地下室车库施工组织设计.docx
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地下室车库施工组织设计
XXA、B区地下车库工程
施
工
组
织
设
计
XX市第二建筑安装总公司
二0年月日
目录
一、地下室车库工程概况
1、总体简介
2、建筑设计概况
3、结构设计概况
二、施工部署及顺序
1、施工顺序
2、施工段划分及流向
3、劳动力安排
三、降水施工措施
四、土方开挖
1、第一层土方开挖
2、第二层土方开挖
3、土方开挖注意事项
五、地下室底板施工
1、支模工程
2、钢筋工程
3、商品砼浇捣
4、砼的施工要求
5、水平施工缝处理
六、地下室墙板施工
1、钢筋工程
2、模板工程
3、砼工程
七、地下室顶板施工
1、承重架工程
2、钢筋工程
3、模板工程
4、砼工程
八、后浇带处理
编制说明
本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1、XX地下室车库工程施工图纸；
2、本工程所涉及的相关标准图集、图册；
3、国家有关建筑、安装的法律、法规及XX市地方有关规定要求；
4、建筑安装工程安全检查技术操作规程及有关规定；
5、本公司的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》和《企业标准》
6、国家现行建筑安装工程施工及验收规范；
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑装饰修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
一、地下室车库工程概况
1．总体简介
编号
项目
内容
1
工程名称
XX地下室车库工程
2
建筑面积
总面积4482.37M2
3
工程地址
XX经济技术开发区
4
建设单位
XX丰大房地产开发有限公司
5
设计单位
上海城乡建筑设计院有限公司
6
监理单位
XX（北京）工程监理
咨询有限公司
7
施工单位
XX市第二建筑安装总公司
8
工程施工内容范围
XX地下车库工程全套施工图
2．建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑用途
车库
2
结构型式
钢筋砼无梁楼盖
3
抗震烈度
7度
4
安全等级
二级
5
使用年限
50年
6
防水等级
二级
7
装饰统一做法
8
内墙
批嵌墙面、水泥砂浆墙面、涂料墙面、面砖墙面
顶棚
批嵌顶棚
地面
抗渗砼、涂膜
外墙
外墙环保热沥青涂膜防水
门窗
门：
防火门及防火卷帘门、木门窗：
铝合金窗
顶板
抗渗砼面
3．结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础
钢筋混凝土独立基础
序号
项目
内容
2
地基
天然地基
基承载力标准值fak＝400kpa
4
抗震
等级
工程抗震设防烈度
7度
抗震等级
三级
5
钢筋接头形式
焊接、绑扎
6
墙厚
350mm、200mm
7
楼板厚度
120mm
8
砼强度等级
基础垫层砼强度等级为C15，
基础砼强度等级为C30
砼抗渗等级为S8
9
钢筋
保护层
基础钢筋保护层厚40㎜，梁柱30㎜，板15㎜。
二、施工部署及顺序
1、施工顺序
第一级坡度土方开挖→第二级开挖至设计标高预留300mm→梁、承台用人工开挖、修平→砼垫层→地梁垫层浇捣→砌砖胎膜（内侧水泥砂粉刷）→底板垫层浇捣→绑扎基础梁板钢筋→支模（安装钢板止水带）→浇捣底板砼→养护拆模→墙板、柱扎筋、支模→搭设满堂脚手架→顶板制模扎钢筋→墙板顶板砼浇捣→养护拆模→回填土工程→后浇带浇捣→装饰工程。
2、施工段划分及流向
因本工程地下车库位于楼宇之间，为了施工进度，施工段分为Ⅰ、Ⅱ二个施工段，施工流向为从西向东，每个施工段挖土完成后立即进行基槽验收，进入下一道工序。
第Ⅰ施工段：
9、20、21、23#楼基础和地下室同步进行施工。
14、15#楼做为施工通道。
第Ⅱ施工段：
9、20、21、23#楼基础和地下室完工后，在对14、15#楼基础和地下室进行同步施工。
3、劳动力安排
地下室劳动力主要由模板工、砼工、钢筋工和普通工组成。
砼工的工作量较大，配备时较为强大。
普通工主要在土方开挖阶段和各工种的配合工作，根据本工程工作量情况，拟配备本阶段劳动力为模板工50人，钢筋工40人，砼工30人，普通工20人，架子工10人，再加上其它如安装工、辅助用工，配套用工等，总计170人左右。
三、降水施工措施
在基坑四周设排水沟、集水井做排水作用。
四、土方开挖
1、第一层土方开挖。
第一次机械挖土由自然地坪挖至最高承台底部标高以上预留500mm左右。
挖土流程：
挖掘机自两边向中间边退边挖，运土出口设在出口处，在基坑中部设6m宽坡道，上铺石渣供挖掘机和自卸汽车出入，坡度≤22%。
随着基坑的开挖，及时沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。
2、第二层土方开挖
第二层土在第一层土完成后进行，开挖厚度约为-300mm左右，开挖时注意基底土的保护。
3、土方开挖注意事项
在土方开挖过程中及地下室暴露阶段，必须做到：
（1）在施工过程中，严格把关，确保符合设计要求，挖土机械应铺设路置箱板。
（2）坑底侧向位移出现时应停止坑边的挖土，坑外侧卸载并视情况坑底堆土或抛石，待稳定后才能继续挖土。
（3）产生管涌或坑底隆土现象，暂停挖土施工，在基坑5-10m范围内按软土地基进行加固。
（4）土方出现塌方、滑坡，应停止开挖，可采取叠砂包等方案进行加固处理。
总之，在挖土过程中严格按挖土方案进行机械开挖，并随时注意基坑周围的变化，确保基坑围护的安全。
土方工程完成后，应立即进行砼垫层的施工，要求基槽完成一块施工一块。
五、地下室底板施工
本部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行。
1、支模工程
底板支模采用砖胎模跟组合木模相结合的方式。
2、钢筋工程
钢筋工程设有相当多的暗梁，交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。
根据设计图纸要求，Φ16以上钢筋全部采用对焊连接，并在场外车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。
加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机，电焊机，加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。
钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座处搭接，中间用对焊连接一步到位。
插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。
底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。
一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。
基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接下应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也符合施工规范的规定。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3、商品砼浇捣
采用商品砼。
浇捣时，砼工要及时跟上，配备砼工35名，辅助工10名。
由于一次性砼浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备，井配足两组。
泵送砼按30立方米／小时浇捣，每段需1天完成连续浇捣任务。
混凝土浇捣应避免泵管泵送出的混凝土直接对准钢筋和模板，并应成45º角向前延伸，随浇随振。
振捣是保证砼密实度的根本，振捣采用插入式振动器，振点密度不大于振捣棒作用半径的1.5倍，在浇捣前进行技术交底，列出详细名单，责任落实到人，组织工作另行事先专题研究落实，从技术措施和质量两个方面加强砼振捣。
振捣时振捣棒应尽量避开模板和钢筋，以免柱模及钢筋移位，影响工程质量。
混凝土振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振。
混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式，保温、保湿材料选用纺织麻袋或塑料薄膜。
试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。
试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。
4、砼的施工要求
（1）本工程因面积较大，长度较长，按设计要求留设后浇带。
确保砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施：
①合理确定配合比，使用掺合料UEA彭胀剂，缓凝剂，FDN-1减水剂，采用普通水泥，中砂，碎石。
在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应试配确定。
②改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣初凝以前给于二次振捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因石子沉落而出现裂缝。
③控制砼的入模温度，在砼水平输送管上覆盖麻袋等隔热材料，并经常洒水冷却，浇筑时循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇长强度缩短浇筑时间等措施，防砼被晒热。
④做好砼的保温，保温养护，用1层塑料布2层麻袋保温蓄水，以减少砼表面的温度递减，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使硅的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝。
刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。
（2）砼的振捣：
根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。
第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。
由于底皮钢筋间跟较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。
随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。
（3）砼的泌水处理：
大流动性砼在浇筑，振捣过程中，巨涌的泌水和浮浆随砼坡面上流到坑底。
再顺两侧模板底缝流坑处，少量来不及排除的泌水随着砼浇长向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。
当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。
采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。
（4）砼的表面处理：
砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。
经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前（因砼内掺加木钙粉，初凝时间延长到6-8h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。
（5）强化施工组织与管理方面和方案
①严密施工组织，责任落实到人。
现场成立临时指挥组，由项目经理，挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；
②做好外单协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别交通、市容、环卫供应等单位，让他们了解工程进展，以取得支持；
5、水平施工缝处理
地下室底板与墙板间施工缝设置在离底板以上500mm处，故需设置“止水带”防水，止水带采用3×400通长钢板。
二次浇捣时，必须将钢板上的浮浆及施工缝处的松散砼清理干净。
八、后浇带处理
根据设计要求，在浇注加强后浇带时，由于后浇带需在一定时间后浇捣，应特别注重裸露处的保护，同时可适当增加后浇带处梁的开挖深度，这样便于今后浇捣砼时的清理工作，又可防止由于断面处的漏浆等堆积物破坏后浇带处钢筋的保护层。
后浇带处钢筋不断开，并加设加强钢筋，具体根据设计要求执行。
侧向支模可采用双层镀锌钢板网作侧模。
地一下室墙板后浇带的施工要求是未浇捣前能防水，浇捣完成后不漏水。
具体墙板后浇带设置按设计要求留置。
后浇带留置完毕，马上铺盖木板，以防杂物掉入造成清理困难。
在满足设计要求的留置时间后，进行后浇带混凝土浇筑。
必须先将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。
后浇带待14天后采用砼强度等级C35，UEA掺用15%的膨胀剂砼浇捣，并保持湿润养护20d。
XX地下室车库工程
地
下
室
施
工
方
案
XX市第二建筑安装总公司
“XX”项目部
二00七年八月十日
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
XX地下室车库编号：
致：
XX（北京）工程监理咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了XX地下室车库施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
XX地下室施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
升级会员 