汽机房钢屋架制作措施.docx
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汽机房钢屋架制作措施
一、工程概况
云南滇东电发厂4×600MW新建工程汽机房屋面结构,由国家电力西南电力设计院设计。
本屋面结构采用钢屋架，钢檩条，压型钢板作底模，现浇钢筋混凝土屋面结构。
本屋面结构设计活荷载为0.7KN/m2，压型钢板现浇屋面施工荷载不大于2.0KN/m2。
汽机房钢屋架每机组17榀，每跨跨度为30米，高度为3.49米，由各种角钢与钢板通过焊接及螺栓连接而成。
压型钢板底模采用BHP-3W，厚度0.9mm，波高76mm双面渡锌板。
材料规格、型号
钢材：
Q235B；焊条：
E43××系列；
涂装：
环氧底漆、环氧云铁中间漆及聚氨酯面漆
构件汇总表：
序号
构件名称
构件编号
单位
数量
1
钢屋架
GWJ-30M
榀
64
2
水平支撑
SC-1
个
104
3
水平支撑
SC-2
个
16
4
水平支撑
SC-3
个
16
5
水平支撑
SC-4
个
8
6
水平支撑
SC-5
个
16
7
水平支撑
SC-6
个
8
8
水平支撑
SC-7
个
120
9
水平支撑
SC-8
个
24
10
垂直支撑
CC-12
个
8
11
垂直支撑
CC-14
个
16
12
垂直支撑
CC-9a
个
4
13
垂直支撑
CC-13a
个
8
14
系杆
LG-1
个
488
15
系杆
LG-2
个
64
每榀钢屋架GWJ-30M重：
9.98T
二、编制依据
1.《汽机房屋面结构》图纸——50-F111S-T0213
2.《山东电建主要施工机械性能手册》
3.《火电施工质量检验及评定标准》——土建篇
4.《电力建设施工及验收技术规范》——SDT69-87
5.《电力建设安全工作规程》
6.《钢结构工程施工质量验收规范》——GB50205-95
7.《建筑钢结构焊接规程》
8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
9.国标图集《GB97G511》
其他有关设计变更、图纸会审等设计文件
本项工程质量目标：
严格按照图纸和规范施工，确保一次验收合格率100%，分部工程优良，施工工艺优良。
三、施工准备：
1、劳力组织：
工程负责人：
杨世泽技术负责人：
王千华
技术员：
宋志杰质检员：
付金良
安全员：
张瑞峰施工用电：
邓连长
安装工16人电焊工16人铆工10人
电工2人壮工12人起重工2人
2、测量器具（均应校验合格，并且在有效期以内）：
大钢尺30m1把；卷尺5m5把；
钢板尺1m4把；拐尺2把；
墨斗2把；线锤（0.75kg）4只；
铁水平2个；焊接检验尺1把；
3、主要工具：
大锤12磅2把手锤2磅4把
倒链（1t）2挂倒链（3t）2挂
撬棍2个
4.主要施工机械：
30t/32m龙门吊1台硅直流电焊机10台
电磁钻2台半自动切割机2台
剪板机1台
50t汽车吊1辆
5、施工工期安排：
执行工地总工期计划
四、施工方案：
钢屋架加工制作时必须按图中控制尺寸放样、成形，严格按照图纸制作。
焊缝按《钢结构施工及验收规范》进行检验。
屋架的起拱高度为60mm，屋架制作必须1：
1整体放样，在满足焊缝长度及节点构造核实无误后方可下料，节点板大小在满足图中所示连接焊缝长度的前提下以放样为准。
在制作平台上放大样→放出实线尺寸→按照图纸上上弦、下弦的尺寸及角度、弧度要求下料→在样板线上安装靠背,靠背的连接形式为点焊→根据图纸设计要求,屋架的起拱度为60毫米,→考虑到材料偏大,故采用10吨千斤顶顶压进行弧度成型→成型后将其固定在平台的靠背上→在制定好此片的基础上,其上片和下片按照图纸设计要求分段用连接夹板进行连接→配接斜撑组成→最后进行整体焊接。
钢屋架构件采用电磁钻钻孔，檩条采用气割下料。
钢屋架在组合场组合后，用15米拖车和挂车运输到现场。
五、工艺流程：
〈一〉、施工前的准备：
1.认真熟悉图纸、进行图纸会审，明确设计意图。
2计算工程量，提出材料计划，做材料分析，尽量节约材料。
2.布置好材料场地，场地大小合理，现场材料要摆放有序。
3.领料
为保证工程制造用材料符合设计图纸要求和现行标准规定，对用于钢构件上所有材料（钢材、焊材、涂料）现场将对其质量、规格、性能和数量等进行准确而全面的检查。
施工班组根据施工任务书及图纸，在工程处技术员处开出领料单领用材料，同时索取钢材的质量证明书，钢材使用要做到全过程跟踪管理，出厂材质证明书和复检报告归入构件制作验收资料。
物资公司应对进货钢材的牌号、炉号、规格尺寸进行验收，并验收其材质和性能的质量证明书，各项指标均应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。
领用材料后，应分别堆放，不同型号的钢板不得混放。
堆放时，钢板应用角钢或槽钢垫起、垫平，垫件应在同一支点上，以防将材料相互压弯。
〈二〉、构件制作
1.放样
1.1放样的重要内容是核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：
1的大样放出节点，核对各部分的尺寸。
制作样板和样杆作为下料、钻孔的加工依据。
2、号料
2.1号料工作的主要内容包括：
检查核对材料；在材料上划出切割、钻孔等加工位置；标出零件编号等。
2.2号料应注意以下问题：
1、根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。
2、应有利于切割和保证零件的质量。
3、当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
3、下料和切割
3.1.切割钢材可采用机械剪切和爬虫切割。
3.2.切割成型的零件应经验收后方可拼装焊接。
4、组装焊接
4.1材料的拼装焊接前切口要干净均匀，用氧乙炔割制的坡口应用磨光机磨去氧化铁。
4.2为减少焊接变形，采用分段对称焊，焊缝为角焊缝，焊缝高度严格按照设计要求。
4.3焊缝表面要清洁，与母材要平滑过度，防止咬边、夹渣气孔、成型不良现象。
焊接过程中应注意接头和收弧的质量，接头应熔化良好，收弧应将弧坑填满。
4.4引弧应在坡口内进行，不得在钢板、槽钢上随意引弧。
4.5焊接完毕要将焊缝清理干净。
4.6焊条应具有出厂质量证明书，其性能和质量必须符合设计文件和国家现行有关标准规定。
4.7焊条应存放在干燥通风的地方。
焊条贮存库内应设置湿度计。
库内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
4.8焊条应经烘干箱烘干然后放在保温桶里。
焊条包装要随用随起封，以免受潮变质。
5、除锈刷漆
5.1钢屋架在刷漆之前须有关部门进行整体验收，验收完毕后方可进行除锈及刷漆，焊缝要用磨光机打磨平整，手工除锈等级严格按设计要求施工。
5.2配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用得当天配制。
稀释剂的使用应按说明书的规格执行。
5.3涂刷时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书的要求。
当说明书无要求时，工作环境应在5℃～38℃之间，相对湿度不应大于85%。
5.4油漆刷完4小时内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲脱。
5.5涂刷应均匀，无明显起皱、流坠，附着应良好。
5.6涂刷完毕后，应在构件上标注构件的原编号。
（三）、钢屋架的断料要求：
下料放线：
熟悉屋架材料的规格型号及用板规格，测量进料钢板尺寸，进行统筹，组合进行合理的下料，以将角料减少到最小程度。
勾画屋架断料、规格尺寸图。
每次弹画好的钢板、角钢断料线，切割前应再次检查断料尺寸规格，以防止将料断错。
切割工具：
切割采用切割机，以手工切割为辅助切割。
（四）、钢屋架技术要求：
1.钢屋架外端两支撑处的距离（L）允许偏差:
+5----10毫米
2.钢屋架跨中高度允许偏差:
10毫米
3.钢屋架起拱度允许偏差:
+10----5毫米
4.钢屋架杆件轴线错位允许偏差3.0毫米
5.钢屋架严禁下挠
（五）、施工注意事项：
施工焊接好的钢屋架应及时编号，并分批分型号进行堆放。
钢屋架如弯曲用火焊进行矫正后，不得用水冷却。
焊好的钢屋架应用磨光机将飞边毛刺打磨光滑。
检查钢屋架节点是否焊接完善，（焊口、加固肋）没完善的应标出，及时进行处理。
钢屋架施工质量标准《火电施工质量及评定标准》。
（六）、油漆
油漆应有出厂合格证，过期报废材料不得使用。
油漆应存放在阴凉干燥通风库房内。
构件表面除锈时表面不得有油污，油污应用清洗剂清理。
阴雨、雾天、风砂天气不得涂刷油漆，涂刷好的构件，如沾上砂子泥土，将原油漆清理干净，重新涂刷。
构件表面应涂刷均匀，不得有漏涂现象。
油漆涂刷验收质量标准按《火电施工质量及验收标准》。
六、焊接人员技术素质控制措施
1．焊接人员除压力容器焊工合格证书外，还将按焊接方法（埋弧自动焊、CO2气体保护焊、手工电弧等）和不同的焊接位置相应的上岗证书。
2．所有焊缝均由已取得上岗证书的持证焊接人员进行焊接。
3．焊接人员上岗作业以前，工艺人员对其进行技术交底，使焊接人员全面了解工程制造的技术要求；技术交底后，工艺人员根据交底内容对焊接人员进行相应的考核，焊接人员经考核认可以后才能进行焊接作业。
4．所有焊接人员持证上岗，严格按上岗证书规定的作业范围以及工艺文件的技术要求进行焊接作业。
5.工地焊接施工时，焊接人员在经过模拟现场实际焊接位置的考试后才能担任现场的焊接工作；焊接考试在监理工程师或业主的监督下进行，焊接试件按要求进行相应的性能试验与评定。
七、施工注意事项
1、进入施工现场必需正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或带钉的鞋，高处作业人员在作业行走或转移时，必须使用速差自控器或安全水平绳等随时进行安全保护，确保施工安全。
2、起重物件时应有专职起重工持证指挥，吊物下严禁站人，严禁超负荷起吊，吊物必须绑扎牢固可靠，并有防止起重钢丝绳割磨措施。
3、焊工不准乱接焊机一次线。
4、电焊机转动部分和带电部分不准裸露。
电焊机必须接地良好，接地电阻不得大于4欧姆。
6、正确使用电动工具及劳保用品。
电动工具必须装设合格的漏电保护器。
7、施工现场应保持清洁，垃圾废料及时清理，做到“工完、料尽、场地清”，做好文明施工。
8、夜间施工应有足够照明，并设专人监护。
9、未尽事宜，严格按照《电力建设施工安全规程》执行。
八、质量保证措施
（一）、原材料及焊接材料的控制
1、钢屋架的焊接制作所采用的钢材必须具有质量证明书。
物资公司应对进货钢材的牌号、炉号、规格、尺寸进行验收，并验收其材质和性能质量证明书，各项指标均应符合设计文件的要求和国家现行有关标准规定。
2、钢材使用要做到全过程跟踪、管理，出厂材质证明书归入构件制作验收资料。
3、焊条应具有出厂质量证明书，其性能和质量必须符合设计文件和国家现行有关标准规定。
4、焊条应存放在干燥通风的地方。
焊条贮存库内应设置湿度计。
库内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
5、焊条应经烘干箱烘干然后放在保温桶里。
焊条包装要随用随起封，以免受潮变质。
6、现场使用的计量器具均应经校验且在有效期内。
（二）、焊接质量控制
1、从事钢结构制作、安装的焊工均应经过焊工技术考试合格并取得上岗证。
合格证应注明施焊范围、有效期限。
焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
2、焊接时，焊工应严格遵守焊接工艺，不得自由施焊。
3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷。
4、.焊缝外观应达到：
均直、成型良好，焊道与焊道、焊道与母材间过渡较平滑，焊渣与飞溅物清除干净。
5、焊缝质量应根据验收标准进行自检及二三级验收，并有验收记录。
九、安全注意事项
1、所有参加施工人员必须经体检合格，持证上岗；高空作业必须持登高证登高作业。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业正确使用安全带。
2、所有的特殊工种，必须经考试合格持证上岗。
3、施工用电源必须绝缘良好，严禁电缆与钢管、铁件等直接接触。
4、所有电器设备均应有可靠的接地（或接零），以保证操作人员的安全。
5、操作所有机械时应严格按照机械操作规程操作，并做好操作人员的自身安全防护工作。
6、夜间施工应有足够的照明，并应有专职电工值班。
7、施工现场要及时清理，确保道路畅通。
8、现场施工要有专人协调调度，避免物体打击、机械伤害。
9、高空作业的施工现场要有较安全的施工环境和人行通道。
10、吊车不允许超载，不允许在风力大于六级以上的恶劣天气下进行吊装作业。
11、施工人员进行高处作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人站在低处作业。
12、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，或拴上安全绳系在身上，不可以随意上下抛掷。
13、施工中应尽量减少立体交叉作业。
必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地应尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离措施。
14、交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
禁止与作业无关的人员进入。
15、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、或吊笼等吊运。
严禁在吊物下方接料或逗留。
16、起重作业要由熟练掌握起重技能和安全规则的人员主持进行，指挥人员和作业人员要持证上岗。
无证不允许指挥吊车，吊车要有专人指挥，指挥人员要站在吊车操作人员能看清指挥信号且安全的位置上，必要时应设中间传递信号人员；量使用旗语及口哨指挥，对讲机只能作为辅助指挥工具。
17、起吊重物要选用正确的捆绑方法和起吊方法；机械不允许在非正常状态下带病作业。
18、构件绑扎应牢靠，指挥人员在起吊前应检查绑扎方法，确认后方可起吊。
19、起吊物上、吊车臂下不得站人，起吊物不得从人员上方经过。
施工区域周围应拉设警戒围栏，设警告牌。
无关人员不得从起重作业区域内通过或停留。
20、校正及固定用的钢丝绳必须固定在可靠的地锚上或立柱上，在确认形成稳定结构且连接稳固后方可拆除，非施工人员未经许可不得随意挪动板线，板线不得拉设在栏杆、运行中的设备或周围停放的机械上。
21、吨位不明的构件严禁起吊，吊车吊装构件重量不得在其回转半径内的额定起重量。
22、吊车回转部分周围严禁站人，吊车与已有建筑物、机械间至少应有2m的安全间距。
应随时注意吊车与周围建筑物间、吊车间的安全间隔，防止意外碰撞。
23、小型工机具在使用时，必须系上安全绳，防止使用时脱落。
24、现场施工用电的配电柜、盘、箱等必须符合安全设施的有关规定及配套的要求。
电气作业必须由持证的专业电工进行。
非电工严禁装、拆电气设备与设施。
25、不得单人进行电气作业。
在已送电的线路或用电设备上需停电进行时，断开电源的开关必须挂牌，并有专人监护方可作业。
26、气割用氧气、乙炔瓶应按规范规定放置，不得混放。
做好防火、防爆工作。
现场应配备一定数量的灭火器材。
27、参加焊接作业的所有施工人员要安全技术培训考试合格，取得特种作业合格证。
28、工作场所要保持适当通风，排除有害气体及烟尘。
29、确保工作区域附近在紧急情况下能拿到适当的灭火器。
工作结束后必须切断电源或关闭气阀，收拾完工具及焊线或软管，清理现场，检查工作场所周围，确认无起火危险后方可离开。
十、环保注意事项
1、认真学习并严格执行公司的环境管理方针。
2、机械材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。
3、钢屋架加工过程中，减少噪音污染，防止焊接过程中对人体的伤害。
各种废渣及时合理处理。
4、屋架刷油时，一定要防止机油泄露污染土地。
5、严禁乱倒各种建筑垃圾，各废弃物存放点指定专人管理，由指定人员负责将废弃物运输到厂内废弃物指定存放场，并分类放置。
运输中应确保不散撒、不混放、不泄露。
一旦发现散撒和泄露的现象必须清理。
6、施工现场须放置好各类防火设备，以防急用。
十一、措施性材料
序号
材料名称
规格型号
数量
序号
材料名称
规格型号
数量
1
方木
100mm×50mm
8m3
2
方木
100mm×100mm
10m3
3
钢板
δ=10mm
50m2
4
红砖
8m3
5
施工线
4kg
6
墨汁
8瓶
7
小笤帚
12把
8
镀锌铁丝
8#
100kg
9
铅笔
红蓝
10支
10
镀锌铁丝
12#
150kg
11
塑料布
800m2
12
毛笔
8支
十二、危害辨识与控制
作业活动
危险因素
可能导致事故
是否为重大危害
控制方法
责任人
高处作业
临空面、孔洞未装安全防护设施
高处坠落
是
加装安全防护设施
张瑞峰
未正确使用安全带
高处坠落
是
正确使用安全带
张瑞峰
平台、走道、脚手架堆放物超载
坍塌
是
堆放物不得超载
张瑞峰
擅自拆除安全防护设施
物体打击、高处坠落
是
加强教育管理，并及时恢复
张瑞峰
电焊作业
弧光
职业性眼病
否
戴防护眼镜
王千华
一、二次线裸露
触电
是
保护或更换一、二次线
王千华
电焊机无接地保护
触电
是
加漏电保护器、接地
宋志杰
使用电动工具
未按规定加装漏电保护器
触电
是
按规定加装漏电保护器
宋志杰
未按规定进行绝缘检测
触电
是
按规定进行绝缘检测
宋志杰
电源线破损
触电
是
更换破损电源线
宋志杰
小型机械使用
未按规程操作
机械伤害
是
挂操作规程并按照规程操作
宋志杰
转动部分无防护
机械伤害
是
转动部分加装防护并定期检查
张瑞峰
外壳无接地保护
触电
是
外壳接地保护
宋志杰
未按规定安装漏电保护器
触电
是
按规定安装漏电保护器
宋志杰
施工用电
电源盘柜外壳无接地保护
触电
是
接地保护
张瑞峰
开关、插座外壳缺损带电体裸露
触电
是
开关、插座外壳缺损及时更换
张瑞峰
电源线裸露
触电
是
更换破损电源线
张瑞峰
未按规定安装漏电保护器
触电
是
按规定安装漏电保护器
张瑞峰
配电箱不合格
触电
是
更换不合格配电箱
宋志杰
夜间施工
光线不足
各类事故
是
增加照明
宋志杰
夏季施工
防暑措施不当
中暑
是
按照实际要求进行防暑降温
张瑞峰
雷雨天气
雷击
是
雷雨天气禁止高空作业
张瑞峰
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