0.75松动爆破
>45°无岩块抛掷
5、n<0.33隐藏式爆破
>45°内部爆破，
只造成介质破坏，不产生爆破坑。
第四章土方工程
1、土方的分类，分类原则，性质
土石分级：
八类十六级，Ⅰ～Ⅳ级属土质土，V～XVI级属岩石。
分类的原则：
根据土石方开挖的难易程度和硬度划分。
性质：
密度、含水量、可松性、自然倾斜角、渗透性。
2、土方开挖的种类有哪些？
各自的适用范围是什么？
一）人工开挖
适用条件：
土方量比较小、挖土精度比较高，用于成坡，尤其是保护层的开挖。
二）机械开挖
分类：
挖掘机械：
又分单斗式挖掘机、多斗式挖掘机。
铲运机械：
推土机、铲运机、平土机、装载机械。
（一）挖掘机械
1、单斗式挖掘机—仅有一个铲土斗的挖掘机械。
1）正向HYPERLINK"file:
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/大四上/水利工程施工/视频（07袁）/04正铲挖掘机.Cut.wmv"挖掘机
适用范围：
适用于挖掘停机面以上的各种硬土（Ⅰ～Ⅵ级）及爆破后的碎石，也可挖停机面以下一定深度的土方，如挖地下水位以下的土，应排水后再开挖。
2）反向HYPERLINK"file:
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/大四上/水利工程施工/视频（07袁）/05反铲挖掘机.Cut.wmv"铲HYPERLINK"file:
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/大四上/水利工程施工/视频（07袁）/05反铲挖掘机.Cut.wmv"挖掘机
适用范围：
开挖一些沟、槽、渠道等小型土方工程，只能Ⅰ～Ⅱ类土。
2、多斗式挖掘机:
若干个铲土斗，生产效率很高，使用较普遍。
该机装有多个挖斗，开挖料先卸入输送皮带，卸料皮带导向卸料口装车。
（二）铲运机械
铲运机械具有铲、运、填的功能，常用机械有推土机、铲运机、平土机等。
1、推土机：
即在拖拉机前面安装一个推土工作装置。
适用条件：
适用于推挖Ⅰ～Ⅲ级土。
推土距离应100m以内，当推运距离在30～60m时，经济效益最好。
2、铲运机
铲运机是一种典型的能连续完成铲土、运土、卸土、铺土和平土等施工工序的综合作业机械。
适用条件：
适用于铲取含水量适当，结构较密实的壤土；适于开挖基坑、河渠以及填筑堤坝工程。
三）水力开挖
适用范围：
最适于砂土、亚粘土和淤泥，经济运距200m，对粘土效率低。
施工方法：
①“逆掌法”挖土：
水枪对着开挖面（掌子）底部，先将底部淘空，待土体坍塌后，冲走已坍塌的土。
适宜条件：
用于大体积的土方开挖。
②“顺掌法”挖土：
使水枪与地面成一倾角，自上而下地逐层挖土。
适宜条件：
用于成坡或土方开挖要求较高的部位。
③联合挖土法：
在粘性土壤开挖中，为了提高冲土效率，减少单位耗水量，采用下列三种联合挖土法：
ⅰ）钻孔渗水法；ⅱ）爆破法；ⅲ）采用水枪和推土机联合作业。
3、影响土方压实的因素。
（1）铺土厚度
（2）含水量（3）压实机械所作的功（重点压实遍数）
4、铲运机的开行路线。
①大环形开行路线②“8”字形路线③连续式的开行路线
5、土方压实的质量检查。
（一）土料填压过程中各环节质量的检查：
含水量、土块大小、铺土厚度、压实遍数、密实度、接头处理、上下层结合情况。
重点为：
1、土料含水量的检查。
2、干密度检查。
3、上、下层的结合情况
（二）堤坝平面位置和断面尺寸的检查
1、轴线位置检查；2、顶高程的检查；3、顶宽；4、边坡坡度。
6、土方调配的步骤。
1、划分调配区；
2、计算各调配区土方量；
3、计算各调配区之间的距离；
4、根据不同的方案及运距，计算得到不同的运输量；
5、绘出调配方案的平面图。
7、土方量计算的两种方法。
计算方法主要有两种：
方格网法、断面法。
第五章砌石工程
1、简述铺浆法的施工步骤与注意事项。
（一）铺浆法工艺流程（砌体，如墩墙）：
1、砌筑前准备工作—清理浮浆，残渣，冲洗，放线，石料运至现场。
2、选料
3、铺浆—铺3～5cm稠砂浆，以利结合。
4、安放石料—安放石料要宽面向下，小面朝上,安放前要湿润、洁净；砌筑顺序为：
先“角石”，再“面石”，最后“腹石”；每三层应找平一次，每次砌筑前均应铺浆；砌筑应逐层进行，砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每天砌筑高度，不宜超过1.2m。
5、灌浆捣实—水泥砂浆常用捣棒人工插捣，小石子混凝土一般采用插入式振动器振捣。
应注意对角缝的振捣，防止重振或漏振。
如空隙过大，应用合适的整体小石块挤入石缝的砂浆中，防止先塞石块后倒砂浆。
6、质量检查
要求：
面“平”、里“实”、缝“紧”、灰浆饱满。
内容：
石料质量及石料湿润状况，灰浆饱满程度，砌缝状况，砌石是否平稳，是否存在漏水通道，平面平整度。
7、勾缝
目的：
加强砌体的整体性，减少砌体的渗水和侵蚀，及露面整齐美观。
勾缝程序：
1）准备工作：
①刮缝或留缝（2.5cm）；②冲洗。
2）勾缝：
勾缝应用细砂的稠砂浆，向缝槽里抹平压实，其强度应高于原砌体的砂浆强度。
勾缝的形式：
平凸缝、平缝。
8、养护
2、砌体砌筑工艺的总要求。
砌体砌筑工艺的总要求：
平、稳、紧、满、错。
平，同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2～3cm；稳，单块石料的安砌务求自身稳定；紧，石块与石块靠得严实，没有大的缝隙（2～3cm）；满，灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；错，相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺水流方向通缝。
第六章混凝土与钢筋混凝土工程（重点是前三节）
钢筋混凝土要考15分左右，模板和钢筋每节考填空选择或者简答4-5分左右。
1.简述模板的作用、重要性及要求。
作用：
①成型；②保护和改善混凝土表面质量。
重要性：
是一项临时性工程，是影响混凝土施工进度和质量的关键，费用占总费用的15～20%，劳动量占总劳动量的20～25%。
要求：
模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，以保证混凝土建筑物结构的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；模板表面应光洁平整，接缝严密，遇水不变形，不漏浆，以保证混凝土表面质量；尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数多；有利于混凝土工程机械化施工；应尽量节约木材。
2.模板的拆除。
（1）选择合理时机拆除
1、不承重模板：
当混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除而受损，一般混凝土强度达3.5MPa，内外温差小于25℃。
2、承重模板：
有足够混凝土强度。
（2）拆除的程序
先支承的后拆；后支承的先拆；先拆除非承重部分；后拆除承重部分，并做到不损伤构件。
（3）拆除后模板的维护：
清除表面灰浆、污垢、维修、整理、注意养护。
3.钢筋加工的程序是什么？
（1）钢筋的调直
（2）钢筋除锈：
机械除锈用除锈机进行；人工除锈可用钢丝刷，机动钢丝刷（轮），在砂堆中往复拖拉或用喷砂枪喷砂等进行。
（3）切断：
手工切断：
一般用于切断16mm以下的钢筋→上下卡口以锤击来切断。
机械切断：
用钢筋切断机切断。
对直径22～40mm的钢筋，一般采用单根切断；对于直径在22mm以下的钢筋，则一次可切断数根；40mm以上的则用电弧或氧气割。
（4）弯曲
手工弯制：
最大直径为20mm，用卡口板手弯筋。
机械弯制：
弯筋机。
钢筋弯制的工序：
划线、试弯、弯曲成型。
（5）钢筋的接长
1）绑扎
a、多用于受压区；
b、适用于Ⅰ级钢筋直径在16mm以下，Ⅱ级在12mm以下。
c、搭接长度。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢筋受拉区搭接长度为：
30d、35d、40d且不少于250mm；受压区：
20d、25d、30d且不少于200mm。
同时受力钢筋的绑扎接头，不能集中于同一搭接长度区段内，每处钢筋搭头的截面积不应大于该处钢筋总面积的1/4（受拉区）与1/2（受压区），并且要尽量将接头布置在结构受力较小的截面处。
d、为了加强钢筋在绑扎处的受力状态，对于圆钢在接头处要制成弯钩。
2）焊接：
钢筋焊接方式有闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等，其中对焊用于接长钢筋、点焊用于焊接钢筋网、埋弧压力焊用于钢筋与钢板的焊接、电渣压力焊用于现场焊接竖向钢筋。
3）钢筋机械连接
利用钢筋表面轧制或特制的螺纹（或横肋）和套筒之间的机械咬合作用来传递钢筋所受拉力或压力。
4.钢筋的下料长度计算
1、半圆弯钩及计算：
光面钢筋，为加强与混凝土的连接，常需设半圆弯钩（机械：
5d，人工：
6.25d）。
2、弯曲伸长值
钢筋弯曲时，中线长度不改变，所以钢筋下料长度应按中心线计算，但设计图中钢筋的尺寸是按直线或折线的外包尺寸标注的，钢筋的外包长度与中线长度存在一个差值（量度差值），必须扣除，否则会使钢筋过长，而造成保护层不够，甚至钢筋超出模板而安放不下的局面。
弯筋后钢筋伸长的大小与弯曲角度有关：
钢筋弯曲角度30、45、60、90、135应扣除的伸长值0.35d、0.5d、d、2d、3d
3、钢筋下料长度计算
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲伸长值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长-弯曲伸长值+未端弯钩长度
5.混凝土的拌和
1、人工拌和
“干三潮四，一条龙”。
人工搅拌混凝土的最大缺陷是搅拌难以透彻，加水量不易控制。
故人工拌和时应严格控制加水量和保证翻拌的次数。
2、机械拌和
1）特点：
提高拌和质量和生产率，节省人力和费用。
2）拌和机
（1）拌和机分类：
按拌和工艺分为连续式和循环式两大类。
国内多采用循环式拌和机（配料、拌和、出料依次进行），其又分为：
自落式（双锥式（反转出料和倾覆出料）与鼓筒式）、强制式。
（2）投料顺序：
普通混凝土一般采用一次投料法或两次投料法。
（3）搅拌时间：
一般60～90秒。
☆（4）拌和机生产率（计算题）
P=NV=K*（3600/t）*V（m3/h）
N-每台拌和机每小时平均拌和次数；
V-拌和机出料容量；
K-时间利用系数，0.8-0.9；
t-一个循环所需时间（S）。
3）混凝土拌和站（楼）
在混凝土施工工地，通常把骨料堆场、水泥仓库、配料装置、拌和机及运输设备等，比较集中地布置，组成混凝土拌和站，或采用成套的混凝土工厂（拌和楼）来制备混凝土。
6.简述混凝土运输的基本要求。
a、防止混凝土发生离析；
b、防止水泥砂浆损失；
c、防止产生初凝；
d、防止外界气温对混凝土的影响。
7.混凝土养护
混凝土养护的目的，一是创造有利条件，使水泥充分水化，加速混凝土的硬化；二是防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥等自然因素影响，出现不正常的收缩、裂缝等现象。
1、混凝土的养护方法分为自然养护和热养护两类。
2、混凝土自然养护应遵守下列规定：
混凝土浇筑完毕12h以内养护，并以草帘、席片、稻草等覆盖。
（12h是理论时间并且是常温下，也有人6h即进行覆盖操作。
）
1）足够的养护时间，一般为28d。
2）养护水的质量要符合要求并要足量。
3）混凝土强度达到1.2MPa以前不得碰撞。
4）拆模时间要适宜：
不承重模板：
2～3d。
承重模板：
一般75%强度；
重要100%强度。
（冬天是保温，夏天是保湿。
）
17．冬季施工的概念与措施：
（适当增减）
（一）定义
现行施工规范规定：
寒冷地区的日平均气温稳定（连续5天）在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时，温和地区的日平均气温稳定在3℃以下时，均属于低温季节，这就需要采取相应的防寒保温措施，避免混凝土受到冻害。
（二）措施：
（1）调整配合比和掺外加剂
①对非大体积混凝土，采用发热量较高的快凝水泥；
②提高混凝土的配制强度；
③掺早强剂或早强型减水剂；
④采用较低的水灰比；
⑤掺加气剂。
（2）原材料加热法
当日平均气温为-2～-5℃时，应加热水拌和；当气温再低时，可考虑加热骨料。
水泥不能加热，但应保持正温。
（3）蓄热法
蓄热法是将浇筑法的混凝土在养护期间用保温材料加以覆盖，尽可能把混凝土在浇筑时所包含的热量和凝固过程中产生的水化热蓄积起来，以延缓混凝土的冷却速度，使混凝土在达到抗冰冻强度以前，始终保证正温。
适用：
日平均温度＞-10℃；浇筑块表面率小于5。
（4）加热养护法
当采用蓄热法不能满足要求时可以采用加热养护法，即利用外部热源对混凝土加热养护，包括暖棚法、蒸气加热法和电热法等。
19.大体积混凝土的措施：
（适当增减）
（一）原材料控制
1.合理选择材料品种
2.确保材料的质量
3.选用合适的外加剂
（二）优化配合比设计
1.尽量减少单位水泥用量。
2.砂率不宜过大。
3.水灰比不宜大于0.5。
（三）适当降低大体积混凝土的浇筑温度
1.预冷骨料；
2.加冰水拌和或送冷风冷却拌和物；
3.运输过程中采取遮盖措施，防止太阳辐射；
4.严格控制混凝土的浇筑速度；
5.合理安排浇筑时间。
（四）改进施工工艺，确保施工质量
采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌新工艺；混凝土制备时，原材料称量要准确，拌和要均匀、透彻；保证振捣密实，严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，严防漏振及过振，对浇筑后的混凝土（尤其是混凝土表面）进行二次振捣，增加混凝土密实度，提高混凝土抗裂性。
（五）加强对混凝土的养护
1.覆盖保温和洒水养护；
2.蓄水养护；
3.尽快回填土；
4.控制混凝土拆模时间。
（六）减少外约束
1.上下层混凝土浇筑间隔时间控制在7～10d为宜；
2.混凝土浇筑速度保持均衡，浇筑高度均衡上升；
3.控制新老混凝土结合面的温差；
4.合理的分段施工。
（七）通水冷却
（八）使用补偿收缩的混凝土、纤维混凝土，合理配筋，以提高混凝土的抗裂能力。
第七章建筑物施工
1.水闸施工步骤及注意事项
（一）导截流
土（石）围堰，明渠导流，干地施工无导流。
（二）基坑排水
（三）基坑开挖
（1）铲运机、推土机开挖；
（2）反向铲与自卸汽车配合开挖；
（3）水枪挖土；
（4）最后人工开挖保护层。
（四）地基处理
1、换土2、砂井排水
3、沉井法4、钻孔灌注桩
5、防渗板桩6、水泥搅拌桩
7、地下连续墙8、振动沉模连续墙
（五）闸体施工
混凝土浇筑顺序的安排：
安排浇筑进度的原则：
先深后浅、先重后轻、先主后次、穿插进行。
总之，对水闸来说，以水闸的闸室为主，翼墙为辅，穿插进行上、下游连接段。
1、底板施工步骤
（1）封底；
（2）立模板；
（3）搭底层钢筋；
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