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桩基施工方案

一、工程概况2

1.1工程简介2

1.2.编制依据2

二、施工准备2

2.1施工部署2

2.2方桩预制3

三、施工方案3

3.1测量定位3

3.2作业条件3

3.3材料要求4

3.4施工机具4

3.5工艺流程4

3.6特殊情况处理5

四、质量控制5

4.1混凝土预制桩钢筋骨架质量标准5

4.2钢筋混凝土预制桩质量检验标准6

4.3打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差7

4.4主要质量控制点8

五、安全生产管理9

5.1安全管理体系9

5.2安全教育9

5.3安全设施验收9

5.4打桩施工安全技术10

六、文明施工保证措施10

6.1文明施工保证体系10

6.2文明施工保措施10

一、工程概况

1.1工程简介

华泾港河道改道工程包括:

工程范围内河道开挖、新建防汛墙工程、新老河道水系贯通,老河道回填。

走向范围为:

自华泾港水闸西侧约65m处向南偏移改道约60m,改道后的河道与原华泾港河道接顺,改道后河口上宽度20m。

其中,北岸与华泾港防汛墙接顺,长约288m;南岸与规划湿地护岸接顺,永久防汛墙长约188m,临时防汛墙长约119m。

防汛墙每隔15m或结构断面变化处或新建防汛墙与原有防汛墙接顺处设置变形缝,变形缝宽20mm,端口20*30密封膏嵌实。

新建永久性防汛墙采用钢筋混凝土L型结构,基础采用双排350×300钢筋砼桩基,北岸桩长7500mm,南岸桩长8000mm,间距均为1000mm,梅花形布置。

桩尖持力层为②0层灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土,送桩深度约为3m。

1.2.编制依据

1)《建筑桩基技术规程》(JGJ94-2008);

2)《工程测量规范》(GB50026-2007);

3)《地基与基础工程施工验收规范》(GBJ202-2002);

4)《堤防工程施工规范》(SL260-98);

5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

6)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

7)《水利工程施工质量检验评定标准》DGJ08-90-2000;

8)《防洪标准》(GB50201-2008);

其它相关规范、强制性条文规定

二、施工准备

2.1施工部署

华泾港河道改道防汛墙方桩施工据施工特点分两部分即为陆地处和老河道处。

根据施工工艺安排整体划分为两阶段施工:

陆地处为第一阶段,老河道处为第二阶段。

第一阶段计划施工时间为2012年2月18日~2012年3月31日;第二阶段计划施工时间为2012年5月20日~2012年7月31日。

2.2方桩预制

本工程采用预制厂商品方桩,在预制桩进厂前应做好预制厂商的资质报审工作,每批产品进场时应严把质量关,并配合监理单位做好检验工作,杜绝不合格的产品在工程中使用.

三、施工方案

3.1测量定位

3.1.1建立测控网络

根据业主提供的坐标、标高控制点,利用全站仪建立施工现场测量控制网络。

分包单位用全站仪,在现场建立控制网,本项目部测量员会同监理单位进行复核。

3.1.2放样

分包单位根据控制网,利用全站仪放设样桩,本项目部测量员对样桩进行复核,符合规范要求后,并负责提请监理进行桩位复核。

监理验收后,方可开始砼桩打设。

3.1.3标高控制

送桩深度的控制,由分包负责。

但要求项目测量员在施工过程中不定时进行复测,以确保送桩深度符合设计、规范要求。

桩基施工的停锤标准与设计、监理协商后确定。

3.2作业条件

桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。

据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。

场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

打试验桩。

施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。

3.3材料要求

预制钢筋混凝土桩:

规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。

焊条(接桩用):

型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

钢板(接桩用):

材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。

3.4施工机具

采用柴油锤打桩机型号锤重为2500Kg、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。

3.5工艺流程

桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。

3.5.1桩机就位

打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

3.5.2起吊预制桩

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

3.5.3稳桩

桩尖插人桩位后,先用较小的落距锤击l~2次,桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。

10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。

桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。

3.5.4打桩

用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不能超过1.Om;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。

打桩要重锤低击,锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格要先大后小,先长后短。

由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。

3.5.5送桩

设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一致,才能进行送桩。

若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。

送桩留下的桩孔要立即回填密实。

3.5.6检查验收

每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高或打至设计标高时,要进行中间验收。

在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯人度,不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。

如发现桩位与要求相差较大时,要会同有关单位研究处理,然后移桩机到新桩位。

待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料整理完毕提交甲方。

3.6特殊情况处理

打桩过程中,遇见下列情况要暂停,并及时与有关单位研究处理:

贯入度剧变;

桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;

桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;

冬期在冻土区打桩有困难时,要先将冻土挖除或解冻后进行。

四、质量控制

4.1混凝土预制桩钢筋骨架质量标准

质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

主筋距桩顶距离

±5mm

2

多节桩锚固钢筋位置

5mm

3

多节桩预埋铁件

±3mm

4

主筋保护层厚度

±5mm

一般项目

1

主筋间距

±5mm

2

桩尖中心线

10mm

3

箍筋间距

±20mm

4

桩顶钢筋网片

±10mm

5

多节桩锚固钢筋长度

±10mm

4.2钢筋混凝土预制桩质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

桩体质量检验

按基桩检测技术规范

2

桩位偏差

见下表

3

承载力

按基桩检测技术规范

一般项目

1

砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

混凝土配合比及强度(现场预制时)

符合设计要求

3

成品桩外形

表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)

深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半

5

横截面边长

mm

±5

桩顶对角线差

mm

<10

桩尖中心线

mm

<10

桩身弯曲矢高

<1/1000L

桩顶平整度

mm

2

6

焊缝质量

见GB50202中表5.5.4-2

电焊结束后停歇时间

min

>8.0

上下节平面偏差

mm

<10

节点弯曲矢高

<1/1000L

7

硫磺胶泥接桩

胶泥浇注时间

min

<2

浇注后停歇时间

min

>7

8

桩顶标高

mm

±50

9

停锤标准

设计要求

 

4.3打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差

打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必须符合下表规定。

斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。

序号

检查项目

允许偏差(mm)

1

盖有基础梁的桩:

垂直基础梁的中心线

沿基础梁的中心缝

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1~3根桩基中的桩

100

3

桩数为4~16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩:

最外边的桩

中间桩

1/2桩径或边长

1/2桩径或边长

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

4.4主要质量控制点

4.4.1预制桩材料验收

材料的验收工作由材料员和施工员共同负责。

进场预制桩的合格证由材料员收集,并将资料转交资料员,由资料员填写申报材料,报送监理,提请验收。

4.4.2样桩复核

样桩由分包定位,项目测量员负责复核。

复核完成后,提请监理验收。

特别注意不同桩顶标高桩的区分。

4.4.3沉桩过程控制

质量员负责接桩的质量控制,施工员负责桩身垂直度等指标控制。

根据与设计协商的线路配桩要求,进行配桩、施工。

4.4.4沉桩标高控制(送桩深度控制)

施工员必须对同一区域、同一标高的桩,其第一套、最后一套的送桩深度进行全过程监控。

4.4.5施工资料

施工资料由打桩班组现场填写,本项目资料员负责报验、收集,最后由汇总、整理成册。

五、安全生产管理

5.1安全管理体系

项目经理为安全施工的总责任人。

项目经理对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。

项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。

施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。

工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。

各专业人员都有岗位的安全职责。

每个施工人员都有安全职责。

5.2安全教育

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。

一般性安全教育包括:

①全体职工进入施工现场前的入场教育;

②定期安全意识教育;

③新工人上岗教育;

④各工种结合培训的安全操作规程教育。

安全技术交底有:

①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底;②每次安排生产任务的安全技术交底;

③每天的上岗安全交底。

5.3安全设施验收

施工现场的安全设施搭设完毕以后,经验收合格挂牌后方可投入施工使用。

5.4打桩施工安全技术

5.4.1桩机安装或拆卸作业时的要求

桩机安装或拆卸作业时,均应有专人负责,统一指挥,并应按顺序进行。

安装或拆卸桩架各部件时,要拉围绳,并注意下风不可站人。

桩架杆架拼装时,要用“尖头板”来对螺栓孔,不可用手指探摸,避免轧伤,安装螺栓时,宜先装对角部位。

桩基施工机械必须报有关职能部门验收合格后,并报送监理后,方可使用。

5.4.2打桩施工作业时的要求

吊装时应有留缆配合,避免碰撞。

吊桩“千斤”如发现三股中有10丝以上拉断,应及时调换,“卸甲”须保持完整。

高空作业人员严禁搭乘压梁上下。

高空作业人员须穿软底鞋登高操作,且鞋底淤泥应清除干净。

桩帽大小应同混凝土预制桩截面尺寸配套,不允许以大规格桩帽镶嵌入钢板改成小规格桩帽,防止焊缝开烈导致钢板坠落伤人。

6级以上大风天气时,要停止打桩施工。

夜间施工应配备足够的照明设备。

钢丝绳如有绞绕,必须将钢丝绳放直后,才可进行工作。

如预特殊情况,及时与项目管理人员联系,不得擅自处理。

六、文明施工保证措施

6.1文明施工保证体系

建立健全以项目部领导为首的文明施工领导小组,在施工生产过程中抓好文明施工的领导和管理工作,树立“建路想到行路人,文明施工为人民”的便民利思想,全面开展创建文明工地的活动。

争创市级“文明工地”。

6.2文明施工保措施

遵守施工废、弃渣规定,对施工生产产生的建筑垃圾按有关规定处理,运渣运料船只、车辆采取有效措施,做到坚决不污染河道和周边环境。

详细进行现场平面设计,合理布置临时设施,堆放大宗材料,成品半成品和机具设备,保证场内施工流线的畅通、合理及科学。

在施工现场设置施工铭牌,标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场总代表的姓名、工程的开竣工日期、施工许可证批准文号等。

保持场内排水系统处于良好使用状态,保持场容场貌的整洁、道路畅通,随时清理建筑垃圾。

经常教育司机,严格遵守交通规则,听从交通警的指挥,开文明车,在施工便道与道路相交处设置明显交通警示牌。

做好“五小”设施建设,按规定标准设立食堂、医务室、浴室、更衣室及厕所,确保工地有符合标准的饮用水供应,保证职工身体健康。

职工宿舍通风良好、整洁,宿舍内不准用电炉,不乱接电器。

所有施工人员着装整齐,管理人员在施工现场佩带证明身份的证卡。

积极主动地取得当地交通部门、航道部门的支持,大力开展路地共建活动,为工程顺利进行创造有利条件。

建立健全从公司到项目经理部的文明施工管理网络,加强文明施工的管理、落实和监督,设立专职文明施工管理人员。

对于噪声较大的施工项目均安排在白天施工,以免扰乱地方居民的夜间休息。

对职工加强文明施工意识教育,严格遵守地方的各项有关文明施工的规定。

组织管理网络图。

 

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