电气特种设备检查表DOC.docx
《电气特种设备检查表DOC.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气特种设备检查表DOC.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电气特种设备检查表DOC
表一
焦炭事业部起重设备安全检查表
被检查单位：
年月日
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
设
备
检
查
1、设备的管理及使用是否明确责任人，是否定期进行检查，并建立有台帐
2、吊钩保险装置是否完好，抓斗是否灵活
3、钢丝绳在卷筒上是否按顺序整齐排列，不得使用编结或打结、断股的钢丝绳，除在卷筒上的缠绕圈数外，钢丝绳是否还有3圈
4、钢丝绳是否符合《圆股钢丝绳》标准，是否按安装要求进行安装
5、上限位和下限位动作是否灵敏可靠
6、操纵系统是否灵敏，外壳是否绝缘无漏电现象
7、制动机构是否灵敏可靠，缓冲器、行程限位器、起重限制器、防风夹轨钳是否可靠
8、信号灯、电铃、仪表仪器、拉绳开关是否完好
9、轨道是否平直、牢固、无卡轨现象
10、滚筒是否有裂缝，钢丝绳卡子、导绳器、止退块是否齐全、可靠
11、设备必须接地良好或装设漏电保护装置
12、滑触线绝缘良好，是否有外层开裂，滑轮转动灵活，销子是否变形、拉脱
行
为
检
查
13、设备操作人员是否经过专业培训持证上岗
14、设备操作完毕是否断开电源，并加锁管理
15、起吊作业前是否进行检查各安全装置或定期检查并记录台帐
16、作业前，是否进行起吊试验
17、是否严格办理吊装作业票，周边是否设立隔离带，并有专人监护，专人指挥
18、高空吊装孔是否安装有安全挂耳，并配备有安全带，扒杆
作
业
环
境
19、现场作业场所照明是否到位
20、作业时，在刮有小于六级风时是否设置有揽风绳
21、抓斗行程底部是否隔离
22、作业完毕，停车位置是否合理，防止撞到其它物件或人员操作
其它
检查人员：
被检查单位：
表二
焦炭事业部压力容器安全检查表
被检查单位：
年月日
检查项目
检查内容
检查结果
备注
设
备
检
查
1、设备管理及使用的责任人是否明确
2、安全阀是否动作灵敏，有无腐蚀或污垢，是否定期效验并记录有台帐
3、各连接部位有无泄漏、渗漏现象
4、容器有无明显变形、表面有无腐蚀，保温层是否完好
5、连接管道有无异常振动、磨损等现象
6、支撑、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜现象
7、压力表是否完好，启、停压力是否正常
8、电磁阀动作是否灵敏，三角带是否磨损或松动
9、阀门开关是否正常，容器内杂质是否及时排放
10、电气部分接地是否良好
11、容器筒体与封头的连接方式是否合理，是否按规定开设了人孔、检查孔、排污孔，开孔处是否按规定补强
行
为
检
查
12、操作人员是否进行专业培训，并定期组织培训测试
13、开机前是否对各进出口管道、进气单向阀进行检查
14、运行中是否定期巡检，对压力表的压力读数是否记录
15、是否定期排污，停机后是否及时断开电源并加锁管理
作
业
环
境
16、现场是否配备有灭火器等消防设施
17、容器周边有无棉纱、润滑油等易燃物，是否及时清理
其它
检查人员：
被检查单位：
表十
焦炭事业部电气安全检查表
被检查单位：
年月日
检查项目
检查内容
检查结果
备注
设
备
检
查
1、电气设备的管理与使用责任人是否明确
2、配电柜、电源开关标识是否清楚，高压配电柜是否标识双重名称。
3、电气设备是否安装防误闭锁装置，动作灵敏
4、配电室是否安装防雷电设备，是否进行定期的打压效验，电气设备接电是否有效
5、敷设有电缆线路地沟上的路面是否正常，有无凹陷或裂缝
6、电缆线路上是否堆置杂物和化学物质等
7、电缆支架是否牢固，无松动和锈烂现象
8、电机、变压器、电气外壳及其操作机构，电力电缆的终端头和中间接头盒的金属外壳和电缆的金属外皮、穿线的钢管、配电盘、控制屏金属遮栏、互感器的二次绕组是否接地或接零，是否定期效验
9、配电柜操作台地面是否铺设绝缘胶垫，是否配置绝缘手套，配电室是否有绝缘棒、验电器、绝缘夹钳，并定期按试验周期试验
10、配电柜内有无私拉乱接现象，是否在检修电源箱内接临时电源，是否有裸露导线，有无绝缘破损或未绝缘处理现象
11、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫等橡胶制品是否分类摆放，周边有无堆放石油类的油脂
12、外单位临时用电是否经审批，是否离地面在2.5米以上，电动工具、电热管等电气设备是否接有漏电保护器
13、电气设备是否装有继电保护器，其动作是否灵敏可靠，是否定期进行检测
14、电气系统是否安装有防止超负荷和短路的连锁装置
行
为
检
查
15、是否按规定认真填写工作票编号、日期、停电设备名称、作业项目、作业负责人、停送电许可人和执行人、执行时间等
16、是否存在随意涂改、代签字、字迹潦草、签错字、签错位的现象
17、电气工作人员是否经本工种专业学习，培训并考试合格后上岗；有无非电气工作人员或新招员工担任停送电操作
18、执行停电后是否存在按规定挂牌；现场就地开关是否按下或断开电源加锁并挂牌，作业完毕设备运行停电警示牌是否妥善保管
19、停电设备执行临时送电是否由当班调度员（当班班长）指挥，岗位操作工操作，是否存在乱指挥或不执行制度的现象。
停电设备执行临时送电时，电气控制室是否有详细记录
20、操作人员是否按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套，执行停送电时是否先执行后签字
21、停电后是否进行验电程序，电工是否按规定佩戴验电笔，验电笔是否完好
作
业
环
境
22、消防器材和设施是否配置齐全有效，
23、现场照明系统是否能满足需求，是否有应急照明系统，是否定期进行清灰，有无清灰记录
24、通风条件是否良好
25、作业环境是否整洁，是否有杂物或灰尘较多
其它
检查人员：
被检查单位：
表三十
焦炭事业部停送电管理制度安全检查表
被检查单位：
年月日
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
职责履行情况
1、调度员是否对作业过程中系统停送电和设备临时停送电进行现场组织、指挥、协调、监督工作，是否能够掌握停送电的要义，并能够做好现场鉴定工作。
2、安全科是否定期对全厂范围内停送电制度执行情况进行检查，并对违反停送电制度的执行人员进行查处。
3、机电科是否建立、健全停送电检查、监督体系和管理办法，是否制定有高低压电气设备停送电安全操作规程和作业措施，执行情况如何。
4、机电科是否制定有验电操作规程及工作程序和标准。
对电气设备的标识、标签是否定期检查，并督促更换。
对我部总配电室是否定期安全巡查，并对所发现隐患及时整改，是否有巡查表、隐患登记台帐。
5、运行车间及班组是否定期对停送电作业进行检查，是否对停送电制度定期培训，是否对停送电的执行处理过违章人员。
6、车间是否建立有执行停送电制度的运行管理办法。
7、停送电操作人员是否进行过专门培训，是否对停电设备进行挂牌。
是否对停送电作业，填写有台帐记录。
管理规定
8、作业时是否按规定办理有停送电工作票，是否认真填写编号、日期、停电设备名称、作业项目、作业负责人、许可人、签发人、停送电执行人、执行时间等内容。
9、停送电工作票中内容是否有随意涂改、代签字、签错字、签错位等现象，是否有新招员工担任作业负责人的现象，作业负责人是否知晓停送电程序。
10、停送电操作人员是否在停电作业完毕后在工作票上签字。
夜间对设备进行检修作业执行停送电操作时，是否严格执行由当班调度员现场签发。
其它
检查人员：
被检查单位：
焦炭事业部机电设备防护设施安全检查表
检查单位：
年月日
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
安全防护设施安装要求及标准
1、防护栏杆的高度不得低于1050㎜，离地高度等于或大于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
在空间受局限的情况下，防护栏杆要对空间的净间距全部进行防护
2、扶手与立杆采用φ（33.5～50）mm的钢管；立柱间隙不得低于1000mm，且要根据现场实际情况对立柱间隙进行等分。
3、横杆采用不小于25mm×4mm扁钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于300mm，并根据实际情况进行等分。
4、挡板采用不小于100mm×2mm扁钢制造。
如果平台设有护网等金属材料可不另设挡板；挡板与平台之间不留间隙。
皮带机安全防护设施
5、栏杆固定连接栏杆端部必须设置立柱或建筑物牢固连接
6、护栏表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲变形及其它缺陷
7、栏杆表面必须认真除锈做防腐涂装；统一用黄色漆涂装；机械运行部位及禁止人员靠近或触摸的栏杆统一用红、白两色漆以200mm的间距涂装
8、所有皮带输送机机头、机尾转动、传动部位都必须用20mm×20mm的菱形护网加以封闭隔离，不得存在有外露部分
9、在安装有皮带输送机的通道内，凡是有人员行走的一侧必须沿皮带机全长用20㎜×20㎜菱形护网加以封闭隔离；非行人侧必须在出入口处设置防止人员擅入的硬隔离设施
10、所安装的皮带输送机属架空设置的，其高度离地面在2米以上，且无人员通行的楼梯、平台等设施的可不安装护网，但必须有防物料外卸坠落伤人的设施
11、皮带输送机上安装的护网要高于皮带顶部200㎜，且要低于人员能触及到的皮带底部200㎜，并要做到不得影响清理皮带下积煤。
同时要确保护网与皮带之间的安全距离，避免因皮带跑偏时皮带接口与其发生钩挂，发生其他意外事故
12、所安装的护网应以插销形式固定于皮带机架，护网与护网之间衔接部位用贯销固定，整体护网的安装要以可活动形式固定，以便于检修作业时拆卸与安装，严禁将护网与机架焊接
机电设备传动装置安全防护
13、所有机械设备的联轴器传动链、齿轮、链轮、等传动、转动部位必须安装有防护罩
14、防护罩采用10mm金属格网，用30mm～40mm角钢作支撑框架，用30mm～40mm扁钢联接固定，按联轴器的几何形状制作护罩。
但要确保防护罩与联轴器等转动部位的高度在50mm范围，避免转动部位与防护罩碰撞或间距过高失去保护作用。
15、所安装的防护罩要大于联轴器等转动部位横截面50mm～100mm，空间在受限情况下，防护罩必须全部覆盖转动部位
16、防护罩的安装必须以活动形式固定于转动部位的机架上，以便于检修作业时拆卸、
17、防护罩表面要光滑，无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
18、机械设备转动部位的输入、输出部位要用护罩封闭隔离
20、对安装有抱闸的联轴器或对机械转动部位等区域已进行封闭隔离的可不再安装护罩，但必须有明显的警示标识告知
其它
检查人员：
被检查单位：
表三十
焦炭事业部电钳化作业安全管理检查表
被检查单位：
年月日
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
职责履行情况
1、车间岗位电钳化人员是否经机电科考试合格，安全科备案后方可上岗。
2、岗位电钳人员若有更换或增补是否由车间报机电科，并经理论及实际考试合格后，经调度室、安全科审核，技术总监批准后上岗作业。
3、运行车间有新增、大型检修、制作等检修项目时，运行车间是否有具体方案、图纸等，报请机电科审核并经生产总监审批后转调度室安排检修车间完成。
4、逐日检修项目、月度检修计划是否按时报送机电科。
5、设备档案是否不完善或与设备信息不符，新设备是否及时登记台帐。
材料
领用
6、车间内部检修台账及材料领用消耗台账是否完善，是否履行检修工作任务单及材料消耗单相关程序。
7、检修作业使用的氧气、乙炔由使用车间开具领料单到检修车间领用，检修车间是否有领用记录。
8、月度材料计划是否存在滥报、缺报、规格型号是否准确，所报材料是否与材料库存对接。
检修
作业
9、技改类项目是否报机电科审核并经技术总监、生产总监审批后后实施。
10、检修作业前，是否明确当班班长为检修负责人，在班长明确安全监护人及作业人员后，由班长签发停送电工作票及工作任务单并明确安全措施后经车间主任审批许可后执行（夜间由当班调度许可）。
11、检修作业完毕后，检修负责人明确作业人员全部撤离后，终结工作票，并进行自检，自检合格后由车间组织验收，并填写验收表，当班运行班长参加并签字，车间主任最终确认后投入运行。
12、作业过程中，是否执行停电挂牌制度或主操锁门作业人员拿钥匙制度。
其他
检查人员：
被检查单位：
表三十
焦炭事业部桁架钢结构管理安全检查表
被检查单位：
年月日
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
职责履行情况
1、是否定期对钢结构建筑进行日常检查。
2、是否定期对相关防范措施的培训、落实。
3、职能科室是否参与钢结构建筑设施的设计、安装、抢险、修整，验收、监督检查工作。
4、是否定期组织应急演练及应急措施的落实工作。
管理
规定
5、桁架、顶棚各支撑点地脚螺栓必须牢固可靠，无腐蚀变形现象。
6、未经审批严禁在桁架内动火作业，桁架底部及桁架内严禁放置易燃易爆品。
7、桁架、顶棚各栈桥及支柱点周边，必须设置车辆防撞设施及警示标识。
8、对桁架、顶棚施工维修时，必须制定有安全技术措施，经审查许可后执行
9、严禁在桁架、顶棚各支撑点周边5米处堆放物料或开挖地基。
其它
检查人员：
被检查单位：
表三十
焦炭事业部特种设备管理检查表
被检查单位：
年月日
检查
项目
检查内容
检查结果
备注
职责履行情况
1、特种设备操作人员，是否统一由机电科、安全科审核，并由机电科、安全科备案方可上岗。
2、特种作业人员是否每2年进行一次复审。
3、设备检修后特种设备操作人员是否参加特种设备维修后的检查验收工作。
4、特种设备操作人员是否督促单位领导对特种设备进行定检，以及压力表、安全阀等安全附件按时校验。
5、每班操作人员是否对特种设备进行巡查，并在交接班记录本中记录其运行情况。
运行车间是否每月对责任区域内的特种设备进行一次检查、评估，并将检查结果报机电科备案。
管理
规定
6、特种设备安管人员及操作人员是否均持证上岗，并在有效期内。
7、凡厂部特种设备的维护、更换工作是否由检修车间指定具有相关技能的检修人员负责，内部严禁私自维修、技改。
8、凡厂部特种维修、技改、是否调度室组织机电科、安全科、检修车间、使用单位进行验收，确认符合相关安全标准后方可投入使用。
9、凡厂部特种设备安装投用经国家允许资产单位进行安装，年检。
10、压力容器、起重机械、激动车辆是否定期检查、并按特种设备维护保养规定进行执行，并有相关记录台帐。
11、车间特种设备的管理及使用是否明确责任人，并建立有特种设备档案
其它
检查人员：
被检查单位：
升级会员 