设备维护计划及实施情况记录表.docx

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设备维护计划及实施情况记录表.docx

设备维护计划及实施情况记录表

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

电液式万能试验机

规格型号

WE-1000B

出厂编号

1248

设备管理人

设备编号

1-3

设备维护人

维护保养方案

1.每次试验后，应将仪器擦净，以免生锈或腐蚀零件；

枯燥通风处；

3.因电压等因素影响，运动周期会发生变化，请调整工作时间〔继电器/控制器〕。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

强制式单卧轴混凝土

搅拌机

规格型号

SJD-60

出厂编号

111102

设备管理人

设备编号

3-58-3

设备维护人

维护保养方案

1.根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用40#机油；

2.经常检查机器的密封情况，发现有漏浆出应及时检查密封垫的质量；

3.要经常检查机器紧固情况，如有松动应及时拧紧；

枯燥；

5.搅拌机经长期使用后，搅拌铲片与搅拌筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

真空枯燥箱

规格型号

DZF-6050

出厂编号

0808089

设备管理人

设备编号

4-28-2

设备维护人

维护保养方案

1.真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反响的化学溶剂擦拭，以免发生化学反响和擦伤玻璃。

2.如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，放在枯燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

数字温度计

规格型号

DM6801A

出厂编号

S655366

设备管理人

设备编号

14-23-2

设备维护人

维护保养方案

1.为保证测量的准确度，应开机预热1分钟后进行测量；

2.如果长时间不使用该仪表，请将电池取出，以免电池漏液而损坏仪表；

3.探头不要接触带电物体，以免烧坏仪表；

4.注意防水、防尘、保持仪表的干爽、洁净。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

全自动沥青软化点试验器

规格型号

SYD-2806E

出厂编号

120218

设备管理人

设备编号

4-24-2

设备维护人

维护保养方案

1.试验仪严禁无水工作；

“试验〞阶段不要按“复位〞按钮，否那么将导致试验失败，必须重新试验；

3.仪器测试过程中，搅拌子的转速应调到适宜的位置上。

开始加热时，搅拌子的转速可快一些，当水温接近软化点温度时〔这时被测沥青试样开始向下鼓出〕，搅拌子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这样可保证测试结果的准确性。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

索力动测仪

规格型号

DH-5906

出厂编号

12079002

设备管理人

设备编号

8-11-2

设备维护人

维护保养方案

1.电缆线的连接、撤除必须在仪器关机的状态下进行；

适宜的位置上使用，并保证仪器能正常散热，USB连接线在采样时禁止插拔；

Ⅱ组要求的环境，防止在酸、碱、盐、雾、雨淋及过强的辐射场、电场、磁场等场合使用。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

岩样切割机

规格型号

DJ-4

出厂编号

0120211

设备管理人

设备编号

6-11-3

设备维护人

维护保养方案

1.工作完毕后，应清洗工作台外表上的残渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨、丝杆的润滑油；

2.整机使用后，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方，涂一层锂基牛油，以防生锈；

行程开关〔因为是易损件〕，不行要及时更换，否那么容易引起设备事故；

4.电器元件要经常检查，发现老化及时更换，以免产生不必要的麻烦；

5.本机调速表速度推荐使用50转/分左右，否那么会损坏锯片及设备。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

滴定设备

规格型号

出厂编号

设备管理人

设备编号

11-18

设备维护人

维护保养方案

1.使用前将量器用重铬酸钾等清洁液进行充分清洗干净。

使用时保持垂直方向。

〔具塞〕量器与壳内外表和芯外外表薄薄地涂上一层凡士林油，使用时垂直稳固地夹于铁架上，轻轻地顺时针方向旋转旋塞。

〔具塞〕量器的磨面未涂凡士林前，严禁旋转，干旋会损伤磨面，造成密合性差和渗漏。

4.量器使用完毕后，应将溶液完全排出并清洁干净，然后倒置存放。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

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设备名称

回弹仪

规格型号

ZC3-A

出厂编号

设备管理人

设备编号

3-46

设备维护人

维护保养方案

1.使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆〔取出里面的缓冲压簧〕和三联件〔弹击锤、弹击拉簧和拉簧座〕；

2.用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。

清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其他零部件均不得涂油；

3.清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针摩擦力，应为0.5～0.8N；

4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；

5.不得自制或更换零部件；

6.保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

洛杉矶搁板式磨耗试验机

规格型号

DM-Ⅱ

出厂编号

040

设备管理人

设备编号

7-22

设备维护人

维护保养方案

1.仪器试验完成后，切断电源，将石料及钢球取出后，将仪器里外擦拭干净，以防锈蚀；

局部应注意防潮；

3.将钢球擦净后，在装入机内；

应加罩覆盖，保持仪器清洁。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

高速搅拌机

规格型号

YJJ-10L

出厂编号

74916

设备管理人

设备编号

3-90

设备维护人

维护保养方案

1.检查运动件的安装偏差和卡住、零件破损情况和影响电开工具运行的其他条件。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

千斤顶

规格型号

YDC120Q-150

出厂编号

1203

设备管理人

设备编号

1-26-配2

设备维护人

维护保养方案

1.千斤顶加荷与降压时应平稳、均匀、缓慢，防止压力表指针与零点限位柱冲撞；

2.千斤顶在开始使用或久置后使用时，应将本千斤顶空运2～3次，以便排除机内的气体；

3.连接油泵和千斤顶的油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，规格是否适宜，以保证使用时不发生意外事故；

4.油嘴应经常保持清洁，闲置不用时用防尘堵头封住油嘴口；

5.新油管使用时，不能直接与千斤顶油嘴连接，应事先清洗或用油泵输出油清洗干净之前方可连接。

卸下油管后，油管接头局部应用塑料袋绑扎起来，防止污物进入；

6.工作完毕，活塞应回程到底，放置室内并加罩防尘、防晒、防雨；

7.本千斤顶应根据实际使用情况定期进行维修、清洗内部等保养工作。

发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作外表刮伤等现象，应停止使用并进行维修。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

混凝土钻孔取芯机

规格型号

HZ-20

出厂编号

26407

设备管理人

设备编号

5-29-3

设备维护人

维护保养方案

1.钻机应保持清洁。

当工作完成后，应将钻机各部位擦干净，并加注机油润滑各运动部位，放在防尘枯燥处，用塑料薄膜罩罩上；

2.钻头装入主轴前，应在两件连结螺纹处加钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便；

3.必须定期检查减速箱内润滑情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠基润滑脂〔ZGN-1或ZGN-2〕，齿轮上加3号钙基润滑脂〔ZG-3〕。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

混凝土钻孔取芯机

用汽油机

规格型号

GH270H

出厂编号

设备管理人

设备编号

5-29-3

设备维护人

维护保养方案

1.每次使用后：

检查机油油位，空气滤清器；

〔或20小时〕：

更换机油；

〔或50小时〕：

清洁空气滤清器；

〔或100小时〕：

更换机油、清洁沉淀杯、检查调整火花塞；

〔或300小时〕：

更换空气滤清器〔只更换纸质〕、更换火花塞。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

万能试验机

规格型号

WE-600

出厂编号

2002

设备管理人

设备编号

1-6

设备维护人

维护保养方案

1.试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的外表擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时间用布罩起以防止尘土侵入；

2.每次试验后试台下降，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点距离，以利下次使用；

翻开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性能；

4.试验暂停时应将油泵电动机关闭。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

万能试验机

规格型号

ZDM50t

出厂编号

2313/55/12

设备管理人

设备编号

1-7

设备维护人

维护保养方案

1.室内应保持整齐清洁，防止落土和强烈震动，室温应在20±5℃范围内；

2.安装或拆卸机器时应使油管不能有泥土屑末或其他混合物落入，在接管前应用煤油冲洗。

机器宜采用说明书中所规定之粘度的矿物油，并在注入机器前要过滤，机器使用满1000小时换油一次，使用满500小时将油过滤一次；

3.为保证钳口滑动面的光洁度和润滑性，应涂用石墨粉与浓油脂的混合物，但钳口不能用于夹持经过热处理的硬钢试样；

局部，上油要少，能防止生锈为原那么，否那么将会影响其灵敏度，测力局部应保持清洁，不可涂油；

5.机器应定期检验，并受计量检定机构的周期检定。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

微控电液伺服万能试验机

规格型号

WAW-1000

出厂编号

18176

设备管理人

设备编号

1-24

设备维护人

维护保养方案

1.每次关机至开机的时间间隔不得少于5秒，也就是说，在中途关掉主机电源，假设再次开机需等待至少5秒钟；

2.在空载下以高速移动十字头进行试验空间调整时，注意两夹具间的距离，在距离比拟小时，移动速度必须放慢，严禁两夹具接触时移动横梁，否那么易损坏传感器；

3.启动系统软件，不得关计算机电源，退出系统软件，退出windows后才允许关计算机电源，否那么将造成系统软件破坏；

4.突然停电请马上关掉所有电源，待确认供电稳定后再开机。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

微控全自动压力试验机

规格型号

YAW4206T

出厂编号

30607011

设备管理人

设备编号

1-25〔1-30〕

设备维护人

维护保养方案

那么

1.1对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油；

1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器；

1.3经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀；

1.4定期检查，保持其零部件的完整性。

2.1防止高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器；

2.2保持清洁，尤其保持压板部位的清洁，以免杂物进入滑动面；

涂上防锈油保管；

2.4试验机上所有运动接触面都应涂润滑油，以减少磨损；

2.5风冷却器，每两个月维护一次，使用压缩空气清洁之；

2.6因蜗轮蜗杆减速机需高速运转，发热量较大，需在规定使用时间内对其齿轮箱内更换润滑油，以确保其使用性能；

2.7主机上横梁后平面靠近两侧处有两个油杯，系为主机蜗轮蜗杆加润滑油用，每使用一个月左右，需用油枪通过该两个油杯向蜗轮蜗杆箱内注适当体积的润滑脂，确保主机正常工作；

2.8定期检查，保持其零部件的完整性，对已松动的螺母、螺钉进行预紧。

3液压源保养

3.1要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；

〔观察液压源的油标〕，如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，与油标的3/4处平齐即可；

3.3根据机器的使用情况及油的使用期限，在使用一段时间后，液压油的粘度和稠度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油，更换前先放油翻开油箱外侧底部放油咀即可，有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油咀。

方案制定人

方案批准人

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

900t预应力锚固自动控制试验台

规格型号

YYLMA-900-01

出厂编号

设备管理人

设备编号

1-26

设备维护人

维护保养方案

1.千斤顶和泵站系统必须应采用优质专用液压油，油内不含水及其它混合物，在通常温度下不分解不变质。

油液应严格保持清洁，经常精选过滤，用高精度滤油机定期更换。

一般冬季32#液压油，夏季用46#液压油；

2.油管和千斤顶油嘴连接时，接口部位应清洗、擦拭干净。

严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶，同时尽量减少拆装次数。

新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗干净前方可使用；

外表要经常擦拭，保持清洁。

工作完毕后应将活塞回程到底。

闲置时应加罩防尘放于室内；室外临时放置时，应做到防尘、防雨、防晒。

搬动过程中，应小心轻放，防止碰撞；

4.可根据实际使用情况，定期进行维修、清洁内部等保养工作。

在使用中如发现有漏油、活塞外表划伤等现象时，应停止使用，分析原因，必要时进行拆检和更换零部件；

5.应保持油箱的油量在储油量的四分之三以上。

加油时应用高精度滤油机。

使用频繁者，一般应在一到两个月检查一次油液的清洁度〔必要时进行清洗并更换新油液〕，并清洗一次滤油器，至少半年清洗一次油箱，同时更换新油液，用精密滤油机加油；

6.高压胶管应随时检查，以防出现事故。

一般半年应进行一次胶管压力试验，试验压力应大于87.5MPa，低于该值即出现渗漏，凸起或爆破现象时，那么此胶管不能再继续使用。

更换新胶管时，需经过105MPa的超压试验。

高压胶管在使用过程中，应防止打折和急弯；

7.该泵连续使用一年应进行一次维护，各件用轻柴油或煤油清洗，并注意保护配合面；

8.新泵使用二个月后应全部换油并清洗油箱；

9.千斤顶的维护：

先检查活塞杆密封好不好，如有漏油现象就需要更换密封圈，然后检查活塞杆有无拉伤或弯曲，有以上情况需要更换活塞杆。

方案制定人

方案批准人

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

900t预应力锚固自动控制试验台

规格型号

YYLMA-900-01

出厂编号

设备管理人

设备编号

1-26

设备维护人

维护保养方案

1.泵里的油需过滤，半年一次；

2.限位开关需清洁，每月一次；

3.常见问题解决方案：

3.1到了限位不停顿，脱离控制器控制，原因可能是没清洗比例阀。

3.2大千斤顶漏油，原因是内密封圈损坏，注意观察，擦拭干净后，加载几次后是否有漏油现象；

3.3液压油采用36-46耐磨液压油；

3.4油阀开关多少要通过调试到适宜位置；

3.5比例阀要清洗。

方案制定人

方案批准人

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

微控电子万能试验机

规格型号

CMT5105

出厂编号

10607010

设备管理人

设备编号

1-28

设备维护人

维护保养方案

1.经常保持设备和计算机的清洁、卫生；

2.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入机器或计算机内部；

3.定期检查，保持零件、部件的完整性；

4.注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油；

外表应保持干净，防止磕碰。

在做一批试样后应及时清理留在钳口中碎渣碎片，如果钳口齿行局部被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理；

6.注意对使用减速机的主机每2500小时换油，润滑油为MOBILGear632〔美孚〕。

方案制定人

方案批准人

维护保养实施记录

年月日

备注

QRG17-06

设备维护方案及实施情况记录表

设备名称

微控电子万能试验机

规格型号

CMT5205

出厂编号

10605008

设备管理人

设备编号

1-29

设备维护人

维护保养方案

试验操作考前须知：

1.试样夹持时，被夹持的部位应该超过钳口的3/4，如果夹持太浅，容易损坏夹具；

2.每次做试验时，在下夹具的活塞外表垫上随机配备的胶磁板，然后再夹紧试样做试验，每次试验结束后，将胶磁板及夹具活塞外表清洁干净，防止铁屑、杂物等在下夹具上堆积，损坏夹具；

3.试验前请调好油压！

且使用压力不得超过20MPa！

请务必按油源压力标识根据试验力的大小调好相对应油压。

否那么，将损坏设备；

时，先翻开前门，将调压手柄顺时针轻轻旋转，压力将调高；逆时针轻轻旋转，压力将调低。

观察压力表指示，调至试验需要的压力值。

压力调好后，将调压阀上的锁紧螺母锁紧；

5.如果试样较软，可能在试验结束时，按“松开〞按键，试样被钳口咬住，不能自动松开，此时请用手抓住试样，轻轻地左右摇晃，钳口将松开。

切忌不要前后摇晃试样；

6.更换钳口时，请注意钳口的安装方向。

钳口被倒角并刻有钳口规格字样的一面装在夹具的外面，即上夹具的下

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