世纪星车床数控系统编程实例.docx

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世纪星车床数控系统编程实例.docx

世纪星车床数控系统编程实例

车床编程实例一:

半径编程

下载(4.36KB)

2009-8-617:

03

半径编程图

%3110(主程序程序名)

N1G92X16Z1(设立坐标系,定义对刀点的位置)

N2G37G00Z0M03(移到子程序起点处、主轴正转)

N3M98P0003L6(调用子程序,并循环6次)

N4G00X16Z1(返回对刀点)

N5G36(取消半径编程)

N6M05(主轴停)

N7M30(主程序结束并复位)

%0003(子程序名)

N1G01U-12F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)

N2G03U7.385W-4.923R8(加工R8园弧段)

N3U3.215W-39.877R60(加工R60园弧段)

N4G02U1.4W-28.636R40(加工切R40园弧段)

N5G00U4(离开已加工表面)

N6W73.436(回到循环起点Z轴处)

N7G01U-4.8F100(调整每次循环的切削量)

N8M99(子程序结束,并回到主程序)

车床编程实例二:

直线插补指令编程

下载(3.62KB)

2009-8-617:

07

%3305

N1G92X100Z10  (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N2G00X16Z2M03  (移到倒角延长线,Z轴2mm处)

N3G01U10W-5F300(倒3×45°角)

N4Z-48        (加工Φ26外圆)

N5U34W-10      (切第一段锥)

N6U20Z-73      (切第二段锥)

N7X90          (退刀)

N8G00X100Z10    (回对刀点)

N9M05        (主轴停)

N10M30        (主程序结束并复位

车床编程实例三:

圆弧插补指令编程

下载(4.68KB)

2009-8-617:

08

编程实例图

%3308

N1G92X40Z5    (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N2M03S400      (主轴以400r/min旋转)

N3G00X0      (到达工件中心)

N4G01Z0F60    (工进接触工件毛坯)

N5G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)

N6G02X26Z-31R5  (加工R5圆弧段)

N7G01Z-40      (加工Φ26外圆)

N8X40Z5        (回对刀点)

N9M30        (主轴停、主程序结束并复位)

车床编程实例四:

倒角指令编程

下载(4.19KB)

2009-8-617:

13

%3310

N10G92X70Z10    (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N20G00U-70W-10  (从编程规划起点,移到工件前端面中心处)

N30G01U26C3F100(倒3×45°直角)

N40W-22R3      (倒R3圆角)

N50U39W-14C3    (倒边长为3等腰直角)

N60W-34        (加工Φ65外圆)

N70G00U5W80    (回到编程规划起点)

N80M30        (主轴停、主程序结束并复位)

车床编程实例五:

倒角指令编程

下载(4.17KB)

2009-8-617:

16

倒角编程实例图

%3310

N10G92X70Z10        (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N20G00X0Z4        (到工件中心)

N30G01W-4F100      (工进接触工件)

N40X26C3          (倒3×45°的直角)

N50Z-21            (加工Φ26外圆)

N60G02U30W-15R15RL=3(加工R15圆弧,并倒边长为4的直角)

N70G01Z-70          (加工Φ56外圆)

N80G00U10          (退刀,离开工件)

N90X70Z10          (返回程序起点位置)

M30              (主轴停、主程序结束并复位)

车床编程实例六:

螺纹编程实例

%3312

N1G92X50Z120  (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N2M03S300      (主轴以300r/min旋转)

N3G00X29.2Z101.5(到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)

N4G32Z19F1.5    (切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)

N5G00X40      (X轴方向快退)

N6Z101.5      (Z轴方向快退到螺纹起点处)

N7X28.6        (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm)

N8G32Z19F1.5    (切削螺纹到螺纹切削终点)

N9G00X40      (X轴方向快退)

N10Z101.5      (Z轴方向快退到螺纹起点处)

N11X28.2        (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm)

N12G32Z19F1.5  (切削螺纹到螺纹切削终点)

N13G00X40      (X轴方向快退)

N14Z101.5      (Z轴方向快退到螺纹起点处)

N15U-11.96      (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm)

N16G32W-82.5F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)

N17G00X40      (X轴方向快退)

N18X50Z120    (回对刀点)

N19M05        (主轴停)

N20M30        (主程序结束并复位)

车床编程实例七:

恒线速度功能编程

下载(4.68KB)

2009-8-716:

04

%3314

N1G92X40Z5      (设立坐标系,定义对刀点的位置)

N2M03S400        (主轴以400r/min旋转)

N3G96S80        (恒线速度有效,线速度为80m/min)

N4G00X0        (刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)

N5G01Z0F60      (工进接触工件)

N6G03U24W-24R15  (加工R15圆弧段)

N7G02X26Z-31R5    (加工R5圆弧段)

N8G01Z-40        (加工Φ26外圆)

N9X40Z5          (回对刀点)

N10G97S300   (取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)

N11M30          (主轴停、主程序结束并复位)

车床编程实例八:

G80指令编程,G80切削循环编程实例

点画线代表毛坯

下载(4.1KB)

2009-8-716:

07

%3317

M03S400(主轴以400r/min旋转)

G91G80X-10Z-33I-5.5F100(加工第一次循环,吃刀深3mm)

X-13Z-33I-5.5(加工第二次循环,吃刀深3mm)

X-16Z-33I-5.5(加工第三次循环,吃刀深3mm)

M30(主轴停、主程序结束并复位)

车床编程实例九:

G81切削循环编程实例

G81指令编程,点画线代表毛坯。

下载(4.36KB)

2009-8-716:

10

%3320

N1G54G90G00X60Z45M03  (选定坐标系,主轴正转,到循环起点)

N2G81X25Z31.5K-3.5F100  (加工第一次循环,吃刀深2mm)

N3X25Z29.5K-3.5        (每次吃刀均为2mm,)

N4X25Z27.5K-3.5        (每次切削起点位,距工件外圆面5mm,故K值为-3.5)

N5X25Z25.5K-3.5        (加工第四次循环,吃刀深2mm)

N6M05              (主轴停)

N7M30              (主程序结束并复位)

 

车床编程实例十:

G82切削循环编程实例

G82指令编程,毛坯外形已加工完成

下载(3.59KB)

2009-8-716:

13

%3323

N1G55G00X35Z104    (选定坐标系G55,到循环起点)

N2M03S300          (主轴以300r/min正转)

N3G82X29.2Z18.5C2P180F3(第一次循环切螺纹,切深0.8mm)

N4X28.6Z18.5C2P180F3  (第二次循环切螺纹,切深0.4mm)

N5X28.2Z18.5C2P180F3  (第三次循环切螺纹,切深0.4mm)

N6X28.04Z18.5C2P180F3  (第四次循环切螺纹,切深0.16mm)

N7M30            (主轴停、主程序结束并复位)

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