光纤熔接机的使用策略.docx
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光纤熔接机的使用策略
光纤熔接机使用方法和注意事项
[2010-1-20] [转载请注明来源:
就是要仪器网]
一、为什么熔接
光纤的连接:
活动连接(连接头连接)
熔融连接(光纤熔接机)
化学粘剂连接(有些实验室)
我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器
二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标
光纤熔接机主要特点都差不多:
快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:
SM、MM、DSF等光纤都可以.
三、认识光纤熔接机的各个部分
(略)
四、熔接过程
1、工具:
主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管
2、放电实验:
目的:
让光纤熔接机适应当前的环境
为什么做:
更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好
怎么做:
(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。
(2)、空放电,按ARC键
做多少次:
过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止
什么时候做:
(1)、位置改变时(一般超过300KM)
(2)、海拔变化时(一般超过1000m)
(3)、在更换电极后一定需要做放电实验
(4)、纬度变化时
注意:
不是每次熔接前都要做放电实验
3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型
如何选择:
光纤类型:
在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等
热缩套管类型:
在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。
不要让其出现不匹配现象
4、制备光纤
光纤:
纤芯、涂覆层、包层
我们要熔接的是裸纤,就是纤芯
用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割!
加入一句:
放置热缩套管,在切割前做完这个动作
4、熔接
光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,
放的位置:
V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方,大约!
然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键HEAT,下面指示灯会亮起,持续90秒左右,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。
5、整理
整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头
6、光纤熔接机在操作过程常注意的问题
(1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽,光纤压脚等部位。
(2)、切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:
强调先清洁后切割!
(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖
(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬
五、光纤熔接机一般的日常维护
关键词:
清洁、干燥
保洁工具(常用):
棉花,棉签棒,光纤本身,空气气囊、酒精(要求同上)
需要清洁的部位:
光纤压脚:
用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽:
住友有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。
清洁V型槽
熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使
光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽,
具体过程如下:
1>掀起熔接机的防风罩。
2>打开光纤压头和夹持器压板。
3>用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。
☆注意:
切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型
槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
对于光学系统:
组成:
反光镜保护片
LED照明灯
CCD摄象头
清洁用酒精棒擦拭
对于光纤切割刀同上,避免有物体接触刀刃部位
六、耗材
主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极
刀片寿命:
12个面,每个面切割2500次左右,寿命3万次
电极寿命:
一般放电超过2000次就要更换
注意:
在保洁、更换电极刀片的时候,日常使用时也是,避免任何形式的和刀片电极部位的接触,对本身有很大伤害!
光纤熔接机使用方法和注意事项
发布时间:
2007-2-12
一、为什么熔接
光纤的连接:
活动连接(连接头连接)
熔融连接(光纤熔接机)
化学粘剂连接(有些实验室)
我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器
二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标
住友SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65
藤仓FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R
古河 FITEL 单芯S175、S176S177系列 多芯 S199
美国康宁 单芯X77系列 多芯 X99
爱立信,国产熔接机,现在很常用
主要特点都差不多:
快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:
SM、MM、DSF等光纤都可以.
三、认识光纤熔接机的各个部分
(略)
四、熔接过程
1、工具:
主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管
2、放电实验:
目的:
让光纤熔接机适应当前的环境
为什么做:
更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好
怎么做:
(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。
(2)、空放电,按ARC键
做多少次:
过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止
什么时候做:
(1)、位置改变时(一般超过300KM)
(2)、海拔变化时(一般超过1000m)
(3)、在更换电极后一定需要做放电实验
(4)、纬度变化时
注意:
不是每次熔接前都要做放电实验
3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型
如何选择:
光纤类型:
在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等
热缩套管类型:
在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。
不要让其出现不匹配现象
4、制备光纤
光纤:
纤芯、涂覆层、包层
我们要熔接的是裸纤,就是纤芯
用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割!
加入一句:
放置热缩套管,在切割前做完这个动作
4、熔接
光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,
放的位置:
V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方,大约!
然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键HEAT,下面指示灯会亮起,持续90秒左右,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。
5、整理
整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头
6、在操作过程常注意的问题
(1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽,光纤压脚等部位。
(2)、切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:
强调先清洁后切割!
(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖
(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬
五、一般的日常维护
关键词:
清洁、干燥
保洁工具(常用):
棉花,棉签棒,光纤本身,空气气囊、酒精(要求同上)
需要清洁的部位:
光纤压脚:
用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽:
住友有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。
清洁V型槽
熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使
光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽,
具体过程如下:
1>掀起熔接机的防风罩。
2>打开光纤压头和夹持器压板。
3>用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。
☆注意:
切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型
槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
对于光学系统:
组成:
反光镜保护片
LED照明灯
CCD摄象头
清洁用酒精棒擦拭
对于光纤切割刀同上,避免有物体接触刀刃部位
六、耗材
主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极
刀片寿命:
12个面,每个面切割2500次左右,寿命3万次
电极寿命:
一般放电超过2000次就要更换
注意:
在保洁、更换电极刀片的时候,日常使用时也是,避免任何形式的和刀片电极部位的接触,对本身有很大伤害!
七、常见的问题
在机器本身没有问题的前提下,大多数的问题还是由于我们的操作来引起的,切的问题和放置的问题,还有操作规程问题,一定按照操作流程来做,同时需要提醒的是有耐心问题,在进行测试和熔接的时候很重要!
题外话,如何扩展?
以上纯属个人经验,不作说明书使用!
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光纤熔接机操作简介
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一、为什么熔接
光纤的连接:
活动连接(连接头连接)
熔融连接(光纤熔接机)
化学粘剂连接(有些实验室)
我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器
二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标
住友SUMITOMO单芯TYPE-36、37、39多芯TYPE-65
藤仓FUJIKURA单芯FSM-30S、40S、50S多芯FSM-30R
古河FITEL单芯S175、S176系列多芯S199
美国康宁单芯X77系列多芯X99
爱立信,国产熔接机(南京吉隆,电子四十一所),不是很常用
主要特点都差不多:
快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:
SM、MM、DSF等光纤都可以.
三、熔接过程
1、工具:
主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管
2、放电实验:
目的:
让光纤熔接机适应当前的环境
为什么做:
更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好
怎么做:
(1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,
屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。
(2)、空放电,按ARC键
做多少次:
过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止
什么时候做:
(1)、位置改变时(一般超过300KM)
(2)、海拔变化时(一般超过1000m)
(3)、在更换电极后一定需要做放电实验
(4)、纬度变化时
注意:
不是每次熔接前都要做放电实验
3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型
如何选择:
光纤类型:
在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等
热缩套管类型:
在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。
不要让其出现不匹配现象
4、制备光纤
光纤:
纤芯、涂覆层、包层
我们要熔接的是裸纤,就是纤芯
用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割!
加入一句:
放置热缩套管,在切割前做完这个动作
5、熔接
光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内,
放的位置:
V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方,大约!
然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
熔接完成后,把热缩套管放在需要固定的部位,把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央,一定要放在中间,给他一定的张力,注意不要让光纤弯曲,拉紧,压放入加热槽,盖上盖,按键HEAT,下面指示灯会亮起,持续90秒左右,机器会发出警告加热过程完成,同时指示灯也会不停的闪烁,拿出冷却,这样一个完整的熔接过程就算完成了。
6、整理
整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头
7、在操作过程常注意的问题
(1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽,光纤压脚等部位。
(2)、切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:
强调先清洁后切割!
(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!
(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖
(5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
(6)、整理工具时,注意碎光纤头,防止危险,光纤是玻璃丝,很细而且很硬
四、一般的日常维护
关键词:
清洁、干燥
保洁工具(常用):
棉花,棉签棒,光纤本身,空气气囊、酒精(要求同上)
需要清洁的部位:
光纤压脚:
用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽:
住友有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。
清洁V型槽
熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使
光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽,
具体过程如下:
1>掀起熔接机的防风罩。
2>打开光纤压头和夹持器压板。
3>用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。
☆注意:
切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型
槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
对于光学系统:
组成:
反光镜保护片
LED照明灯
CCD摄象头
清洁用酒精棒擦拭
对于光纤切割刀同上,避免有物体接触刀刃部位
五、耗材
主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极
刀片寿命:
12个面,每个面切割2500次左右,寿命3万次
电极寿命:
一般放电超过2000次就要更换
注意:
在保洁、更换电极刀片的时候,日常使用时也是,避免任何形式的和刀片电极部位的接触,对本身有很大伤害!
作者:
姓名:
崔一军职业:
通信工程师
光纤熔接机产品简介
∙ 本光纤熔接机采用纤芯对准方式
英寸彩色LCD,同时观察X轴和Y轴方向光纤
光纤放大倍数大,纤芯清晰可见
秒熔接时间,30秒加热时间
自动检测光纤端面
自动选择最佳熔接程序
自动推算接续损耗
简单直观的操作界面,一目了然的菜单设计
深凹式防风盖,在15m/s的强风下能进行接续工作
光纤熔接机性能指标
∙
光纤熔接机标准配置
∙ 主机.电池.充电器.备用电极棒.使用手册.携带箱.背带.ART-80A光纤切割刀。
光纤熔接机用途
∙ 熔接机主要运用于各大电信运营商,工程公司,企事业单位专网等。
也用于生产光纤无源和有源器件和模块等的光纤熔接。
光纤熔接机品牌
∙ 现有熔接机国外品牌有日新、古河,藤仓,住友光纤熔接机,爱立信,康宁(与西门子合并)。
国内品牌有电子41所,南京吉隆和迪威普(两个品牌以前为同一个公司)。
其中日新为现场工程师设计最小、最轻、最快、最方便的新概念熔接机在进口品牌中性价比最好。
古河、藤仓和住友次之,大部分部件采用塑料做材料。
爱立信和康宁,基本要退出市场了。
国产熔接机的价格最低,熔接质量比早几年好很多,但不稳定而且熔接速度较慢。
光纤接续的方法
1.端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。
1.1光纤涂面层的剥除
光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”,即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。
“稳”,即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。
1.2裸纤的清洁
裸纤的清洁,应按下面的两步操作:
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割
裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,而严格、科学的操作规范是保证。
1)切刀的选择。
切刀有手动(如日本CT—07切刀)和电动(如爱立信FSU—925)两种。
前者操作简单,性能可靠,随着操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时,采用电动切刀。
2)操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳、勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。
另外学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切口的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。
3)谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。
裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是以制备的端面,切勿放在空气中。
移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。
在接续中应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。
2.光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。
2.1熔接机的选择
应根据光缆工程要求,配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。
按照经验,日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高,且配有防尘防风罩、大容量电池,适宜于各种大中型光缆工程。
而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀,蓄电池和主机合二为一,携带方便,精度比前者稍差,电池容量较小适宜于中小型光缆工程。
2.2熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。
熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。
如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。
3.盘纤
盘纤是一门技术,也是一门艺术。
科学的盘纤方法,可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验,可避免因挤压造成的断纤现象。
3.1盘纤规则
1)沿松套管或光缆分歧方向为单元进行盘纤,前者适用于所有的接续工程;后者仅适用于