生产与运作管理考试复习文档概论.docx

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生产与运作管理考试复习文档概论

1、服务业与制造业的区别

(1)服务运作与顾客的接触程度要高于制造业。

(2)服务运作的投入比制造运作的投入具有更大的不确定性。

(3)由于需求的强度与工作要求的多变性,使服务业的生产率相对难以测量。

(4)服务业对质量要求更高,同时质量控制的难度也大。

(5)纯粹的服务不能用库存来调节。

2、生产类型的划分

(一)以生产技术特性划分

连续式(流程式)生产:

化工(塑料、药品、肥皂、肥料等)、炼油、冶金、食品、造纸;

离散式(加工装配式)生产:

机床、汽车、船舶、电子设备、服装等;

特征流程式生产加工装配式生产

产品品种数较少较多

产品差别有较多标准产品按用户要求的产品

资本/劳动力/材料密集资本密集劳动力、材料密集

自动化程度较高较低

设备的柔性较低较高

生产能力可明确规定模糊

在制品库存较低较高

(二)以产品的市场特性

备货型生产(MTS)

大多数基础原材料企业生产的产品,如水泥、煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品,以及轴承、坚固件、小型电动机等机电产品。

订货型生产(MTO/BTO)

大部分企业都将采取这种生产类型,如:

锅炉、船舶、出口产品的生产。

在服务业,如:

室内装饰。

订货式生产是强调依据用户特定的规格、质量以及严格的交货期来生产。

内容订货型生产备货型生产

品种较少较多

数量按用户要求不确定

价格按用户要求不确定

交货期确定不确定

设备的柔性较高(通用设备)较低(专用设备)

对员工要求专业技能多种技能

(3)以产品和工作地专业化程度

(1)大量生产

大量生产品种单一,产量大,生产重复程度高。

如:

美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。

大量大批生产适于生产在一定时期内具有大量且社会需求相对稳定的产品。

如:

水泥、煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品等;家电产品如:

电冰箱、电视机、电脑等。

(2)单件生产

产品品种多,每种产品生产的数量甚少,一般不重复生产,如模具,电站,锅炉、大型船舶的生产等,在服务业分布也较广,如:

计算机软件的编制、理发、邮件特快专递等。

单件生产方式的产品制造周期长、资金周转速度慢,顾客的订货提前期长、产品成本高,产品质量也不易保证。

(3)成批生产

介于大量生产与单件生产之间,品种不单一,每种都有一定的数量,生产有一定重复性。

如:

食品加工、酱菜的生产,以袋装酱菜生产为例:

各种酱菜原材料洗净后,先加工一轮胡萝卜片,然后一轮是莴笋片,再加工嫩黄瓜或大蒜,所有的加工都遵循类似的加工过程:

酱菜原料加工、充填装袋、真空封口、低温灭菌、冷却干燥、成品贮藏、包装材料选择。

生产类型制造性产品服务

单件小批生产模具,电站,锅炉,计算机软件咨询报告

大型船舶,三峡工程理发、特快专递邮件

大量大批生产汽车,轴承,紧固件,公共交通,快餐服务,批发,体检

电视机,电冰箱

3、网络经济下的生产运作战略的特点:

网络经济使整个社会的结构、运行和管理过程都发生了重大的变革,尤其是企业的管理方式的变革,随着需求方规模经济发挥越大的效益,网络经济的发展必将影响企业的生产运作战略,所以,企业在设计运作战略时不能只是围绕传统的以质量、成本、柔性等的目标展开,而更要关注企业需求方的规律,围绕客户的动态设计生产运作战略,充分发挥需求方规模经济的作用。

举个栗子

 

4、产品寿命周期理论

1、投入期产品市场的特点?

产品开发的重点:

(1)对产品进行创新设计,研究最有竞争力的型号;

(2)消除设计中的缺陷;

(3)缩短生产周期;

(4)完善性能。

2、成长期市场特点?

需求增长较快,大量扩大生产。

产品开发的重点:

(1)产品工艺改进;

(2)降低成本;

(3)产品结构标准化与合理化;

(4)稳定质量。

3、成熟期产品市场特点?

销售与利润达到最高水平,成本竞争力是关键。

产品开发的重点:

(1)产品系列化与标准化;

(2)提高工艺稳定性;

(3)创新服务与质量创新;

(4)产品局部改革。

4、衰退期

这个时期产品的特点是销售量下降,利润降低,市场竞争最激烈,预示更新换代的开始。

产品开发的重点?

(1)很少进行产品细分;

(2)精简产品系列;

(3)决定淘汰旧产品。

5、产品设计与开发的阶段

第一阶段:

产品构思(概念阶段)

第二阶段:

产品结构设计阶段

产品初步设计→技术设计→工作图设计

确定组件/产品结构减少设计复杂性

第三阶段:

工艺设计阶段

工艺文件制订(工艺设备设计与制造)→小批量试验→鉴定、生产定型技术经济评价

第四阶段:

产品设计评价与改进

质量功能展开价值工程田口方法

8、工作设计的理论基础(效率学派、行为学派)

1、工作扩大化(JobEnlargement

工作扩大化是指工作的横向扩大。

即增加每个人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工作(例如,一个产品或提供给顾客的一项服务)的大部分程序,这样他们可以看到自己的工作对顾客的意义,从而提高工作积极性。

工作扩大化通常需要员工有较多的技能和技艺,这对提高员工钻研业务的积极性,使其从中获得一种精神上的满足。

2、工作丰富化(JobEnrichment)

——赫兹伯格(FrederickHerzberg,1959)提出

是指工作的纵向扩大。

所分配的额外的工作包括更多的决策内容、更大的自主权,进而对工作的更大的控制权。

可以降低工作的重复程度,为工人提供更多的自主控制和个人发展的机会,从而促进工作潜能的发挥。

固定间隔系统要求每间隔一个相同的时间间隔,发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平。

简化了管理,节省了订货费,但不论库存水平都要发出订货。

ABC分类法:

A类物资:

占用的资金比重很大,一般为15%;

B类物资:

占用资金比中等,一般为35%;

C类物资:

占用资金较少,一般为50%。

(分类结果并不惟一,实际的划分标准取决于具体的库存问题以及有多少人力和时间可以用来对库存进行管理。

经济订货批量(EOQ)模型:

经济订货批量模型是最基本的订货模型,它是按照库存总费用最小的原则来决定订货量。

库存成本种类:

(1)年总成本(TotalcostCT)

(2)订货成本(RecordcostCR)

(3)储存成本(HoldingcostCH)

(4)缺货成本(Shortage,costS)

(5)调整准备成本(SetupcostS)

(6)购入成本(PurchasingcostCp)

订货成本(CR):

要价、谈判、准备订单、通信、收货检查等费用。

订货次数有关,而与一次订多少无关。

调整准备成本(S):

在生产过程中,工人加工零件一般需要准备图纸、工

艺和工具,需要调整机床、安装设备等。

缺货成本(S):

失去销售机会带来的损失以及影响生产造成的损失。

库存总成本=货物成本+订货成本+存储成本

即:

CT=CP+CR+CH

=C•D+S(D/Q)+H(Q/2)

注:

S为一次订货成本或调整准备成本

D/Q全年订购批次

Q/2平均库存量

1、基本假设

(1)外部对库存系统的需求率已知,需求率均匀且为常量,年需求率以D表示;

(2)一次订货量(Q)无最大最小原则;

(3)采购、运输均无价格折扣;

(4)订货提前期(LT)已知,且为常量;

(5)订购成本(S)与订货批量无关;

(6)维持库存费(H)是库存量的线性函数;

(7)不允许缺货;

(8)补充率无限大,全部订货一次交付;

(9)采用固定量系统。

数量折扣的经济订货批量模型:

确定最最佳订货批量处理方法

1、从最低的价格开始,计算不同的价格条件下的经济订货批量。

如果计算出来的经济批量Q不在所给的优惠价格批量范围,则该批量不可行,删除该批量。

2、分别计算各经济批量下库存总成本、不同优惠价格下的最小批量的库存总成本,选择总成本最低的批量。

比较批量为224、250(价格为19.5)、500(价格为18.75)时的总成本,选择一个最低成本的批量:

CT=CP+CR+CH=C•D+S(D/Q)+H(Q/2)

CT(224)=2000×20+(2000/224)×50+(224/2)×20×0.20

=40894.40

CT(250)=2000×19.5+(2000/250)×50+(250/2)

×19.50×0.20=39507.50

CT(500)=2000×18.75+(2000/500)×50+(500/2)

×18.75×0.20=38457.5

最后选择批量500

一家百货站销售特殊天气穿的运动衫。

卡斯特先生负责男士服饰部门,他知道这种男士运动衫的一年需求量大约是250件,并且只能从制造商那里进货,而且无论每次运多少件运动衫,每次运输费都是65美元,每次订货成本是6美元。

制造商对男士运动衫的开价是16.25美元,但是如果卡斯特订288件,他们愿意降价3%。

当然,这意味着有些男士运动衫需要计入库存,每件男士运动衫的年库存维持成本是售价的8.5%。

请问卡斯特先生是否应该接受这份数量折扣?

2)比较批量为160、288时的总成本,选择一个最低成本的批量:

CT=CP+CR+CH=C•D+S•(D/Q)+H•(Q/2)

CT1=16.25×250+(250/160)×71+(160/2)×8.5%×16.25=4284(元)

CT2=15.75×250+(250/288)×71+(288/2)×8.5%×15.76=4195(元)

根据计算结果:

应接受供应商的数量折扣,最佳订货批量为288件。

 

例2:

已知8个部门位置(图1),用作业相关图法判定是否恰当(图2),试改进其位置使符合部门接近度关系

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