东窑坊住宅楼施工组织设计.docx
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东窑坊住宅楼施工组织设计
第一章现场平面布置图
（一）工程概况
该工程位于兴庆路北段，东窑坊市建四公司二工区院内，北临民生住宅楼，东临西安市体育运动学校住宅楼。
本工程设计以伸缩缝分为A、B两大部分，A区总高度30.80m，地上九层，地下一层，B区总高度28.0m，地上八层，地下一层，全部采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构。
总建筑面积8019m2分为5个单元，一梯两户，共计96户。
该工程A、B区内设计为短肢剪力墙结构，抗震设防烈度为八度，剪力墙抗震等级为Ⅱ级，混凝土强度等级：
地基处理采用钢筋混凝土钻控灌注桩，桩径600mm，桩长25m，混凝土强度等级为C25；基础垫层为C15；±0.000以下四层混凝土强度等级为C30；四层以上混凝土强度等级为C25；其它构造柱、预制过梁为C25。
砌体：
±0.000以下采用MU10机制实心砖，M7.5水泥砂浆；±0.000以上，外墙采用KF1型非承重空心砖，M5.0混合砂浆；厨房及卫生间120墙采用KP1型非承重空心砖，M5.0混合砂浆。
外墙面砖为水泥压光，面层为灰色、白色两种亚光外墙涂料，内墙顶、地面为毛墙毛地，厨房、卫生间墙面为瓷片，地面为地面砖。
（二）现场平面布置
根据公司提供的建筑总平面图和实际勘查现场而进行施工平面的布置。
根据现场情况，为达到安全文明施工，便于管理，我们将施工现场分为四大部分，A区北面和原办公楼的北面，设置为生活区；A区的南面，靠围墙边设置为办公区；B区的南面靠围墙边设置为民工住房区；A区的南面到大门口为材料加工区，施工区和办公区以施工道路划分。
1、大门、围墙
大门设在施工现场的西面，部分围墙借用现场边原有围墙，其他围墙采用砖砌240墙，高度为2.4m。
墙面采用混合砂浆粉刷，防水涂料刷白。
2、现场办公用房采用一层砖砌墙体，屋顶采用塑钢顶板，职工住宅为二层标准活动房，生活房用砖砌墙体，石棉瓦屋顶。
3、施工过程中的垂直运输：
设置一台塔吊，A、B区各设置一台提升机，垂直运距30m，所用塔吊、提升机，必须是建设厅核准，有生产许可证的单位生产的机械。
4、现场场地硬化：
室外回填后，施工场地的到道路全面硬化，同时做好水、电、暖管线的预埋，以及雨水、污水的排水沟槽的处理。
在污水流水沟处设置沉淀池，污水经沉淀后排出。
5、材料的堆放：
进场模板、钢管及设备材料堆放在原办公楼南边，材料必须分类堆放整齐。
6、钢筋加工：
钢筋加工棚设置在A区楼下，必须搭设顶棚，防止雨、雪侵蚀钢筋，损坏机械。
7、砂石砖：
施工现场硬化后，在钢筋加工场的东面设置砂、石、砖的堆放场地，并设置有排水沟槽，砂、石、砖边设置沙浆搅拌机。
8、混凝土工程：
工程设计全部为商品混凝土，商品混凝土的输送由混凝土厂家提供一台液压混凝土输送泵和一台汽车泵。
（三）施工用电、用水计划
1、施工用电计划
由于施工现场在四公司二工区家属院内，原有的配电房可供600KVA的电压，以供施工现场用，现场内须设配电闸刀，分流到各施工区内，以保证各施工区的用电和安全，施工区的电线全部设置为地埋式线路。
2、施工用水计划
施工用水及生活用水均由市网供水，院内在西院中心设有Φ80的供水管道，主体施工前，将用Φ50管道地埋引入各个施工区和区内。
第二章施工部署
（一）施工部署
在公司的统一领导下，组建一支技术过硬，管理能力强，素质高的领导班子，建立健全的项目部管理机构及管理原则，完善工程施工指挥系统，配备专业管理人员和过硬的施工队伍，快速、安全、文明施工。
（二）管理机构
1.项目经理部
项目经理部主要人员组成及担任职务
序号
姓名
学历
职称
担任职务
备注
1
朱景锋
本科
经济师
项目经理
2
穆潇滨
大专
工程师
生产经理
3
程成
中专
工程师
项目工程师质安员
4
李志安
高中
技术员
砼工长、安全员
5
刘志贵
高中
技术员
钢筋工长
6
付威
大专
技术员
木工工长
7
任良勇
高中
电工、机械管理员
8
裴明
高中
材料员
9
李爱荣
高中
材料员
10
田春玲
大专
资料员
11
余健红
大专
预算员
12
傅虹
大专
会计
13
丁丽
大专
出纳
（三）管理目标
因该工程树为公司2004年度的重点形象信誉工程，公司将认真组建一支强有力的生产骨干和技术人员组成的项目部领导班子，组建技术全面的施工队伍，认真扎实的安排工程的施工。
公司将从人力、物力、财力等各方面给予全力支持，项目部将积极采用新技术、新工艺，使工程质量达到国内同行业较高水平。
为此项目部特制定以下管理目标：
1．管理目标：
分项工程全部达到合格，总体验收力争达到西安市优质样板工程雁塔杯。
2．工期管理目标：
保证在365个日历天内达到竣工验收。
3．现场管理目标：
施工现场达到市级文明工地标准。
4．安全管理目标：
施工整个过程中无重大伤亡事故发生，一般事故率不超过8‰。
（四）流水段划分
为了加快工程的施工进度，保证施工人员的充分利用，不窝工，我们以本工程的伸缩缝为界分为两个施工段，合理的调整材料和安排人员，其中。
A区为第一施工段，B区为第二施工段，并将各个施工段的单项工程、工种合理安排进行流水作业，在保证质量和安全的前提下，加快工程的质量进度，我们将在各施工段施工过程中科学的安排好工序搭接和人员的调动，
（五）劳动力安排
根据本工程流水段划分，项目部将合理的安排施工人员。
施工劳动力使用和我公司签定常年劳动合同的成建制民工队伍来施工。
因此，项目部计划在二施工区主体阶段施工中组织180名劳动力，随着其他工序的插入，各工种跟着需要进行调整，高峰期将达到262名劳动力。
（六）施工安排
根据公司要求，工期为365天，为使工程达到有计划有步骤的完成，项目部将合理安排主体施工和装修施工的工期，同时布置加工机械和运输机械进场及安装，及早达到使用条件，合理安排好两个施工区的施工顺序，穿插进行分段施工流水作业的原则，以保证提前完成施工任务。
（七）现场文明施工
组建以项目经理为首的文明施工领导小组，编制本工程创建文明工地计划书，按施工平面布置图结合施工现场实际进行现场水、电、道路的施工，办公宿舍宣传生活区域建设与布置，按省级文明工地标准搭建现场的各种临建措施。
施工中以公司文明工地检查表中的内容为指导精神，严把工程质量和文明现场，切实达到文明工地的标准。
（八）新技术的应用
积极采用建设部建（1998）200号文件推广应用的十项新技术，将根据具体施工图要求和我公司所具有的技术能力，在本工程中推广应用以下新技术，新工艺项目。
1.混凝土的应用：
混凝土工程均采用商品混凝土。
2.粗直径钢筋连接技术。
Φ14以上的钢筋采用电渣压力焊连接，水平方向筋采用闪光对电弧焊连接。
3.新型摸板应用技术
现浇板采用新型镜面模板，将现浇板底施工按照清水混凝土标准进行施工。
4.建筑节能和新型墙体应用技术
为节约能源及资源，提高墙保温隔热性，外墙采用内保温进行保温，保温隔热性能有大幅度的提高。
屋面采用憎水珍珠岩保温办作为保温层进行保温。
5.新型建筑防水应用技术
屋面防水采用高分聚合物防水卷材，其强度高，延性大，高弹、轻质、耐老化，性能良好、施工简便、操作环境广，是目前应用较为广泛的屋面防水材料。
6.新型管材的应用技术
（1）给水用管：
铝合金衬塑复合管
（2）弱电：
PUC管
7.现代管理技术与计算机应用
现代管理技术与计算机充分应用于网络计划、计划统计、人事管理、效果图制作、预算和工程量自动计算、快速投标系统、项目管理动态控制。
第三章施工方案
（一）施工工艺流程
因为本工程划分为A、B两大施工段进行流水作业，为能使劳动力和施工机械合理利用，特制定以下施工工艺流程：
1.基础施工工艺流程
施工现场准备→建筑物轴线定位、标高复核、平整场地→土方开挖→混凝土垫层→桩基施工→试验桩→清理放线→基础筏板梁钢筋绑扎→暗柱、墙板插筋→基础筏板、梁模板支设→止水带安装和后浇带模板支设→混凝土浇筑→养护→模板拆除→地下室墙、暗柱钢筋绑扎→墙板支模→顶板支模→顶板、梁钢筋绑扎→验收→浇筑混凝土→养护→模板拆除→室外土方回填
2.主体结构施工工艺
放线→暗柱钢筋焊接→墙、柱钢筋绑扎→墙、顶板支模→顶板、梁钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护
3.屋面施工工艺
基层处理→水泥砂浆找平→找坡层放线、冲筋找坡→炉渣铺设→保温层铺设→找平层→防水层铺贴→水泥砂浆保护层→面层瓷片铺贴
4.室内装饰工程施工
室内砌体→外墙内侧保温的安装→门窗框安装→顶棚粉刷→内墙粉刷→楼地面砂浆及厨房卫生间防水→踢脚线粉刷→涂料及门窗扇的安装→油漆玻璃及五金安装→修补→清理→交工
5.外墙面工程施工工艺
外墙面作业架的搭设及防护→外墙吊线贴饼→外墙面刮糙、窗台、阳台拦板的施工与刮糙→外墙面弹线分格→水泥砂浆压光→外架拆除→水泥砂浆终凝后进行外墙面涂料的施工（用吊笼）
（二）测量工程
为了保证工程测量的准确性及时性和达到设计精度的要求，本工程测量采取如下具体措施，轴线高程控制网的测量采用一台J-Ⅲ型经纬仪，一台NS型水准仪，竖向测量选用一台DZG6光学垂准仪，测量中由项目技术副经理亲自领导，项目部配有专职测量放线工长，并组织三名技术人员组成测量小组负责测量工作，测量工作应选择天气好无风的时进行，坚持严格的测量审核制度记录每次的测量放线的实际情况，作好测量放线的验收工作，放线前做好放线施工方案，以保证施工测量的准确性。
测量的基本方法
①轴线定位轴线控制
轴线定位轴线控制采用“内控法”和“外控法”，其中±0.000以下结构采用外控法，±0.000以上采用内控法施工，外控法进行结构的复核。
进场后，应对现场的各种测量标识进行一次全面的复核，以保证建筑物位置的准确性，在确保无误后按照定位坐标确定建筑物轴线位置，并将建筑物的轴线测放在混凝土垫层上，首先确定主轴线的位置，并将主轴线延伸外防至基坑四周设置轴线桩，建立轴线控制网，标明轴线控制点位置，并将控制桩经有关技术部门及建设单位复核确认后长期保存。
②高程传递
±0.000以下施工阶段，将控制桩引至坑底，用经纬仪定线，建筑物出地面以后，将轴线投测到结构侧面和地坪上，为了尽量减小测量误差采用盘左盘右的方法投测，取其中心点作为轴线的位置，根据本工程设计特点，轴线控制点以单位工程的主轴线作为依据，进行轴线的定位和测量，竖向测量在建筑物±0.000结构层上用经纬仪精确测量出定位基准点，基准点采用水泥钉和红油漆标出，在基准点上方位置留置250mmx250mm方孔，各层放线首先采用垂准仪定位，再用经纬仪将定位点控制轴线和细部尺寸线。
每层模板拆除完后，在建筑物的四角弹出轴线的垂直测量线。
③竖向控制
竖向控制采用外控和内控相结合的方法进行，外控法主要用经纬仪进行控制建筑物的垂直度，内控法主要用于垂直准仪控制各轴线的准确和方正。
并在楼层内设内控网点，以十字和T字或L行为准，在一层控制轴线上方预留250mm×250mm的方孔，进行竖向轴线控制。
④测量中减少误差的控制措施
a．测量工作由项目技术副经理亲自领导，统一指挥，小组各成员必须服从领导，严格按照测量和设计方案操作，遇到问题即使汇报问题及时汇报。
b.使用仪器前必须效验，如有问题及时检修，确认正常后方使用。
c.每次放线完毕后,必须复核检查,检查合格并请甲方和监理公司复测后方可进行施工.
（三）各主要部分分项工程的施工方案
1.土方工程
室外回填，当工程结构高出±0.000后，进行外墙砌体和粉刷，采用蛙式打夯机进行室外3：
7灰土的分层回填，回填时在上部搭设临时施工防护架和坑边的防护栏杆，施工中应加强外防潮层施工与土方回填的相互配合，作好交叉作业的工作安排。
2.摸板工程
根据本工程施工特点，经项目部研究决定，±0.000以下为方便拼装拆除，将全部采用定型组合钢模板，±0.000以上全部采用木模板施工，墙面、顶板全部采用镜面胶合板加方木，各墙面阴角处采用定型阴角模板与本平面模板组合连接。
木模等墙体拉接均采用Φ14双头焊栓，墙面和顶板同时施工，为方便施工，将支设碗扣式连接满堂架。
3.钢筋工程
钢筋采用机械化制作、加工。
钢筋连接：
在Φ10以下（含Φ10）的钢筋采用绑扎方式搭接，Φ12与Φ12以上的钢筋为水平筋时采用闪光对焊的方式连接，竖向钢筋Φ14以下连接采用绑扎连接，Φ14以上为电渣焊连接。
4.混凝土工程
本工程采用商品混凝土，采用混凝土输送泵的方式进行送料。
上层采用布料机水平方向运输混凝土到入模点，人工下料，机制振捣的方式进行施工，在混凝土施工中，项目部将安排专业工长跟班负责。
5.砌筑工程
砌筑时在楼面搭设脚手架，立好皮数杆，认真挂线、抄平、人工砌筑，砂浆采用机械拌制。
6.室内外粉刷，地面帖砖、涂料粉刷、木门窗的制作、安装、油漆，玻璃的安装，防水的施工，水电暖安装均按照规范要求进行施工。
7.架子工程
外架采用钢管双排脚手架，其主体防护外架和主体完工后的外粉架子一架两用。
根据本工程的设计特点，经项目部认真研究在各单项工程的施工中，在三层、五层、七层设外架外立面踢脚板，外架防护采用碗扣式满堂架，内粉架子采用钢筋马镫。
8.运输方案
场内重点运输道路和运输机械以施工平面布置图为布置依据，为解决施工材料的垂直运输，满足施工进度，在2#楼和3#楼边各设置一台塔吊和一台上料电梯，其他水平运输以双轮车为主。
（四）各主要项目的施工方案
1.室内外土方回填的施工方法
在±0.000以下主体和地沟施工完成后，进行室外的土方回填。
土方回填时，首先应清理基层、检查基础防水施工情况合格后，方可进行土方回填。
土方回填前，对于土样进行击实试验，检查土中有无杂物和冻土，回填时要对每层土进行环刀取样，作好每层的密实度实验，设专职试验员检测，并做还记录和资料收集整理工作，每一皮土试验合格后，方可进行下一皮土方的施工。
2.主体工程的施工方法
（一）模板工程
模板工程是建筑工程的重要部分，模板工程的优劣直接影响工程的质量、进度，模板以其自身用料多，支撑复杂，尺寸要求严格等特点，是模板工程在施工中受到高度重视。
（1）模板体系
为确保工程的顺利进行，不盲目施工，经我公司工程技术人员和项目部的技术人员反复研究认为：
①为了提高施工质量和施工进度，在考虑工程施工的情况，±0.000以下模板采用钢模板散装施工，±0.000以上全部采用木模，组合小面积模板施工，为了保证墙体的平整度和垂直度及阴阳角的平方垂直，决定在阴角处采用定型模板与木模配套使用，穿墙螺栓用Φ14双头螺纹对拉螺栓，方木采用80mmx60mm的方木支撑和垫铺。
②预留孔洞，为确保位置的结构尺寸，采用定型钢套管，按洞口尺寸定做，具有安装简便，质量可靠等特点。
③门窗洞口的模板采用定型木模板，四周边侧模采用60mm优质松木，四个角采用100x100x5的角钢固定，中间采用Φ48的钢管水平和80x60方木支撑，螺纹加固便于脱模，模板的宽度比墙宽大3mm，依靠剪力墙两边的模板将模板加固。
为了防止位移，可事先在模板精确位置焊接100mm长，60x60x6的四角角钢，角钢内侧距门窗洞口模板内侧100mm，安装用木楔加紧，并用钉子将木楔钉在木框上，这样以确保门窗洞口的结构尺寸。
④为了进一步加快施工进度和保证施工质量，加快模板的周转，在剪力墙四边，采用定型阴角钢模，以保证剪力墙几何尺寸和施工质量。
（2）组合模板的施工工艺
①施工前的准备工作
A．模板施工前，做好模板承垫底部的找平沿模板边用1：
3水泥砂浆抹平，在外墙部位要设置承垫条带。
B.按施工需要的模板及配件对其规格，尺寸数量逐次清点检查，并在模板背面做好标记，以利施工顺利。
C．模板在使用前应检查模板的组合质量，有无焊接部位的质量问题，无问题后涂刷脱模剂，结构表面须做处理的部位，应按结构特点定出施工方案后，进行处理。
严禁在模板上涂刷废机油。
D．模板施工前，应向施工班组作好严格的技术、安全交底
E．施工前应做好施工机具，（锤子、扳手、方尺、垂直靠尺等）和辅助材料的准备工作。
②模板的支设安装
A．配件必须安装牢固，模板下支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。
B．为了保证模板二次接缝的平整度，在顶板支模时外墙模板与下层剪力墙的模板必须平整，并有足够的强度和稳定性，保证下次墙板施工的接缝质量和安全性。
C．剪力墙模板采用定型尺寸配套模板，模板要与剪力墙尺寸对号入座，所以在安装模板时，对拉螺杆孔应平直相对，穿墙螺杆不得斜拉硬顶，严禁使用电、气焊在模板上烧孔。
D．模板组合安装完毕后，应对图纸，并依据：
《混凝土结构工程施工及验收规范》和《模板技术规程》的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行混凝土的浇筑。
③模板的拆除
A．模板的拆除应在保证混凝土表面及棱角不被破坏时方可拆除，边模在混凝土强度达到50%时方可拆除，粱板底模当混凝土强度达到80%以上，方可拆除，悬挑构件及跨度大于8m梁强度应在混凝土强度达到100%方可拆除，冬期施工视气候温度情况推迟拆模。
B．拆模的顺序和方法，应按照配板的规定进行，遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除时严禁用大锤和橇棍硬砸硬橇。
C．拆模时，操作人员应站在安全处，尤其是在大模板拆除和吊装时，一定要注意施工安全和人员安全，顶板梁拆除下的模板要及时运走，清理，钢模应逐块传递，不得抛掷，待该模板全部拆除后，方准将模板，配件，支架等运出堆放。
D．楼层上拆除的模板应分开堆放，严禁在楼层上集中堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
（二）钢筋工程
①．钢筋的验收
进场钢筋必须线材是正规厂家并附有出厂合格证及物理性能实验报告，进场后各类钢材要分类，按照规格分别堆放。
挂牌注明，并有专人与建设单位和监理公司共同取样进行钢筋性能复验，复验合格后，方可使用。
对于钢筋的制作、安装和加工要严格检查，为了保证工程质量，在钢筋加工时杜绝尺寸不够，胡乱代换的作法，严格按照图纸要求，规范规定，遵守搭接和锚固长度的设计要求进行制作。
柱墙箍要采取加强箍电焊固定，防止在混凝土浇注时发生移位，验收钢筋施工的重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、锚固、对焊头截面百分率控制等，并认真填写隐蔽工程验收资料。
②．钢筋的配制
a．现场设置钢筋加工棚，加工棚应具有保证电力供应和安全防护的措施。
B．加工设备：
调直机一台，弯曲机一台，切断机一台，对焊机一台，所有设备必须在施工前认真进行维修保养，确保施工时正常运转。
C．水平钢筋采用对焊机闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣焊的方式连接。
③．钢筋绑扎的质量要求
a．钢筋的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关规范要求。
B．钢筋加工的数量、尺寸、形状、搭接长度、锚固长度、绑扎间距必须符合设计要求和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》等国家规范规定。
④．墙板筋的绑扎
墙板钢筋绑扎应在暗柱与暗梁钢筋上排出板墙钢筋的尺寸，插好立筋并点焊固定，距面层50cm绑扎两道固定水平筋。
绑扎前要求在第五根水平筋处抄平，中间每隔5到7道立筋应有一个点，先绑扎第五道、第十道、十五道……。
水平筋，立筋中间每隔八根要校正垂直，在板墙绑扎到一米左右要及时加拉钩。
⑤．后浇带做法
本工程在2#楼±0.000以下基础部分设计有一道南北方向的后浇带，后浇带的施工严格按照结构总说明的要求认真施工，后浇带要用钢丝网隔离，钢筋不得断开。
施工后浇带时，应先清理好钢筋上的灰渣、铁锈和砼边上的灰渣，及底部的垃圾和积水，再将混凝土等级提高一级进行浇筑，砼中按照图纸要求掺和微膨胀剂。
⑥．板筋的安装及注意事项
板筋在安装前应在顶板上按照图纸要求间距弹线，然后依线绑轧钢筋，，因此工程板筋规格较小易踩变形故在面筋下设置刚性垫块。
施工中为确保绑扎好的成品钢筋不被才变形、移位，特设置2m长的马蹬多个，上铺架板以利人员通行。
（三）混凝土工程
由于本工程工期紧迫，为确保混凝土的浇筑质量，应业主要求采用商品混凝土泵车输送技术，商品混凝土泵车输送技术具有浇筑质量好，连续性强的好处。
依据水平尺寸和垂直高度，本工程采用的型号为HTB60C的混凝土泵，出口压强6.7Mpa，垂直输送高度100m，水平输送距离为500m，最大混凝土输送量为60M3/H，为了加快混凝土的浇筑速度，加强钢筋的成品保护，安排作业面混凝土布料机进行混凝土的水平运输。
⒈混凝土的浇筑
1施工准备
a．砼施工前应先检查电源是否良好，准备好振捣器等器具，试运行是否正常，同时配备专业技工，施工时如遇故障随时检修。
B．浇筑混凝土期间，要绝对保证水、电、照明等不中断。
C．工地派有专人掌握、收集天气信息，制作晴雨表，准备好混凝土浇注过程的防雨、防暑、防寒等物资。
D．浇筑前，按设计要求和施工规范要求，检查后浇带，施工缝控制的模板、钢筋、保护层及预埋件的规格、尺寸、数量、位置、检查模板加固的稳定性和接缝的密合情况，偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，模板内不得存有各类垃圾。
模板的缝隙和孔洞应予以堵塞，安全设防、劳动力配备是否妥当。
模板和隐蔽工程项目应提前预检和隐蔽验收，作好隐检和隐蔽验收，作好隐检资料以备检查，在监理方认可后方可进行浇筑。
②浇筑采用“分段分层法”施工，浇筑过程中应注意防止混凝土的分层离析，布料机的出口离模板内侧面不应小于5cm，垂直落差不得大于2m，否则要加串筒或溜槽等设施，防止混凝土的离析，混凝土不得向模板内直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，在墙板浇筑时，应首先浇注门窗洞下的混凝土，防止在此处出现蜂窝孔洞，每次浇筑厚度以不大于50cm为宜，浇捣过程不得随意移动钢筋，要及时检查和休整钢筋保护层，以保位置的准确。
③顶板浇筑时采用平板振动器振捣密实，浇筑时应经常检查模板支撑，钢筋等情况，当发现有变形、位移时应立即停止浇筑，报技术人员，作出妥善处理后，方可继续浇筑。
楼梯砼与顶板一起浇筑。
⒉楼面板的保护：
楼面板因其平面尺寸较大，易于堆放材料，故人工吊运的钢筋、模板支撑等常堆在这里，防止为赶进度，楼板的混凝土尚未初凝，即将材料堆在上面，在太阳光、风的作用下（板表面水分很快蒸发），板底、板面很容易产生裂缝，故楼板应按大体积混凝土来控制（即一切措施同大体积混凝土），为此，对现场操作强调以下几点：
a．混凝土振捣器宜采用二次振捣或在混凝土即将初凝使用木抹子拍打压实。
B．混凝土浇筑完毕后，及时用塑料薄膜覆盖保湿，气温突降或温度较低时加设保温层。
C．终凝后连续浇水养护不少于3d并及时保湿覆盖。
D．楼面板的混凝土浇筑完，强度达到1.2Mpa后方可在上面堆料，但不可集中堆载。
⒊混凝土的养护
①为保证混凝土的养护质量，采取高压水枪作为混凝土的养护工具。
②当气温高于5℃时，再混凝土浇筑完12h内浇水养护，每天的浇水养护次数以保持混凝土面湿润状态，养护时间不少于7d。
③养护工作安排专人负责，确保养护效果。
（四）防水工程
本工程的防水项目主要有屋面防水和卫生间防水。
1．屋面防水，本工程设计屋面防水做法为陕97J01、防-10隔-4保1（150）面-1。
做法如下：
①混凝土屋面板上20厚1：
3水泥砂浆找平层，抹平收水后二次压光，充分养护。
②冷底子油一道，热马蹄脂两道隔气层。
③1：
6水泥加气混凝土碎渣或1：
6水泥焦渣找坡最
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