东500KV变电站施工组织.docx
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东500KV变电站施工组织
一、工程概况
1.1、工程简介
郑州东500kV变电站位于郑州市中牟县刘集乡境内，西距郑州市14km，大吴村0.9km；东距刘集乡5.0km、杨桥干渠0.3km；西南距贾鲁河北岸约1.5km；大吴至刘集乡公路在站址南侧通过；南距刚开通的郑开大道约3.5km，位于郑汴一体化规划区域内。
站址：
区域地势开阔，地形平坦，河网密布，沟渠众多，属低洼易涝区，自然地面高程83.0～84.6m。
1.2、工程规模
主变压器规划4×1000MVA；本期2×1000MVA，主变选降压无载调压变压器，额定电压为525/230±2×2.5％/36kV。
500kV出线规划出线8回，分别为：
至郑州500kV变电站2回；至祥符500kV变2回；向北方向2回；向南方向2回。
本期500kV出线3回：
至郑州500kV变2回，新建LGJ-4×630；至祥符500kV变1回，新建郑东至郑州～祥符线路交叉处，形成郑东～祥符线路，新建线路段线号LGJ-4×630。
220kV出线规划出线14回，不堵死扩建余地。
出线分别为向北方向2回、向西方向4回、向南方向4回、向东方向4回。
本期推荐出线8回，分别为：
至祭城220kV变2回，由π接柳林～祭城220kV线路（原I凤柳线）、祭城～凤凰220kV线路（原I凤柳线）形成，π接段线号LGJ-2×500；至柳林220kV变2回，由π接柳林～祭城220kV线路（原I凤柳线）、柳林～宇航（原柳郑线）220kV线路形成，π接段线号LGJ-2×500；至宇航、凤凰220kV变各1回，由π接柳林～宇航（原柳郑线）220kV线路、祭城～凤凰方向（原I凤柳线）220kV线路形成，π接段线号LGJ-2×500；至中牟220kV变2回，新建线路线号LGJ-2×500。
无功补偿远期每组主变35kV按5组无功补偿装置考虑。
本期每组主变35kV侧设3×60Mvar并联电抗器和2×60Mvar并联电容器。
1.3、工程特点
1.3.1、主要施工内容
本工程包括：
主控楼；#51继电器室；#52继电器室；主变及220继电器室；主变基础及架构；生活污水调节池及处理装置；深井泵坑及排水泵池；围墙、大门工程；全站防雷接地；屋外配电装置；站区电缆沟道；站区上下水；站外道路等，单位工程共计15个。
1.3.2、本工程建设要求
质量目标：
工程质量优良，实现工程“零缺陷”移交，达标投产，确保国网优质工程，创鲁班奖。
安全目标：
安全生产零事故；确保不发生人身重伤事故；不发生施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染和跨（坍）塌事故；不发生因基建引起的电网事故。
工艺要求：
混凝土构件采用清水混凝土工艺，设备基础的轴线、标高、予埋件、予留孔精度要求高。
设备、硬母线支架要求零垫片。
工程建设标准和管理标准：
本工程为电力建设工程项目，除执行国家有关工程建设标准外，还必须执行电力建设的有关工程建设标准和管理规定。
1.3.3站区技术经济指标如下表：
站区技术经济指标表
编号
项目
单位
数量
备注
本期
规划
1
站区总用地面积
hm2
4.9949
4.9895
折合74.84亩
（1）
站区围墙内用地面积
hm2
4.1918
4.1918
（2）
进站道路用地面积
hm2
0.4971
——
（3）
其它用地面积
hm2
0.3060
——
2
总建筑面积
m2
1250.07
——
3
站区道路及广场面积
m2
4985
6678
包括相间道路
4
站区围墙长度
m
834.0
——
5
站区主要电缆沟长度
m
2400
——
6
进站道路长度
m
628
——
7
站外排水管长度
m
320
——
8
站区土方工程量
挖方
m3
1892.74
——
填方
m3
17759.01
——
（1）
站区场地平整
挖方
m3
1892.74
——
填方
m3
15959.01
——
（2）
进站道路
挖方
m3
0
——
填方
m3
1800
——
1.3.4自然环境
站址区现为基本农田及部分鱼塘，地属大吴村，站址附近没有机场、通讯和军事设施、没有地表文物和拆迁工程量，站址对周围村庄及其他建筑设施不构成影响。
大吴村站址处于黄河冲洪积平原地带，地形平坦开阔属于平坦的农村地区，相距村庄较近，站址周围无敏感的环境保护对象，无居民搬迁。
采取环保治理措施后对周围环境的影响较小。
施工所用电源由附近的变电站所引出专线；施工用水及生活用水采用地下水；道路通畅，施工条件便利。
二、施工组织机构
2.1组织机构关系图（详见下一页）
2.2组织机构关系
鉴于本工程的建设重要性、工期紧，结构形式多样，质量要求高，充分发挥我公司的整体优势，以优质高速为业主提供合格产品，创造好的社会信誉。
公司委派由多年电力建设施工经验的优秀项目经理组建项目经理部，项目经理部设有质量技术、安全监察、材料设备、试验计量，档案管理等机构。
公司并委派一名具有多年电力建设施工经验的土建工程师，为公司专职质检员，进行现场检查监督工作，以保证该工程达到预定质量目标。
工程管理层：
主要负责人的配备，以精干、有魄力、善于管理为原则，选聘多年从事现场施工管理，技术能力强的，经验丰富的各专业人员。
工程作业层：
吸取他人之精华，充分发挥自有的技术专长及经验为原则，以专业技术人员为首组建各专业施工队及班组。
项目经理：
赵世福
项目工程师：
张守河
项目副经理：
李海峰
质量管理科
张
毅
安全监察科
王建党
物资设备科
丁占修
人力资源科
翟万林
经济核算科
王
磊
试验计量室
陈超飞
施工技术科
郑根亭
装饰专业施工队
队长
防腐防水施工队队长
水电安装专业施工队
队长
机械化专业施工队
队长
土建专业施工队
队长
施工组织机构关系图
三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标等：
总体质量目标为:
安全生产零事故；确保达标投产，国网优质工程，创鲁班奖；环境污染事故为零，创“河南省电力公司安全文明施工工地”和“河南省五一劳动奖状”；争创国家电网公司变电工程安全质量管理流动红旗。
3.1、工程质量目标
工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求
⑴工程质量优良，实现工程“零缺陷”移交，达标投产，确保国网优质工程，创鲁班奖。
⑵建筑工程：
分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥95%（国标：
90%）；安装工程：
分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。
示范工艺推广应用率90%以上。
建筑工程外观及电气安装工艺优良，工程一次启动成功。
⑶杜绝一般及以上质量事故发生；消除质量通病；不发生设计、施工质量事故。
3.2、工程进度；
本工程计划于2007年4月开工，2009年4月竣工。
正式开工时间为2008年3月。
3.3、工程安全文明环境保护管理目标
（1）安全施工目标
安全生产零事故；确保不发生人身重伤事故；不发生施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的交通事故；不发生环境污染和跨（坍）塌事故；不发生因基建引起的电网事故。
（2）文明施工目标
依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》的要求，实现安全文明施工“六化”要求。
即：
安全管理制度化、安全设施标准化
现场布置条理化、机料摆放定置化
作业行为规范化、环境影响最小化
贯彻以人为本的理念，创建安全文明施工工地，营造安全文明施工的良好氛围。
（3）环境保护目标
工程建设满足国家和地方有关环境保护的法律法规要求。
注重环保意识培训和提高，保护自然生态环境，防止水土流失。
施工现场实行科学管理，倡导绿色施工，尽力减少施工对环境的影响。
合理利用自然资源，节水节电，减少办公器具、材料消耗，确保环境卫生。
预防污染，保护和美化环境，消除和减少废物排放，营造绿色环境，致力于可持续发展。
四、施工部署
4.1、施工准备
4.1.1、技术准备
4.1.1.1、项目部管理人员应及时组织进场。
4.1.1.2、认真熟悉图纸和有关施工规范，领会设计意图并及时图纸会审。
4.1.1.3、由业主、监理单位及总承包商提供的各种施工记录表及行业施工记录标准表格。
4.1.1.4、及时编制施工方案，尤其对特殊工艺应编制单独的作业指导书，认真仔细地进行技术交底。
4.4.1.5、根据施工蓝图及会审纪要、设计变更及时编制施工图预算，确保材料供应。
4.1.1.6、施工前，会审纪要、设计变更内容应对施工技术人员交底清楚。
4.1.2、劳动力调配
根据工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、业务素质高的专业施工队。
本工程拟投入四个专业施工队，即：
机械化队、土建队、装饰队、水电暖通安装队。
分工安排如下：
土建专业队主要负责土建基础、主体及粗装修的施工；
机械化专业队主要负责机械挖土方、回填土；
装饰专业队主要负责高级装修、门窗及细装修等；
水电专业队主要负责水电暖通设备的安装;
各专业队根据工程进度及时分批进场或退出。
各施工人数估算如下表：
施工阶段
各专业施工队人数
辅助施工人员
阶段施工总人数
机械队
土建队
装饰队
水电队
基础
5
80
15
10
110
主体
5
120
30
10
165
装饰
55
15
10
80
水电安装
20
20
交验
15
配合调试试运
10～20
保管保修
6
4.1.3、施工机械设备准备
主要施工机械、设备一览表
序号
机械设备名称
型号规格
单位
数量
额定功率
备注
1
钻机
内黄300
台
10
2
反铲挖掘机
WY20
台
3
土方机械
3
自卸汽车
辆
6
4
蛙式打夯机
HW-20
台
6
18
5
混凝土搅拌站
ZH50
座
1
混凝土机械
6
自动配料机
BLS
台
1
7
装载机
ZL30
台
2
8
砂浆搅拌机
C-076-1
台
1
4.8
9
钢筋切断机
QT-40
台
1
7.5
10
钢筋弯曲机
GJB7-40B
台
1
3.5
11
钢筋对焊机
UN1-150
台
1
100KVA
12
电焊机
BX-300-1
台
2
17KVA
13
气割具
套
1
14
机动翻斗车
FC-1A
辆
4
12匹马力
运输机械
15
提升机
SMZ-15
台
2
4.5
16
插入式振捣器
H2-50
台
6
1.5
振捣设备
17
平板振动器
ZW-10
台
2
1.5
振捣设备
18
电锯
MJ914
台
1
4.5
木工设备
19
压刨机
台
2
4.5
木工设备
20
卷扬机
3T
台
2
1.5
木工设备
21
压路机
台
1
压实设备
22
气割工具
套
2
其它设备
23
砂轮机
台
1
其它设备
24
台钻
Z4112
台
1
其它设备
25
电动试压泵
SY350-3KW
台
1
其它设备
26
手动试压泵
STL-12.5/4
台
1
其它设备
27
弯管机
BYW-1
台
1
28
冲击钻
ZJH2-22/13
台
3
29
洒水车
辆
1
洒水机械
30
砼运输车
0.8m3
2
运输机械
31
水准仪
台
1
测量设备
32
经纬仪
台
1
测量设备
4.1.4、施工现场准备
4.1.4.1、生产生活临建
（2）、布置原则
站内不布置生活临时建筑。
在站区内合理利用现有空地，经监理工程师同意后，布置直接用于施工的搅拌站、仓库、设备和材料堆场、木工加工间以及消防设施等。
临近站区围墙南侧搭建甲方、监理、项目部办公区，项目部生活区等，并配备必要的办公、休息设施、办公电话及宽带等。
尽量减少用地，节约资源。
（1）、临建设施的管理
a、在入口处设置出入制度、安全文明施工条例，并设专职门卫值班。
b、生活区的空地种植草坪、鲜花进行绿化，设置宣传栏、阅报栏、活动室，以丰富职工业余文化生活，专人管理。
c、设专人负责生活区及办公区的卫生。
d、搞好室内外卫生，开展文明住室评选活动，达到文明施工要求。
e、办公区、生活区设置水冲式厕所，由专人负责管理、清扫。
f、食堂设专职管理员，负责采购及食堂管理，炊事员设1名，要求身体健康，每年要进行体检，持健康证上岗。
餐厅及厨房要求干净卫生，配备不锈钢案板及不锈钢炊具；采用燃气灶具；配备冰箱、和面机、电烙饼机、电蒸饭机等炊具；餐厅内桌椅布置按快餐厅标准。
4.1.4.2、施工用水
施工用水采用地下水，在集中搅拌站附近钻一眼深约为20m左右直径为50cm的井，安装一台吸水泵，专供搅拌站及施工用水。
4.1.4.3、施工用电
临时用电甲方已接至施工现场，在施工区域内设变压器一台。
现场用电设立总配电柜、二级配电箱及三级盘，场内采用三相五线制的地埋钢皮电缆。
4.1.4.4、材料堆放
零星材料堆放设置材料室，现场周转材料划分区域，并加以维护、悬挂标识牌。
袋装水泥堆放在水泥库内，散装水泥进罐；砂、石提前定货备料、露天堆放，并将砂石料场按规定进行硬化。
4.1.4.5、试验、计量、测量器具准备
各种仪器应准备齐全。
并按规定调试。
主要有RTS632全站仪、NA828水准仪、TDJ2E经纬仪、钢尺等。
根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准3.03强条要求，必须实现30%第三方见证取样检测。
4.1.4.6、办公设施准备
通讯工具：
项目部所有管理人员每人一部手机。
交通工具：
生产、生活用车一部。
办公桌面系统：
计算机两台、打印机二套及相关应用软件。
4.1.4.7、临时道路布置：
进场后先施工永久道路，为满足现场施工需要先施工道路基层，待站区内其它工程项目施工完毕后再做路面。
4.2、施工工序总体安排
4.2.1、总体施工原则：
贯彻“先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后安装”的施工顺序，充分利用平面空间，组织流水作业。
土建为设备安装积极创造条件，并为设备在土建施工阶段就位提供条件。
水电暖通安装与土建同步进行，装饰结束时，水电暖通设备安装与调试同步结束，为安装单位进入创造良好的施工条件。
4.2.2、总体施工顺序：
根据业主提供的设计文件，进行总体布置，以变电站建设特点和我公司施工经验，主控楼是控制整个工程工期的重要项目之一，临时道路是文明施工的基本保证，所以我公司计划先进行站区道路、地下管道及主控楼的施工，架构基础同时开工，随后设备支架基础施工，架构吊装完后进行电缆沟施工。
站内建筑工程与构筑工程进行综合考虑，严格按工序施工。
上道工序与下道工序应紧密衔接，下道工序对上道工序进行过程控制。
4.2.3、单位工程施工顺序
建筑工程：
桩基施工---地基基础挖方---基础结构---主体结构---装饰---竣工。
构架等构筑工程：
地基基础挖方--基础结构。
4.2.4、钢筋、铁件、预制构件、混凝土的供应
钢筋、铁件在加工车间集中加工，运至各单位工程工作面进行绑扎及安装。
混凝土供应采取现场设置电子搅拌站现场集中搅拌，输送砼主要采用混凝土罐车，零星混凝土水平运输采用机械翻斗车后手推车，垂直运输采用汽车泵或汽车吊。
4.2.5、垂直运输
因本工程楼层较低，主要为砌体、钢筋、混凝土、装饰材料、周转工具的运输，采用1台SMZ-15型提升机即可满足施工需要。
五、特殊工序施工方法
5.1、清水混凝土施工工艺：
本工程基础、电缆沟、及外露地面以上的混凝土均采用清水混凝土工艺，采用优质覆膜胶合板内贴PVC板。
清水混凝土应满足同类型混凝土结构中的模板工程质量检验标准实测实量检验项目符合中级有关抹灰标准，观感色泽一致，表面光洁，无不规则模板拼缝。
5.1.1、工艺简述
5.1.1.1、模板制作：
优质覆膜胶合板必须平整光洁，优质覆膜胶胶合板按构体尺寸制成大模板，然后贴一层PVC板，其接缝与原模板接缝相互错开，错开间距不小于30cm，且尽可能采用整块PVC板，采用木楞加固。
5.1.1.2、支模：
模板应轻拿轻放，严禁随意乱扔及无序堆放。
大块模板拼接粘贴15mm×2mm海绵胶条，防止漏浆，根据模板表面设计要求，模板拼缝内侧可用胶带纸贴严。
地面以上基础的竖向及水平方向采塑料角条倒角，模板的加固采用木支撑或钢管支撑，支模应给予加强，模板背楞材料应具有足够的强度，保证模板不变形。
5.1.1.3、钢筋绑扎：
保护层按规定厚度设置，并应适当加密，不允许漏筋，绑扎丝头一律伸向构件内侧，不允许外露。
5.1.1.4、混凝土浇筑：
同一构件一次浇完，采用同一批水泥、骨料以及同一配合比，避免色泽变化。
振捣过程中，严禁振动棒接触模板内表面，构件浇筑一段后，在尚未初凝时采用二次振捣工艺，消除砼表面的气泡。
5.1.1.5、养护：
同一般混凝土构件。
5.1.1.6、拆模：
边角、表面观感要求严，拆模时间除保证构件安全的规定外，混凝土强度宜达C10以上，避免诸如梁帮、柱模的早拆，出现掉角缺棱现象。
5.1.1.7、产品保护：
清水混凝土构件拆模后，可用同配合比去石砂浆进行小部分的修整，易坏易污构件应加以保护。
5.2、零米以上基础倒圆角工艺:
本工程0米以上设备基础阳角均应用了倒角工艺，可避免了基础阳角易被碰撞损坏不易修补的缺陷。
5.2.1、工艺简介
5.2.1.1、对塑料倒角进行挑选，确保倒角顺直，无缺损现象，长度适宜，尽量避免倒角对接加长的现象。
5.2.1.2、对塑料倒角进行加工，阳角倒角汇合处，倒角需45度拼接，拼接方法正确，拼接处用手挫打磨，确保连接处无毛刺现象，且拼接严密。
5.2.1.3、倒角安装：
倒角一侧用钉子固定在模板侧面，钉子间距均匀，间距不大于200mm，另一侧用玻璃胶粘贴在模板内，打胶因连续，确保无缝隙。
5.2.1.4、模板拆除时应缓慢，避免将倒角损坏，将倒角处清理干净后，可继续转用一回，如有损伤，必须进行更换。
六、主要工序施工方法
6.1、定位测量与高程控制
6.1.1、现场测量控制由质量技术科测量专工负责。
6.1.2、坐标控制网设置的设置：
根据施工要求现场设置9个坐标网点，在按照从总体到局部的控制原则、结合建筑物的平面结构特点对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，按控制网尺寸误差限到2mm以内，根据所设置的桩位进行现场其它桩位的布置，以保证在施工过程中定位测量依据准确。
6.1.3、高程控制：
根据业主提供的高程点向现场引测，选择四周坚固稳定，通视良好，不宜破坏且无振动源布置三个永久性基准点，并进行浇灌混凝土，周围砌砖进行围护，形成闭合的场区高程控制系统。
施工过程中应定期对水准点检测复核，以保证检测数据的正确性。
6.1.4、测量方法：
采用全圆方向法观测，平行线法定位，以水平角一测回，量距采用钢尺返测平均值。
坐标控制采用RTS632全站仪，以及配套合格钢尺；水准测量采用NA828精密水准仪；以站内控制网水准点为准，进行多次间隔观测，观测前采用三点连测，稳定水准基点，再引测观测点高程。
6.2、地基基础及土方工程：
6.2.1地基基础：
本工程构支架基础、主变及防火墙基础、主控楼等均为桩基基础。
6.2.1.1施工工艺流程：
定位放线→校核→埋设护筒→桩机就位并校正→钻进（视场地情况用原土制浆、补浆）→第一次清孔→成孔检查→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→灌注水下砼、拔出导管→拔出护筒→养护。
6.2.1.2、根据桩位平面布置图及甲方提供的测量基准点，首先由专职测量人员用全站仪进行放线定轴线。
6.2.1.3、埋设护筒：
护筒的埋设应准确、稳定、护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
6.2.1.4、安装钻机时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，一定要将钻机支腿放到安全的位置支稳（如在孔边必须垫道木），用水平尺调平钻架转盘，将吊线锤定于正中，调整钻机使其对准十字线。
6.2.1.5、钻机钻孔：
钻孔过程中要不断观察各种仪表的变化，掌握好进钻速度，控制电机电流，为了保证钻孔的垂直度，注意钻杆的倾斜度不能超过1％，每钻进2～3节钻杆就要校正一次垂直度，并密切注意钻进情况，发现异常及时处理。
6.2.1.6、钢筋笼的制作：
钢筋笼各部几何尺寸必须符合《规范》和设计要求，钢筋笼制作时采用分节制作，孔口1.5米搭接焊接的方法。
6.2.1.7、混凝土灌注：
灌注时应使导管第一次埋入砼面以下1.00m以上。
混凝土从搅拌站发车至浇灌完毕不宜超过120分钟。
混凝土在运输过程中应做到不分层、不离析、不漏浆，平稳运输，运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度。
6.2.2、本工程涉及土方工程的单位工程有站区道路，水电管道，主控制楼，继电器室，屋外配电装置，电缆沟道、生活污水处理装置等项目。
包含土方开挖及素土、灰土回填的施工。
6.2.2.1、土方开挖：
根据地质情况，本工程所在地地下水位在-3.5m左右，除排污泵外，其它构（建）筑物均不考虑降水。
开挖时采用液压WY20型反铲挖掘机挖土，土方随即用自卸汽车拉运至指定地点整方堆放。
机械开挖时一次挖到基底设计标高以上20～30cm，由人工清理到设计标高，严禁超挖。
开挖时应按规范进行放坡，特别是开挖深度大于-5米时，注意保证基坑边坡稳定，确保安全生产，并制定安全保证措施，开挖后立即组织验槽，尽量避免气候变化的影响，尽量赶在雨季前将排污泵房施工完。
强条要求：
GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》7.1.3强条要求：
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循：
“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则。
6.2.2.2、土方的回填
回填材料选择：
素土土料优先采用基槽所挖出原土，耕植土不得用于回填，有机物含量不超过5％。
三七及二八灰土土料采用就地挖出的粘性土进行拌和，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm；石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂物，也不得含有过多的水分。
灰土配合比应符合设计规定，本工程采用3:
7灰土及2:
8灰土回填（3:
7及2:
8为石灰与土的体积比），灰土采用机械翻拌，不少于三遍，使之达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般含水量为14％-18％；如水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
6.2.2.3、回填机械选择：
道路工程采用压路机按要求分层进行压实；架构及设备基础、基槽、房心回填土采用蛙式打夯机按要求进行分层回填。
工作面不足时，采用立式打夯机进行施工。
6.2.2.
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