印版制作实训教师指导手册.docx
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印版制作实训教师指导手册
《印版制作实训》教师指导手册
适用专业：
印刷媒体技术、包装工程技术
实训学时：
20
指导教师：
陈春霞
二0一八年九月
《印版制作实训》教师指导手册
1．实训项目概况
通过操作制版设备完成胶印和丝网印版的制作，是印刷企业制版车间的制版员的主要岗位技能。
2．实训教学目标
（1）能力目标
训练学生：
氧化锌纸基版、阳图PS版和丝网版的制版能力、PS版制版设备的操作，工艺参数控制能力，制版质量的检测和调控能力，制版材料的选用能力，丝网印刷品的制作能力。
（2）知识目标
使学生掌握传统平版及丝网版印版、辅材选用、制版设备结构、工作原理及使用方法，并掌握不同印刷方式的印版制版工艺流程，熟悉制版时间、温度、位置尺寸等工艺参数，掌握印版质量标准。
（3）职业素养目标
在实训过程中对接职业标准，掌握技术技巧，引导学生具备诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等职业素养和“7S”管理意识。
3.实训主要任务及内容
本实训项目是以培养印刷企业制版员工作岗位技能为目标而设置的高职专业技能训练项目，主要分为三个分项目，具体任务及内容如下：
分项目一阳图PS版制作
（1）阳图PS版制版。
（2）印版晒版质量检测。
分项目二氧化锌纸基版制作
（1）氧化锌纸基版（电子原稿）的制版及固版。
（2）氧化锌纸基版（纸质原稿）的制版及固版。
（3）氧化锌纸基版的亲水处理。
（4）氧化锌纸基版制版质量检测与故障排除。
分项目三感光丝网版制作
（1）丝网绷网。
（2）直接法感光丝网版制版。
（3）丝网印刷作业。
（4）丝网印刷品固化。
4．实训主要过程
分项目一阳图PS版制作
（1）将菲林片正面朝上放在PS版正面，用透明胶带固定。
注意，菲林片左右居中，下方距离PS版边缘40mm，与印刷机要求的咬口尺寸一致。
（2）显影液配置。
按照药品配制比例要求配制显影溶液。
在显影过程中如发现退色较快，则说明药水浓度大，若退色慢说明浓度小，应适当的增加，反之，应减少（加水即可）。
（3）晒版机在使用前仔细阅读晒版机说明书后，按其操作步骤进行。
（4）打开晒版机电源，打开晒版机玻璃盖，放入PS版与菲林片后关紧玻璃盖，按真空键，调节到计时秒表30秒即开始真空同时打开碘稼灯，拉上布帘，曝光140秒。
完毕后系统自动停机。
图1全自动PS版晒版机
（5）晒版完毕后，取出PS版，取掉菲林片，放入配置好的溶液中冲洗，注意观察退色情况。
退色快说明溶液浓度大，应适当加入水；退色慢说明浓度小，应适当加入显影剂后继续退色，待不退色时，即显影完毕，最后在清水里冲洗干净。
即制版结束。
（6）涂护版胶。
PS版在空气中仍然会与光发生反应，印版上的图文也可能被划伤，所以在印版表面应当涂上一层均匀的护版胶，保护PS版图文部分。
（7）晒版后质量分析。
如果发现图像在PS版上面的位置不正，说明菲林片在PS版上固定不准；如发现PS版上图像模糊不清，说明曝光时间短，应适当延长。
注意：
在整个过程中不能发生菲林片和PS版折痕现象，否则PS版报废。
项目二氧化锌纸基版制版
（1）开机预热。
打开氧化锌纸基版制版机的电源开关，进行开机预热，等显示稳定后方可进行制版，同时将氧化锌制版机侧面的检测开关K1断开，使指示灯变红。
（2）放置原稿。
若是纸质原稿，将原稿放置在氧化锌制版机的玻璃平台上，固定好位置，
合上玻璃盖。
若是电子原稿，应提前在计算机中进行印前图文处理、排版等工序，
图2-1氧化锌纸基版制版机
原稿制作完成后，在打印设置中，设置相关打印输出参数，注意一定保证纸张幅面大小与输出印版幅面相匹配，打印机类型与氧化锌纸基版制版机（如图2-1所示）的型号相对应。
检验无误后，等待制版输出。
（3）放置氧化锌纸基版。
将氧化锌纸基版从包装盒中取出放置在氧化锌制版机的手动纸盒中，注意氧化锌纸基版的粉红色面朝下。
（4）开始制版，如果为纸质原稿，制版时只需要按下氧化锌纸基版面板上的“开始”按钮即可，如果为电子原稿，需要按下计算机中的“打印”按钮，氧化锌纸基版制版机自动进行充电、曝光、显影等工序，并输出印版。
（5）修版，取下输出的氧化锌纸基版，检查版材表面的制版情况，用刷子对表面出现的脏点、错误进行修版操作，直到修版无误。
如果错误太多或质量太差时，应考虑重新制版，
（6）固化定影。
若修版无误后，应将氧化锌纸基版粉红色面朝向操作者夹于固版机（如图2-2所示）的金属夹片中，打开固版机电源，调整固版机下方的速度和温度旋钮，以合适的温度和速度，按动开始按钮，固版机上红外灯管加热，固版机自动进行旋转一圈，氧化锌纸基版上的图文部分受热固化，形成永久图像。
若发现一次固版不牢固应进行多次固版。
注意，固版速度不能设置太慢，温度设置不要太高，以免使氧化锌纸基版的图文部分被烧糊。
图2-2手动夹版鼠笼式固版机
（7）制版后质量分析。
制版成功后，即可将氧化锌纸基版放在提前配置好的润湿液中进行泡版，后将版取出安装在八开胶印机的印版滚筒上进行试印刷。
项目三直接感光丝网版制版
（1）绷网
将要进行绷网的网框放在绷网机上（如图3-1所示），将300目丝网网布平铺于网框上，四周用胶条压住丝网于四周的沟槽内，并且丝网边缘要求外露一部分（1cm左右，防止丝网夹不紧而滑脱），对于新的绷网机，要注意沟槽边缘等与丝网接触部分的楞角，必要时将其用塑料纸等物遮盖，防止绷网过程中划破丝网。
绷网时同时摇动同侧的两个手轮，四个边基本同步张紧，
使丝网张紧并且四周都开始受力，此时调节网框下方的四个顶丝，将网框顶起并紧贴网布，此时就可以再次转动手轮，将丝网绷紧到适当的张力大小。
张紧过程中，用手按压网图3-1手动机械式绷网
版的四个角及中间的位置，压力大小应相一致（我们也可以使用张力控制仪在这四个角及中间部位测量我们所绷丝网的张力大小）。
丝网放置一段时间，丝网的张力稳定后用排刷蘸上粘网胶，用力刷在铝框的丝网上，使铝框与丝网贴牢。
绷网完成后，将多余的丝网剪掉，用胶带将网布与网框固定，网版内框也用胶带封住。
用清洁剂、去污粉、洗衣粉或是稀碱等刷洗网版，这样可以消除丝网的内应力，还可以将丝网网孔中的胶料等脏物洗去。
洗完后，将网版放入烘箱中烘干，设定温度在35-45℃之间，干燥10-20分钟。
（2）配制感光胶
为使感光效果稳定均匀，尽量在使用前一天将感光胶配制好，避光保存。
我们所使用的是重氮感光胶，相比以前使用的重铬感光胶，具有无污染，感光性能好、稳定的特点。
配制时，将小袋的光引发剂与感光乳剂混合，混合的比例一般都由厂家定好，只需要将光敏剂全部与重氮感光胶搅拌混合均匀，配制时应在较暗的地方配制，绝不能受到阳光的直射。
（3）涂布感光胶
将配制好的感光胶再次搅拌均匀，并取适量倒入上浆器中，静置使感光胶自由流平，将丝网版竖立起来，呈一定倾斜角度，先在丝网版的正面将上浆器稍微倾斜，感光胶流向丝网一边，感光胶全部与丝网接触后，将感光胶向上用力刮，直刮到网布上方边缘为止，然后用同样的方法在丝网背面图3-2丝网版烘版箱
也刷上一层感光胶，待感光胶在丝网上固着干燥一段时间后，再在网版背面再刷一层胶，然后放入烘箱（如图3-2所示）中烘干，设置温度40℃，放置10分钟左右即可。
也可以选用吹风机将感光胶吹干，涂布感光胶时应在较暗的环境中，不能有太强的光线照射网版，以免全部感光。
（4）晒版
感光胶在网版上后应立即进行感光晒版，在晒版机（图3-3所示）上先打开对版灯，将含有制版图像的菲林片（或硫酸纸）药膜面朝上放在玻璃板上，再将网版放在菲林片上，菲林片紧贴网版，对好版后关闭对版灯，将两根抽真空吸管放入网框内，合上盖板并锁紧，调整晒网时间，开启真空泵，真空泵开始工作，等到气压表稳定后，开启UV灯，晒网时间设定2分钟，晒网完毕后，UV灯自动关闭。
关图3-3全自动丝网版晒版机
闭真空泵，进气取出网框，晒网完成。
（5）冲版显影
感光后的网版，要使用低压水枪冲洗显影，冲水的水压要适中，不可太强，不能把网布冲破。
冲版可以看到，网版上未见光的感光胶（绿色部分）被水冲掉，而曝光部分（浅蓝色）形成硬膜沾牢在网布上，用水冲洗至图案清晰便可停止。
网版用水冲出图案后，让网版自然风干或用吹风机吹干，也可以设定温度40℃。
在烘箱中烘干。
烘干后，用排刷蘸取少量感光胶将网框边缘未涂布感光胶的地方修补好，再将网版吹干后进行二次晒版，这次晒版机不用抽真空，曝光3分钟即可。
（6）印刷
到此一个丝网版即算制作完成，可以装到丝网印刷机（图3-4所示）上上墨印刷。
对于印刷完的丝网版，应当及时使用脱膜液将感光胶脱除掉，再用清水将网版清洗干净，晾干后置于阴凉处保存，以备下次制版时重复利用。
图3-4半自动丝网印刷机
5．实训要求
（1）实训教师指导工作要求
1）在每次实训开始前，根据实训教学大纲要求，详细讲解实训的目的、要求、内容、操作规程及安全注意事项，按要求做好示范操作，指导学生做好实训前的准备工作。
2）认真巡视学生实训的整个操作过程，随时解答学生的提问，发现问题及时纠正。
3）每个实训项目结束前，对本次实训进行讲评，分析重点、难点并做好答疑工作。
4）认真批阅学生实训报告，结合学生学习态度、动手能力等多方面，综合评定学生实训项目的成绩。
5）及时吸收最新的科技成果用于实践教学，研究、探索和改革实践教学及技能训练方法和考核方法。
（2）学生实训安全要求
1）在晒版前，务必将玻璃晒框与橡胶垫表面擦拭干净。
若有油脂或胶布等脏物粘在玻璃上，可用水或酒精抹去，以免影响晒版质量。
2）晒版机曝光时，应特别注意：
将黑色遮光帘关闭，防止灯管发出的紫外光灼伤人的皮肤，损害工作人员的安全与健康。
3）在使用紫外线曝光灯时，每次曝光完毕，应等15-20分钟，待紫外线灯稍微冷却下来，才能进行第二次晒版，否则紫外线灯将不会启动，也会导致紫外线灯的寿命缩短。
4）定期应对晒版机进行维护和保养，检查电路、真空泵等有无问题。
5）更换灯管前务必切断本机电源。
6）实训后关闭设备电源及总电源，并将所使用的设备、材料及工具放回原位。
实训要求如下
1
综合实训地点
印后加工实训室、排版实训室
2
安全要求
每次实训务必做好实训记录，做好设备检查，实训结束后及时关闭电源，学生按照安全生产规程操作，实训指导教师做好学生实训期间的安全保障工作。
3
卫生要求
实训后学生负责打扫环境卫生，地面、桌面、抽屉里、设备和仪器都要打扫干净。
工作时间不得吃东西，工作台面必须保持整洁。
4
考勤制度
教师每次实训前考勤，并定期通报考勤情况，无故迟到3次以上，旷训2次者，实训成绩为0。
5
实训安排
实训建议以5-6个人为一个小组进行，每组各推荐1名组长，每次任务的分配均由组长组织进行，组长要了解关心小组的进展，记录小组每天的内容和成果，活动小组成员间要互相帮助，协同完成实训操作。
6
实训要求
按照企业要求来规范自己的行为，安全第一、节能环保。
工具、材料、仪器设备摆放规范。
在独立完成工作时要求态度认真，不准大声喧哗，不得抄袭实训报告。
（3）学生实训操作规范
1）学生在拿到PS版及原版时，首先应检查原版和印版的表面有无质量问题，对于脏污严重、折痕、裂痕及版面曝光的印版或原版应进行更换。
2）PS版晒版时确保胶片定位准确并确保胶片的药膜面与印版的感光涂层紧密接触。
3）应根据图文类型来合理选择曝光时间。
4）氧化锌纸基版制版中确保氧化锌纸基版湿度合格，制版时制版机打印软件的打印参数设置应与制版机的面板设置相同。
5）氧化锌纸基版制版机制版时确保检测开关置于制版状态。
6）丝网版绷网时应合理选择网布目数、网框大小，感光胶配制后需静置8小时候方可使用。
7）丝网版制版整个过程中应避免印版受到外界紫外光的照射，应根据图文类型合理选择曝光时间。
8）丝网版印刷中应根据承印物与用途来合理选择印刷油墨，不能混淆。
9）丝网版印刷完成后务必将设备承印台、印版、刮墨刀和墨铲等表面的油墨清晰干净。
6．学生成绩评定
（1）实训成绩按百分制记分；
（2）实训成绩由指导教师根据学生的实训表现、操作技能、技术参数控制合理与否、实训报告撰写成绩、实训作品质量而定。
（3）评分标准：
评价主体
评价标准
分值
得分
教师评价
（100分）
实训积极性、考勤、团结协作、7S意识等
15
制版设备操作的熟练程度
20
制版工艺参数设置合理
15
印版制作质量符合要求
20
实训报告撰写成绩
20
合计
100
注：
实训报告：
将自己的实训成果在实训报告中反映出来，要求文字通顺，内容全面。
字数不少于1000字。
主要内容包括：
实训目的，实训器材，实训步骤、实训结果分析、实训总结与体会。
7．实训项目进度安排
序号
分项目名称
实训
学时
实训主要内容及步骤
学生应提交
作业（作品）
备注
1
阳图PS版制作
6
PS版胶片定位、晒版、显影、除脏、涂胶
每人1份纸质实训报告
每组1张制作完成的PS版
2
氧化锌纸基版制作
4
氧化锌版输出、固版、亲水处理
每组1张制作完成的氧化锌版
3
感光丝网版制作
10
丝网绷网、涂胶、烘版、晒版、显影、印刷、固化
每人1份纸质实训报告
每组1张制作完成的丝网版
每组1幅制作完成的丝网印刷品
8．实训项目教师指导细则
项目1阳图PS版制作
序号
实训任务
实训学时
地点
实训步骤
组织形式
学生应完成的作业（作品）
教师指导要求
备注
1
1.阳图PS版制版
4
印后加工实训室
2.显影液配置
3.胶片定位
4.印版曝光
5.显影
6.除脏
7.涂胶
分组
实训报告
实训前详细讲解实训的目的、要求、内容、操作规程及安全注意事项，按要求做好示范操作
2
8.印版晒版质量检查
2
印后加工实训室
1.印版外观质量检查
2.印版规矩尺寸检查
3.印版图文内容检查
分组
每组1张印版
做好学生实训讲评，注意学生职业素养培育，辅导讲解质量标准
项目2氧化锌纸基版制作
序号
实训任务
实训学时
地点
实训步骤
组织形式
学生应完成的作业（作品）
教师指导要求
备注
1
氧化锌纸基版制版
2
排版实训室
1.电子原稿准备
2.纸质原稿准备
3.氧化锌纸基版制版
4.除脏
分组
每组1张印版
实训前详细讲解实训的目的、要求、内容、操作规程及安全注意事项，按要求做好示范操作
2
氧化锌纸基版固版
排版实训室
1.氧化锌纸基版夹版
2.氧化锌纸基版固版
分组
对学生操作过程中注意事项重点强调，及时处理实训中问题
3
氧化锌纸基版的亲水处理
2
排版实训室
1.润版液配置
2.氧化锌纸基版的亲水处理
分组
实训过程做好亲水相关原理的知识补充
4
制版质量检测与故障排除
排版实训室
1.氧化锌纸基版外观质量检查
2.图文倾斜、发糊故障排除
分组
做好讲评，对出现的故障辅导学生进行排除
项目3感光丝网版制作
序号
实训任务
实训学时
地点
实训步骤
组织形式
学生应完成的作业（作品）
教师指导要求
备注
1
丝网绷网
2
印后加工实训室
1.丝网网布、网框选用
2.丝网夹网
3.丝网拉网
4.涂布固网胶
5.干燥
6.裁网
7.粘网
分组
每组1个绷好的网框
实训前详细讲解实训的目的、要求、内容、操作规程及安全注意事项，按要求做好示范操作
2
丝网版制版
4
印后加工实训室
1.洗网
2.配制感光胶
3.涂胶
4.烘版
5.晒版
6.显影
7.烘版
分组
每组1张丝网版
按要求做好示范操作，做好技术参数的讲解
3
丝网印刷作业
2
印后加工实训室
1.丝网版定位
2.承印物定位
3.油墨选用
4.丝网印刷作业
5.丝网版清洗
分组
每组1幅印刷品
按要求做好示范操作，注意学生职业素养培育
4
丝网印刷品固化
2
印后加工实训室
1.普通印刷品干燥
2.UV印刷品光固化
分组
做好讲评，对出现的故障辅导学生进行排除
9．学生实训过程作业文件与记录
（1）学生实训过程及评价表
姓名：
专业班级：
学号：
实训项目：
序号
分项目名称
任务
时间
地点
对本项目的评价
教师评价
教师
签字
备注
内容
条件
教师
1
2
3
4
能力评价
知识评价
素质评价
总体评价
教师
签字
能力1
能力2
能力3
知识1
知识2
知识3
素质1
素质2
素质3
备注
（2）实训报告
实训报告
课程名称：
实训项目：
专业班级：
姓名：
学号：
指导教师：
年月日
实训报告
姓名
专业班级
实训地点
起止时间
同组人员
指导教师
实训目的：
实训器材：
实训内容：
实训过程（实训步骤）：
此栏可根据内容多少自行调整
实训总结：
（实训过程中的经验和不足）
指导教师批语及评定成绩：
指导教师签字：
年月日
10．教师实施教学的作业文件与记录
教师实训指导记录表
教师姓名：
所在系部：
实训班级：
实训项目：
实训人数：
序号
分项目名称
实训主要内容
实训学时
实训时间
实训地点
存在的问题
解决方法
对本项目的建议
备注
11．项目验收标准
12．作业文件验收标准
13．参考文献：
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