建筑建筑电气安装工程施工组织设计方案.docx

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建筑建筑电气安装工程施工组织设计方案

第一章:

编制说明

、编制依据

1、由建设单位(业主)提供的给排水、电气及空调施工图纸。

2、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。

3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准,所执行规范主要目录如下:

Cl《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2015

C2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

C3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

G4《建筑物防雷系统规范》GB50057-2010

05《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50604-2011

Q6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

二、编制原则

本水电安装工程施工方案在编制过程中,我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析,针对本安装工程,制定了编制方案和编制计划。

将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场,从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备,确保各项目标的实现。

三、编制内容

本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。

主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量

的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等,并根据以上几方面内容进行编

根据安装工程自身的特点,在编制施工方案时,重点突出以下二

方面的内容:

一是施工准备工作,二是策划施工活动过程。

四、编制目的

编制安装工程施工专项方案的目的是:

为了有效地指导和管理施

工生产,保证安装工程的工期,提高安装工程的施工质量,实现工期和质量的控制目标。

第二章:

工程概况

工程名称:

海口市第二十六小学多功能综合楼

建设单位:

海口市第二十六小学

监理单位:

海南众和建设项目管理有限公司

建设地点:

海口市第二十六小学校园内

设计单位:

海口市城市规划设计研究院

施工单位:

海南第三建设工程有限公司

承包方式:

包工包料

质量标准:

工程质量达到国家施工验收规范合格标准。

海口市第二十六小学多功能综合楼,结构形式为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度为8度,本工程采用隔震技术,地上部分抗震设防烈度为7度,设计合理使用年限为50年,结构安全等级为一级,屋面防水等级为一级,设防要求为三道防水设防。

多功能综合楼为六层钢筋混凝土框架结构,层高为3.6m,建筑面积

5214.54平米,建筑总高度为29.3m。

工程范围:

给排水安装工程、电气照明安装工程、电力和防雷设置安

装工程施工图纸和双方签证施工合同全部内容。

第三章:

施工前期准备

安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。

一、技术准备

认真熟悉和审查施工图纸,结合水、电、防雷接地相关的施工图纸,进行纵横比较和联系,使水、电、防雷接地专业相结合、相对照。

发现有不合理或有疑问的地方,及时作好记录,作为日后图纸会审的内容,并把会审记录作为资料保存好。

二、材料准备

根据施工进度计划的要求,按材料名称、规格、使用时间、材料

储备定额和消耗定额进行汇总,编制材料需要量计划,为组织备料、

确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

三、劳动力组织和准备

组织精干的施工班组,认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配,技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配,保证安装工程施工进度。

对特殊工种要建立上岗制度,特殊工种的施工人员必须持证上岗,并建立档案,以确保用工质量。

四、机具的准备

根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数

量的进场时间,并编制安装工程使用机具的需用量计划。

根据各施工阶段各专业使用机具的情况,由项目施工技术员进行合理调配使用,以提高机具的使用效率。

拟投入主要机具如下表所示拟投入的主要机械设备表

序号机械设备名称型号数量备注

1电焊机BX1-4602台按进度陆续进场

2砂轮切割机©400mm1台按进度陆续进场

3氧乙炔割具30型1套按进度陆续进场

4角磨机©100mm2台按进度陆续进场

5手电钻©3〜13mm2把按进度陆续进场

6冲击电锤©6〜25mm3把按进度陆续进场

7弯管器©15〜108mm2台按进度陆续进场

8电动开孔器©15〜65mm1台按进度陆续进场

9墙槽切割机Z1E-SF2-1101台按进度陆续进场

第四章:

物资的管理和控制

一、物资管理

计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求。

采购的物资质量,应符合设计和规范要求,并应向甲方和监理单位组织材料报验,及时完善好各种手续后方可使用。

所用材料或设备在进场后,须做好防潮、防雨措施,确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。

二、物资的控制1物资的采购和进货检验

工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。

计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。

按照施工合同及有关材料、设备的供应文件,材料部门分门别类编制计划。

采购必须在合格供应商之间采购,合格供应商的评价、选择、控制等管理工作,由材料部门按公司质量体系文件进行评定。

物资的检验应随时做好记录,它包括:

文件资料的验证:

包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。

实物验收:

即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。

必须经过验证合格的产品方能入库保管。

2物资的标识和保管

入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌(标牌、标签、标记等),以表明物资的名称、规格、验证结果等。

对于半成品如支架,预制管道等直接在其上作标记。

物资领用、发放时,应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。

作业班组在领用重要物资时,必须在领料单上注明用途及使用部位,以便查找。

物资的保管应严格按规定进行:

易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管,防雨防潮物资应有防雨防潮措施。

物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。

第五章:

安装工程施工方案及主要技术措施

一、电气安装工程施工方案及主要技术措施

本工程电气安装,主要包括电气照明系统、电气动力系统、防雷接地系统三部分。

电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋,线槽和桥架的安装,管内穿线,电缆敷设,金属母线槽的安装,照明器具安装,配电箱(柜)的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等。

1、电气安装施工顺序

安装准备T管路预制加工T箱盒定位T管路连接T穿带铁丝T扫管

T带护口T穿线T托盘安装T电缆敷设T配电箱安装T设备接线T照明器具安装T系统调试。

2、电气安装施工准备

专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。

根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。

操作方法:

施工员根据工程进度,按设计要求和施工规范及验评标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。

安全注意事项:

在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书,双方签字后,班组和施工员各执一份。

3、配管及管内穿线:

3.1、配管施工工艺流程

3.2、施工准备

(1)材料准备、机具准备:

明配管施工准备与暗配管施工准备相同之处参见暗管相应部分(暗配管敷设在配合阶段施工方法中表述)。

(2)作业条件:

明敷设管路施工前,对施工有影响的模板、脚手架应拆除,杂物应清理干净;会使管路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工程应全部结束,埋入建筑物内的支架、螺栓及其它部件,应在土建施工时作好预埋工作,预埋件、预留孔的位置和尺寸应符合设计要求,预埋件应埋设牢固。

3.3、明配管操作工艺

订-IIfI

明配管敷设工艺与暗配管敷设工艺相同处参见暗管的施工方法,

-Iu:

U

暗配管敷设在配合阶段施工方法中表述。

(1)据现场情况确定支吊架具体型式,支、吊架集中统一加工成形,焊接口的焊接牢固,并作好防腐处理。

(2)根据设计图(及综合布置图)和工艺的要求对管线定位放线,按照规范要求间距确定支架固定点,采用膨胀螺栓在楼板、墙面、柱面固定支吊架。

安装调整平直,固定牢固可靠。

(3)明管采用卡扣连接,配管安装横平竖直,排列整齐美观。

(4)塑管明配(括天棚内),管路间采用粘接法。

盒与管路间采用专

用件丝扣连接3.4、管内穿线

(1)施工步骤:

清扫管路,穿引线,放线,焊接连接,绝缘包缠,绝缘测试。

(2)操作工艺应严格按照规范有关内容执行。

应注意用颜色区别相、零及保护线,并保持一致。

(3)线路接、焊、包完成后,检查绝缘电阻。

对于低压电力、照明线路,用500V级兆欧表摇测,绝缘值应大于0.5兆欧。

4、桥架(线槽)敷设

4.1、施工工艺流程

4.2、施工准备

(1)材料准备:

各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等;各种规格、型号的电缆等,桥架附件、紧固螺栓,各种电缆卡子、电缆标志牌等。

电缆桥架主要有钢制桥架,钢制桥架表面处理分为热镀锌、热浸锌,防火涂料粉沫静电喷涂等工艺。

(2)机具准备:

经纬仪、水平仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、绝缘电阻测试仪等。

(3)作业条件:

土建工程应全部结束且预留孔洞符合设计要求,桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通;室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本完毕后进行;电缆敷设时,电缆桥架应全部安装结束,并经检验合格。

4.3、施工方法

(1)桥架支架制作安装:

A.桥架支架制作应焊接牢固,无显著变形,切口无卷边毛刺,且防腐处理完整。

支架安装间距一般为1.5m-2m。

B.桥架支架间距应小于3米,(一般用1.5m或2m),采用膨胀螺栓或吊架吊式法固定支架。

桥架的安装一定要注意支吊架的安装,以保证桥架的平直度。

C.桥架/桥架的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,接口及转角处均应有支撑点。

(2)桥架安装

A.桥架安装前,与各专业协调布置桥架的安装标高尺寸,避免风、水、电各系统管路因安装标高、平面位置重叠发生矛盾。

B.分层桥架安装,按从上到下顺序先后安装,上下层间留余量距离便于

后期电缆(线)敷设和检修。

水平相邻桥架边侧距离不小于50mm,层

间间距不小于30mm,桥架顶部到天棚横梁和其它障碍构件中的底部距离应大于150mm,竖向安装桥架底面距墙50-100mm。

C.人力或用吊链将桥架举升倒到预定位置,仔细校核,调整桥架平直后采用螺栓与支架固定牢固。

桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,螺母置于桥架外侧。

桥架连接应紧密,接口无明显错边、间隙。

D.桥架安装时,不可避免要根据具体情况进行现场加工。

制作各型弯

头时,应按电缆的最小弯曲半径来选择桥架的弯曲段,在同一桥架内

敷设不同截面电缆时,则应以外径最大的来确定各种电缆的弯曲半

径。

E.桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。

F.桥架的安装孔应采用电、手动机械开孔或钻孔,不得采用气割或电弧焊穿孔。

G电气竖井各层楼板处应用耐火极限不小于两小时的难燃烧体作防火分隔,桥架应刷防火涂料(与建设单位、监理单位和设计单位相关人员商定具体部位、耐火时间等)。

(3)桥架接地:

整个桥架应可靠接地。

为保证接地的可靠性,在采购桥架时应要求供应商在制造桥架时,在每一自然段两端距端部15cm处钻孔后外侧焊接M8规格的螺母一个,作接地连接用,接地方式采用桥架通长敷设-25*4mm镀锌扁钢作接地线,前端连接接地干线(或预留

接地板),沿路与各段桥架作连接,末端连接盘柜保护接地端。

(4)电气竖井内桥架安装:

A.在土建竖井施工结束后,竖井内桥架安装前,应检查竖井内预留孔洞是否符合设计要求,如不符合要求应进行修整。

B.垂直敷设的桥架,固定点间距不宜大于2m,支架型式有多种,一般使用门型支架。

C.竖井内桥架安装,由于土建施工存在着井壁上下层偏差,故为了保

证桥架安装的垂直度,宜采用沿竖井通长吊线,并每层实测吊线距井壁的距离,做好记录加工固定支架,并进行编号安装。

5、电缆敷设

5.1、电缆敷设工作内容

本工程室内电缆主要采用桥架敷设、电缆沟敷设、穿管敷设,沿井道敷设。

5.2、施工工艺流程

5.3、施工准备

(1)材料准备:

各种规格型号的电力电缆、穿刺电缆线夹、控制电缆及其附件;各种电缆头外壳、中间接头盒及控制电缆终端头及热缩性电缆头等;各种绝缘材料及绝缘包扎带等;各种型钢支架、吊架、

电缆盖板、电缆标志牌、油漆等。

(2)机具准备:

电缆牵引机械、电缆敷设用支架、各种滚轮,喷灯、钢锯弓、钢锯条、电工刀等;兆欧表、直流咼压试验器等。

(3)作业条件:

与电缆线路安装有关的建筑工程质量应符合国家现

行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;预留洞、预埋件应符合

设计要求,预埋件安装牢固;电缆沟、配电小间等处的地坪及摸面工作结束;电缆沟、配电小间等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路通畅,盖板齐全;配电室、配电小间等处的门窗安装完毕。

4•电缆施工方法

(1)电缆支架制作安装:

电缆支架的选择由工程设计决定,常用的

支架形式有角钢支架和圆钢吊架等。

A.电缆支架加工制作时,钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口无卷边、毛刺;电缆支架应焊接牢固,无明显变形,所有电缆支架所用铁件必须进行防腐处理。

B.电缆沟内支架层间允许最小距离,应符合设计要求;当设计无要求时,可按施工规范要求进行制作,见下表:

敷设条件

电缆沟

沟深0.6米以下

沟深0.6米以上

通道宽度

面佃||莎古力口

0.30

0.50

两侧设支架

—侧设支架

0.30

0.45

支架层间距离

0.15

0.15

电力电缆

0.10

0.10

C.电缆支架安装方式由工程设计决定,安装方式主要有预埋、焊接固定和胀管螺栓固定等。

D.电缆支架全长均应有良好的接地,接地线应在电缆敷设前与支架进行焊接。

(2)电缆敷设:

A.施工前检查,电缆规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求,

电缆的护套及绝缘层应保护完好,外观无扭曲、坏损等现象。

电缆敷设前进行绝缘测试:

用兆欧表摇测电缆线间及线对地的绝缘电阻,绝

缘值应大于规范GB50150-91规定不同电压等级、不同绝缘材料的电缆最低绝缘电阻值。

摇测完毕将芯线对地充分放电后,应从新密封电缆端部。

B.本工程电缆规格、数量不多,但敷设前应根据现场实际情况事先规划,编制电缆清册合理安排每盘电缆,减少电缆接头,顺序排列电缆安装计划,避免电缆交叉和混乱。

每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌,上面标明编号、型号及电缆起止点。

C.电缆敷设要求排列整齐,电力电缆与控制电缆要分开排列,尽量避

免交叉,敷设时应按图纸回路编号,敷设完毕后应在每根电缆的始/

终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌,注明回路编号、用途、型号、规格等内容。

D.在电缆起止点附近架设电缆支架,用特制的钢丝网套套在电缆端头,沿电缆缠绕方向滚动电缆轴,从电缆轴上方速度均匀地牵引敷设电缆。

电缆展放中,在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。

E.电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤,应把电缆放在滚轮上顺电缆盘放开,电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员,电缆在转弯处及终端头两端应留有相应余量。

F•水平电缆用电缆卡带在电缆首末端及转弯两侧等处固定,竖向电缆固定间距1m。

在电缆首末端、拐弯处、交叉处装设标示牌,注明线路编号。

标志牌规格一致,有防腐功能,挂靠牢固。

G电缆敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头。

H.在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘,柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵,电缆在穿完管后管口应作密封处理。

(3)电缆头制安:

A.电缆头制作步骤:

检查相位,检验潮气;电缆切剥;包缠电缆、套电缆终端头(高压电缆采用热缩头安装);压接接线端子;电缆头固定。

B.电缆终端接头制作,电缆线芯连接端子的连接套管,其内径应与电缆线芯紧密配合,如果工艺与技术达不到要求,很容易造成电缆接头发热;在制作大电缆终端头时,需用特殊的压接模具与金具相配应。

C.10mm2以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法,电缆头做好后,其绝缘电阻应符合要求,电缆终端头需固定牢固。

D.电缆头在制作过程中应防止损伤芯线,芯线与线鼻必须配合,压接时模具规格与芯线规格必须一致,压接牢固后搪锡。

(4)在通电运行前,低压电缆进行电缆绝缘测试;高压电缆进行直

流耐压试验和直流泄漏试验,并在耐压试验前后进行绝缘试验。

试验合格后,允许电缆投入运行。

6、电气照明器具安装

6.1、本工程因大部为配管线到位,不作灯具安装或作普通灯安装主要为无吊顶部位悬挂安装及有吊顶部位预留管线(盒)。

(1)在无吊顶部位,将灯具悬吊紧贴建筑物顶板、使灯体(或悬吊盒)遮盖住灯头盒,并用胀管螺栓固定。

在电源线进入灯具进线孔处应套塑料胶管以保护导线。

(2)在吊顶部位,应先拉好灯位中心线、十字线,并配合装饰工程要求确定灯具位置。

成排安装灯具预留盒中心线尽量成一线。

有安装灯具时,应在吊顶板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心位置钻一小孔,再根据灯具边框尺寸扩大吊顶板眼孔,使灯具边框恰能盖好吊顶孔

洞。

轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具设置镀锌吊杆支架。

6.2、开关、插座按设计和规范要求接线后,将开关、插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固。

固定时面板调整端正,并与墙面贴装平齐紧密。

交二装安装部分导线留够长度。

6.3、各照明器具安装完毕后,进行通电试亮工作。

通电后应仔细巡视检查,检查开关控制是否灵活准确,灯具工作情况是否正常经检查无异常现象后可进行验收。

6.4、二装安装的灯具,我方应配合完成试灯及交付工作.

7、保护接地系统安装

7.1、施工准备

(1)材料准备:

避雷针及镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌钢管、钢板、铜板及各种镀锌螺栓,保护管、防锈漆、调和漆、沥青漆、电焊条、

焊锡等

(2)机具准备:

钢筋调直机、电焊机、钢锯、毛刷、线坠、活扳手、接地电阻测试仪等。

7.2、施工工艺流程

7.3、施工方法

(1)建筑物防雷安装

A.本工程为二类防雷设计,在屋面装设①12圆钢于女儿墙内作避雷接闪器,防雷接地是利用建筑物结构基础钢筋作为接地体。

达不到接地电阻要求时,沿建筑物外四周敷设镀锌扁钢。

利用建筑物柱内或剪力墙内2根结构主筋作防雷引下线,施工时需在这两根主筋上打好记号。

B.防雷接地线跨越建筑物伸缩缝或沉降缝时应设补偿装置。

(2)等电位连结施工技术措施

等电位连结是在每一层楼板结构内,按图纸指定的位置,把该处两条不小于①16的主筋与防雷引下线焊接连通,形成每一层的等电位带。

将用电设备外壳与装置外可导电体进行等电位连结,以减少它们之间可能出现的危险电位。

A.总等电位连结:

在各层配电室、设备间、外墙等设等电位联结端子所有配电线路的PE线、设备金属外壳、外

墙金属门窗金属构件均需与等电位联结端子联结。

设备金属外壳、外墙金属门窗金属构件与等电位联结端子的联结,接地线可采用BV-10mm2软铜线与M8镀锌螺栓连接,连接处需有紧固件。

在所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子,将各种线路金属外护层或金属套管采用BV-10mm2线、①10镀锌圆钢与该端子可靠连接。

(3)电气设备接地

本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式,各回路均采用带PE线的五芯电缆、五线配线;建筑物内的大型设备、管道、电缆桥架、等主要金属物,都要求与接地装置或等电位带相连接。

开关(箱)、配电箱等及各种用电设备,因绝缘破损而可能带电的金属外壳,电气用的独立安装的金属支架及传动机构,电缆的金属

外皮,插座的接地孔,均应与专用接地(PE线)线可靠相连,PE线必须与接地装置连通并作重复接地联接。

(4)防雷接地系统测试

A.试验项目和标准:

电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。

按本工程设计要求,防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置的接地电阻必须不大于1Q。

B.测量接地电阻的方法:

现场测量接地装置的接地电阻时,应采用专用的接地电阻测试仪,所采用电阻测试仪必须符合有关规范对测量仪器的要求,并经法定计量单位检定合格,其测量方法可按仪表的说明和要求方法进行操作。

C.电极的布置:

测量配电所接地体的接地电阻时,各测量电极间可成直线布置;测量大型接地体的接地电阻时,要求消除引线互感对测量的干扰时,各测量电极间宜作成三角形布置。

D.测量接地电阻注意事项:

雨后土壤潮湿时,不宜测量接地电阻;测量配电所接地体的接地电阻时,应将接地线直接引入构架的架空部分断开;测量时,电压极与电流极插入土壤的位置,应远离地下金属管道,电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体;测量前,应把接地测量位置上的铁锈清除干净,避免因此而引起的测量误差。

8电气设备调试及系统投运

在通电运行前,对所有电气设备及系统进行绝缘测试及调试,按相关标准合格后,方可通电运行。

第六章:

安装工程施工进度计划保证措施

一、技术管理

组织施工人员进行技术培训,使施工人员对操作技术规程、规范心中有数,并严格按设计要求进行施工,以杜绝在施工中发生“返工”的现象,提高劳动生产效率,加快施工进度。

安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工,各专业在进行分项施工时,应充分考虑到其它相关专业的施工时间,不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业,做到上道工序不影响下道工序的施工,以保证安装工程施工生产的连续进行。

二、劳动力管理

根据各专业的工程量,计算出各专业的定额用工情况,并结合现场进度要求,合理组织和按排劳动力进场,以不延误安装工程的施工,以提高施工进度。

根据工程情况进行合理的分工,管道安装由管道组负责,电气安装由电工组负责,通风管道安装由通风工、铆工负责,管道保温由保温组负责,各种材料的油漆应由油漆工负责,各种电焊作业由电焊工负责。

只有进行合理的分工,才能确保安装施工的质量,提高各分项施工的进度。

三、机械操作和使用

进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段,因此在安装过程中,应最大限度地利用机械进行作业,以提高施工进度。

在生产过程,施工人员要合理使用机具,各专业施工员根据各自分项工程进度要求,相互间进行合理的调配使用机具,以提高机具的使用效率,丛而提高施工生产进度。

四、材料供应

工程开工后,项目部编制材料或设备的计划。

甲材料提前一个星期交材料员采购,以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工,满足安装工程进度需要。

所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后,方可在工程上使用,杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象,以保证安装工程的正常施工。

五、施工过程控制

为实现安装工程进度目标,根据施工进度计划,实行平面流水、

立体交叉作业相结合的快速施工方法。

统筹安排计划,整体一盘棋,

并定期召开生产协调会,协调各专业、各工种之间的

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