毕业设计论文某大学对外招待公寓设计施工组织设计.docx
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毕业设计论文某大学对外招待公寓设计施工组织设计
施工组织设计部分
本施工组织方案以我公司拟施工总承包方式编制,主要从工程综合管理、施工的总体设想、管理的体系、施工的目标、施工的总体部署、施工的质量、进度、施工的平面布置和施工目标实现所采取的一系列措施等方面进行了全面的阐述和分析，形成了综合的施工指导技术文件。
本施工组织设计着重对主体工程施工阶段进行施工方案的编制，并对工程装修，特别是精装修、幕墙工程及室外附属工程由于相关因素的不确定性，暂未进行编制。
本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件
第一章编制依据
本施工组织设计依据以下几项编制：
1.现行国家有关规范、标准和规程；
2.山东省及济南市有关文件及规定；
3.类似工程的施工经验和现场实际情况。
4.业主提供的工程招投标文件、合同及相关文件、纪要；
5.业主提供的建筑施工图纸、工程地质勘察报告和建筑施工手册；
6.现行国家、省、市颁布的有关建筑施工及验收规范、规定；我公司颁布实施的《企业施工工艺·质量验评标准》；
7.符合公司通过认证的GB/T19001-2000-ISO9001：
2000质量标准、GB/T24001-1996-ISO14001：
1996环境标准及GB/T28001-2001职业健康标准三合一体系及质保手册、程序文件及有关施工工艺。
第二章工程概况
1总体概况
工程名称：
某大学对外招待公寓设计
建设面积：
5179.4平方米
结构形式：
钢筋混凝土框架结构
耐火等级：
二级
结构安全等级：
二级
抗震设防烈度：
6度
要求工期：
2014年12月27日至—2015年5月6日
建设单位：
设计单位：
×××建筑设计研究院
施工单位：
×××建设有限公司
监理单位：
×××建设监理有限公司
施工范围：
施工图纸中的全部内容（包括基础、土建工程、装饰工程等）。
2气象、水文及地质概况
气象：
基本风压值：
0.45kN/m（50年重现期）
基本雪压值：
0.3KN/m（50年重现期）
主导风向：
西南风（施工期间正值春夏秋三季，雨季为七、八月，施工期不考虑冬季施工）
室外温度：
常年气温-10～36
冻结深度：
-0.5m
地震烈度：
6度
水文：
场地地形平坦，地层结构简单，层位稳定，比较均匀，最高地下水位在自然地面以下7.00m，最低地下水位在自然地面以下9.00m,地下水对混凝土无侵蚀性。
地质：
地形平坦，属山前冲洪积，场区附近无不良地质环境，为较稳定的建筑场地，场地类别为Ⅱ类场地。
底层标高-0.8～-0.9为杂填土；-1.0m～-1.4m为粉质粘土，承载能力标准值
＝120kPa；-2.6m～-3.6m为含砾粘土，承载能力标准值
＝200kPa；-5.6m～-8.4m为碎石，地基承载力特征值
=280kPa.
3施工条件
施工现场基本平坦，施工场地足够大，“三通一平”已完成，交通运输方便。
砂、水泥、钢筋等主要材料均由本单位自行采购，主要施工机械均由本单位提供。
第三章施工部署
1
2
3
3.1工程目标
1、质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。
观感质量得分率90以上。
群体工程质量达到优良等级。
2、安全目标：
（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
（2）无火灾事故；
（3）无严重污染扰民；
（4）无重大交通行车事故。
3、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
4、现场管理目标：
按北京市文明安全工地标准施工。
3.2管理组织机构
1、组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现甲方要求的工期和质量目标及达到北京市文明安全工地标准的目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（1）领导班子：
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。
（2）技术部：
（3）工程部：
（4）安质部：
（5）物资部：
（6）机械部：
（7）核算部：
（8）综合办公室：
（9）保安处：
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
2、管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：
1994标准。
3、主要施工技术工人配备：
木工：
60人钢筋工：
60人架子工：
20人瓦工：
30人
混凝土工：
30人电工：
3人水暖工：
10人
其他：
17人，总计：
230人，高峰期：
300人。
1
2
3
3.1
3.2
3.3施工部署
1、项目经理部下设作业队及分工：
（1）结构施工队：
负责各楼主体结构工程的施工。
（2）瓦工作业队：
负责砌筑工程、楼地面工程的施工。
（3）油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
（4）木工作业队：
负责内外门窗安装施工。
（5）防水作业队：
负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
（6）电气工程作业队：
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（7）水、暖、通风工程作业队：
负责水暖安装、配件预埋和安装调试工作。
2、垂直运输：
由于本工程为独立工程，为节约成本，充分利用机械设备，因而选择两台垂直运输设备QTZ100固定式塔吊（塔臂60m），负责各楼基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；自拌混凝土，泵送至浇筑部位；配一台物料提升机，负责砌筑、装修材料垂的直运输,详见平面布置图。
3、基础及主体结构混凝土采用自拌混凝土，泵送至浇筑部位。
4、本工程模板体系：
框架采用大钢模板，顶板、梁采用防水竹胶合板。
5、脚手架工程：
主体结构施工及外装修均采用双排脚手架室内装修采用工具式脚手架。
6、本工程采取一次验收。
为缩短工期，装修工程在顶板模板拆除后及时插入施工，分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。
7、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工配制。
3.4施工准备工作
1、技术准备工作：
（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（4）做模板设计图，进行模板加工。
（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
2、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
3、施工现场及管理准备工作：
（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
（2）按济南市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
3.5施工现场平面布置
1、给水：
（1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；
（2）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。
消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；
（3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；
（4）从环线引支管，枝状分布。
分供办公生活区、大门冲洗用水；
（5）从环线引两根管径DN40立管，供各层生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。
用软管引至施工作业面，供施工生产用水；
2、排水：
（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沉淀池；
（2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；
（3）施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出；
3、施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
3.6施工方案
（1）.确定施工流向
平面施工为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ段，
垂直方向为一层→二层→三层→四层→五层。
（2）.施工阶段
施工阶段分为基础工程，主体工程，砌筑工程，装饰工程等。
第四章施工准备
认真做好施工准备工作，使施工活动顺利进行，从而保证工程质量、加快施工进度和降低工程成本。
只有在工程技术资料齐全，现场完成三通一平以及主要建筑材料和构配件基本落实的前提下才具备开工条件。
主要有如下几个方面的内容：
1熟悉施工图纸和有关工程技术标准，进行图纸会审编制，分项施工技术交底；
2准备施工机具进场，进行劳动力优选和组织进场。
3搭设现场临时建筑设施，规划现场平面图，组织周转材料进场；
4制定各项管理制度，各级管理职责，质量、安全及防火责任制，文明施工和各项技术措施；
5建筑物定位、放线、引入水准控制点。
4
4.1临时设施
根据现场实际情况本工程在施工现场搭设临建，采用临时办公房租用场地原有建筑，现场搭设人员食堂、宿舍、厕所、钢筋加工场、木工加工场地。
4.2现场临时用电设施
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。
接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。
表10.1主要用电机具负荷
机具名称
规格型号
数量
单机容量（KW）
总容量（KW）
对焊机
6--40MMUN/100
2
100
200
刨板机
ML0342
3
2.2
6.6
圆盘锯
6
5.5
33
电焊机
BX1--500
4
15
60
电焊机
BX6--250
2
10
20
切割机
J3G2
4
2.5
10
砂浆搅拌机
VJ2-200
3
2.8
8.4
混凝土输送泵
HBT50
2
90
180
塔吊
QTZ80
1
69
69
塔吊
QTZ63A
1
60
振动机
12
1.5
18
高压水泵
QS12.5-100
4
7.5
30
（1）用电量计算:
工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：
其中P──计算用电量（kW），即供电设备总需要容量；
Pc──全部施工动力用电设备额定用量之和；
Pa──室内照明设备额定用电量之和；
Pb──室外照明设备额定用电量之和；
K1──全部施工用电设备同时使用系数；
总数10台以内取0.75；10—30台取0.7；30台以上取0.6；
K2──室内照明设备同时使用系数，取0.8；
K3──室外照明设备同时使用系数，取1.0；
全部施工动力用电设备额定用量：
──────────────────────────────
序号额定功率（kW）机具名称
180.00对焊机
28.40木工平刨床
318.00木工圆据机
460.00交流电弧焊机BX1-500
520.00交流电弧焊机BX-250
610.00切割机
78.40200L砂浆搅拌机
8180.00混凝土输送泵
960.00人货电梯
1069.00塔式起重机QTZ80
1160.00塔式起重机QTZ63A
1213.20插入式振动器
1330.00扬程水泵
1414.00钢筋切断机（GJ-40）
155.60钢筋弯曲机GJ7-40
1650.4电渣压力焊机HSS--630
──────────────────────────────
全部施工照明用电额定用量：
──────────────────────────────
类型额定功率（kW）距离电源（m）机具名称
──────────────────────────────
本例计算中K1=0.60；K2=0.80；K3=1.00；
经过计算得到P=420.16kW。
（2）变压器容量计算:
变压器容量计算公式如下：
其中P0──变压器容量（kVA）；
1.05──功率损失系数；
cos
──用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。
经过计算得到P0=1.4×420.16=588.22kVA。
（3）配电导线截面计算:
1.按导线的允许电流选择：
三相五线制低压线路上的电流可以按照下式计算：
其中Il──线路工作电流值（A）；
Ul──线路工作电压值（V）,三相四线制低压时取380V
经过计算得到Il=2×420.16=840.31A。
第五章主要分项工程施工方法
1
2
3
4
5
5.1土方工程
基坑开挖
1、准备工作
A、熟悉和审查施工图，核对平面尺寸和坑底标高，搞清基础平面与周围地下设施的关系，分析好开挖程序，绘制土方开挖图，确定开挖路线，、顺序、范围、底板标高、边坡坡度以及挖土的土方堆放地点。
B、根据设置的控制网点进行定位放线，测定开挖基坑的上部边缘线和基坑底边边缘线的位置和标高，用白灰洒好开挖边线，清理开挖范围内及基坑周边的障碍物。
C、规划车辆路线。
工程地处繁华时区，交通流量大，且基坑内土方外运数量较大，运输车辆多，必须合理安排好车辆路线，尽量避开交通繁忙路段及车辆高峰时段；运输进出基坑的道路，应尽量利用在开挖基础一侧或两侧相邻接的基础提前开挖，便于互相贯通作为车道。
D、反铲挖掘机可停在所要开挖的基坑顶边缘外，也可开进基坑范围内由一端边挖土边后退，直到全部基坑挖好后再退出。
由于基础底板标高不一，开挖一般先整片挖至一平均标高，然后再挖深部位。
挖出的土随即装入自卸汽车外运，挖出的基坑随时修整土坡，反铲挖掘机开挖不到之处，应用人工配合修整，将松土清至反铲挖掘机作业半径范围以内，再由反铲挖掘机掏取运进自卸汽车。
E、本基坑的面积较大，但深度不大，拟采用不分层挖土的施工方法。
2、开挖步骤
基坑采用大开挖，基底留200mm，用人工清底修平，防止超挖扰动基底。
土先
3、排水
本基坑开挖过程中排水只考虑基坑内，外的排水。
基坑外的排水采用基坑外周边的排水沟进行排水，排水沟必须与下水排水管网连通，及时进行沟内的排水，防止雨天或基坑外其余的水流入基坑内。
施工注意事项
1）所有排水均直接排入城市管网排水系统中；
2）本工程的盲沟、集水井皆采用人工开挖，必须先开挖集水井，再从集水井开始逐渐向外开挖盲沟，以保证渗出的地下水顺利外排而不会影响地基，保证地基处于干燥状态是关键；
3）填充盲沟的材料采用30~50的卵石，卵石必须洁净，不含泥砂，以保证良好的透水性，以避免积水浸润地基；
4）所用电缆必须采用三相五线制，随时检查电缆线的有无破损，做到安全施工；
5）垫层施工时必须充分振捣密实，使其还要起到防水隔离的作用；
6）严格管理施工现场，禁止乱倒垃圾，以免造成堵塞盲沟，影响降水；
7）对场地外围要做好污水、雨水排水措施，禁止污水、雨水流入基坑内；
8）定高程点，严格保证开挖深度，注意机械一定不要挠动实际开挖深度以上300mm的土层，保证地基承载力。
5.2模板工程
1
2
3
4
5
5.1
5.2
5.2.1模板施工概况
本工程为框架结构，梁板大多为井字梁。
柱采用采用竹胶板（或木夹板）施工。
5.2.2模板设计及施工
1、柱、梁模板
施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。
在浇筑板砼时预留好φ20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。
支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。
结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。
2、电梯井、管道井模板
电梯井采用铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。
因铰接式角模可随意改变角度，故通过调整脱模器，可实现筒模的拆装，脱模器伸长，使四个铰接式角模均成90°,则完成了支模；脱模器缩短，使铰接式角模角度变小，大模板内收，与砼表面分离，完成拆模。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋的下料绑扎
1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
4.钢筋绑扎施工工艺：
（1）底板钢筋
工艺流程：
清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋
绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标
点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。
b、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
c、绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用ф25钢筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径（如下图），马凳筋间距及摆放位置如下图所示。
d、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接ф25钢筋棍。
与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。
e、底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。
f、根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。
g、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注砼时，由专人看管钢筋并负责调整。
（2）柱筋
工艺流程：
套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋
a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，如下图所示：
（H为柱截面尺寸）。
在浇筑板砼之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
b、套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。
c、竖向钢筋接长：
柱子竖向钢筋≥18mm采用电渣压力焊竖向连接，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。
连接时设专人负责，由专业操作人员连接。
柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。
d、划箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
e、绑箍筋：
箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
f、柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。
把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。
h、为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染，在砼浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。
i、每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。
（3）梁筋
工艺流程：
支梁底模及1/2侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2侧模。
主次梁同时配合进行。
a、梁的纵向主筋≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。
梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。
c、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋（端头应作防锈处理）。
如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。
主梁与次梁的上部钢筋相遇处。
e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注砼之用。
f、采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。
（4）板筋
工艺流程：
清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。
a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。
b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。
c、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。
d、板钢筋网的绑扎施
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