全国数控技能大赛江苏赛区选拔赛.docx

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全国数控技能大赛江苏赛区选拔赛

 

2008年常州市职业学校技能竞赛

机械专业竞赛项目实施方案

2008年常州市职业学校“技能竞赛月”活动组委会办公室

一、竞赛项目及内容

1.竞赛项目

本次竞赛设车工技术、钳工技术两个项目,分为中职学生组、高职学生组、教师组三个组别,均为个人竞赛项目。

2.竞赛内容与方式

中、高职学生组、教师组均以国家职业标准《车工》、《钳工》高级工(国家职业资格三级)的要求,并根据不同组别难易程度做相应调整。

各工种的竞赛内容均依据国家职业标准所规定的应知、应会等要求,分为理论知识和操作技能两部分:

(1)理论知识竞赛采取答卷方式进行。

竞赛内容包括:

机床工作原理、车工加工工艺、钳工加工工艺等。

(2)操作技能竞赛以现场实际机床操作的方式,按图纸要求完成2~3件组合件加工。

车工竞赛内容包括:

外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、内外偏心、蜗杆、滚花等。

钳工竞赛内容包括:

板件镶配(如凹凸、三角、四方、五角、六角、十字、圆弧、燕尾等)、钻铰孔等。

3.竞赛时间

报到时间:

竞赛时间:

理论考试时间:

60分钟

车工技能操作考试时间:

5~6小时

钳工技能操作考试时间:

5~6小时

4.竞赛评定方法

竞赛成绩由理论知识及技能操作成绩组成,分配比例为:

理论知识20%、技能操作80%。

二、竞赛命题及裁判

1.竞赛命题

理论试题从国家试题库抽取。

实际操作试题由竞赛专家组负责竞赛题库建设,命题工作要求提前半个月完成。

正式操作竞赛时,从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛题。

2.裁判

聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判,竞赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。

三、竞赛场地与设施

1.理论知识竞赛

在标准教室进行,配备教室8间。

2.技能操作竞赛

(1)竞赛场地

实操考场:

600平方米×2以上;

办公场地:

考务办公室2间;

选手准备和休息场地:

教室2~3间;

(2)车工竞赛设备

CD6140车床(云南):

CA6140车床(大连):

CA6140车床(沈阳):

(3)钳工竞赛设备

钳工台虎钳:

台式钻床:

划线平台:

(4)竞赛工、量、刃具及附件

①工、量、刃具

工、量、刃具由参赛选手自带,车工工、量、刃具的建议清单见表1;钳工工、量、刃具的建议清单见表2。

表1车工工、量、刃具建议清单

类别

序号

名称

规格

精度

数量

量具

1

外径千分尺

0~25、25~50、50~75

0.01

各1

2

游标卡尺

0~200

0.02

1

3

带表游标卡尺

0~150

0.02

1

4

深度千分尺

0~25

0.01

1

5

深度游标卡尺

0~200

0.02

1

6

万能角度尺

0~320º

1

7

内径量表

18~35、35~50

0.01

1

8

杠杆百分表

 

0.01

1

9

钟式百分表

0~10

0.01

1

10

磁力表座

 

 

1

11

螺纹样板

30º60º40º

 

1块

12

光面塞规

φ20

H7

1

13

塞尺

0.02~1

 

1

14

R规

R1~R25

 

1

15

量块

38块(1级)

1套

16

公法线千分尺

0~25、25~50

0.01

各1套

17

螺纹千分尺

0~25、25~50

 

各1套

18

齿厚卡尺

0~18

0.02

1

19

三针测量棒

对应螺纹

 

各1套

 

刃具

1

中心钻

B2.5

 

1

2

网纹滚花刀

M0.8

 

1

3

钻头

φ16、φ18、φ20、φ24

 

各1

4

钻头

φ28、φ30、φ36

 

各1

5

内切槽车刀

≥Φ35

 

自定

6

外圆车刀

90º、45º

 

自定

7

内孔镗刀

D≥Φ16、L≥45

 

自定

8

内孔镗刀

D≥Φ24、L≥40

 

自定

9

内孔镗刀

D≥Φ28、L≥40

 

自定

10

盲孔镗刀

D≥Φ25、L≥30

 

自定

11

盲孔镗刀

D≥Φ35、L≥49

 

自定

12

切槽刀

3~4mm

 

自备

13

切断刀

刀宽4~5,L>30

 

自定

14

端面切槽刀

刀头宽2~3、有效长12

 

自定

15

端面切槽刀

刀头宽4~5、有效长8

 

自定

16

40º蜗杆车刀

周节7.07

 

自定

17

内、外三角螺纹车刀

P1.5、D≥Φ30、L>30

 

各1

18

内、外三角螺纹车刀

P2、D≥Φ30、L>30

 

各1

19

梯形内、外螺纹车刀

P3、D≥Φ24、L>40

 

自备

20

梯形内、外螺纹车刀

P6、D≥Φ30、L>50

 

自备

 

操作工具

1

偏心垫块

e=1、e=2、e=3

 

自定

2

铜皮

0.05~0.2

 

自定

3

铜皮

0.5×50×150

 

自定

4

铜棒

 

 

自定

5

红丹粉

 

 

若干

6

活络板手

12吋

 

1

7

起子

一字、十字

 

若干

8

内六角

6、8、10、12

 

自定

9

垫刀块

1、2、3

 

自定

10

相应配套钻套

莫氏3#、4#、5#

 

各1

11

钻夹头

1~13莫氏4#、5#

 

各1

12

活络顶尖

莫氏4#、5#

 

各1

13

鸡心夹头

 

 

自定

14

硬质合金死顶尖

4#、5#

 

各1

15

自制59º顶尖

 

 

自定

15

计算器

 

 

1

16

清除铁用屑的钩子

 

 

1

 

编写工艺工具

1

铅笔

 

自定

自备

2

钢笔

 

自定

自备

3

橡皮

 

自定

自备

4

绘图工具

 

1套

自备

5

机械加工工艺员手册

 

1

自备

6

计算器

 

1

自备

表2钳工工、量、刃具建议清单

类别

序号

名称

规格

精度

数量

量具

1

外径千分尺

0~25、25~50、50~75

0.01

各1

2

游标卡尺

0~200

0.02

1

3

带表游标卡尺

0~150

0.02

1

4

钢皮尺

 

1

5

高度游标尺

0~300

0.02

1

6

万能角度尺

0~320º

1

7

刀口角尺

63×1000级

 

1

8

塞尺

0.02~1

 

1

9

量棒

Φ8h8、φ10h8

 

各2

10

量块

83块(1级)

 

1套

11

V型铁

 

1

12

正弦规

 

1

13

R规

R1~R25

 

1套

14

钟形百分表

0.01

1

15

杠杆百分表

0.01

1

16

万能表座

 

1

17

磁力表座

 

1

 

刃具

1

平板锉

12吋粗齿、中齿

 

若干

2

平板锉

10吋粗齿、中齿、细齿

 

若干

3

平板锉

8吋中齿、细齿

 

若干

4

三角锉

8吋粗齿、中齿

 

若干

5

三角锉

6吋中齿、细齿

 

若干

6

圆锉

Φ6中齿、细齿

 

若干

7

半圆锉

6吋中齿、细齿

 

若干

8

方锉

6吋中齿、细齿

 

若干

9

什锦锉

 

 

1套

10

中心钻

A3

 

1

11

钻头

Φ3、Φ4、Φ5、Φ5.8、Φ6、Φ6.8

 

若干

12

钻头

Φ7、Φ7.8、Φ8、Φ9.8、Φ11

 

若干

13

铰刀

Φ6H7、Φ8H7、Φ10H7

 

若干

 

操作工具

1

手锤

 

 

1

2

样冲

 

 

1

3

锯弓

 

 

1

4

锯条

粗齿、中齿、细齿

 

若干

5

划针

 

 

1

6

划规

 

 

1

7

靠铁

 

 

1

8

红丹粉

 

 

若干

9

蓝油

 

 

若干

10

冷却液

 

 

若干

11

铰杠

 

 

1

12

铜丝刷

 

 

1

13

铜棒

 

 

1

14

钳口铜皮

 

 

1副

11

活络板手

12吋

 

1

12

起子

一字、十字

 

若干

13

内六角

6、8、10、12

 

自定

14

计算器

 

 

1

 

编写工艺工具

1

铅笔

 

自定

自备

2

钢笔

 

自定

自备

3

橡皮

 

自定

自备

4

绘图工具

 

1套

自备

5

计算器

 

1

自备

车工:

机床配备附件由赛场提供,建议清单见表3。

表3车工机床配备附件建议清单

类别

序号

名称

型号

精度

数量

机床附件(场地备)

1

车床

C6140

 

1台/生

2

三爪卡盘

C6140

 

1只/车

3

四爪卡盘

C6140

 

1只/车

4

卡盘扳手

C6140

 

1只/车

5

刀架扳手

C6140

 

1副/车

6

砂轮机及砂轮

 

 

6

7

平板

一级

 

2

8

高度尺

200~300

0.02

2

9

样冲、划针、手榔头

 

 

各1

10

划线用颜料

 

 

若干

11

冷却液

 

 

若干

12

钢字码

 

 

1盒

13

刻字编码机

 

 

1台

钳工附件:

配备附件由赛场提供,建议清单见表4。

选手也可自带平口钳、划线平板。

表4钳工配备附件建议清单

类别

序号

名称

型号

精度

数量

机床附件(场地备)

1

台虎钳

 

1台/生

2

台式钻床

 

16

3

平口钳

 

16

4

划线平台

1级

 

15

5

砂轮机及砂轮

 

 

6

6

冷却液

 

 

若干

7

钢字码

 

 

1盒

8

刻字编码机

 

 

1台

(5)毛坯及材料

①竞赛用钢件,材料45钢

②车工用毛坯为棒料,直径φ40-φ80

③钳工用毛坯为板料,板厚2mm-15mm

(6)其它设备、用品

①消防设备:

干粉灭火器若干

②服务设备:

饮水机2~3台

③应急车辆:

1辆

④棉纱、刷子:

若干

(7)相关人员

①设备维护:

    2名

②电力管理人员              1名

③竞赛裁判、工作人员:

   20名

④后勤保障人员:

              1名

⑤保安人员:

                  1名

⑥医护人员:

                  2名

四、竞赛注意事项

(一)选手须知

1.参赛选手必须持本人身份证、学生证、教师证明并携(佩)带统一签发的参赛证参加竞赛。

2.参赛选手必须按竞赛时间,提前30分钟检录进入赛场,并应按指定机床号或工位号参加竞赛。

迟到15分钟者不得参加竞赛。

3.参赛选手应严格遵守赛场纪律,操作技能竞赛除携带竞赛规定的用具(如笔、尺、普通计算器等)外,所有通讯工具、摄像工具一律不得带入竞赛现场。

4.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,如有特殊情况,需经监考人员或裁判人员同意后作特殊处理。

5.参赛选手在竞赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。

6.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作,不得以任何理由拖延竞赛时间。

(二)竞赛规则

1.理论知识赛场

(1)理论知识竞赛以答卷(闭卷)方式进行,各组别的同一工种采用相同试卷。

(2)答题用的稿纸由现场工作人员统一发给,选手不得夹带任何资料进入赛场。

(3)选手在竞赛试卷上规定位置填写准考证号码及相关信息;试卷其他位置不得有任何暗示选手身份的标记,一经查出取消本次竞赛成绩。

2.技能操作考试赛场

(1)选手出场顺序以学校为单位由抽签决定,同一代表队同组别同工种的3名选手安排在同场次竞赛。

(2)每批次比赛前30分钟,当日批次参赛选手凭参赛证、学生证或身份证两证齐全进入赛场(各队领队和指导教师均不得进入赛场)。

由竞赛现场裁判组织本批次参赛选手抽取同一类型的机床号,并由各参赛选手对抽签结果签字确认,不准私自变更。

然后,按抽取的机床号,选手进行竞赛前的各项准备工作。

竞赛裁判负责对各参赛选手的身份检查,并分发加工毛坯等。

各参赛选手应对毛坯进行检查确认。

(3)竞赛过程中,参赛选手不能更换毛坯,也不能相互借用工夹量具。

各参赛选手间不能走动、交谈。

竞赛过程中出现机床故障等设备问题,应提请竞赛裁判长到工位处确认原因。

如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛,由竞赛裁判长视具体情况作出决定。

(4)实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具(如弹簧夹头)、模具(如钻模)加工赛件,但可现场制作使用。

(5)选手需根据竞赛题图纸,在规定时间内,完成试件加工。

试件的精度、安全文明生产、规范操作等,均作为评分依据。

参赛选手独自入场,独自完成操作。

(6)竞赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在操作时间内。

(7)如果选手提前结束竞赛,应举手向裁判员示意。

竞赛终止时间由裁判员记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何加工,并不得提前离开赛场。

(8)提交试件:

选手提交试件时应进行必要的清理,并提请竞赛裁判员到工位处收取工件,由竞赛裁判员在工件的适当位置写上机床号。

同时,参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认,裁判员用密封纸对以上实物进行密封,装入专用密封袋。

(9)竞赛结束前10分钟,吹响竞赛结束提示哨音,各参赛选手应准备停止加工。

竞赛时间到后,赛场进行统一断电。

随后,由参赛选手进行机床、场地的清理工作。

经竞赛裁判员检查许可后,参赛选手方可离开竞赛场地。

(10)各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作,出现较严重的安全事故,如撞刀、加工过程中工件掉落等情况,立即取消竞赛资格。

(11)实际操作竞赛的参赛选手应按照安全操作规程要求穿戴个人劳保用品,并严格按照安全操作规程进行竞赛,符合安全、文明生产要求。

(三)竞赛其他要求

1.各类赛务人员必须统一佩戴由省赛领导小组签发的相应证件,着装整齐。

2.各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经竞赛领导小组允许不得进入赛场。

3.新闻媒体等进入赛场必须经过技能竞赛领导小组允许,并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响竞赛进行。

4.各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。

五、成绩评定

1.参赛选手的成绩评定由竞赛专家委员会的裁判组负责。

2.理论知识由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。

3.操作技能的成绩,由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。

其中操作规范成绩根据现场实际操作表现,按照现场操作规范评分标准,依据现场裁判员的赛场纪录,由现场裁判组集体评判成绩;试件质量依据评分标准,根据检测设备的实际检测结果,进行客观评判、计分。

4.参赛选手的最终名次依据两项成绩的累加成绩排定,当出现成绩相同时,计算小分分出名次,计算小分顺序为:

操作技能成绩,理论知识成绩,加工时间。

即先比较操作技能成绩,以成绩高者名次在前;若还不能分出先后,再比较理论知识成绩,成绩高者名次在前;若仍不能分出先后,取相同名次。

六、申诉与仲裁

1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉;

2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师,按照规定时限以书面形式向仲裁委员会提出。

仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队或当事人;

3.仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。

七、其它

本技术文件的最终解释权归竞赛组委会。

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