某石化空压氮气缓冲罐订货参数.docx
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某石化空压氮气缓冲罐订货参数
某石化83000Nm3/h空分设备
KOT08B
中压氮气缓冲罐
技术规格书
某州某氧股份有限公司设计院
2017年4月5日
中压氮气缓冲罐参数………………………………………………………3
设计基础及公用工程条件…………………………………………………4
拟制
审核
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校对
批准
提出单位
某州某氧股份有限公司设计院
中压氮气缓冲罐设计要求表
介质
/
氮气(≤5ppmO2,≥99.99%N2)
结构型式
/
立式
容量
m3
160
工作压力
MPa(G)
2.7
最低工作温度
K
250(极端最低温度210K)
最高工作温度
K
343
进口流量
Nm3/h
800
出口流量
Nm3/h
41750
罐体材质
低温钢
设计使用寿命
20年
物
流
名称
流量(Nm3/h)
管径(mm)
介质进口
DN40(不锈钢)
介质出口
DN350(不锈钢)
吹除管
DN40
当地大气压
KPa
100.33
设计
要求
本设备还包括
管道附件(法兰成对交货)
温度计带套管(M20×1.5)
说明:
1、附:
公用工程条件。
2、台数:
1台
3、需考虑缓冲罐在2分钟内温降41K,压力下降至1.5Mpa(G)的情况。
4、油漆色标要求按工程设计院定。
5、由工程院核定缓冲罐各管口最大允许载荷,进行工程设计。
设计要求:
1、缓冲罐按GB150设计、制造、检验,符合相关法律法规。
2、缓冲罐内表面清洁度及残留油量按照JB/T6896的规定进行检验和评定。
3、安全阀起跳压力3.5MPa(G)。
4、缓冲罐缓冲器带人孔
5、底部带排污吹除阀。
6、外形尺寸设计单位定。
7、带安全阀,温度计及就地压力表。
8、缓冲罐配套法兰组件由对供货厂家成套采购提供。
9、带双支铂热电阻;带中控室仪表的仪表管线,根部阀及接头,位置及数量自定(使用套管形式)。
10、带运输支架。
11、设备位号1041-V-5801。
12、缓冲罐自带防雷接地板。
13、铭牌采用不锈钢材质,应标注生产厂家、型号规格等要求。
14、提供本设备重量(kg)及带管口方位外形尺寸和基础尺寸及装箱清单;在图上需明确提出工程设计安装相关要求。
15、技术资料四套,包括缓冲罐总图,基础图,装箱清单,安装用图等。
初步资料应在合同生效后20天提供,最终资料交付为合同生效后60天。
16、提供缓冲罐各管口最大允许载荷。
17、设备出厂外表面需涂底漆、中间漆、面漆。
18、海边环境、高盐雾、高温度。
腐蚀等级按ISO12944标准,C5-M执行。
19、油漆按总体院《1193E-00-0000-64-0003涂漆设计规定》执行。
附件一、设计基础及公用工程条件
4.1.1.气象设计点
大气压力0.10033MPa
大气温度28.1℃
相对湿度82
二氧化碳750ppm
4.1.2.空气设计点
组分
分子式
体积含量
单位
氧气
O2
20.95
%
氮气
N2
78.118
%
氩气
Ar
0.932
%
4.1.3.装置现场空气质量分析
杂质成分
分子式
连续最大体积含量
(mg/m3)
二氧化碳
CO2
750ppm
甲烷
CH4
乙炔
C2H2
乙烯
C2H4
乙烷
C2H6
丙烯
C3H6
丙烷
C3H8
丁烷及重碳氢化合物
C4+
一氧化碳
CO
0.612
氢
H2
氨
NH3
0.07
硫化氢
H2S
<0.002
二氧化硫+三氧化硫
SO2+SO3
SO2:
0.0006
氯化氢
HCl
0.005
氯气
Cl2
<0.02
氧化亚氮
N2O
氧氮化物
NO+NOX
NO2:
0.010
氟氯烷和卤化物
硫醇
尘粒
TSP:
0.072
PM10:
0.051
PM2.5:
0.036
4.1.4.公用工程的规格(除特殊说明外,温度压力均指空分装置界区处)
4.1.4.1.循环冷却水(闭式)
供水
温度.
33℃
压力.
0.35MPa(G)
回水
温度
43℃
压力.
0.15MPa(G)
PH
8.0~9.0
电导率
<10μs/cm
污垢系数
0.00034m2K/w
4.1.4.2.海水
供水
温度.
28℃
压力.
0.28MPa(G)
回水
温度
38℃
压力.
0.18MPa(G)
悬浮固体
5000mg/L
盐度
25.6
4.1.4.3.脱盐水
温度.
压力
PH(@25℃)
6.0~8.0
电导率(μs/cm)
0.2max
硅(以SiO2计)(ug/Lwt)
20max
总铁(μg/Lwt)
30max
总铜(μg/Lwt)
5max
钠(μg/Lwt)
5max
TDS(μg/Lwt)
100max
以Cl-形式存在的氯化物(μg/Lwt)
10max
碳酸盐(以CO2计)
(mg/Lwt)1max
浊度(NTU)
None
TOC(μg/Lwt)
300max
4.1.4.4.蒸汽
⏹中压蒸汽
温度
290℃
(250~320℃)
压力
1.3MPa(G)(1.0MPaG~1.4MPaG)
机械设计温度
340℃
机械设计压力
1.6MPa(G)
⏹低压蒸汽
温度
210℃
(饱和~260℃)
压力
0.5MPa(G)(0.35MPaG~0.6MPaG)
机械设计温度
280℃
机械设计压力
0.8MPa(G)
4.1.4.5.电
⏹380V供电
电压
380/220V(±10%)
频率
50Hz(±0.5Hz)
相数
3相4线制,TN-S或TN-C-S系统中性点直接接地系统
4.1.4.6.仪表空气(供开车及备用)
温度.
Ambient
压力
0.7MPa(G)(0.6~0.8MPaG)
含尘量
<1mg/m3
含尘粒径
≤3μm
含油量
<10mg/L(W)
压力露点
-20℃(0.6MPaG)
机械设计温度
65℃
机械设计压力.
1.3MPa(G)
4.1.5.现场自然条件
4.1.5.1.地理位置
装置的地理位置:
舟山绿色石化基地,位于岱山岛西侧,距岱山本岛近10公里。
大鱼山岛陆域面积6.22平方公里,岛的东西两面均为滩涂
4.1.5.2.现场海拔高度
舟山绿色石化基地通过开山吹砂填海而成,场地通过堆载预压和强夯后,场地标高(85国家高程)在3.4~4.5m之间。
4.1.5.3.气温
年平均气温
17.2℃
最热月平均气温
28.1℃
极端最高气温
39.1℃
极端最低气温
-6.6℃
历年最热月平均最高温度
31.5℃
历年最热月平均最低温度
26.6℃
最冷月平均气温
6.2℃
历年月平均最低气温最低值
0.7℃
过去10年最低日平均气温
-2.4℃
过去10年最低月平均气温
2.9℃
一天内最大温差
19.1℃
10年内最热月日平均干球温度
28.5℃
日平均湿球温度
23.7℃
日平均干球温度
17.2℃
10年内最热月日平均湿球温度
13.6℃
4.1.5.4.空气湿度
年平均相对湿度
75.5%
日平均相对湿度
75.5%
月平均最高相对湿度
85.1%
月平均最低相对湿度
67%
夏日最大日平均相对湿度
96.9%
冬天最大日平均相对湿度
96.9%
最冷月平均湿度
69.3%
最热月平均湿度
82%
冬季平均相对湿度
78%
4.1.5.5.大气压力
年平均气压
101.41kPa
月平均最大气压
102.37kPa
月平均最小气压
100.33kPa
最高气压
103.71kPa
最低气压
96.71kPa
4.1.5.6.降雨量
年平均降雨量
1258.7mm
年最大降雨量
1886.3mm
年最小降雨量
593.1mm
最大日最大降雨量
226.8mm
每小时最大降雨量(35年一遇)
71.1mm
10分钟最大降雨量(过去40年)
26.7mm
5分钟最大降雨量(过去40年)
19.7mm
年平均暴雨天数(>50mm/天)
3.0天
年平均暴雨天数(>25mm/天)
12.6天
4.1.5.7.蒸发量
年蒸发量
1278.5mm
4.1.5.8.雪
最大积雪厚度
23cm
重现期
50年
基本雪压
0.45KN/m2
4.1.5.9.风
主导风向
ENE
次主导风向
ESE
夏季主导风向
ESE
冬季主导风向
NNW
年平均风速
6.2m/s
最高风速(10分钟平均风速值)
42.9m/s
30年一遇最高风速
40.1m/s
50年一遇最高风速
43.2m/s
100年一遇最高风速
47.4m/s
年大风天数
41.8天
瞬间最大风速
52m/s
基本风压
0.854KN/m2
4.1.5.10.雷暴
年平均雷暴日数
27.7天
4.1.5.11.地震烈度
抗震设防烈度
7度
设计基本地震加速度值
0.1g
设计地震分组
第一组
4.1.6.运输条件及限制
项目现场道路运输的限制尺寸为:
长
宽
净高
重量
13500mm
13500mm
95000mm
1400t
4.1.7.噪声情况
本工程主要噪声源及声级值参考表见《噪声一览参考表(单套空分设备)》。
相关设备噪声参照设备厂家执行的噪音标准。
噪声一览参考表(单套空分设备)
序号
噪声源名称
数量
工作情况
声压级dB(A)
备注
1
空气压缩机
1台
连续
~
1米处的裸机噪音值、以压缩机厂家提供的数据为准
2
空气增压机
1台
连续
~
3
汽轮机
1台
连续
~
4
产品液氧泵
3台
连续
~85
5
增压膨胀机
1台
连续
~90
6
液体膨胀机
1台
连续
~90
7
后备高压液氧泵
3台
间断
~85
4套共用
8
重整专线氮压机
2台
间断
~85
4套共用
9
后备低压液氮泵
2台
间断
~85
4套共用
10
后备中压液氮泵
2台
间断
~85
4套共用
11
后备高压液氮泵
2台
间断
~85
4套共用
12
产品氮压机
3台
连续
~
4套共用
13
污氮放空
间断
90~120
4.1.8.噪声防护措施及效果
噪声治理首先从控制噪声源入手,工艺设计时选择低噪声设备,噪音设备,放空管道加消声器,同时建筑物隔声处理。
本工程噪声治理措施见《噪声治理一览表》示。
(厂房隔音由工程设计院考虑)
噪声治理一览表
序号
噪声源
治理措施
1
空气压缩机
建筑物隔声
2
空气增压机
建筑物隔声
3
汽轮机
建筑物隔声
5
低温液体泵
建筑物隔声
6
增压膨胀机
建筑物隔声
7
液体膨胀机
建筑物隔声
8
氮压机
建筑物和隔音罩隔声
9
污氮放空
减压和安装消声器