钢结构大型桁架安装技术方案.docx
《钢结构大型桁架安装技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构大型桁架安装技术方案.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢结构大型桁架安装技术方案
钢结构大型桁架安装技术方案
4.1基本情况
桁架弦杆采用H型截面,桁架之间设置水平支撑体系及垂直支撑体系,以加强整体屋盖的刚度。
视像室、舞台塔、数码影院桁架体系均需要和混凝土结构发生关系,因此,混凝土结构施工时,应提前做好预埋工作。
4.2钢桁架安装方案及施工准备
4.2.1安装方案的确定
本项工程各独立屋盖钢结构桁架体系体积巨大,结构尺寸长,桁架矢高4.7~11.85m,屋盖采用交叉桁架结构体系,横向桁架为主受力桁架,纵向桁架由横向桁架之间的支撑系统构成。
桁架杆件截面主要是焊接H型钢,最大截面尺寸为750×500×60×60mm,桁架腹杆亦为H型钢。
1.展览大厅主桁架南北方向布置,桁架下弦标高为6.7m,上弦标高17.7m,柱间最大跨度25.8m。
此部位为一独立的钢结构框架结构,与其他混凝土结构不发生任何关系,利用布置在其内部的塔吊进行常规梁柱安装。
地上第一节钢柱安装完成后,搭设安装脚手架,根据塔吊起重能力,进行二层梁安装,二层主梁根据重量可以进行整体吊装;二层主次梁安装完成后,进行地上二节柱安装,脚手架搭设至桁架下弦,并做拼装平台,将桁架拼装成型。
拼装顺序见安装流程图。
钢结构桁架全部拼装完成后,才能进行土建项目施工。
2.视像室主桁架东西向布置,桁架下弦标高为9.6m,上弦标高16.9m,柱间最大跨度24.56m。
根据塔吊起重能力,且桁架本身重量比较大,无法在现场地面拼装成整体或一个框架体系,只能采取高空散拼法施工。
在桁架下部搭设承重支撑脚手架,在地下室相应部位做支顶,在承重支撑脚手架上部做拼装平台,直接将桁架在设计标高位置进行拼装。
3.舞台塔由10榀桁架构成,组拼成正方形体系,桁架下弦标高为10.75m,上弦标高22.6m,柱间最大跨度34.432m。
其下部为结构最深部位——台仓,深度达到了-17.95m。
东西两侧桁架FT1、FT2、FT8利用一层混凝土楼板,搭设承重支撑脚手架,同视像室拼装方法。
中间五榀桁架FT3~FT7,由于下部直至地下二层底板无混凝土楼板,由桁架底到混凝土底板高度达到了28.7m,洞口宽18.0m,长度50m,因此无法搭设脚手架施工。
此五榀桁架,采用在南北两侧搭设拼装平台,桁架平拼,在东西两侧铺设滑移轨道,在两侧利用8t卷扬机提供拉力,使桁架水平滑移至安装部位,利用两侧已经安装完成的桁架或混凝土结构做支点,用卷扬机及倒链,将水平桁架立直,然后与相连部位连接。
由于洞口宽度达到了18m,为避免桁架水平滑移时出现平面外变形(下垂变形),滑移前用进行加固。
滑移轨道采用钢轨(50kg/m),与滑移平台固定。
滑移轨道节点如下图所示:
4.数码影院部分桁架重量轻,且距塔吊位置较近,根据塔吊吊重,采用整榀地面拼装或高空散拼方法进行施工。
4.2.2钢桁架安装准备
1.钢构件与材料的进场和验收
1)钢构件运至现场,现场卸货后,堆放到指定的临时堆场的指定位置。
2)钢构件以及材料运输进场应根据安装进度计划来安排,钢构件及材料进场按日计划
确到每件的编号,构件最晚在吊装前一天进场,构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制,尽量协调好安装现场与加工制作的关系,保证安装工作按计划进行。
3)构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,构件是否配套,如发现问题,应立即通知制作厂迅速采取措施,更换或补充构件,以保证现场急需。
4)严格按照图纸的有关要求和规范,对构件的质量进行验收检查,并做好记录。
5)对于制作超过规范误差和运输中受到的严重损伤的构件,在安装前由制作单位进行返修。
但对于轻微的损伤,安装单位也可以在现场进行修整。
6)所有计量检测工具严格按照规定统一定期送检。
7)构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应注意放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。
8)构件的标记应外露以便于识别和检验。
2.埋件验收
钢结构安装之前,与土建方进行预埋件交接。
并派专业测量人员进行验收,检测预埋件的轴线尺寸偏差。
预埋件定位、标高验收合格后方可进入吊装工作。
3.基准线移交
根据土建提供的基准点,进行钢构件基准线和轴线的放线和测量。
4.3钢桁架结构拼装要求
4.3.1高空组拼工艺流程如下:
在高空承重架上搭设拼装台→放线测量→将分段构件摆放在立拼胎架上→接口处的腹杆吊装到位→在接头两端各系一5t倒链→两端同时收紧倒链,使弦杆对口间隙在6mm→用水平仪、经纬仪、钢卷尺反复校核弦杆的垂直度、标高、水平度、总长度、起拱高度等→无误后,拧紧接口处的临时节点板的临时螺栓→再校正后施全面对称焊接→焊缝超声波探伤→验收。
标高调整:
用桁架下端的千斤顶进行调整。
垂偏调整:
用桁架两侧的横向加固器调整。
4.3.2拼装质量标准
1)桁架总拼装长度允许偏差为±5~10mm,桁架总拼起拱高度±5~10mm,水平度±0mm,桁架垂直度±2mm。
2)严格执行各项施工规范制定本工程的测量工艺、焊接工艺保证拼装安装的准确性。
3)将接头处用临时连接板、临时螺栓固定,校核后焊接。
4.3.3桁架测量控制
1.测量的基本内容
桁架测量工作内容包括:
钢桁架的安装精度测量,桁架拼装、安装直线度控制,桁架上弦标高控制,变形观测等。
2.平面测量
根据原有控制桩,经复测闭合后,将主轴设在0.00m楼面上,定出激光控制点,采用激光铅直仪直接将点位投递到每个施工区。
3.桁架安装测量控制
桁架安装的测量控制重点在于就位的控制,在柱支座精度保证的前提下,控制以下几个方面。
1)预埋件验收
交接轴线控制点和标高基准点,布设桁架轴线和定位标高。
复测支座的定位、标高、做好记录。
如误差超出规范允许范围应及时校正。
2)桁架就位控制
根据定位轴线引测柱顶标高至支顶点上,将柱头支座的标高及定位尺寸误差调整在控制范围内。
根据设计图纸,在定出桁架下弦支撑点位,并打好标记,吊装时按照标注就位在支顶点上。
3)桁架标高控制
根据高程控制点的标高,利用水准仪控制拼装平台支撑点标高,保证高差小于规范及设计要求。
4)桁架的安装校正
对于钢桁架采用滑移方案,滑移到设计位置后,应在测量工的测量监视下,利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的轴线偏差以及标高偏差进行校正。
5)整体校正
当每个区域的桁架吊完后,对这该区的桁架再进行整体测量校正。
4.4各区域桁架安装流程
4.4.1展览大厅-
结构布置平面图
第二节钢柱安装及安装脚手架搭设
二层梁安装
二层梁安装完成
第三节柱安装及安装脚手架搭设
安装主桁架EHT4、EHT5,拼装顺序:
下弦,上弦,腹杆。
(图示数字为桁架分段安装顺序)
安装次桁架EHT1
次桁架安装完成
结构全部安装完成
钢桁架安装完成效果
4.4.2视像室
结构布置平面图
搭设承重支撑脚手架,拼装桁架7(桁架7底标高+5.01m)
搭设其他桁架安装承重支撑脚手架
拼装桁架1、2、3
拼装桁架4、5、8
安装完成效果图
4.4.3舞台塔
结构布置平面图
搭设承重支撑及拼装平台,立拼装FT1、FT2,并拉揽风固定。
搭设滑轨,在拼装平台上水平拼装桁架FT6
利用卷扬机将FT6滑移至安装位置
在FT1、FT2上做支点,利用卷扬机和倒链将FT6吊起安装到位
同样方法安装FT3、F7
在结构北侧承重平台上拼装FT5
桁架FT5滑移、吊装
同样方法安装FT4
安装完成效果图