施工电梯安装拆卸工艺_.doc
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施工电梯安装拆卸工艺
一、工程概况
项目位于，建筑层数为层。
建筑面积:
m2，该工程建设单位：
，施工单位：
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司，监理单位：
，现由委托在安装一台型号SC200/200施工升降机作垂直运输，初安装高度为：
40m，最终安装高度为110m。
电梯进料口一面较为开阔，上方无高低压线跨过，适合电梯的运输和安装。
该设备产权属于。
二、施工升降机主要技术参数（按说明书注明）
施工升降机型号：
、生产厂家：
生产许可证号：
出厂编号：
1、最大安装高度：
150m
2、额定载重量：
2×2000㎏（双笼）
3、额定载人：
2×24人（双笼）
4、额定提升速度：
40m/min
5、吊笼重量：
945kg
6、导轨架标准节：
1.508（m）
7、导轨架标准节重量：
140㎏
8、吊杆额定起重量：
180Kg
9、导轨架中心至建筑物墙面距离：
10、吊笼电动机功率：
2×7.5Kw
11、吊笼规格：
3200×1500×2300（mm）
12、底笼最大尺寸：
5300×4200（mm）
三、施工升降机的施工方案编制及执行依据
1、国家有关施工升降机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：
GB50278—1998《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB8196—87《机械设备防护安全要求》；JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》；JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》；JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》等。
2、施工升降机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理图及接线图等。
3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。
4、公司有关管理制度、工程项目施工组织设计。
四、施工升降机的安装、加高、拆卸的程序
（一）安装工艺流程：
（不同机型有所不同）
底座→底笼→3节标准节→两个工作笼→护栏→吊杆→驱动机构安装→安装电气设备→传动机构调整→安装施工升降机标准节加高塔身至第一道附着点位置→安装附着装置→再次加高施工升降机标准节至第二道附着装置→重复此前的步骤加高塔身到指定安装的高度→安装上限位装置→整机调试、检查施工升降机整体安全技术状态。
（二）加高工艺流程
检查施工升降机整体安全技术状态→将操作按钮盒接到吊笼顶→安装吊杆→拆除上限位装置→安装标准节→安装附墙→安装上限位装置
（三）拆卸程序：
是安装的逆过程。
检查施工升降机整体安全技术状态→拆除施工升降机标准节降低塔身→降低塔身至附着装置→拆除附着装置→再次拆除施工升降机标准节降低塔身→重复此前步骤→降低塔身至最低处→断电拆除电气设备→用移动吊车拆除吊笼→拆除底笼→拆除基础脚。
四、施工升降机的安装、加高、拆卸的工艺及方法
1、施工准备工作
1）、施工升降采购及验收
施工升降机的生产单位必须具有特种设备制造许可证和产品的出厂合格证（包括防坠器）以及安装使用维修说明书等文件资料，且要做好各零部件检验工作。
2）、合同签订
施工升降机安装前，使用单位与安装单位必须要先签好拆装合同，明确各方的责任。
3）、拆装方案编制及审批
①熟识及充分理解国家有关施工升降机的技术标准和规范、规程，以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
②施工升降机及安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。
③施工升降机的安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。
④施工升降机拆装方案必须要经过安装单位、使用单位及监理单位审批同意、盖章，才能进行拆装作业。
4）、基础设计及基础螺栓预埋（附基础图）
①在底座安装位置6米×5米范围内必须夯实，在夯实的地基上浇注≥30cm厚C35混凝土基础，地脚螺栓预埋件要与基础孔内钢筋有交叉联系。
其承载能力应大于150kPa,该施工电梯安装位置的地基承载力为kPa，能满足要求；基础表面平整度小于10mm，四周用土埋夯实并挖排水沟。
②基础要有排水设置，基础座5m内不得开挖井沟，周边不得进行对基础有较大振动的机械施工。
基础图A向尺寸5300范围内不得有建筑物。
③在打基础前应根据附墙形式及建筑物附着点的情况确定好导轨架中心到附墙点距离。
④基础由委托单位按照施工规范施工，委托单位对基础施工质量负责，施工升降机安装前委托单位应向受委托安装单位提供基础地耐力文件证明，基础施工图，基础砼试压报告及委托单位对基坑验收单，经双方验收合格后才能进行安装。
⑤安装验收时应有基础剖面图，图中注明地基承载力、钢筋和地脚螺栓分布。
5）、组织机构
施工升降机的安装必须由具备起重设备拆装资质的单位和持有相关特种作业证的人员进行拆装作业。
同时指派技术负责人、现场负责人以及安全员对安装拆卸工作进行指挥协调和安全监督。
作业工位的布置、人员配备（分工种、等级）以及承担的工作内容具体分工如下：
姓名
性别
年龄
职务/工种
特种作业人员证号
工作内容
工程师
技术负责人
安装负责人
现场技术监督
安全员
负责现场安全
电梯拆装
电梯拆装
电梯拆装
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整
电梯拆装
负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整
电工
吊车司机
负责汽车吊的操作
6、）安装前准备工作
①组织准备好QY25t汽车吊一辆，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求（详见起重性能附表），选用QY25t汽车吊能满足要求。
常规配备安装工具一套、安全带一批、安全帽一批、经纬仪一台。
（附主要拆装工具、用具表）
序号
名称
型号规格
数量
备注
1
QY25t汽车吊
25t
1辆
2
绳卡
Y-25、Y-20
6个、8个
3
手拉葫芦
3t
1台
4
钢丝绳
Φ17mm、6m长
4条
5
扳手
18寸、12寸、8寸
各2把
随机工具
6
接地电阻测试仪
ZC—8
1台
7
经纬仪
J2
1台
8
水平尺
1把
9
大锤
8磅
1把
10
万用表
M500
1台
②配备落实安装人员：
工长一名、垂直运输设备安装人员六名、电工一名。
检查各零部件的完好性。
③开班会前，使每位参加安装作业的人员都理解领会安装施工升降机的整个过程，并做好安全安装技术交底工作。
④做好安装现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。
⑤检查金属结构的成套性与完好性，起升机构是否完整良好，电气设备是否齐全、可靠，检查钢丝绳是否完好。
⑥在安装现场作业区内设置警戒栏和警戒牌，及开关箱标识明确，且派专人看护。
要求施工单位在安装范围内的一切施工作业暂停。
五、安装工艺流程及方法
底座→底笼→3节标准节→两个工作笼→护栏→吊杆→驱动机构安装→安装电气设备→传动机构调整→安装施工升降机标准节加高塔身至第一道附着点位置→安装附着装置→再次加高施工升降机标准节至第二道附着装置→重复此前的步骤加高塔身到指定安装的高度→整机调试、检查施工升降机整体安全技术状态。
1、将混凝土基础整理平整、打扫干净，将地脚螺栓穿入底架四个孔，置于对应的预留基础孔上，在底架上安装好基础节和三节标准节，其中包含一节维修标准节（位置为第三节），连接好底笼围栏，用经纬仪或线坠测量导轨架的垂直度，调整并用不同厚度的钢板垫平保证导轨架垂直度公差＜1/1500,再用混凝土（c35）填塞预留孔，待混凝土达到一定强度后，再上拧紧螺母，将底架固定好。
2、在底座安装上缓冲弹簧。
3、安装吊笼：
1）、把吊笼用25t汽车吊吊装就位于导轨架上，注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上，调整好吊笼各导向轮，调整压轮时要注意限速器的小齿轮与齿条的啮合决不能紧，要求小齿轮在工作状态下不受力。
2）、松开传动机构电动机尾部的制动器用25t汽车吊吊装传动机构从导轨架上方准确就位，以三个小齿轮与齿条啮合好的那个为准，调整两边的侧轮使另外的两个小齿轮与齿条的啮合好，同时调整压轮使齿轮条的啮合间隙达到0.3～0.5，导轨架立柱与侧向滚轮侧隙为0.3～0.5。
再以齿条为基准，调整好上下摆轮后，使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部，根据实际情况在吊笼和传动装置耳板之间垫入相应的垫圈，然后拧紧四根M20的螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体。
3）、在吊装就位时，遇到传动板减速机堵死的情况下，可用铁棍扳动联轴节上的孔，不允许用手搬动联轴节。
4）、完成以上工作后接通电动机电源试行几下，检查齿轮齿条是否啮合良好，（检查响声及轨迹）若不行要重新进行调整。
4、标准节的安装：
1）接通电源确保吊笼动作无误。
2）将吊杆安装于吊笼顶，转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部。
3）再次使用吊杆起吊标准节，对准下导轨架顶部，同时检查立柱对接处互相错位形成阶差≤0.5mm，再用专用螺栓固定，错栓拧紧力矩应在350～370N·M,
4）在加高标准节时，每隔9.048m安装一套附墙架，悬挂段最大高度为7.54m，在固定附墙架时，应检查（用经纬仪测量、以齿条为基准测两个方向）导轨架的垂直度使之满足子下表要求之后将附墙架紧固。
高度m
＜5
＜20
＜40
＜60
＜80
＜100
＜150
偏差mm
＜3
＜10
＜20
＜25
＜30
＜35
＜40
5、限位块的安装及步骤
下限位碰块的位置应调整在吊笼满载直行时自动停止在碰到缓冲弹簧前100～200mm.下极限位碰快应装在吊笼碰到缓冲块前制动，上限位碰快应装在使吊笼自动停止在最上层平台上100mm左右。
上极限碰快在使吊笼停止在平台以上150mm以内。
6、施工升降机楼层呼叫系统的安装
施工升降机楼层呼叫系统主要由：
两台分别装在升降机的两个吊笼内的主机，31个分机和发射头，两个接收头，一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元，一台主机的备用电源构成，分机工作单元引出三根线，所有的分机以总线方式挂接到三相线上，所配发射头的数量是根据通讯距离的长短而定，一般每隔50～80米需加一个发射头。
7、电气系统的安装
1）、电缆的安装：
放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装，本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（两吊笼之间靠底笼门一侧的空位）的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。
升降机加高时无需做其余操作。
2）、升降机应做接零和重复接地，电阻值≤10Ω。
施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置的保护范围外应设置防雷装置。
防雷装置的冲击接地电阻值不的大于30Ω。
3）、施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足施工升降机直接启动的要求。
箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
4）、装设在阴暗处的施工升降机或夜班作业的施工升降机，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
5）、电缆防护环每隔6米距离安装一副。
六、附墙机构的安装（附附墙结构图）
1、附墙的搭设方案
随着导轨架的不断升高，必须隔一定距离安装附墙架用于连接导轨与建筑物，以保证导轨架的稳定性，并可通过它来调整导轨架的垂直度，第一道附墙架间距为6m，从第二道附墙架起间距不大于9m。
根据施工升降机
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