横通道防水交底.docx

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横通道防水交底

1.1工程概况

义和庄站〜韩园子站区间T10C联络通道施工场地位于新源大街东侧，场地较平坦。

地面标

高36.55m。

义和庄站〜韩园子站区间T10C联络通道采用倒挂井壁法施工，竖井顶面高程为36.55，

底部高程为16.363。

竖井深度为20.187m。

竖井防水以结构自防水为主，增加柔性外包防水层加

结构防水等级为二级，顶不不允许滴漏，其他不允许漏水，机构表面可有少量湿渍，总湿渍面积

不大于总防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍面积不大于0.2m2。

T10C联络通道防水断面图如下所示

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图1—1竖井防水断面图

1.2主要机具

1.2.1清理基层的施工工具：

铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等;

122铺贴卷材的施工工具：

剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等;

123热熔专用机具：

双焊缝热合机、热风焊枪等。

1.3施工准备

1.3.1现场所需机具设备到场并验收合格;

1.3.2防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能应符合现行国家

产品标准和设计要求;

1.3.3施工现场用电及搭设平台应符合要求;

133对进场的施工人员进行安全、技术培训;

134施工用材料均匀易燃，因而应准备好相应的消防器材;

1.3.5夜间施工时，应有足够的照明设施。

1.4操作工艺

1.4.1施工流程

联络通道C流程如图1-2。

1.4.2施工工艺

根据现场钢结构的架设及安全考虑，防水施工中应避开钢结构，将竖井防水竖向分为施工中应预留足够的搭接以保证上下段防水的连接。

1、防水施工技术要求

（1）防水施工准备

1

2段。

D/L<1/10

铺设防水层前必须对初期支护找平，须满足喷射混凝土的平整度要求：

边墙:

洞内准备

采用1:

2.5的水泥防水砂浆顺平，直到达到要求。

洞外准备

1、超挖回填

焊接防水板搭接缝隙

图1—2竖井防水施工步骤图

2基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等尖锐突岀物，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成平面，以防防水板被扎破。

3阴阳角应抹成R>50mm的圆弧或边长为50*50mm的三角斜坡，如图所示:

4底板基面要求平整，无大的明显的凹凸起伏。

5喷射混凝土的强度要求达到设计强度。

6防水层施工时基面不得有明水，如有明水采取注浆堵水或引排，并保持基面干燥。

（2）缓冲层的施工方法:

1缓冲层采用400g/m2的无纺布衬垫。

2缓冲层采用水泥钉和塑料圆垫片固定于已达到要求的喷射混凝土基面上，固定点之间呈

梅花形布设，固定点之间的间距为：

边墙

800〜1000mm、底板1000〜1500mm、仰拱与侧墙连

接部位的间距应适当加密至500mm左右。

所有塑料垫片均应选择在竖井井壁凹坑部位固定，避

免固定防水板时局部过紧。

③缓冲层之间的搭接宽度不小于50mm,搭接部位采用热风焊枪进行点焊或用塑料垫片固定,

缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉的过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板铺设。

④铺设缓冲层时沿井壁环向进行铺设，不得拉得过紧，以免影响防水卷材的铺设，同时在

3）防水卷材施工方法

①裁剪卷材要考虑搭接，在底板上不小于300mm。

卷材由中心线向两侧铺设，边铺边与圆

垫片热溶焊接。

②防水板接缝焊接

防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺，焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热

（即不得

熔焊接，卷材之间的搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留岀空腔以便进行充气检查。

铺

设防水板时，防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝出现四层材料搭接部位），当纵向焊缝与环向焊缝成十字相交时（十字形焊缝），事先须对纵向

焊缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并熔平，削去的长度＞130mm，以确保焊

焊接温度与电压及环境有密切关系，施焊前必须进行量测，点绘岀电压〜温度关系曲线,供查用。

3防水层的接头处应擦拭干净，保持干燥。

4防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。

焊接时严禁焊穿防水板。

防水板固定时应注意不得拉得过紧或岀现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。

⑤防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，

不得弄脏和破损。

分段铺设的卷材的

边缘部位预留至少500mm的搭接余量。

⑥焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，

充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，

允许压力下降10%。

如压力持续下降，应查岀漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。

7防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪

成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。

补丁应

满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。

8对防水层进行验收合格后，才能进行下道工序的施工。

⑨所有防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少

40cm，也可将甩槎卷起后固定，

并注意后期

的保护。

甩槎过短会导致后期接槎无法操作。

防水板

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a双焊缝

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环向焊缝

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环向焊缝

纵向焊缝

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⑩防水板的固定

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纵向焊缝

b十字型焊缝

环向焊缝

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图1-4防水板搭接焊缝示意图

防水板采用无钉孔铺设，即利用热风焊枪将裁剪好的卷材热熔粘贴在塑料圆垫片上，见图

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图1-5EVA防水板固定方法示意图

将卷材固定于塑料圆垫片上时，不得拉得过紧或岀现大的鼓包。

特别注意阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密贴，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。

（4）防水层的检查。

1防水板质量检查方法

防水板的质量检查可采用表

1-1所示的检查方法。

防水板质量检查方法

检查

适用范围

检查内容

方法

（1）用手托起塑料防水板，看其是否与

喷射混凝土面层密贴;

（2）看塑料防水板是否有被划破、扯破、

直观

扎破、弄破损现象;

般防水要求的工程

检查

焊、假焊、

烤焦等现象;

（4）

外露的锚固点（钉子）是否有塑料

片覆盖。

焊缝

检查

（1）

（2）（3）（4）项同上；

（5）每铺设20〜30延米，剪开焊缝2〜3

处，每处0.5m，看其是否有假焊、漏焊现象。

有较咼防水要求的工程

漏水

检查

（1）

（2）（3）（4）项同上；

（5）焊缝采用双焊缝，进行水（气）压

试验，看其有无漏水（气）现象。

有特殊防水要求的工程

②防水板铺设质量标准

800〜1000mm；底

a、固定点间距

固定点间距应符合设计要求。

固定点之间呈梅花形布设，间距为：

边墙

板1000

1500mm。

b与基面密贴

在拱部用手托起塑料板，各处均应与基面密贴，不密贴处小于

10%。

C、焊接质量

防水板焊缝宽度玄20mm，搭接宽度玄100mm,焊接应平顺、

无波纹，无焊焦、烧糊或夹层。

进行充气检查时，充气压力为0.25Mpa，稳定时间玄15min，

允许压力下降10%。

否则应进

行补焊，直到达到要求为止。

d焊缝检查，每天、每台热合机应至少抽取一个试样。

4、防水层的防护措施

防水层防护的好坏关系到防水工程的成败，任何一个细小的破坏都有可能导致工程漏水。

因此切实加强防水层的防护工作是防水工程的重点。

（1）施工前防水板的防护

防水板合格品入库后，防护工作既已展开:

①防水板应摆放整齐，挂标识牌并注明进货日期数量。

②防水板摆放区除严禁烟火外，还必须注意防潮、防污染。

③防水板应轻拿轻放，不许抛掷。

严禁人为破坏，一经发现严厉处分。

（2）施工中防水板的防护

因采用流水作业，各工序交叉频繁，防水材料很易受到破坏。

施工中应注意:

①施工现场严禁抽烟。

有电焊作业时必须采用石棉板遮挡。

现场设灭火设备，一旦发现火

情立即灭火。

PVC管温度以

涂刷优质水泥基

2严禁穿带钉的鞋在防水层上或未上强度的保护层上走动，加强现场管理。

严禁人为破坏,一经发现严厉处分。

3施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放，以免烫坏防水材料。

4底板防水层做好后应及时施做细石混凝土保护层，并尽快浇筑二衬混凝土底板。

5一旦发现防水板损坏应立即修补或更换。

3）施工后防水板的防护

防水层铺设后至做保护层或浇二衬混凝土期间，防水材料最易受到破坏，须加强防护。

1绑扎钢筋时，防水层表面放置薄木板，钢筋预留端头套塑料帽防止刮破防水板。

2在割除格栅时，除用石棉水泥板进行遮挡外，还要用水淋洒受热区，降低防止温度过高使防水板焦化。

3钢筋连接采用冷挤压技术，避免烧伤、刮破防水板。

4支模时如果使用电焊固定，须采用石棉板遮挡。

5混凝土浇注时若使用振动棒，振动棒不得离防水层太近。

1.4.5特殊部位防水构造

在以下部位中应预留出足够的搭接，保证防水的整体及连续性。

1、结构纵向水平施工缝防水构造

（1）施工缝防水构造

所有施工缝均通过水泥基渗透结晶型材料和水膨胀嵌缝胶进行加强

1）涂刷优质水泥基渗透结晶型材料的施工技术要求

将施工缝表面凿毛并将表面浮浆和杂物清除，用水冲刷并保持湿润无明水渗透结晶型防水材料，用量1.5kg/m,并及时浇灌砼。

2）挤出型水膨胀嵌缝胶施工技术要求

a.水膨胀嵌缝胶应具有缓膨胀性能，属不定型产品，挤出后固化成型，成型后的宽度为

15~20mm，高度为8~12mm，采用专用注胶器均匀挤出粘结在施工缝表面。

b.粘贴嵌缝胶的施工缝表面需要先进行处理，将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净，

使施工缝表面坚实、基本平整、干燥、无污物、无积水。

c.止水胶粘贴完毕后，应尽量避免在施工过程中遇水，否则提前膨胀会导致止水胶的止水能力下降，对已遇水提前膨胀的止水胶，在浇注混凝土前应及时更换。

图1-6侧墙（顶板）施工缝防水构造

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图1-7底板施工缝防水构造

5、结构预留洞门、孔洞防水构造

材料应采用有效的措施进行保护，使之在下道工序施工的过程中不被破坏。

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图1-8基坑防水预留图

1.5质量保证措施

1.5.1质量要求

1、防水板应与基面密贴，不能有鼓包；

2、看防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象；

3、防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂等缺陷；

4、防水板搭接宽度玄10cm，焊接应平顺、无波纹、颜色均匀透明。

1.5.2质量保证措施

1、成立已专业工长负责的防水小组，做到责任到人；

2、认真按照技术交底施工；

3、已做完的卷材防水层应及时采取保护措施，严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走，以

免踩坏卷材造成隐患；

4、在绑扎钢筋的过程中，应有防水工现场看护，如有碰破防水层必须立即修复。

1.6安全保证措施

1.6.1

现场施工人员需严格遵守大兴线06标的规章制度；

1.6.2

做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，作业人员必须经安全培训考

试合格；

1.6.3

现场各岗位人员必须在现场，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生；

1.6.4

施工中材料属于易燃物，在焊接的过程中应注意防火，现场必须配置消防设施；

1.6.5

竖井周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安全值班工作；

1.6.6作业人员必须穿戴劳动防护用品；

1.6.7作业前必须检查施工设备、作业环境、照明设施等，符合安全要求方可作业。