扩建年产1万吨PVC糊树脂可研报告.docx

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扩建年产1万吨PVC糊树脂可研报告

扩建1万吨/年PVC糊树脂项目

可行性研究报告

牡丹江东北高新化工有限公司

日

1 总论

1.1 概述

1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人

项目名称:

扩建1万吨/年PVC糊树脂项目。

建设单位：

牡丹江东北高新化工有限公司。

企业性质：

香港独资

注册资本：

1.5亿元人民币

企业法人：

陈昱。

1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则

1.1.2.1报告编制依据

（1）牡丹江东北高新化工有限公司1万吨/年PVC糊树脂技改项目建议书

（2）牡丹江市经济委员会的批复文件（牡经技改备字[2005]11号）

1.1.2.2编制原则

（1）公用工程和辅助设施依托现有设备

（2）依靠科技进步,提高技术含量,节能降耗、降低成本

消化吸收现有技术，借鉴引进日本A－21微悬浮的成熟技术及糊树脂的生产经验，自行开发和委托设计。

（3）依据市场需求，扩大就业渠道，增加固定资产投入。

1.1.3　项目提出的背景（改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况）、投资必要性和经济意义　

1.1.3.1　项目提出的背景

由港方独资成立的牡丹江东北高新化工有限公司于2005年5月整体收购牡丹江树脂厂，该厂始建于1965年，是国内较早建设的国营氯碱化工企业之一，通过自行建设或引进技术装备的方式，该厂经过两次大的扩建改造建设，累计总投资将近4亿元人民币，逐步形成了目前30，000吨/年规模的聚氯乙烯树脂生产能力，烧碱生产能力达到30，000吨/年，形成了以聚氯乙烯（PVC）树脂为主导产品，烧碱、盐酸、液氯等产品为辅的综合性中型化工企业。

占地18万平方米，总建筑面积5万平方米。

公司现有员工508人，其中工程技术人员105人。

公司位于牡丹江市化工产业区中心地带，交通运输方便，公共基础工程设施完善便利。

　　牡丹江东北高新化工有限公司现有6000吨/年糊树脂装置一套，以电石法自产的VCM单体为原料，采用种子法生产PVC糊树脂，是全国最早的生产装置，并且由于长时间停产，加之建设时间久远，技术已经过时，装置老化严重，聚合釜大多已经报废。

为了扩大生产，将在现有生产能力基础上扩大规模，改扩建原有的6000吨/年糊树脂装置，形成1万吨/年生产能力。

使总的PVC树脂生产能力达到4万吨/年

1.1.3.2　投资必要性

牡丹江东北高新化工有限公司主导产品是烧碱，而氯平衡是稳定和发展烧碱生产的关键。

聚氯乙烯又是平衡氯气的主要产品，扩大PVC生产规模是企业发展和提高市场竞争力的一个重要途径。

　　聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。

随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。

而PVC糊树脂开发生产在我国起步晚，到目前生产规模在10万吨/年以下。

而国内仅制造人造革就需要糊树脂10万吨/年。

国内外市场前景非常广阔。

　　1.1.3.3　.经济效益：

年销售收入：

1.1亿元人民币

　　年销售成本：

8000万元人民币

　　年新增税金：

1100万元人民币

年新增利润：

1900万元人民币

1.1.4研究范围

（1）以原引进A－21树脂为技术保障，在原0.6万/年糊树脂生产线处进行改扩建。

形成1万吨/年糊树脂能力，以满足市场需求，并使该装置及技术达到国内先进水平。

（2）降低产品成本，减少消耗，提高产品质量。

（3）对投资资金合理使用，使万吨综合生产能力发挥较好的经济效益。

1.1.5 研究的主要过程

1.1.5.1概述

聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的一大类，作为专用塑料原料能广泛应用于人造革、汽车装饰材料、地板革、壁纸、输送带、玩具等行业，是塑料工业的主要原料之一，也是重要的“吃氯”产品。

目前全球聚氯乙烯糊树脂总产量约为１９０万吨，我国依靠上世纪８０年代引进的几条生产线，年产能力约为１７．６５万吨，约占ＰＶＣ树脂总生产能力的１０％，实际产量约为１１万吨／年，约占ＰＶＣ总产量的７％。

其中生产能力在２万吨／年以上的生产厂家有４家，生产能力为１万吨／年以上的有７家，其生产厂家的生产规模大多在１万吨／年以下。

随着汽车、建筑、电子和涂料等产业的迅猛发展，我国未来３年内对聚氯乙烯糊树脂的求将激增。

预计到２００５年，我国仅合成革、人造革产品对聚氯乙烯糊树脂的需求就将达到７８万吨，依照目前的生产能力，聚氯乙烯糊树脂将在很长一段时间成为短缺商品，启动相关大宗生产项目前景可观。

1.1.5.2生产方法

我公司采用乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中，然后按顺序向反映釜中加入起始的乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水相的pH值为9.5-10.5，加入引发剂。

将反应釜内压力抽至0.057MPa，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约1小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油，搅拌15分钟即得到PVC糊树脂。

1.2研究结论

1.2.1研究的简要综合结论

聚氯乙烯糊树脂价格呈现一种稳中趋升的态势，售价从去年的9300元／吨左右升至目前的11000元／吨的水平，是氯碱产品价格的３倍左右。

目前，国内生产聚氯乙烯糊树脂主要采用乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种工艺。

经研究发现，采用乳液种子合法生产聚氯乙烯糊树脂成本经济切实可行。

建一条年产１万吨聚氯乙烯糊树脂的生产线总投资预计为5000万元，生产单位成本约为7000元／吨，即使按照保守价格计算，年销售收入也将达1.1亿元左右，利润可达1900万元，仅用6年半时间即可全部收回投资。

1.2.2存在的主要问题和建议

由于受电力紧张、煤碳等能源涨价的影响，特别是国际原油价格的大幅波动，致使PVC糊树脂市场价格起落不定。

建议有关部门就能源涨价问题，给予优惠政策。

用以减轻因涨价给企业带来的不利因素。

附：

主要技术经济指标表

主要技术经济指标表

序号

项目名称

单位

数量  

备注

一

生产规模

 PVC糊树脂

万t／a

0.6

二

产品方案

1

 改扩建PVC糊树脂

万t／a

 1

2

 空

万t／a 

三

年操作日

天

 330

四

主要原材料,燃料用量

1

 电石

实物量/a

 17500吨

2

 盐

实物量/a

 16200吨

五

公用动力消耗量

 KVA

 1250

1

供水（新鲜水）

 吨/日

 150

最大用水量

M3/h

 160

平均用水量

M3/h

 100

2

供电

设备容量

KW

 850

计算负荷

KW

 875

年耗电量

万KW.H

 357

3

供气

最大用气量

T/H

4.4

平均用气量

T/H

 3.5

4

冷冻

最大用冷负荷

KJ/H

 无

平均用冷负荷

KJ/H

 无

六

三废排放量

1

废水

m3/H

 自身循环

2

废气

Nm3／h

 无

3

废渣

t／h

 无

七

运输量

t／a

 44000

1

运入量

t／a

 34000

2

运出量

t／a

 10000

八

全厂定员

人

 508

1

其中：

生产工人

人

 457

2

管理人员

人

 51

九

总占地面积

万m2

 18

1

厂区占地面积

万m2

 11.3

2

渣场占地面积

万m2

 0.5

3

生活区占地面积

万m2

 1

4

其他占地面积

万m2

 0.2

十

全厂建筑面积

万m2

 5

十一

全厂综合能耗总量（包括二次能源）

吨标煤／年

 空

十二

单位产品综合能耗

吨标煤／吨

 10

十三

工程项目总投资

万元

 5000

其中外汇

万美元

 100

1

固定资产投资

万元

 4000

其中外汇

万美元

 100

（1）建设投资

万元

 640

其中外汇

万美元

 无

（2）固定资产投资方向

 增值

调节税

万元

 无

（3）建设期利息

万元

 无

其中外汇，

万美元

 无

2

流动资金

万元

 300

其中外汇：

万美元

 无

其中铺底流动资主

万元

 300

十四

报批项目总投资

万元

 5000

其中外汇：

万美元

 100

十五

年销售收入

万元

 11000

十六

成本和费用

1

年均总成本费用

万元

 7000

2

年均经营成本

万元

 7350

十六

年均利润总额

万元

 1900

十七

年均销售税金

万元

 1100

十九

财务评价指标

1

投资利润率

％

 38

2

投资利税率

％

 22

3

资本净利润率

％

 17.9

4

投资回收期

年

 2.6

5

全员劳动生产率

万元／人

 36

6

全投资财务内部收益率（税前和税后）

％

 空

7

全投资财务净现值（税前和税后；需注明i,值）

万元

 空

8

自有资金财务内部收益率

％

 空

9

自有资金财务净现值（需注明i,值）

万元

 空

二十

清偿能力指标

1

人民币借款偿还期（含建设期）

年

 无

2

外汇借款偿还期（含建设朗）

年

 无

二十一

国民经济评价指标

 空

1

经济内部收益率

％

 空

2

经济净现值（需注明i,值）

万元

 空

2 市场预测

2.1 国内外市场情况预测

　pvc糊树脂市场挑战与机遇并存，但市场总体仍将趋好。

（1）有利因素  一是国际原油价格震荡加剧，资源性原料供应会出现一定缺口，同样会影响到pvc糊树脂市场，促使其货紧价扬。

二是随着国民经济的快速发展，对pvc糊树脂的需求将越来越大。

从今年部分厂家新增产量投放市场被充分消化可以看出，pvc糊树脂市场发展空间较大。

在是今年各厂家pvc糊树脂库存量都非常小，有利于新的一年“轻装上阵”，避免出现恐慌性抛售和价格大战。

（2）不利因素  一是随着关税的逐年降低，进口产品会逐年增加。

对国内市场会产生一定冲击。

但经过近几年的磨练，国内部分厂家已初具对进口产品相抗衡的能力。

如沈阳化工pvc糊树脂产能已提升到10万t/a，不但在国内市场规模最大、占有率最高，而且在亚洲规模能力也属一流。

二是部分厂家由于质量差，价格低，对市场会产生一定干扰。

三是部分厂家扩产将在2005年完成，市场上会出现一个消化新增产能的过程。

四是由于今年pvc糊树脂价格涨幅过大，而下游最终产品涨幅有限，对下游长期稳定发展会产生不利影响。

如何实现价格合理定位，实现双赢局面，将是摆在同行面前一个重要课题。

2.1.1 产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途

（1）产品现有品种：

悬浮法PVC

（2）型号：

　SG－5

（3）质量标准：

GB5761－93

（4）用途：

建材行业的各种型材

2.1.2 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向

国内市场聚氯乙烯糊树脂价格，前期出现持续上涨，后期在平稳中小幅回调。

涨价从华南市场首先开始。

价格较前期略涨100～200元（吨价，下同）。

随后各地市场相继跟进，人气大增。

到10月中旬，国内市场价格小幅回调50～100元。

其中，电石法价格上涨幅度较大，成交量也相对较大；乙烯法价格较稳定，上涨幅度较小。

   国外pvc糊树脂市场价格上升无力。

美国国内主要的pvc糊树脂生产企业不同程度的上调了本月报价，但由于有少数企业并未参与提价，使得当地下游纷纷转由低价货源。

由此，厂家方面的提价行为因遭到下游较大抵触而并未成功。

鉴于目前的市场情况，已有上游厂家表示基本放弃本月提价的初衷。

因为第四季度是当地下游企业的传统开工旺季，加之目前美国pvc出口市场上升的势头强劲，各大生产企业对于十一月pvc树脂价格的上涨已基本达成共识。

2.1.4 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势

我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。

随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯糊状树脂应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯糊状树脂的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯糊状树脂的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯糊状树脂的生产具有积极而现实的意义。

　除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外，其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等，由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中，其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加，大量取代进口

2.1.5 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景

2.2 产品价格的分析

2004年5月初-8月中旬，由于价格涨幅过大，加之原油、电石价格回调，部分生产厂家扩产等因素影响，pvc糊树脂价格出现回调，最低价回落至1.03万-1.05万元/t。

 8月下旬-11月中旬，下游需求加大，pvc糊树脂价格也出现反弹走势，价格反弹至1.08万-1.15万元/t。

 11月中旬，下旬-12月份，市场进入淡季，价格出现小幅回调及盘整，主流出厂价在1.05万-1.1万元/t之间波动。

2005年总的价格在10500元－12000元之间，因此由于原油价格上涨的影响，PVC糊树脂的价格在今后几年内不会出现大的下跌情况，只能维持在现有的价格水平上。

3 产品方案及生产规模

3.1产品方案的选择与比较　　

3.2

乳液种子聚合法生产的PVC糊树脂应用范围广，科技含量高，市场前景比较好，售价相对稳定。

3.2产品方案是否符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求

该产品符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求

3.3 生产规模和各装置的规模（以日和年产量计）确定的原则和理由

（1）生产规模为：

1万吨/年生产能力

（2）各装置规模确定的原则和理由：

按加大50%产能确定，由于化工生产的特点装置规模须按1.5万吨/年生产能力设计。

4 工艺技术方案

4.1 工艺技术方案的选择

在原0.6万/年糊树脂生产线处进行改扩建。

形成1万吨/年糊树脂能力，在原工艺技术基础上进行技术更新。

4.1.1 原料路线确定的原则和依据

原料路线依托现有的原料（VCM）生产线供给新扩建的PVC糊树脂生产装置。

4.1.2 国内\外工艺技术概况

随着参与国际分工程度的进一步加深，竞争带来的生存压力，要求ＰＶＣ糊树脂生产必须适应国际市场需求的变化，与国际分工相配套，并提高创新能力。

因此该工艺技术是进行技术改造，淘汰落后的设备和工艺，降低成本，提高产业技术含量，加快产品更新换代；加快ＰＶＣ糊树脂产业的发展，提升整体水平，推进现代企业制度的建立。

4.1.4 引进技术和进口设备

该装置干燥塔部份及技术需从丹麦尼罗公司引进，产能达1万吨/年，技术水平为世界先进水平。

4.2　自控技术方案

4.2.1自控水平和主要控制方案

自控采用ADS集散控制，使聚合、干燥全部实现自动化控制，和微机化管理。

4.2.2 主要关键仪表选择

关键仪表均从德国西门子公司引进。

4.3　　主要设备的选择

4.3.1 根据工艺技术方案的情况，主要关键设备方案比较和选用的理由

该生产装置主要设备采用24立方米聚合釜，目的是为了减少占地面积，扩大生产，便于操作和维护，更好的实现自动化生产。

4.3.2 大型超限设备名称、重量、尺寸

聚合釜外型尺寸为：

∮3000×8000，重量：

25吨

4.4标准和规范

设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范，并以最新标准为准。

GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB1184形状和位置公差、未注公差的规定

GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

GB1764漆膜厚度测定法

GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求

GB/T14211机械密封试验方法

JB4127机械密封技术条件

JB/ZQ4286包装通用技术条件

GB7251低压成套开关设备

GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB3859半导体电力变流器

SD19电测量仪表装置设计技术规程

5 原料、辅助材料及燃料的供应

5.1 原料供应

原料来源于现有的氯乙稀（VCM）生产线供给。

5.2 燃料供应

5.2.1 使用燃料的品种、规格、年需用量情况

燃料的品种为：

　压力为0.9MPa、温度为180℃的过热蒸汽，年用量为3万吨（含取暖用汽）。

5.2.2 来源及运输条件

来源于裕民热电厂，采用管道输送。

6　当地气象条件

牡丹江地区属陆地气候，冬季寒冷，夏季温热，昼夜温差大。

春季风大且多为西北风，夏季多为东南风。

降雨多集中在7－9月份，占全年降水量的60%－70%。

极端最低温度：

－34.9℃

极端最高温度：

36.1℃

平均相对湿度：

64.6%

日最大降雨量：

44.1㎜

最大积雪深度：

39㎝

设计雪载荷：

66㎏/㎡

全年主导风向：

西南风

全年平均最大风速：

十分钟平均最大风速：

18.3m/s

设计风载荷：

46㎏/㎡

地震裂度：

小于6度

装置抗震：

按6度设计

7 公用工程和辅助设施方案

7．1排渣场

本项目系成品改建项目，因此没有废渣排放。

7．2 给排水

7，2．1 给水

给水来源于自来水引自厂区。

7．2．2 排水系统的划分和技术方案的选择

排水分为冷却水和清釜水，冷却水为自身循环，清釜水通过沉淀－过滤后在自身循环。

基本无废水排放。

7．3 供电电源选择和可靠性阐述

供电电源由厂内两个变电所供电，一条是主供，另一条是保安电源。

7．4电讯

公司内部自有程控总机，24小时值班。

7．5 贮运设施及机械化运输

利用公司现有的仓库和运输车辆。

7．6 中央化验室

公司现有中央化验室，本次扩建不在建化验室，所有的化验项目均在中央化验室进行。

7．7 土建（建筑物、构筑物）

7．7．1 土建工程方案的选择和原则确定

在原6000吨/年PVC糊树脂生产线位置上扩建。

7．7．2 土建工程量

土建工程量为：

4000㎡

7．7.3建筑标准、建筑面积及单位造价的确定

　　　建筑标准为：

框架式甲级防爆

　　　建筑面积为：

4000㎡

　　　单位造价：

1600元/㎡

8 环境保护与综合利用论述

8．1 综合利用或回收方案的比较

8．2 “三废”处理技术与措施方案的技术可行性和经济合理性论述

8．3 生产原料路线、工艺技术路线、综合利用和环保技术是否符合清洁生产的要求

产品方案是否符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求。

完全符合环保技术要求

8．4 预计达到的效果，

无废水排放，及其它废渣排放。

8．5环境保护投资估算（万元）

环境保护投资估算为：

200万元

9 劳动保护与安全卫生

9．1 劳动保护与安全卫生

9.1.2职业安全卫生防护的措施

　　　本项目工程设计采用＜工业企业采光设计标准＞、＜工业企业照明设计标准＞，并增加通风换气、防暑、防寒设施，地面采用不起尘耐磨涂料。

9，1．3 劳动保护设施费用

劳动保护投资（万元），占建设投资比例（％）

劳动保护投资为：

200万元，占建设投资比例为4%

9．2 消防

9．2．1工程的消防环境现状

原车间无消防措施，本次扩建将消防环境列为首要改建内容，消防环境均按国家标准要求设计和施工。

9．2．2 消防设施和措施

本项工程的消防设施和措施为，在原水泵房内建一消防水泵系统，该系统最大容量必须满足本装置消防安全要求。

9.2.3　消防设施费用消防投资（万元）：

占建设投资比例（％）

　本工程消防投资为：

150万元，占建设投资比例的3%

10　　人力资源

10.1 生产班制和定员

生产班制为：

四班三运转（四班倒），定员为：

52人（斩定）

10．2 人员的来源和培训

人员的来源为：

社会招聘，公司内部调整。

公司进行三级安全教育和岗前培训。

11 项目实施规划

11．1 建设周期的规划

2005年12月底　　完成可行性研究评审论证

2006年12月底――2月　完成扩初设计

2006年3月底　　完成施工招标

2006年4月――9月　土建施工、设备及工艺安装

2006年10月　　试车

11．2 建设周期内拟分几个阶段进行

建设周期内拟分3个阶段进行

（1）立项审批、工程设计

（2）工程施工、工艺及设备安装

（3）调试、试车、投入生产

11．3建设周期总时间

建设周期总时间为：

11个月

12 投资估算和资金筹措

12．1 投资估算

投资估算为：

5000万元人民币

12．1．1建设投资估算

建设投资估算为：

4300万元人民币

12．1．1．1 投资估算编制的依据和说明

投资估算编制的依据：

（1）扩初设计

（2）同类装置投资类比

12．1．1．2 单项工程的投资估算

本项目为单项工程投资估算为：

5000万元人民币

13．1．1．3 建设投资所需外汇资金用汇额估算（均折算为美元，使用非美元外汇的要注明折算率）

建设投资所需外汇资金用汇额为：

100万美元

13。

1．2．1 基本建设序列

基本建设序列为：

化工生产改扩建序列。

13．1．2．2 技术改造序列

技术改造序列为：

化工生产工