高层施工组织设计3.docx

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高层施工组织设计3

中国第四冶金建设公司施组设计

第1章标书综合编制说明

第2章工程概况

第3章公司组织结构图

第4章施工现场管理部署

第5章分项工程的施工标准、规范及操作要求

第6章计划开、竣工日期和施工进度表

第7章主要施工机械设备配置

第8章劳动力计划表

第9章质量目标及保证措施

第10章施工现场布置及施工道路平面布置图

第11章施工现场的协作管理及建议

第12章雨季施工措施

第13章安全文明施工及减少扰民、污染、噪音的措施

第14章工程成本控制节支降耗组织和技术措施

第15章竣工后的保养服务

第16章工地现场签证制度及设计变更

第一章标书综合编制说明

首先，感谢业主对我公司的支持信任，给我们工程投标的机会，根据业主的工程投标文件、标前会答疑、以及施工图所示，我们认真踏勘了现场，以国家现行验收规范、标准编制了本投标文件，现将编制的有关情况作如下说明：

一.编制的主要范围：

施工图纸包括建筑、安装工程

二.编制的主要施工内容：

1土方工程、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、地面工程、屋面工程、等。

三．工程质量：

符合国家现行工程施工质量验收规范标准的合格工程。

四．工期：

开工日期：

2010年08月05日竣工日期：

2012年07月31日725日历天。

第二章工程概况

工程名称：

融创上城国际商业广场工程

工程地点：

长春市高新区、

建设单位：

长春融创置地有限公司

投标单位：

中国第四冶金建设公司

施工面积：

75623.93平方米

位置：

长春市高新区

第三章公司组织结构

根据本工程项目的具体情况，提出保证质量的措施。

这些措施是经过实践通过科学论证，可以依赖的。

这些措施的制定将使业主对承包单位施工生产能力有足够的信心，从而实现合同中签订的目标和实施项目获得高等级质量的期望。

“百年大计，质量第一”质量是企业的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为合格工程。

组长：

项目经理

组员：

质检员、技术负责人、材料员、安全员、各班长

第四章施工现场管理部署

1、施工部署

为保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署，使本工程施工自始自终的有序进行，我们将组建融创广场工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部的施工，确保工程质量和施工进度。

1）主要职能：

我公司一旦中标，将委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备技术负责人、项目质量员、项目安全员、材料员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子。

项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。

①项目经理

对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。

②项目施工员

协助项目经理发行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。

③项目资料员

严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控的文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告：

针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。

④核算员

正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台账，正确及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。

⑤项目材料员

根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。

⑥项目设备员

参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）志调拨单；满足保证设备进（退）场进的安全条件，参加进场设备的安装、调、试、验收工作、督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。

⑦项目质量员

严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。

对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。

协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。

⑧项目安全员

协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时,应立即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。

⑨后勤员

负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各配合工种之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系。

负责落实创建工作，指导的有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场、场容、场貌的长效管理工作；参与施工现场的宿舍、食堂、办公部等规划管理工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等各类台账统计上报工作；负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。

⑩各工种工长

加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。

第五章分项工程的施工标准、规范及操水作要求

（一）基础土方施工

基础工程土方采用大开方，机械开挖，人工找平，所挖土方全部外运5公里。

基础开挖后防止地表水浸泡，基坑挖排水沟集水井，100泥浆泵抽出地表水，计划时间为基础开挖到基础完工回填。

根据地质报告，按照规范规定深度5米以内可以不是支护，采用放坡开挖，坡顶无荷载，主要施工工艺为：

作业条件：

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上地下障碍物清除和处理完毕。

建筑物和构筑物的位置或场地的定位控制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施：

在危险地段设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

熟悉图纸，做好技术交底。

开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，暂留土层为30mm左右为宜。

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘。

修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

（二）模板工程

模板采用定型组合钢模板：

定型钢角模：

阴阳角模、连接角模、连接件：

U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。

钢管支柱、木材等。

钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。

经修理后的模板也应符合质量标准的要求。

模板采用多层板木模，所有支模板采用的板村，支撑必须在足够的强度，刚度及稳定性。

本工程模板横带采用60*90mm和100*100mm的杨木方，间距500～800mm。

立柱采用钢管可升降铁支撑，间距600mm～800mm，通过查施工手册，模板结构符合规范要求的高度稳定性要求。

模板工程在施工前，应熟悉图纸，放好线，以保证图示的几何尺寸，位置的正确。

柱子、墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。

柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

安装柱模板：

工艺流程：

弹柱位置线→摸找平层作定位→安装柱模板→-安柱箍→安拉杆或斜撑→检查按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

安装柱模板：

通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。

模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

用梁撬架或三角架支撑固定梁侧模板。

龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。

当梁高超过600cm时，加穿梁螺栓加固。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后检查。

工艺流程：

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→检查土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。

支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。

一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。

调节支柱高度，将大龙骨找平。

铺定型组合钢模板块：

可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。

每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。

楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

设几道。

一般情况下离地面20～30cm处一道；往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

将模板内杂物清理干净，检查。

模板拆除：

模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

柱子模板拆除；先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

墙模板拆除：

先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

楼板、梁模板拆除：

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中堆放。

楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

支完模板后，梁模板拉通线检查，模板用水准仪检查确保标高的准确性。

结构混凝土必须达到75％以上，悬挑结构混凝土强度必须达到100％方可拆模。

成品保护

拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免操作混凝土表面和楞角。

拆下的钢模板，如发理模板损坏变形，应及时修理，钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。

应注意的质量问题

柱模板容易产生的部题是：

截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，防止办法是：

支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

梁、板模板容易产生的问题是：

梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠，防止办法是：

梁、板、模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形，模板云集的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

墙模板容易产生的问题是：

墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。

拼接不严，缝子过大造成跑浆，模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。

（三）钢筋工程

1、钢筋进场必须有出厂合格证并经检测中心检验后方可使用，钢筋表面不得有污垢和颗粒状和老锈。

2、施工前必须熟悉好图纸，按图示尺寸正确下料，严格按设计要求的规格、数量、型号、间距配筋，施工绑扎接头要相互错开，避开最大弯距处和剪力处。

3、构造柱、梁的钢筋均采用地面组装，绑扎成型，吊装就位，为防止吊装时变形，要设置斜撑，绑扎牢固或焊接。

4、梁板钢筋的保护层必须符合设计要求，梁采用φ25钢筋垫起，板的保护层采用φ14钢筋垫起，板筋及负筋采用φ8做支撑脚筋来保证两排钢筋尺寸。

基础钢筋绑扎：

工艺流程：

划钢筋位置线---运钢筋到使用部位---绑底板及梁钢筋---绑墙钢筋

划钢筋位置线：

按图纸表明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那一根钢筋距离模板边为5cm,在底板上弹出的钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

绑基础底板及基础梁钢筋

按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时靠近外围两行的交点每点都绑扎，蹭部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。

摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据两位置线就地绑扎成型。

基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋吗登或钢筋支架（间距以1m作有一个为宜），在马登上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方向同底板下层钢筋底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋应符合设计要求。

根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度应符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

墙筋绑扎：

1、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋。

2、先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸出榜两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。

一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。

横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

3、墙为双向受力钢筋，所以钢筋交叉点应逐点绑扎，其长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。

4、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。

支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。

5、在墙筋外侧应绑商厦将垫块，以保证保护层的厚度。

6、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。

门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度应符合设计要求。

7、各连接点的抗震构造筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。

如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下部墙体深度；墙端部、内外墙交接处受理钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

8、配合其他工程安装预埋件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。

主体框架钢筋绑扎：

作业条件：

1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规定、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙餐皮尺寸线。

5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，将模板内杂物清理干净。

7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

8、按要求搭好脚手架。

9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，蹭钢筋的弯钩应与模板成90°角。

2、当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。

3、任何情况下搭接长度均不少于300mm。

绑扎接头的位置应相互错开。

从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：

受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接关钢筋面积占钢筋总面积百分率：

受拉区不宜超过50％，受压区不限制。

画箍筋绑扎

1、按以划好的箍筋位置线，将以套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用绑口绑扎。

2、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋于古今非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

3、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋于古今非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

4、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如