河流流域正本清源水质保障整治工程质量管理与保障措施.docx
《河流流域正本清源水质保障整治工程质量管理与保障措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河流流域正本清源水质保障整治工程质量管理与保障措施.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
河流流域正本清源水质保障整治工程质量管理与保障措施
银河区度夫河流域消除黑臭及河流水质保障工程
质量管理与保障措施
第一章编制说明
1.1编制依据
1、本项目设计文件和图纸；
2、本项目的施工合同；
3、本项目招投标的有关文件和资料；
4、本项目岩土工程勘察报告；
5、本项目地形图及管线图；
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
7、《中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道》（DB44/T1293-2014）；
8、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；
9、《埋地塑料排水管道施工》（04S520）；
10、《建筑排水塑料管道安装》（10S406）；
11、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GBT5836.1-2006）；
12、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》（GBT5836.2-2006）；
13、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；
14、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）；
15、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
17、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
18、《砌体结构施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
1.2编制原则
1、在充分理解设计意图，分析施工存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。
2、质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实事求是相结合。
4、坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。
第二章工程概况
本工程为2019年银河区度夫河流域消除黑臭及河流水质保障工程，本交通疏解施工方案为河口街道。
现状多为雨污合流管道，雨水管道主要集中在少数道路上，多数村道均无雨水管道，雨水排放主要靠道路边沟及自然冲沟，而多数污水管道不能形成系统。
银河区根据国家、省、市考核要求，以第一阶段（2018年）消除黑臭、第二阶段（2019年）全面消除黑臭、交接断面水质稳定达标，第三阶段（2020年以后）长治久清、水环境整体提升，三个阶段性目标为导向，遵循“水质为目标，以管网为基础，以河道为中心”的思路，开展了全区水环境深调研工作，摸清银河区山川河流、地质地貌的的基本情况和现状，按照度夫河、观澜河、银河河三大流域，从干支管完善、黑臭水体整治、面源污染防治、河道补水、水安全等五个方面对全区治水提质工作进行梳理。
调研后发现，对照《度夫市打好污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020年）》考核要求，银河区治水提质工作主要面临的问题有六个。
一是城市内涝仍未完全消除，明渠暗涵仍存在安全隐患。
二是雨污分流和正本清源覆盖不全面，合流制长期存在。
三是黑臭水体仍未完全消除，治理后河道仍存在雨季溢流现场。
四是城市快速发展，基础设施建设标准偏低且不完善。
五是河道生态基流尚未完全剥离，流域补水尚未形成系统。
六是河道周边面源污染管控力度有待加强。
1、施工范围：
本工程施工范围为水径水流域水环境治理工程、甘坑水流域水环境治理工程、塘径水流域水环境治理工程。
2、施工内容：
对施工范围区域实施雨污分流制改造。
主要建设内容包括：
沿河截污、市政管网错乱接排改造、雨污分流、正本清源、重点面源污染管控、道路破坏恢复等。
3、施工原则：
坚持以正本清源、雨污分流为指导思想和基本原则，近期对于旧村、老城区、巷道狭窄等不能分流的区域仍然采用合流制排水系统，并对总口截污；其他区域按照雨、污分流制进行改造完善排水系统。
施工的工程内容应与现状管道做到正确衔接,如现场情况与设计不相符合，需及时通知设计单位。
4、城市地下给排水管渠系统，难于成片成区一次性建成，因此我方会与甲方配合，把因施工需要临时截断的管线绕开另行接通，并根据现有地形、河沟、渠道等有利条件，做好临时排放工作，尽量减少施工对周围生产、生活的影响。
施工结束后，将各种管线分别复原，或者接至附近已竣工的雨水、污水管渠中；对于雨水、污水管渠，还应做到一旦竣工，雨水、污水就能畅通排放。
工程地址：
工程位于银河区河口街道，管线主要分布于河口路及河口路两侧的工业区、生活区。
第三章质量管理与保障措施
3.1质量方针和目标
3.1.1质量方针
对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。
3.1.2质量目标
依靠科技领先，实施精品战略。
做到:
100%地执行标准,100%地兑现合同,100%的质量合格,100%的用户满意。
根据集团公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001标准的贯彻实施。
确定质量目标如下:
1、工程一次交验合格率达到100%；
2、分部工程优良率达95%以上；
3、争创市级优质结构工程。
3.2质量管理计划
为把工程建设成为精品工程、样板工程，根据度夫市水利工程施工质量管理文件要求和ISO9001《质量管理体系要求》，结合本工程具体情况，制定本质量管理计划。
3.2.1质量管理组织
图3.1质量管理组织机构框图
3.3质量保证体系
以GB/T19001《质量管理与质量保证》为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
图3.3质量管理制度
3.3.1组织保证
健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
质量保证体系如图所示。
1、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。
配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
2、选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定深挖高填路基、路基施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个作业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。
3、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。
3.3.2思想保证
1、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。
2、把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。
3、把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。
3.3.3制度保证
1、严格执行质量自检制度。
施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。
2、严格执行工程监理制度。
充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。
自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
3、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
经理部设专职质检工程师。
保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
4、认真执行质量管理制。
执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
5、实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。
建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
6、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。
7、坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。
8、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。
（1）施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。
（2）施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
（3）每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
3.3.4技术保证
1、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。
认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。
及时进行技术交底，发现问题及时解决。
2、制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。
3、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。
4、强化试验和检测工作。
5、施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。
6、要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。
7、认真执行ISO9001标准，严格执行质量保证体系文件。
工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
8、投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
9、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。
3.3.5质量主要保证制度
项目公司制定的行之有效管理办法及制度，是质量管理体系的重要组成部分，是指导施工、规范质量管理行为、保证工程质量的科学手段。
表3.1质量保证主要制度表
主要制度
简述
质量管理责任制度
以项目经理为第一责任人的分级、全员责任制，并签订责任书
教育培训制度
全员、全方位、分阶段培训及特殊岗位工种培训持证上岗制度
施工技术交底制度
分阶段、分级进行书面交底及意图传递
质量检查制度
分级进行定期、不定期检查，改进机制
工程质量旁站监督制度
特殊过程、关键工序、关键部位专人执班监督指导机制
隐蔽工程检查鉴证制度
隐蔽工程经施工监理鉴证确认后方可转序
原材料进场检查验收制度
各项原材料进场都要进行出厂验收及进场抽样检测
样板引路制度
明确样板标准，先施做样板示范项目，再全面展开
质量奖惩制度
分级制定综合考核为准，定期检查、评价，并进行奖惩
工程质量生产例会制度
定期召开质量管理分析会议，总结经验，分析问题，改进提高
质量事故申报制度
施工中发生质量事故按程序向上级或相关单位书面汇报
成品、半成品保护制度
对施工过程中已经完成或部分完成的项目进行保护
“三检制”管理制度
施工过程中严格执行自检、互检、专检的“三检制”管理制度，上道工序检验不合格不得进入下道工序施工。
3.4过程质量控制及对应措施
3.4.1质量检测试验机构职责
1、设立机构：
项目经理部工程管理部下设工地试验室。
工地试验室主任由实践经验丰富的工程师担任，全面负责检测试验工作。
2、配套设备：
修建标准的工地试验室，配备一套完整的检测试验仪器和设备。
3、完善制度：
制定完善的试验管理制度，包括技术交底制度、材料的委托检验和试验制度、施工过程中的检测试验控制制度等。
4、方案落实：
工地试验室要切实把好原材料的质量关，确保投入工程的材料符合设计标准的要求。
在施工过程中要检查指导各工序的施工，确保各工序的施工质量。
3.4.2试验检测管理
1、混凝土检测
（1）商品混凝土要选择质量有保证的搅拌站，混凝土到达现场后核对报料单，检测塌落度，允许1～2cm的误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。
（2）按规定在现场制做试件，试件组数按招标文件中的《通用技术条件》执行，现场试件的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相符，误差超标要查明原因。
（3）按照设计及规范要求做好试件的标养和同等条件养护。
2、钢筋检测
（1）钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯等物理力学试验，使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况，还应补做化学成份分析试验。
（2）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。
（3）钢筋焊接使用焊条的型号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。
焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍。
焊接后无缺口、裂纹和较大的金属瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声，钢筋端部扭曲、弯折处予以校直或切除。
3、管材、设备检测
（1）对所有购进管材、设备的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。
（2）对具有合格证的管材、设备进行复检，复检合格方准使用。
（3）复检不合格的原材料，物资部门做出标记，并清出施工现场。
3.4.3主要工程控制及应对措施
1、管道埋设及检查井施工
（1）管道沟槽开挖前，测量队按照设计图纸对沟槽的位置进行分段放线测量，每次测量完毕后报请现场测量监理工程师进行复核，确保沟槽位置准确。
（2）沟槽开挖前对地下、地上公用设施进行了详细踏勘。
对施工前无法确定或意想不到的障碍物，施工中一经发现，立即采取保护措施，并报告监理、业主。
在得到妥善处理后方可继续施工。
（3）沟槽开挖避免扰动槽底天然地基，槽壁平整、边坡坡度要满足设计规定，同时项目质检人员应协同驻地监理工程师严格控制施工质量，制定奖罚制度，本着质量问题不放过的原则，确保施工整体质量。
管道埋设过程中严格控制铺管方向及连接方法，实行质量百分百检查，并做好检查记录。
（4）检查井施工严格按照设计要求设置，加强检查井原材料的质量控制，与各类原材料厂家签订质量保证协议，不满足质量要求的原材料一律不准进场。
2、立管改造工程
（1）施工前先进行详细的现场踏勘，搞清楚施工路线及周边建筑物、民居的分布情况，提前制定施工方案及相对的应急预案，确保施工顺利进行。
（2）对施工所用的管材质量进行严格的进场检查及检验，保证不合格材料严禁进入施工现场。
3、钢板桩施工质量保证措施
（1）钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号和登记，并进行锁扣检查，凡有弯曲、破损、锁口不合格的均应进行整修。
锁扣内外应光洁，并呈一直线，全长不应有破损、缺损、扭曲或死弯。
（2）每根定位桩的水平定位尺寸和垂直度必须时打时测时纠，以减少误差，从而保证施工质量和施工进度。
（3）在插钢板桩前。
除在锁扣内涂以润滑油以减少缩口的磨阻力外，同时在未插套的锁口下端打入铁锲或硬木锲，防止沉入时泥沙堵塞锁口。
（4）定位施工精度要求：
1）桩位平面偏差：
垂直于围檩方向±20mm，平行于围檩方向±100mm；
2）垂直度偏差：
不得超过1%；
（5）钢板桩施工时应注意钢板桩转角处、钢板桩锁扣等处止水；
（6）回填土完成后时进行拔桩，拔桩顺序宜与打桩顺序相反，拔桩后形成的桩孔应及时回填处理。
4、HDPE中空壁塑钢缠绕管道施工质量保证措施
（1）认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
检查焊接工作位是否有足够空间，焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。
（2）焊接完成的HDPE中空壁塑钢缠绕管管道敷设前应检查材及管件是否有划伤，其伤损深度是否超过规范规定值，如超过则不得使用。
（3）HDPE中空壁塑钢缠绕管属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，从管底基础至管顶以上700mm范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形。
（4）在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
5、管沟回填施工质量保证措施
（1）管材两侧回填、管顶至管顶以上50cm回填碎石屑用水冲法密实，管道两侧同步进行分层回填，每层回填厚度不大于30cm，密实度必须达到设计要求。
（2）若原装土满足填料要求，路基采用原状土分层回填，填土含水量及碾压设备、次数等指标经试验确定。
（3）为保证管道稳定，按每层填料回填量运入槽内，填料在入槽前拌合均匀，禁止在槽内拌合。
（4）管道两侧严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不应超过一个土层厚度。
（5）分段接茬处做台阶处理，不得漏夯。
3.4.4雨季质量保证措施
1、基坑开挖前先做好基坑四周的排水沟，对不适合设置排水沟的部位增设围堰，以免地表水流入基坑，配备足够数量和型号的水泵，确保基坑的排水工作。
2、基坑土方开挖过程中，及时做好相应的支护措施，架设足够数量支撑，施加足够轴力，开挖到设计标高后及时垫层混凝土封闭基底。
3、快速施工，在人员设备不减少的情况下，小作业面进行施工，检查井采用装配式检查井，尽量缩短施工工期，减少雨季对施工的影响。
4、检查井的闭水试验和管道的闭水试验分开进行，可以尽早进行管道部分的土方回填，缩短管道和沟槽暴露的时间。
升级会员 