建筑楼宇设施设备系统验收标准及检验办法.docx

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建筑楼宇设施设备系统验收标准及检验办法

楼宇建筑设施设备验收标准及检验办法

1.0目的

本指导书规定了接管物业内各系统设备接管验收标准及验收要点,确保各个系统设备投入后安全稳定运行。

2.0适用范围

本指导书适用于金地物业管理有限公司针对新接管物业内的供配电系统设施设备、给排水系统设施设备、制冷、采暖系统设施设备、智能化系统设备、消防系统设施设备等的验收。

3.0职责

接管验收小组按本指导书对所接管物业的各个系统设施设备进行验收，确保接管的设施设备完好性。

4.0引用标准、规范

参照国家JCJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》、GA/T75-49《安全防范工程程序与要求》、CECS89-97《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》、GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》、GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》、ANSI/TIA/EIA570《家居布线标准》、EIA/TIA569《建筑通讯线路间距标准》、DL/T596-96《电力设备预防性试验规程》、GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、DL409-91《电业安全工作规程－－（电力线路部分）》、GB50231-98国家《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、GB50275-98国家《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、GB9237-88国家空调行业规范《制冷设备通用技术规范》及达到设计要求。

5.0验收标准

5.1供配电系统设施设备

5.1.1高压设备

（1）所有设备的金属外壳接地良好，配电系统接地电阻值小于4Ω。

（2）设备防腐、标示齐全完好，各指示灯标示齐全完好。

（3）电气接线、母排联接等接触点紧固，无发热、变色、火花现象。

（4）仪表、蜂鸣器、电铃、按钮完好无损坏、无缺项；盘内装置无异常声响、无焦糊气味；高压配电图清楚准确。

（5）操作直流柜、应急直流电源柜完好。

（6）高压配电柜机械互锁装置可靠，保护动作灵敏，外壳无变形，操作把手齐全。

（7）三相输出指示灯显示正常，如为外接显示指示灯，物品齐全，插孔、脚完好。

（8）灭弧装置如为SF6压力指示应在正常绿色范围内。

（9）高压继电保护装置应灵敏可靠。

（10）变压器防护围栏或栅栏完好，安全运行指示牌齐全，钥匙齐全。

（11）变压器出口线电压：

400Ｖ±５％范围内。

（12）变压器温升标准：

B级绝缘130℃，F级绝缘155℃，H级绝缘180℃。

（13）变压器的运行噪音均匀，根据负载越判断噪音情况。

（14）变压器温控器显示正常，三相巡检功能正常。

（15）操作高压设备变压器负荷开关，变压器通电试验，各种参数显示正常。

（16）检查变压器低压出口母排，无振动、收缩，红外线温度测试仪测试母排温度。

（17）变压器通电空载运行30分钟，红外线温度测试仪测试铁心温升和高、低压绕组温度。

（18）检查高压进出口电缆，弯曲半径符合电力电缆安装规范，穿墙处防水措施到位。

（19）测试温控器功能完好，能够自动启停散热风机。

5.1.2低压配电设备

5.1.2.1低压配电柜

（1）低压进线计量柜分合按扭、指示标示、表计完好。

（2）计量柜封铅完好，电表显示完好。

（3）三相最大不平衡电流不得超过25%。

（4）电流表显示准确，最大负荷显示电流不得超过变压器额定电流的80%。

（5）进线开关断路器参数设定准确，包括短延时保护时间设定，长延时时间设定，速断电流值，过负荷电流值等参数。

（6）互感器变比与进线开关容量符合需求。

（7）联络柜、双电源切换柜转换开关标示明确，在正常状态下，双电源转换开关应置于自动状态；联络转换开关根据设备投用状况具有选择性置位，如未进行联络，转换开关应置于停止状态。

（8）断路器开关储能机构、电气互锁保护装置功能完好。

（9）开关如处于停用状态，开关上应挂警示牌。

（10）抽屉柜、电源分配柜把柄完好，各开关控制的回路、用途明确。

（11）插件无松动、变形、生锈等缺陷。

（12）动力配电柜内开关分合功能完好，指示正常。

（13）电缆去向标牌明确，柜体线路整齐。

（14）电容补偿柜功率因数控制器功能完好。

补偿接触器、放电电阻、熔断器动作灵敏可靠无损坏。

（15）补偿后功率因数：

大于0.90。

（16）电容器过压保护、低电流保护、延时时间等参数设定合理。

（17）热继电器保护正常，额定电流设定为电容额定电流的0.95～1.05倍。

（18）补偿控制手动、自动切换有效。

（19）补偿电容壳体无膨胀，相间绝缘电阻大于0.5MΩ。

（20）电容补偿电流不得低于额定电流的25%。

（21）各分回路用电安装计量电表，便于抄表到户和电量计算。

（22）计量电表与互感器须经过相关单位校验并挂有标牌。

（23）所有配电柜前后地面必须铺设绝缘胶垫。

（24）配电柜为单列布置时，其操作通道的宽度不应小于1.5米，为双列布置时，其操作通道的宽度不应小于2米。

配电装置的维护通道不应小于0.8米，如个别建筑物结构突出部分，维护宽度允许减小为0.6米。

（25）配电柜排列长度大于6米时，其安全维护通道应有2个出口，且两个出口的距离不宜大于15米。

（26）安装在户外的落地式配电箱，其底部应高出地面200mm。

（27）室内接地如为圆钢敷设，其最小直径不小于5mm,如为扁铁敷设，其最小直径不小于24mm，且接地线为焊接方式，搭接长度必须为扁铁宽度的2倍或圆钢直径的6倍。

（28）测试电气互锁保护功能：

所有变压器投入运行，进线开关合闸后，联络开关不应动作或按下按钮后进线开关跳闸；其中部分进线开关合闸和相对应的联络开关合闸后，按下另一进线开关按钮，应无反应或跳闸。

测试停送电开关操作顺序，相互之间应电气互锁。

5.1.2.2低压配电箱（电表箱、双电源箱、电源分配箱等）

（1）柜、箱编号应清晰、明了，指示灯指示示正常，外观是否清洁，显示仪表完好。

（2）电缆去向标牌明确，有接线原理图。

（3）柜箱内电器元件无过热现象，接线头有无打火现象，运行时无异常响声。

（4）柜、箱二次线路整洁，安装规范，各接线端头紧固，无烧蚀现象。

（5）母线组连接紧固，固定瓷瓶无破损，连接镙栓紧固。

（6）接触器各接线端头紧固、测试双电源切换可靠。

（7）开关主触头无灼伤、烧蚀的现象。

（8）柜箱内线路相间绝缘与接地电阻。

（≥0.5MΩ）

（9）检测双电源箱内电气及机械联锁装置的性能。

（主、备电能够互换）

（10）所有零线端子（特别是住户电表箱）无发热，损坏现象。

（11）公共照明线间及对地绝缘电阻正常。

（≥0.5MΩ）

（12）对于有漏电保护装置的电气开关测试漏电保护灵敏可靠。

5.1.2.3低压电缆、桥架

（1）电缆及电缆桥架安装规范，重复接地牢固，盖板完好，电缆无过热现象。

（2）电缆沟、电缆托架及桥架无损坏、锈蚀现象。

（3）电缆沟及竖井无虫鼠害、杂物和积水。

（4）母线槽插接及接头位置温度不应过高。

5.1.3备用电发电机组

5.1.3.1铅酸蓄电池

（1）电池外部端电压一般为24～28V。

（2）电解液用量不可过少，露出极板10～20mm。

（4）电极板无膨胀，内部腐蚀正常，气塞孔畅通。

（5）电解液内不含有机杂质，在25℃下的密度（比重）正常值一般为1.26～1.30g/cm3。

（6）电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极性，正极为赭色，负极为蓝色；接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。

（7）电缆的引出线采用塑料外护套电缆。

（8）必须加装浮充。

（9）蓄电池容量的选用：

机组容量为200～800KW时，蓄电池容量不低于200AH；机组容量为800～1200KW时，蓄电池容量不低于400AH。

（10）蓄电池应放置在支架上。

5.1.3.2发电机

（1）柴油机、发电机、启动马达状态良好。

润滑油泵管线接头阀门无泄漏。

（2）发电机、柴油机，油泵、启动电机，无异常声音、异常震动。

柴油发动机转速稳定，发电机输出电压符合标准要求（380～400V）。

（3）柴油油量应保持在提供发电机运行8小时的油量。

冷水箱水量保持在容积的95%以上。

（4）正常情况下，发电机转换开关应置于自动位置，发电机的电源输出开关在“合”位置。

（5）发电机可靠接地，发电机房应配有降噪音措施。

（6）柴油储备室应配备灭火器材，需准备足量的消防灭火沙。

（7）摇测电球绝缘电阻，其值应﹥1MΩ。

（8）模拟市电断电、机组能否在5-15s内自动启动到空载稳定运行，电流（根据所带的负载估算核定电流值）、水温（65～85℃之间，不能超过90℃）等运行参数进行观察，对排烟、声音等状态应正常进行综合判定，带负载运行情况，以及电网来电后机组能否在规定时间内自动停机（停机时间应符合各机组所带说明书内容，所要求的时间一般国产机组惰走时间为5～8分钟，进口机组为1～4分钟，具体时间根据不同机组型号确定）。

（9）油量、冷却水量充足，，如油质、水质符合要求。

（10）送、排风机应运行正常、无异常噪音。

（11）水温一般在65～85℃之间，不能超过90℃，否则机组报警至自动停机。

（12）机组运行油压正常，正常运行后油压较刚启动时有所降低。

（13）油箱室照明应用防爆灯和防爆开关。

（14）油箱及油管路无渗漏。

（15）油箱加油口和排气口正常，油箱液位指示清晰、正确。

（16）风机应和发电机启动联动。

（17）控制柜熔丝、螺丝接触良好。

（18）皮带磨损正常。

（19）模拟发电机组各保护装置动作，机组停机保护情况：

油压、水温、低电压、缺相。

（20）发电机排烟过滤系统应设置自动补水装置，且应有水位标识，发电机排烟应不影响小区环境。

5.2给排水系统设施设备

5.2.1给水设备及附属设施

（1）生活水箱、水池必须加盖上锁，通气口和溢流口安装防虫网，市政进水遥控阀或电动阀控制正常。

二次供水达到国家饮用标准，并附有当地水质检测部门的合格报告。

（2）水泵运行无异响，无异常震动。

水泵轴无泄漏（正常机械密封泄漏应小于３滴／分，填料密封泄漏应小于40滴／分）。

（3）设备、阀门、管道工作正常，无跑、冒、滴、漏现象。

止回阀动作灵敏可靠，水泵运转方向正确。

（4）泵体轴承润滑良好，黄油封盖中油质良好、充足。

如为机油润滑，润滑油箱内不能混入水分，油位在油标L—H范围内。

（5）泵体无锈蚀、渗漏、排水口无堵塞现象，排气口、水杯出水正常。

（6）泵体、管道无水锤、水蚀现象。

（7）联接器连接螺栓减震平稳，胶皮无损坏。

（8）泵体轴承运行时无异常噪音，无跑外圆现象，电机轴承温度小于80℃。

（9）电机与泵体同心度误差小，一般小于5‰度，测量时一般使用40塞尺为标准。

小于45KW以下的电机手动可以盘车，盘车时无明显卡阻。

（10）电机绝缘不得小于0.5MΩ。

（11）电机控制部分：

线路整洁，接触器触点接触良好，触头无严重烧蚀，否则应更换触头。

操作手柄完好，位置指示正确。

（12）水泵投入运行后，三相电流不平衡度小于10%，且应不超过额定值，转速接近额定值。

（13）水泵控制柜中各交流接触器动作应正常，时间继电器动作时间应合理、可靠，Y/△降压启动转换时间根据电机大小，一般在5—9秒。

（14）用钳形电流表检测电动机运行的实际电流值与盘面（控制柜上的）电流表对照，其值应一致，热继电器保护整定电流一般为电机电流的0.95～1.05倍。

（15）在住户供水最不利的管道末端安装压力表，测试水压情况，最低不得小于1.5MPa；在住户供水最利端的管道上安装压力表，测试水压情况，最高不得超过4.5MPa。

（16）测试楼层减压阀，末端放水有无噪音振动现象；可调式减压阀的调整范围、灵活度、比例等逐一检测。

（17）减压阀、水泵进出口管道两侧压力表安装情况，在设备主体和管道集中部位，可以观测管网压力。

（18）泵体出口软连接工作时，不得膨胀、开裂、明显拉伸、错位等现象。

（19）关闭出口阀门，使每台电机满负荷运行10分钟，测试三相电流平衡度、电机发热、配件承受压力及泵体有无渗漏。

（20）模拟操作远程遥控阀、止回阀、电动阀、阀等动作应正常工作。

（21）管件、铭牌及“开”、“关”标记正常。

（22）阀门阀杆应无锈蚀、弯曲，开关应灵活，填料压盖松紧应适中。

（23）管道及阀门各连接螺丝应紧固；管道及阀门本体应无渗漏。

（24）管道外观整洁、油漆完好、标志清楚。

5.2.2变频供水电气系统

（1）变频器、压力调节器工作稳定，控制柜内无明显灰尘、接线端子紧固；

（2）压力传感器误差不得大于±0.05Mpa。

（3）柜体内温度小于40℃，变频器及柜体风扇运行良好。

（4）PLC或水泵控制器控制水泵启动顺序正常，程序优化、合理，一般要求连续运行的水泵切换时间可以随用户更改。

（5）变频器参数设定符合系统运行要求，自动投入、切除水泵延时时间正常，频率自动逐步增高。

（6）运行频率低于37Hz后应为辅泵运行，频率达到50Hz后，应自动切换至工频主泵运行，变频器控制另一台泵运行。

（7）柜内接线图齐全，线路编码安装到位。

5.2.3排水设施设备

（1）污水泵运转时无异响和震动，阀门法兰、止回阀、管线无漏水无严重锈蚀；

（2）污水水位控制装置灵敏可靠。

控制箱开关、指示灯完好。

电机运行电流小于额定值。

（3）浮球阀控制应可靠，动作应灵活，手动测试水位能否自动启停。

（4）排污水泵应合理的垂直放置，不应陷入泥中，以防电机散热不良而烧毁，检查泵体防渣网与叶片间应无杂物堵塞，若有要清除干净。

（5）用500伏摇表摇测电动机各相间及相与地之间的绝缘电阻值，其值应>0.5MΩ。

（6）下水管道、水沟、污水池、地漏无堵塞、无淤泥。

室内外各种给排水井盖的面板完好，安装牢固。

5.2.4泳池、水景设备

（1）泳池、水景泵房环境（墙面、照明、消防设施等）正常完好。

（2）泳池、水景泵房内的阀门、压力表、管道、砂缸等，应外观整洁、油漆完好、标志清楚。

（4）动力柜上的电流表指示应在正常范围内，电缆接头应无过热情况。

电源指示灯应完好，颜色正确；柜内各电器应无过热、受潮、发霉及损坏情况。

（5）控制柜各种参数设置应合理；各交流接触器、继电器动作应正常，无异常声音。

（7）电机电缆头，接线栓头应牢固可靠。

电机端子板联接片连接可靠，接触良好，无发热变色迹象，外部引出线无松动；电机接地良好，螺丝无锈蚀。

（8）水泵运行应正常平稳，泵体出口压力表摆辐不超过0.05Mpa。

（10）用摇表摇测电动机各相间及相与地之间的绝缘电阻值。

（其值应>0.5MΩ）。

（11）用钳形电流表检测电动机运行的实际电流值与电动机额定电流相符，其值应大体一致。

（12）水泵投入运行后，三相电流不平衡度小于10%，且应不超过额定值，转速接近额定值。

（13）水泵泵体有无漏水现象。

各个阀门应无渗漏，动作应灵活，螺杆无锈蚀。

（14）泵的运行声音、泵体的振动、轴承的运转等情况应正常。

（15）泳池、水景泵房内管道（多为PVC或PPR管）有无渗漏。

（18）检验砂缸功能的完好性，手柄、压力表完好。

（19）泳池补水、循环水、排水系统正常，各种附属设施完好。

（20）水景池潜水泵工作正常，补水、排水系统正常，各种附属设施完好。

（21）各泳池和水景池无跑漏水现象，测试各个功能完好。

5.3制冷、采暖系统设施设备

5.3.1制冷设施设备

5.3.1.1制冷主机

（1）用扳手检查机脚螺栓无松动，及听声音判断机组无异常振动及噪声。

（2）用氟里昂电子检漏仪检测机组应无氟里昂渗漏，其氟里昂充注量液位应位于氟里昂视镜中间。

空调系统在正常的制冷剂充灌量下，用下列灵敏度的制冷剂检漏仪进行检验：

a）7000W-28000W，灵敏度为1×10-6Pa·m3/s；

b）28000W以上（不含28000W），灵敏度为1×10-5Pa·m3/s。

通过视检，确认载冷剂有无泄漏现象。

（3）油压系统应正常，检测回油系统的工作状况，油过滤器压差大于25PSIG；油位应位于上视镜中间。

（4）机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序应正常。

（5）蒸发器及换热器换热效果应良好。

（6）由异常振动及轴承温升过高来判断轴承磨损情况。

（7）用500V或1000V摇表摇测马达绝缘电阻：

对于闭式压缩机绝缘电阻不小于50MΩ，开式不小于0.5MΩ。

空调系统整体安装就位以后，按GB4706.1-1992第16章进行绝缘电阻的测量。

（8）电控柜、启动柜内元器件安装正常。

（9）导线及接头安装正常无松动或发热变色现象。

（10）各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器，温度计、压力表安装无松动。

（11）空调系统的电气连接应用专用电路，其容量应大于空调系统最大电流值的1.5倍。

（12）空调系统主机组泄漏电流应不大于10mA，易触及的部件应不大于2mA，不易触及的部件应不大于10mA，末端不应大于1.5mA。

（13）电气连接线应不受拉伸和扭曲应力的影响，不应随意改变接线长度。

（14）空调系统的制冷（热）量应与其所调节的面积和使用环境相适宜，并在环境温度为-7℃～43℃时应能正常工作。

（15）空调系统的设置，应能防止异味、油烟或其他有害物质的扩散。

（16）被调节的房间的空气参数分布，应充分考虑房间内温度参数、允许风速、噪声和空气质量、内部装修及设备散热等因素，并应防止送回风短路。

5.3.1.2冷却系统

（1）开机试验控制回路应工作正常。

（2）联接螺栓、机脚螺栓应无松动、锈蚀。

（3）检查有无跑水现象管道、浮球阀及自动电动阀门运行正常。

（4）检查淋水装置工作正常喷嘴应无堵塞。

（5）电动机的风叶旋转应灵活，同心度、振动等在标准范围内。

（6）齿轮传动装置应加油润滑。

（7）风机和电动机轴承的温升不得超过环境温度40℃。

（8）目测检查水箱内是否有损伤部位和漏水的地方。

（9）放水检查水位控制，水箱应无泄漏，外面无锈蚀。

溢流水管无堵塞，水位控制装置应灵敏可靠。

（10）检查轴、轴承、皮带的咬合调整情况。

（11）检查噪音记录冷却塔噪音小于65dB。

空调系统设备在高风档。

测试点应离被测物体水平距离1m，斜向45°，并且尽量避开出风口。

（12）设有防水外溅挡板，滤网清洁，冷凝水畅通。

（13）冷却水、冷冻水的检测报告齐全。

（14）布水器出水角度一致，均匀，运转灵活。

（15）滤料应整齐排列无破损，经过滤料到接水盘应如下雨。

（16）接水盘中自动补水阀动作可靠，盘中水位在水塔运行时不缺水，停塔后盘中水不溢流。

5.3.1.3末端装置

（1）检查电动机的绝缘电阻摇表测电动机的绝缘电阻＞0.5MΩ。

（2）手动启动风机运行10分钟现场观察运行情况，应无异常声响。

（3）控制柜处于自动状态，在控制中心进行手动、自动启操作风机应能正常启动。

（4）检查指示灯及电压、电流表应指示正常，三相电流值应平衡。

（5）调节机械阀开闭动作应灵活、可靠，开闭角度标志应清晰。

（6）各管道仪表指示应正常。

（7）冷却水水流开关、冷冻水水流开关（或其他类型传感器）应稳定可靠。

其输出参数应与冷水机组要求相匹配。

（8）保温管道保温棉应完好，无破损。

（9）风管应采用不燃材料制作，当采用复合材料风管时，其覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃，且对人体无害的材料。

（10）绝热层的外表面不得产生凝结水。

（11）绝热管道和支、吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应采取防止“冷桥”的措施。

（12）室外组件的安装位置不应占用公共人行道，并尽可能地远离相邻方的门窗和绿色植物，与相对方门窗的距离不得小于6m。

确因条件所限达不到上述要求时，应与相关方进行协商解决或采取相应的保护措施。

5.3.2供暖设施设备（锅炉供热）

（1）供热管道所用管材，应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管。

管道钢材应符合现行行业标准《城市热力冈设计规范》CJJ34的要求。

（2）管道的保温层应完整，应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200MM，采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250MM。

（3）设备和容器自身和焊口或其他形式接口的无渗漏情况，防腐质量完好。

（4）固定支架应安装牢固、无变形，应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。

钢支架基础与底板结合应稳固，外观无腐蚀、无变形。

（5）滑动支架的基础应牢固，外观无变形和移位。

滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移，应能承受管道自重及摩擦力。

（6）导向支架的导向接合面应平滑，不得有歪斜卡涩现象，并应保证管道只沿轴线方向沿动。

阀门阀杆应能灵活转动，无卡涩歪斜，铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷；

（7）阀门应填料饱满，压兰完整，有压紧的余量。

螺栓受力均匀，无松动现象；法兰面应无径向沟纹，水线完好。

阀门传动部分应灵活、无卡涩；液压或电动部分应反应灵敏。

（8）阀门公称压力等级不得小于1.6MPa，蒸汽阀门公称压力等级应符合设计要求。

（9）套筒补偿器的套筒组装应符合工艺要求，盘根规格与填料函间隙应一致；套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀，盘根填量应充足，，无卡啃现象；螺栓应无锈蚀，并涂有油脂保护；

（10）波纹管补偿器进行予拉伸试验时，不得有不均匀变形现象；安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内。

内套有焊缝的一端宜在水平管道上迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部；波纹管安装完毕后，去掉涂黄漆的紧固螺栓后方能投入运行。

复式拉杆波纹管补偿器松开紧固螺栓后方可投入运行。

（11）球型补偿器水平安装时应设平台；垂直安装时，球体外露部分必须向下安装；安装时，应尽量向弯头部位靠近，球心距长度宜大于理论计算长度；

（12）夏季防讯及冬季防冻的检查正常。

5.4智能化系统设备

5.4.1对讲、门禁系统

（1）管理主机、围墙机、门口主机、楼层解码器、电源箱等设备外表完无损坏、刮伤、安装牢固,连线紧固良好，线路电缆间的绝缘电阻不小于1KΩ。

（2）主电源工作正常,备用电源在主电源断电情况下能自动切换。

（3）管理主机、围墙机、门口机按键无缺损、卡阻等故障。

（4）管理主机、围墙机、门口主机来访者与楼内住户双向通话清晰无杂音，画面可视图像清晰。

（5）各单元与监控中心管理机联系，通话、开锁等功能完好.

（6）楼内住户可遥控开启或关闭大楼入口的控制装置；可直接向监控中心报警。

（7）密码或门禁卡开锁，灵活可靠。

（8）通过管理码，能够进入分机功能菜单，模拟设置房号或开锁密码，系统能够正常编程。

（9）分机摄像机图像清晰，利用管理机切换监控各单元摄像机，操作与功能完好。

（10）有摄像功能的要能够保存图象。

（11）门锁机械部位在开锁过程中有无卡阻现象；门锁独立电源，功率能否满足工作需求；闭门器安装牢固,能自动闭门。

（12）楼层中所有对讲线路整理固定规范，解码器箱中各住户线路编号正确，分接箱、电源箱等整洁。

（13）联网的对讲门禁系统，联网线应连接完好；系统参数设定正确，运作资料可以备份。

（14）发卡计算机的IC卡管理软件具有发放初始用户卡、修改或删除已发卡号的功能。

5.4.2闭路监控系统

（1）外表整洁，冷却风扇和防尘罩等工作正常。

（2）各监控系统的连线接触是否良好。

（3）机柜及操作台各种线路，接口接触完好，各条线路进行标识完好，各板、卡是否插接良好。

（4）视频线安装使用符合要求，同轴电线的传输距离如下：

SYV-75-5为300米以内;SYV-75-7和SYV-75-9为500米以内。

线路与交流电源线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3M，与通信线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.1M。