光纤熔接机的使用策略.docx

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光纤熔接机的使用策略

光纤熔接机使用方法和注意事项

[2010-1-20]  [转载请注明来源：

就是要仪器网]

一、为什么熔接

 光纤的连接：

活动连接（连接头连接）

熔融连接（光纤熔接机）

化学粘剂连接（有些实验室）

我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器

二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标

光纤熔接机主要特点都差不多：

快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：

SM、MM、DSF等光纤都可以.

三、认识光纤熔接机的各个部分

（略）

四、熔接过程

1、工具：

主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管

2、放电实验：

目的：

    让光纤熔接机适应当前的环境

为什么做：

更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好

怎么做：

（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。

（2）、空放电，按ARC键

做多少次：

过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止

什么时候做：

（1）、位置改变时（一般超过300KM）

（2）、海拔变化时（一般超过1000m）

          （3）、在更换电极后一定需要做放电实验

          （4）、纬度变化时

注意：

不是每次熔接前都要做放电实验

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

  如何选择：

光纤类型：

    在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

            热缩套管类型：

在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。

    不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

  光纤：

纤芯、涂覆层、包层

  我们要熔接的是裸纤，就是纤芯

  用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！

  加入一句：

放置热缩套管，在切割前做完这个动作

4、熔接

   光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，

   放的位置：

V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！

   然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

 熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。

5、整理

整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头

6、光纤熔接机在操作过程常注意的问题

（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

（2）、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：

强调先清洁后切割！

（3）、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

（4）、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖

（5）、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

（6）、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬

五、光纤熔接机一般的日常维护

 关键词：

清洁、干燥

 保洁工具（常用）：

棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）

 需要清洁的部位：

光纤压脚：

用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

V型槽：

 住友有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。

清洁Ｖ型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使

光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。

这时候需及时清洁Ｖ型槽，

具体过程如下：

1>掀起熔接机的防风罩。

2>打开光纤压头和夹持器压板。

3>用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。

☆注意：

切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免坏Ｖ型

槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。

对于光学系统：

 组成：

反光镜保护片

       LED照明灯

       CCD摄象头

清洁用酒精棒擦拭

对于光纤切割刀同上，避免有物体接触刀刃部位

六、耗材

  主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极

  刀片寿命：

12个面，每个面切割2500次左右，寿命3万次

  电极寿命：

一般放电超过2000次就要更换

 注意：

在保洁、更换电极刀片的时候，日常使用时也是，避免任何形式的和刀片电极部位的接触，对本身有很大伤害！

光纤熔接机使用方法和注意事项

发布时间:

2007-2-12

一、为什么熔接

 光纤的连接：

活动连接（连接头连接）

熔融连接（光纤熔接机）

化学粘剂连接（有些实验室）

我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器

二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标

住友SUMITOMO 单芯TYPE-36、37   39      多芯 TYPE-65

藤仓FUJIKURA  单芯FSM-30S、40S、50S 60S  多芯 FSM-30R

古河 FITEL     单芯S175、S176S177系列       多芯  S199

美国康宁        单芯X77系列              多芯 X99

爱立信，国产熔接机，现在很常用

主要特点都差不多：

快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：

SM、MM、DSF等光纤都可以.

三、认识光纤熔接机的各个部分

（略）

四、熔接过程

1、工具：

主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管

2、放电实验：

目的：

    让光纤熔接机适应当前的环境

为什么做：

更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好

怎么做：

（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。

（2）、空放电，按ARC键

做多少次：

过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止

什么时候做：

（1）、位置改变时（一般超过300KM）

（2）、海拔变化时（一般超过1000m）

          （3）、在更换电极后一定需要做放电实验

          （4）、纬度变化时

注意：

不是每次熔接前都要做放电实验

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

  如何选择：

光纤类型：

    在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

            热缩套管类型：

在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。

    不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

  光纤：

纤芯、涂覆层、包层

  我们要熔接的是裸纤，就是纤芯

  用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！

  加入一句：

放置热缩套管，在切割前做完这个动作

4、熔接

   光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，

   放的位置：

V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！

   然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

 熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。

5、整理

整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头

6、在操作过程常注意的问题

（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

（2）、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：

强调先清洁后切割！

（3）、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

（4）、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖

（5）、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

（6）、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬

五、一般的日常维护

 关键词：

清洁、干燥

 保洁工具（常用）：

棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）

 需要清洁的部位：

光纤压脚：

用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

V型槽：

 住友有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。

清洁Ｖ型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使

光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。

这时候需及时清洁Ｖ型槽，

具体过程如下：

1>掀起熔接机的防风罩。

2>打开光纤压头和夹持器压板。

3>用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。

☆注意：

切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免坏Ｖ型

槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。

对于光学系统：

 组成：

反光镜保护片

       LED照明灯

       CCD摄象头

清洁用酒精棒擦拭

对于光纤切割刀同上，避免有物体接触刀刃部位

六、耗材

  主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极

  刀片寿命：

12个面，每个面切割2500次左右，寿命3万次

  电极寿命：

一般放电超过2000次就要更换

 注意：

在保洁、更换电极刀片的时候，日常使用时也是，避免任何形式的和刀片电极部位的接触，对本身有很大伤害！

七、常见的问题

 在机器本身没有问题的前提下，大多数的问题还是由于我们的操作来引起的，切的问题和放置的问题，还有操作规程问题，一定按照操作流程来做，同时需要提醒的是有耐心问题，在进行测试和熔接的时候很重要！

题外话，如何扩展？

以上纯属个人经验，不作说明书使用！

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光纤熔接机操作简介

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一、为什么熔接

光纤的连接：

活动连接（连接头连接）

熔融连接（光纤熔接机）

化学粘剂连接（有些实验室）

我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器

 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标

住友SUMITOMO单芯TYPE-36、37、39多芯TYPE-65

藤仓FUJIKURA单芯FSM-30S、40S、50S多芯FSM-30R

古河FITEL单芯S175、S176系列多芯S199

美国康宁单芯X77系列多芯X99

爱立信，国产熔接机（南京吉隆，电子四十一所），不是很常用

主要特点都差不多：

快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：

SM、MM、DSF等光纤都可以.

三、熔接过程

1、工具：

主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管

2、放电实验：

目的：

让光纤熔接机适应当前的环境

为什么做：

更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好

怎么做：

（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，

屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。

（2）、空放电，按ARC键

做多少次：

过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止

什么时候做：

（1）、位置改变时（一般超过300KM）

（2）、海拔变化时（一般超过1000m）

（3）、在更换电极后一定需要做放电实验

（4）、纬度变化时

注意：

不是每次熔接前都要做放电实验

3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型

如何选择：

光纤类型：

在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等

热缩套管类型：

在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。

不要让其出现不匹配现象

4、制备光纤

光纤：

纤芯、涂覆层、包层

我们要熔接的是裸纤，就是纤芯

用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！

加入一句：

放置热缩套管，在切割前做完这个动作

5、熔接

光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，

放的位置：

V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！

然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。

6、整理

整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头

 7、在操作过程常注意的问题

（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

（2）、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：

强调先清洁后切割！

（3）、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

（4）、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖

（5）、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

（6）、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬

 四、一般的日常维护

关键词：

清洁、干燥

保洁工具（常用）：

棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）

需要清洁的部位：

光纤压脚：

用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭

V型槽：

住友有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。

清洁Ｖ型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使

光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。

这时候需及时清洁Ｖ型槽，

具体过程如下：

1>掀起熔接机的防风罩。

2>打开光纤压头和夹持器压板。

3>用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭Ｖ型槽，即可。

☆注意：

切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，避免坏Ｖ型

槽或使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。

对于光学系统：

组成：

反光镜保护片

LED照明灯

CCD摄象头

清洁用酒精棒擦拭

对于光纤切割刀同上，避免有物体接触刀刃部位

 五、耗材

主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极

刀片寿命：

12个面，每个面切割2500次左右，寿命3万次

电极寿命：

一般放电超过2000次就要更换

注意：

在保洁、更换电极刀片的时候，日常使用时也是，避免任何形式的和刀片电极部位的接触，对本身有很大伤害！

作者：

姓名：

崔一军职业：

通信工程师

光纤熔接机产品简介

∙　　本光纤熔接机采用纤芯对准方式

　　英寸彩色LCD，同时观察X轴和Y轴方向光纤

　　光纤放大倍数大，纤芯清晰可见

　　秒熔接时间，30秒加热时间

　　自动检测光纤端面

　　自动选择最佳熔接程序

　　自动推算接续损耗

　　简单直观的操作界面，一目了然的菜单设计

　　深凹式防风盖，在15m/s的强风下能进行接续工作

光纤熔接机性能指标

∙

光纤熔接机标准配置

∙　　主机.电池.充电器.备用电极棒.使用手册.携带箱.背带.ART-80A光纤切割刀。

光纤熔接机用途

∙　　熔接机主要运用于各大电信运营商，工程公司，企事业单位专网等。

也用于生产光纤无源和有源器件和模块等的光纤熔接。

光纤熔接机品牌

∙　　现有熔接机国外品牌有日新、古河，藤仓，住友光纤熔接机，爱立信，康宁（与西门子合并）。

国内品牌有电子41所，南京吉隆和迪威普（两个品牌以前为同一个公司）。

其中日新为现场工程师设计最小、最轻、最快、最方便的新概念熔接机在进口品牌中性价比最好。

古河、藤仓和住友次之，大部分部件采用塑料做材料。

爱立信和康宁，基本要退出市场了。

国产熔接机的价格最低，熔接质量比早几年好很多，但不稳定而且熔接速度较慢。

光纤接续的方法

1.端面的制备

光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。

1.1光纤涂面层的剥除

光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”，即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“稳”，即剥纤钳要握得稳。

“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

1.2裸纤的清洁

裸纤的清洁，应按下面的两步操作：

1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。

如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

1.3裸纤的切割

裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。

1）切刀的选择。

切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。

前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。

后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。

熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。

2）操作规范

操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。

首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。

另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。

3）谨防端面污染

热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。

裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。

移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。

在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

2.光纤熔接

光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。

2.1熔接机的选择

应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。

按照经验，日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。

而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。

2.2熔接程序

熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。

熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。

如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。

3.盘纤

盘纤是一门技术，也是一门艺术。

科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免因挤压造成的断纤现象。

3.1盘纤规则

1）沿松套管或光缆分歧方向为单元进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于