配变台区的设计与施工修改方案.docx

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配变台区的设计与施工修改方案

城市中低压配网、10KV配变台区的设计与施工

随着国家经济的高速大发展，人民生活进一步提高，居民生产、生活用电量剧增，现有配电设备已远远不能满足需求，再加上1998年实施的“农网改造”工程至今，部分电网运行已经远远超过当初设计的最高年限，急需改造，以期适应当前和以后的供电量需求。

……….

第一集

中低压配网工程的设计

一、中压配网的设计

1、中压配网的设计原则

1.1中压配网结构

宜采用树枝型放射状结构，县城区和工业聚集区可根据变电站布局逐步建设“手拉手”结构。

1.2中压线路建设标准

（1）农网线路不宜选择电缆，对于县城区和工业聚集区根据县城规划确实需要采用电缆的线路，需经过充分论证。

（2）县城区和工业聚集区的10千伏线路宜采用同杆双回或多回架设；农业区和偏远山区10千伏线路宜采用单回路架设。

1.3导线型式和截面

（1）县城区和工业聚集区：

主干线：

绝缘240平方毫米；分支线：

绝缘185平方毫米、120平方毫米，最终成为主干网互连线路的分支线宜选用绝缘240平方毫米；县城区和工业区周边的线路可用裸导线。

（2）重要乡镇和农业区：

主干线：

120平方毫米，分支线：

95平方毫米、70平方毫米，特别偏远地区可选用50平方毫米。

重要乡镇的主干线可选用绝缘线。

1.4配电变压器

柱上配电变压器：

100千伏安、200千伏安、315千伏安；箱式变：

400千伏安、500千伏安。

1.5开闭所

县城区和工业聚集区线路通道紧张或负荷（1000—2000千瓦）相对集中的区域可建设10千伏开闭所。

2、中压配网材料的选择

2.1导线

2.1.1城区架空配电线路应选用绝缘导线；郊区和无树线矛盾的开阔地带应采用裸导线，在树线矛盾突出的地带可采用绝缘导线。

农网县城区、工业聚集区和重要乡镇的主干线宜采用绝缘导线，重要乡镇的分支线和农业区宜采用裸导线。

2.1.2档距在50米以上时应采用带钢芯的架空绝缘导线。

2.1.3架空绝缘线路应有完善的绝缘化设施、防雷设施，并注意采取接头密封措施，以防止绝缘导线进水腐蚀导线。

2.1.4化工污秽区应采用绝缘导线。

2.2杆塔及拉线

2.2.1城区及农网县城区、工业聚集区线路禁止采用预应力砼杆，线路直线杆一般采用15米或13米普通砼杆，砼杆应带有3米线标志，线路的承力杆应采用大弯矩砼电杆。

不能满足上述要求的特殊设计可采用钢管杆（塔）。

2.2.2城市郊区和农网农业区配电线路可采用预应力砼杆，但在大跨越或人口密集的乡镇应采用普通砼杆。

2.2.3新建中压架空配电线路时，在市区的主要道路上取消跨路线路、过街拉线和入地拉线，现有的应逐步改造。

3.3导线架设方式

3.3.1城市市区和农网县城区、工业聚集区中压架空线路一般采用同杆双回架设，采用垂直排列方式。

3.3.2不同变电站出线的中压架空线路不宜同杆架设；单回线路不同电源的中低压线路禁止同杆架设。

4.4绝缘子

4.4.110千伏架空电力线路的直线杆塔宜采用针式绝缘子；耐张杆塔宜采用悬式绝缘子，化工污秽区绝缘子的绝缘水平应增大一级,绝缘子宜采用不可击穿型。

4.4.210千伏架空绝缘线路的直线杆宜采用放电箝位绝缘子，防雷击断线。

5.5金具

5.5.1架空线路金具应采用质量可靠、便于施工，少（免）维护的节能型产品。

5.5.2绝缘线路金具应有可靠的绝缘外罩。

5.5.3架空绝缘线路应设置绝缘接地挂环。

5.5.4中压架空线路应采用节能型铝合金线夹。

5.5.5已建10千伏绝缘线路宜加装放电线夹，防范雷击断线。

3.典设图集的讲解与运用

4.项目上报准备工作

5.中压配网施工前准备

5.1设计部门出具施工设计图纸，按规定日期交付给施工部门

画面：

设计人员在绘制设计图纸到达工程所在地进行实地测量（服装、测量工器具）、绘制草图、绘制正规图纸、签发、晒图、交付施工部门。

对白:

…….

5.2施工部门会同设计人员现场施工定位、赔青的初步协调（杆坑、拉线坑）。

5.3工程施工之前制定“三措”、制定施工方案、现场勘查记录的填写。

5.4工程施工前人员、工程材料的配备情况，工程材料、施工工器具的检验，并做好记录。

6、工程施工

7、工程竣工验收

二、10KV配变台区的设计

1.配变台区的设计原则

2.配电变压器容量、型号、配电箱、跌落式熔断器、避雷器、配变台架的确定。

2.1配电变压器容量、型号的确定

2.2配电箱的确定

2.3跌落式熔断器的确定

2.4避雷器的确定

2.5配电变压器台架的确定

2.6业扩流程及计量箱的确定

三、低压配网的设计

1.低压配网的设计原则

2.低压配网材料的选择

2.1导线

2.2杆塔及拉线

3.3导线架设方式

4.4绝缘子

5.5金具

四、低压接户线的设计

1.低压接户线的设计原则

2.低压接户线材料的选择

2.1导线

2.2杆塔及拉线

2.3导线架设方式

2.4绝缘子

2.5金具

第二集

中压配网、配变台区工程的施工

1.中压配网的施工

1.1工作票的办理、签发

1.2基础工程

杆坑、拉线坑的开挖，现场“监理”人员检查位置、深度是否符合设计要求。

1.3杆塔的组立、运输、散杆、三盘安装、横担安装、拉线制作、导线架设

1.3.1由工作负责人宣读工作票，详细介绍工程施工过程，设置安全防护围栏、悬挂标识牌、检验安全工器具（安全带、安全帽、登高工具、扳手、老虎钳、验电笔等），登杆验电，挂接地线。

1.3.2杆塔的组立（吊车立杆、特殊条件下人工立杆方法、底卡盘的安装、回填土、土层夯实、设置防沉土层）

1.3.3横担的安装（杆头支架、U型抱箍、横担安装高度、针式瓶的安装、导线滑轮的安装）

1.3.4拉线盘、拉线棒的安装（埋设深度、埋设角度、拉线棒的埋设应设有斜坡、回填土夯实加防沉土层）

1.3.5拉线制作安装（普通拉线、V型拉线、水平拉线、弓形拉线）钢绞线的截面选择、楔形线夹、UT型线夹、拉线绝缘子的选择、钢绞线的绑扎固定要求

1.3.6导线架设（导线轮盘的摆放位置；导线展放后进行外观检查，并做记录；导线的破损处理或接续；导线弧垂的观测方法；导线耐张金具的安装）

1.3.7导线跨越（跨越双横担的安装辅助线的制作；引流线的连接方式；）

1.3.8导线在针式瓶上的固定（顶扎法、侧扎法）

1.3.9施工人员撤出施工现场、工作负责人清点人数、拆除标识牌、遮拦、拆除接地线、工作终结、工作终结报告、解除安全措施、恢复送电。

1.3.10每天的施工记录

1.4中压配网线路的拆除

1.4.1中压配网线路拆除的方案

1.4.2…….

1.4.3……

1.4.4……

1.4.5…..

1.5工程验收

1.5.1采用器材的型号、规格与设计是否相符，是否符合国家或专业部门的标准要求，必要时重新做试验。

1.5.1.1导线不应有松股、交叉、折叠、硬弯、断裂及破损现象，不应有严重腐蚀现象，钢绞线、镀锌铁线表面应镀锌良好，无锈蚀，绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘线的绝缘层应挤抱紧密，绝缘线端部应有密封措施。

1.5.1.2凡黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品，各种连接螺栓宜有防松装置，且符合要求。

1.5.1.3金具组装及附件、螺栓应配合良好，表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，线夹转动灵活，与导线接触面应符合要求，镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀

1.5.1.4绝缘子与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

1.5.1.5电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》《环形预应力混凝土电杆》的规定，应保证表面光滑平整、壁厚均匀，无漏筋、跑浆等现象，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000，普通电杆放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，预应力电杆应无纵、横向裂缝。

1.5.1.6混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷，采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘其强度应符合设计要求，安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。

1.5.2线路设备标志应齐全。

1.5.2.1线路名称和电杆号码应用油漆书写或喷制在杆塔上，也可制成搪瓷牌悬挂在杆塔上，要求字迹清晰明显，线路名称及杆号准确，统一喷写或悬挂在杆塔面向道路一侧较为醒目的位置，距地面2.5m为宜。

1.5.2.2为防止相序弄错，要求在出线、终端、转交、分支、耐张等重点杆塔上作出相位标志。

1.5.2.3在装有爬梯的杆塔上悬挂“高压危险，禁止攀登”的警示牌。

1.5.3电杆组立的各项误差

1.5.3.1杆塔基坑施工前的定位应符合直线杆顺线路方向位移，不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不应超过50mm，转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

1.5.3.2电杆基础坑深度应符合设计要求，电杆基础坑深度的允许误差应为+100mm，-50mm，，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑找平。

1.5.3.3双杆基坑应符合根开的中心偏差不应超过±30mm,两杆坑深度宜一致。

1.5.4拉线的制作和安装

1.5.4.1拉线由多根组成时，不应有过松过紧或全部松弛现象，拉线在满足对地距离要求时，偏移不应大于100mm，拉线棒与拉线盘的连接，应牢固可靠，拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500-1.500mm,拉线坑应有斜坡宜设防沉层。

1.5.4.2拉线安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差不应大于3。

，承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直，跨越道路的拉线应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

1.5.4.3当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，安装前丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股，拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢，当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一，UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。

1.5.4.4当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线手里应一致，电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面距离不应低于2.5m。

1.5.4.5顶（撑）杆的安装，应符合顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施，与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为±5°，与主杆连接应紧密、牢固。

1.5.5导线的弧垂、相间距离、对地距离、交叉跨越距离及对建筑物接近距离

1.5.5.1线路的过渡线、引下线与相邻导线之间的最小间隙不低于0.3m，导线与杆塔构件、拉线之间的最小间隙不应低于0.2m。

1.5.5.2导线与地面的最小距离，在计算最大弧垂时，人口密集地区不应低于6.5m，人口稀少地区不应低于5.5m，交通困难地区不应低于4.5m，10KV线路不应跨域屋顶为易燃材料做成的建筑物，避免跨越耐火屋顶的建筑物，导线与建筑物间的垂直距离，在最大计算弧垂的情况下，不应低于3m，线路在最大计算风偏情况下，边导线与建筑物之间的最小距离不低于1.5m，导线与树木（含公园、绿化带或防护林带）间的最小垂直距离不低于3m，导线与果树、经济作物或城市绿化灌木间的最小垂直距离，在最大计算弧垂的情况下，不应低于1.5m，导线与街道行道树间最大计算弧垂情况下的垂直距离不低于1.5m，最大计算风偏情况下的水平距离不低于2m，弱电线路与电力线路同杆架设时，弱电线路应架设在电力线路的下方，与电力线路最下层的横担距离应不小于2m。

1.5.6电器设备安装要求

1.5.6.1电杆上电气设备的安装，安装应牢固可靠，电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施，瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。

1.5.6.2杆上断路器的安装，应保证水平倾斜不大于托架长度的1/100，引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm，外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值，操作灵活，分、合位置指示正确可靠，外壳接地可靠，接地电阻值符合规定。

1.5.6.3杆上隔离开关安装，应瓷件良好，操作机构动作灵活，隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙，与引线的连接紧密可靠，水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电，三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。

1.5.6.4杆上避雷器的安装，应保证瓷套与固定抱箍之间加垫层，排列整齐、高低一致，相间距离不小于350mm，引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面引上线：

铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2，引下线：

铜线不小于25mm2，铝线不小于35mm2，与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力，引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。

1.5.7保证线路的相位正确、接地装置符合规定。

1.5.7.110KV线路的相序排列南北走向自东向西依次为A、B、C相，东西走向的线路自北向南A、B、C相。

1.5.7.2接地体规格、埋设深度应符合设计规定，接地装置的连接应可靠。

连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物，接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。

1.5.8沿线的障碍物、应砍伐的树及树枝等杂物应清除完毕。

1.5.8.1线路的通道宽度，不应小于线路两侧向外各延伸5m。

1.5.9施工单位在竣工验收时应提交下列资料和文件：

1.5.9.1、竣工图。

1.5.9.2、变更设计的证明文件（包括施工内容明细表）。

1.5.9.3、安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。

1.5.9.4、交叉跨越距离记录及有关协议文件。

1.5.9.5、调整试验记录。

1.5.9.6、接地电阻实测值记录。

1.5.9.1.5、有关的批准文件。

2.配电变压器的安装

2.1配电变压器安装前的实验、实验报告

2.2工作票的办理与签发

2.3由工作负责人宣读工作票，详细介绍工程施工过程，设置安全防护围栏、悬挂标识牌、检验安全工器具（安全带、安全帽、登高工具、扳手、老虎钳、验电笔等），登杆验电，挂接地线

2.4配电变压器台架的安装

2.5接地体的安装

2.6配电变压器10KV引下线、引下线横担的安装

2.7跌落式熔断器的安装

2.8避雷器的安装

2.9配电变压器的安装

2.10低压计量箱的安装

2.11低压配电箱的安装

2.12工作、保护接地线与接地极之间的连接

2.13低压配电箱引上横担、引上线的安装

2.14施工人员撤出施工现场、工作负责人清点人数、拆除标识牌、遮拦、拆除接地线、工作终结、工作终结报告、解除安全措施、恢复送电

2.15工程验收

2.15.1变压器一、二次引线的施工，不应使套管直接受力，铝母线与变压器端子连接时，应将铝母线搪锡或采用铜铝过度接头，一二次引线排列整齐，绑扎牢固，油枕、油位正常，外壳干净，变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设，工作零线不应埋入地中，变压器外壳应可靠接地，100KVA及以上变压器接地电阻不应大于4欧姆，100KVA及以上变压器接地电阻不应大于10欧姆，为测试方便，变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，做一可拆卸的连接点。

2.15.2跌落式熔断器的安装各部分零件完整，转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀，瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象，熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角为15°～30°。

熔断器水平相间距离不小于500mm，操作时灵活可靠、接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程，上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。

2.15.3杆上避雷器的安装，应保证瓷套与固定抱箍之间加垫层，排列整齐、高低一致，相间距离不小于350mm，引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面引上线：

铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2，引下线：

铜线不小于25mm2，铝线不小于35mm2，与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力，引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。

2.15.4施工单位在竣工验收时应提交下列资料和文件：

2.15.4.1、竣工图。

2.15.4.2、安装技术记录、试验报告、接地电阻实测值记录。

2.15.4.3、制造厂家提供的产品说明书、试验报告、合格证件及安装图纸等技术文件。

。

2.15.4.4、备品备件移交清单。

2.16装表接电

第三集

低压配网、低压接户线的施工

1.低压配网的施工

1.1施工前准备

1.1.1设计部门出具施工设计图纸，按规定日期交付给施工部门

画面：

设计人员在绘制设计图纸到达工程所在地进行实地测量（服装、测量工器具）、绘制草图、绘制正规图纸、签发、晒图、交付施工部门。

对白:

…….

1.1.2施工部门会同设计人员现场施工定位、赔青的初步协调、电杆的运输机散杆（杆坑、拉线坑）。

1.1.3工程施工之前制定“三措”、现场勘查记录的填写、工作票的办理、签发。

1.1.4工程施工前人员、工程材料的配备情况，工程材料、施工工器具的检验，并做好记录。

1.1.5基础工程

杆坑、拉线坑的开挖，现场“监理”人员检查位置、深度是否符合设计要求。

1.1.6杆塔的组立、拉线盘安装、横担安装、拉线制作、导线架设

（1）由工作负责人宣读工作票，详细介绍工程施工过程，设置安全防护围栏、悬挂标识牌、检验安全工器具（安全带、安全帽、登高工具、扳手、老虎钳、验电笔等），登杆验电，挂接地线。

（2）杆塔的组立过程（底卡盘的安装、回填土、土层夯实、设置防沉土层）

（3）横担的安装（U型抱箍、横担安装高度、针式瓶的安装、导线滑轮的安装）

（4）拉线盘、拉线棒的安装（埋设深度、埋设角度、拉线棒的埋设应设有斜坡、回填土夯实加防沉土层）

（5）拉线制作安装（普通拉线、V型拉线、水平拉线、弓形拉线）钢绞线的截面选择、楔形线夹、UT型线夹、拉线绝缘子的选择、钢绞线的绑扎固定要求

（6）导线架设（导线轮盘的摆放位置；导线展放后进行外观检查，并做记录；导线的破损处理或接续；导线弧垂的观测方法；导线耐张金具的安装）

（7）导线跨越（跨越双横担的安装、辅助线的制作；引流线的连接方式；）

（8）导线在针式瓶上的固定（顶扎法、侧扎法）

（9）施工人员撤出施工现场、工作负责人清点人数、拆除标识牌、遮拦、拆除接地线、工作终结、工作终结报告、解除安全措施、恢复送电。

（10）每天的施工记录

1.3低压配网线路的拆除

1.3.1中压配网线路拆除的方案

1.3.2…….

1.3.3……

1.3.4……

1.3.5…..

1.4工程验收

1.4.1采用器材的型号、规格与设计是否相符，是否符合国家或专业部门的标准要求，必要时重新做试验。

1.4.1.1导线不应有松股、交叉、折叠、硬弯、断裂及破损现象，不应有严重腐蚀现象，钢绞线、镀锌铁线表面应镀锌良好，无锈蚀，绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘线的绝缘层应挤抱紧密，绝缘线端部应有密封措施。

1.4.1.2凡黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品，各种连接螺栓宜有防松装置，且符合要求。

1.4.1.3金具组装及附件、螺栓应配合良好，表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，线夹转动灵活，与导线接触面应符合要求，镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀

1.4.1.4绝缘子与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

1.4.1.5电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》《环形预应力混凝土电杆》的规定，应保证表面光滑平整、壁厚均匀，无漏筋、跑浆等现象，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000，普通电杆放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，预应力电杆应无纵、横向裂缝。

1.4.1.6混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷，采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘其强度应符合设计要求，安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。

1.4.2线路设备标志应齐全。

线路名称和电杆号码应用油漆书写或喷制在杆塔上，也可制成搪瓷牌悬挂在杆塔上，要求字迹清晰明显，线路名称及杆号准确，统一喷写或悬挂在杆塔面向道路一侧较为醒目的位置，距地面2.5m为宜。

1.4.3电杆组立的各项误差

1.4.3.1杆塔基坑施工前的定位应符合直线杆顺线路方向位移，不应超过设计档距的3%，直线杆横线路方向位移不应超过50mm，转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

1.4.3.2电杆基础坑深度应符合设计要求，电杆基础坑深度的允许误差应为+100mm，-50mm，，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑找平。

1.4.3.3双杆基坑应符合根开的中心偏差不应超过±30mm,两杆坑深度宜一致。

1.4.4拉线的制作和安装

1.4.4.1拉线由多根组成时，不应有过松过紧或全部松弛现象，拉线在满足对地距离要求时，偏移不应大于100mm，拉线棒与拉线盘的连接，应牢固可靠，拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500-1.500mm,拉线坑应有斜坡宜设防沉层。

1.4.4.2拉线安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差不应大于3。

，承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直，跨越道路的拉线应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

1.4.4.3当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，安装前丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股，拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢，当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一，UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。

1.4.4.4当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线手里应一致，电杆拉线必须装设与线路电压等级相同的拉线绝缘子，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面距离不应低于2.5m。

1.4.4.5顶（撑）杆的安装，应符合顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施，与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为±5°，与主杆连接应紧密、牢固。

1.4.5导线的弧垂、相间距离、对地距离、交叉跨越距离及对建筑物接近距离

1.4.5.1线路的过渡线、引下线与相邻导线之间的最小间隙不低于0.15m，导线与杆塔构件、拉线之间的最小间隙不应低于0.05m。

1.4.5.2导线与街道行道树间最大计算弧垂情况下的垂直距离不低于1m，最大计算风偏情况下的水平距离不低于1m。

1.4.6电器设备安装要求

1.4.6.1低压刀闸安装应安装牢固、接触紧密。

开关机构灵活、正确，熔断器不应有弯曲、压偏、伤痕等现象，二次侧有断路设备时，熔断器应安装于断路设备与低压针式绝缘子之间，二次侧无断路设备时，熔断器应安装于低压针式绝缘子外侧，不应以线材代替熔断器。

1.4.6.2综合配电箱的安装应按照设计要求，

1.4.7保证线路的相位正确、接地装置符合规定。

1.4.7.1同一地区的低压线路相序排列应统一，高低压同杆架设的低压线路的相序排列，原则上与中压线路相同，但需将中性线架在靠近电杆侧