建筑工程进度控制措施副本.docx
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建筑工程进度控制措施副本
北京京龙项目管理公司
项
目
管
理
制
度
项目管理的进度控制
一.进度控制措施
为了保证模塑工程项目中的各项工作按计划的进度顺利进行,必须对项目的进度进行控制。
在工程进度控制的过程中,都必须围绕计划所确定的目标来进行施工,以便整个施工过程能够保持有条不紊的状态,使工程实现预期目标。
为了实现优化的进度计划,就必须通过控制来保证计划系统的正常工作状态,确保在今年10月20日会议规定的日期内完成任务。
1.进度控制的目标
确保在规定的日期内完成任务,力争提前完成。
2.进度控制的方法
按施工阶段分解,突出控制节点。
控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。
达到保证控制节点的实现。
按施工单位分解,明确分部目标。
以总进度计划为依据,明确各个单位的分包目标,通过目标责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标确保总目标的实现。
按专业工种分解,确定交接时间。
在不同专业和不同工种任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
按总进度计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。
二.影响进度的因素
设计变更因素:
是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成的增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减束、延期甚至停顿。
针对这些现象,项目管理公司要通过理解图纸与业主意图,进行审查、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
三.强化进度计划管理
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,由工程施工单位管理人员做好新的安排,并针对技术、质量、安全、文明施工做出具体的施工方案。
1.严格检查的《工序施工日记》制度,逐日检查施工员记录的工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场问题等情况,以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2.在工程施工总进度计划的控制下,检查施工单位月(周)编制出具体的工程施工计划执行过程,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
3.工程计划执行过程,如发现末能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。
4.项目管理公司坚持每周定期召开一次,同工程施工单位负责人,各专业工程施工负责人参加的工程工协调会议,听取关于工程施工进度的问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的总是,并提出明确的计划调整意见。
5.项目管理公司及各施工单位负责人必须“干一观二计划三”,提前为下道工序施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。
对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,施工单位有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
项目管理的质量控制
一.工程质量控制目标
严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准和质量要求。
所有工程质量验收达到合格。
二.工程质量控制的原则
1.以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2.项目管理公司要求监理公司,对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
3.并对施工单位的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督质量保证体系落实到位。
4.严格执行有关材料试验制度和设备检验制度。
5.坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6.坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签字,下一道工序不得施工。
三.工程质量控制的方法
1.质量控制应以事前控制(预防)为主。
2.应按施工规范要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
3.应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。
4.应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。
5.严格执行现场见证取样和送检制度。
四.工程质量控制的措施
1.事前控制
施工准备阶段是为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。
施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工单位,在准备阶段工作的不充分而引起的。
因此,在进行质量控制时,将十分关注施工单位的准备阶段及各项准备工作的落实情况。
将通过抓住工程开工审查关,采集施工单位现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。
在施工准备阶段,项目管理公司必须对施工单位,采取预控方法进行控制,具体控制要点及手段主要有:
建立健全质量及安全保证措施
每个项目应有项目经理全面负责,并设施工员、质量员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。
建立施工工序的“三检”制度。
对施工队伍及人员控制
对不合格人员,要求施工单位撤换。
施工组织设计和技术措施的审批
施工组织设计和技术措施编制完毕后,由监理单位审批后,按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。
建筑原材料、半成品供应商的审批
在保证质量的前提条件下,项目管理公司及监理单位允许在建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择,但必须进行采样试验,并将试验结果报项目监理部审批,以确定原材料、半成品供应厂商。
建筑原材料、半成品的试验与审批
对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品,施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验,并将试验结果报项目监理单位,项目监理单位将根据质检站和施工单位的验收结果,作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。
配合比试验与审批
项目管理公司及监理单位要求施工单位根据批准进场使用的原材料,按照设计要求部门。
项目监理单位将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程,未经批准的砼配合比不得在工程中使用。
进场施工机械、设备的检查与审批
项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”,并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。
经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用,未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。
测量、施工放样审核
项目管理公司要求监理单位对施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料,一并报驻地监理审核。
并对水准点和本工程的重要控制点,督促有关项目组定期复测、保护,本监理部负责复核。
专项施工技术方案和专项工艺的审批
如果工程需要,施工单位提出专项技术措施和专项工艺,项目监理单位要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案,一并报项目监理单位审核。
项目监理单位将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核专项技术措施和专项工艺的标准。
质量保证体系的建立
项目管理公司及监理单位将通过建立、健全质量管理网络,落实隐蔽工程要求施工单位自检、互检、抽检的验收三级检查制度,使质量管理深入基层,最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用,以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现,并及时予以纠正。
2.事中控制
在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。
应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位,应进行现场监督、检测。
对所发现的问题应先口头通知劳务队改正,然后应由现场管理人员填写《整改通知单》。
承包单位应将整改结果书面回复,监理工程师进行复查。
承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格,将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。
监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。
对隐检不合格的工程,应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改,合格后由监理工程师复查。
对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》,并准予进行下一道工序。
按合同规定,行使质量否决权,如有以下情况,可会同建设方下停工令。
施工中出现质量异常情况,经提出后仍不采取改进措施。
隐蔽作业未通过现场监理人员检查,而自行掩盖者。
擅自变更设计图纸进行施工。
使用没有技术合同证的工程材料。
未经技术资质审查人员进入现场施工。
对施工质量不合格项目,建议拒付工程款,并督促其施工。
分项工程验收
承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后,填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。
监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽检、核查。
对符合要求的分项工程由监理工程师签认,并确定质量等级。
对不符合要求的分项工程,由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改。
经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。
安装工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完备、合格后进行。
分部工程验收
承包单位在分部工程完成后,应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定,填写《分项/分部工程质量报验认可单》,并附《分部工程质量检验评定表》,报项目监理部签认。
单位工程基础分部已完成,进入主体结构施工时,或主体结构完,进入装修前应进行基础和主体工程验收,承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报;并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,并进行现场质量验收,由各方协商验收意见,并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。
3.事后控制
分项、分部、单位工程的质量检查评定验收
对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程,项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收,评定已完成分项工程的质量等级,并签署验收意见。
验收频率为100%。
以分项工程质量等级为基础,进行分部工程的质量等级评定。
项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测,抽样频率不小于25%。
对重要的分部工程,项目部将进行100%的检查验收。
以分部工程质量等级为基础,进行单位工程的质量等级评定。
项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测,并提出监理评价意见。
以单位工程质量等级为基础,进行建设项目的质量等级评定。
质量问题和质量事故处理
施工单位对施工中的质量问题除在曰常巡视、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。
对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。
对需要返工处理或加固补强的质量问题,除应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理意见外;总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》,再与建设单位和设计单位研究,设计单位提出处理方案,批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。
施工单位应将完整的质量问题处理记录归档。
施工中发现的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理;总监理工程师应书面报告业主及监理单位。
施工单位应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。
施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。
项目管理的安全管理
安全管理措施是安全管理的方法与手段,管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。
根据施工生产的特点,安全管理措施带有鲜明的行业特色。
一、安全管理制度
1.建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。
抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报告。
2.各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。
3.全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。
各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。
4.施工单位应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。
5.一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。
6.特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持"持证上岗"。
施工现场出现特种作业人员无证操作现象时,施工项目经理必须承担管理责任。
7.一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议,向施工项目经理部做出安全保证。
8.安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。
二.安全教育与训练
进行安全教育与训练,能增强人的安全生产意识,提高安全生产知识,有效的防止人的不安全行为,减少人的失误。
安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。
因此,进行安全教育、训练要适时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度。
组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨,讲求实效。
1.一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质
具有合法的劳动手续。
临时性人员须正式签定劳动合同,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。
没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。
没有感官缺陷,感性良好。
有良好的接受、处理、反馈信息的能力。
具有适于不同层次操作所必须的文化。
输入的劳务,必须具有基本的安全操作素质。
经过正规训练、考核,输入手续完善。
2.安全教育、训练的目的与方式。
安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。
进行安全教育、训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中,表现出安全的行为。
安全知识教育。
使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施。
安全技能训练。
使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。
安全意识教育。
在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。
3.安全教育的内容随实际需要而确定
新工人入场前应完成三级安全教育。
对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等。
强调操作的非独立性。
对季节工、农民工三级安全教育,以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。
二个月内安全技能不能达到熟练的,应及时解除劳动合同,废止劳动资格。
结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。
一般每10天组织一次较合适。
结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练、分步验收。
以达到出现完善化、自动化的行为方式,划为一个训练阶段。
安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容。
可结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训教育。
受季节、自然变化影响时,针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育,其目的在于增强安全意识,控制人的行为,尽快地适应变化,减少人的失误。
采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。
教育内容全面,重点突出,系统性强,抓住关键反复教育。
反复实践。
养成自觉采用安全的操作方法的习惯。
三.安全检查
安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。
是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。
安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。
安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
1.安全检查的组织
建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。
安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。
2.安全检查的准备
思想准备。
发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。
使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。
业务准备。
确定安全检查目的、步骤、方法。
成立检查组,安排检查日程。
分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。
规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。
4.安全检查方法。
常用的有一般检查方法和安全检查表法。
一般方法。
常采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。
看:
看现场环境和作业条件,看实物和实际操作,看记录和资料等。
听:
听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评,听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。
嗅:
对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。
问:
评影响安全问题,详细询问,寻根究底。
查:
查明问题、查对数据、查清原因,追查责任。
测:
测量、测试、监测。
验:
进行必要的试验或化验。
析:
分析安全事故的隐患、原因。
安全检查表法。
是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。
安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。
5.安全检查的形式
定期安全检查。
指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。
定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。
班组必须坚持日检。
季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。
突击性安全检查。
指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。
特殊检查。
对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以"发现危险因素"为专题的安全检查,叫特殊安全检查。
特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。
6.消除危险因素的关键。
安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。
消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。
对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。
安全检查后的整改,必须坚持"三定"和"不推不拖",不使危险因素长期存在而危及人的安全。
“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。
三定即定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。
在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。
自己解决有困难时,应积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改。
不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。
7.安全检查的内容
施工单位自检
重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。
发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。
各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。
安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持"五同时"。
业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。
专职安全人员是否在位、在岗。
安全教育是否落实,教育是否到位。
工程技术、安全技术是否结合为统一体。
作业标准化实施情况。
安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。
事故处理是否符合规则,是否坚持"四不放过"的原则。
四.作业标准化
在操作者产生的不安全行为中,由于不知正确的操作方法,为了干的快些而省略了必要的操作步骤,坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。
按科学的作业标准规范人的行为,有利于控制人的不安全行为,减少人失误。
1.制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件
采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式,根据操作的具体条件制定作业标准。
坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。
作业标准要明确规定操作程序、步骤。
怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等,都要做出具体规定。
尽量使操作简单化、专业化,尽量减少使用工具、夹具次数,以降低操作者熟练技能或注意力的要求。
使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。
作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况,不能把作业标准通用化。
不同作业条件的作业标准应有所区别。
2.作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律、作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等,应符合人机学的要求。
人的身体运动时,尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动,动作要有连贯性、自然节奏强。
如,不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。
作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配,机、料具位置固定,作业方便。
要求:
人力移动物体,尽量限于水平移动;
把机械的操作部分,安排在正常操作范围之内,防止增加操作者的精神和体力的负担;
尽量利用重力作用移动物体;
操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。
使用工具与设备
尽可能使用专用工具代替徒手操作;
操纵操作杆或手把时,尽量使人身体不必过大移动,与手的接触面积,以适合手握时的自然状态为宜。
五.生产技术与安全技术的统一
生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作,发挥技术的作用,保证生产顺利进行的。
包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。
两者的实施目标虽各有侧重,但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。
生产技术、安全技术的统一,体现了安全生产责任制的落实、具体的落实"管生产同时管安全"的管理原则。
具体表现在:
1.施工生产进行之前,考虑产品的特点、规模、质量,生产环境,自然条件等。
摸清生产人员流动规律,能源供给状况,机械设备的配置条件,需要的临时设施规模,以及物料供应、储放、运输等条件。
完成生产因素的合理匹配计算,完成施工设计和现场布置。
施工设计和现场布置,经过审查、批准,即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。
2.施工项目中的分部、分项工程,在施工进行之前,针对工程具体情况与生产因素的流动特点,完成作业或操作方案。
这将为分部、分项工程的实施,提供具体的作业或操作规范。
方案完成后,为使操作人员充分理解方案的全部