冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
兰州石油化工公司
8万吨/年丙烯酸及11.5万吨/年丙烯酸酯工程
编号：
FCC-YB-03
冬季安全施工方案
批准：
审核：
编制：
中国石化集团第五建设公司电仪公司
2006年12月
目录
1、工程概述3
2、冬季施工作业主要危险因素与危险点3
3、冬季施工事故和危险因素清单4
4、主要危险点和主要针对性控制措施要点4
5、施工典型事故案例6
6、风险评价目的10
7、安全保证体系10
兰州石油化工公司8万吨/年丙烯酸及11.5万吨/年丙烯酸酯装置工程
冬季安全施工风险控制方案
1、工程概述
1.1项目名称：
兰州石油化工公司8万吨/年丙烯酸及11.5万吨/年丙烯酸酯仪表工程
1.2预计工期：
2006年11月—2007年5月
1.3施工单位：
中国石化集团第五建设公司电仪公司
1.4监理单位：
兰州石油化工工程公司丙烯酸及酯项目管理组
本工程为兰州石油化工公司8万吨/年丙烯酸及11.5万吨/年丙烯酸酯装置仪表工程。
该工程有桥架安装、电缆敷设、仪表安装、导压管敷设，电缆保护管敷设、通道试验等部分组成。
该工程的施工工期将遭遇冬季，给仪表安装施工带来一定困难，因此施工的重点是做好冬季“五防”即：
防火、防滑、防冻、防煤气中毒、防凝。
所以为了保证施工进度、工程质量、确保施工过程得到有效控制、施工现场的HSE管理的正常运行，必须采取特殊措施，保证冬季施工的进行。
2、冬季施工作业主要危险因素与危险点
2.1在桥架安装及电缆敷设中，施工人员登高作业，易发生高空坠落。
2.2在焊接电缆桥架支架时，易发生施工人员触电及火灾事故。
2.3在吊装电缆桥架及电缆盘时，易发生电缆桥架及电缆盘的坠落,造成人员伤亡及设备的损坏。
2.4在接地施工时土方开挖过程易出现塌方，发生人员伤亡。
2.5在盘柜安装时，易发生挤压和砸伤。
2.6在施工过程中有部分装置或设备带电，存在触电危险。
2.7在使用切割机、磨光机和台钻等机具时操作不当造成人身伤害。
2.8在施工用电时，可能发生线路短路造成着火、设备的损坏、人员触电等危害。
2.9施工附近生产装置属于防爆场所，易燃易爆有毒有害气体有可能造成人员伤害。
2.10电缆终端头制作时，环境不适易，密封不良、潮气侵入绝缘，降低绝缘性能。
2.11电缆在低温下敷设，破坏电缆绝缘层，损坏电缆。
3、冬季施工事故和危险因素清单
序号
可能发生的事故或危险因素名称
事故发生的可能性
事故后果的严重性
风险等级
大
小
严重
一般
重大
一般
1
高空坠落
√
√
√
2
人员触电
√
√
√
3
火灾
√
√
√
4
物体打击
√
√
√
5
电缆损坏
√
√
√
4、主要危险点和主要针对性控制措施要点
4.1桥架安装
在安装电缆桥架时，由于施工人员在还建管廊上空施工，属于高空作业,冬季下雪施工时，施工人员易从高空坠落，因此施工人员在施工前应先将雪清扫干净，再进行施工；施工时应佩带安全带，并将之拴在牢靠的地点；配戴安全帽、穿防滑鞋。
高空施工时，防止割下的材料从高空坠落伤人。
小型工具（如手锤、手钳、扳手等）摆放在可靠部位，以防从高空落下。
高处、交叉作业应注意安全，行走时应小心慢行，以防滑跌、踩空。
4.2电缆敷设
由于电缆敷设位置在高空，电缆均为高压电缆，又加之雪天施工易滑，施工难度较大，在施工过程中，施工人员易从高空坠落，且易将电缆损坏，因此，高空作业时，施工人员应佩带安全带，安全帽，并应有专职人员进行现场监护。
电缆在敷设之前应存放在库房中，若库房中的环境温度太低，应对其采取大电流加热措施。
电缆敷设过程中，在易损坏电缆的地方应多分配施工人员进行施工，尽量避免电缆损伤；当环境温度低于－10℃时，电缆不宜敷设；必须敷设时，应将电缆轻拿轻放，尽量减少电缆绝缘层的损伤。
4.3电缆桥架支架安装
在焊接电缆桥架支架时，施工部位为高处作业,动火时附近应无可燃、易燃、易爆物品；又因冬季气候比较干燥，高处动火时产生的火花易飞溅坠落引起火灾，高空作业时应有防止火花飞溅坠落的设施；高处交叉动火作业时，应设专人监火。
4.4电缆桥架及电缆盘的吊装
在电缆盘及电缆桥架到货或运往现场时，需用吊车装卸，在运输装卸过程中，不应使电缆盘或电缆桥架损伤，电缆外部应无机械损伤，电缆桥架不得因受外力而变形；当电缆盘或电缆桥架起吊后，起吊现场不应有施工人员作业，以防绳扣、吊环等未拴牢靠致使电缆盘掉下造成人员伤害或设备损坏；吊车在起吊时不得斜吊，吊装现场应拉红色警戒线，现场应有专人指挥；在放置电缆盘时，应防止由于电缆盘放置不稳，钢轴的强度和电缆盘的重量不配套，引起电缆盘翻倒，发生人员伤亡及设备损坏。
4.5电缆终端头的制作
在室外制作6KV、10KV电缆接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾、雪或雨中施工，施工时应搭设篷帐，保持篷帐内温度适宜制作电缆接头，避免电缆接头潮气侵入，降低绝缘性能。
5、施工典型事故案例
5.1案例一：
金XX紧固螺栓坠落死亡事故
事故经过：
1999年5月5日，五建电装工程队电工金XX在兰化橡胶厂丁腈装置8号变电所施工，金XX在高度为2.06米、作业面为0.85×0.49米的钢制马凳上，从事59号盘竖向母线排连接板螺栓紧固作业。
金XX左手持24mm叉扳手，右手持24mm梅花扳手，身体半蹲势，紧固直径为16mm的螺栓时，因本人操作不当，右手梅花扳手与受力螺帽之间接触不牢靠，用力时扳手从螺帽上滑脱，身体失去平衡，从作业面上坠落，头部撞击水泥地面，造成颅脑重伤，九天后抢救无效死亡。
事故原因：
1、作业时麻痹大意、操作不当。
在使用扳手紧固螺丝，没有将梅花扳手完全套入螺帽，且因用力过猛，致使扳手从螺帽上滑脱，操作者身体失去平衡而坠落，是造成事故的直接原因。
2、作业中违反安全管理规定，不按要求使用个人劳动防护用品。
高处作业时既不使用安全带，又不戴安全帽，以致在坠落时毫无自身保护措施。
自我保护意识不强，违章作业是造成事故的主要原因。
3、施工安全管理不严，安全生产责任制贯彻不力。
负责现场施工组织的管理人员，疏忽安全管理，对习惯性违章作业的重视程度不够。
认为施工条件较好，从而放松了对职工违章行为的监督检查，是造成事故发生的间接原因。
5.2案例二：
郑XX因措施不当被落物打击重伤事故
事故经过：
1997年1月8日10时45分左右，二建公司第一工程公司杭州工程项目部，在杭州催化工地进行圆筒炉（F-001）两片辐射炉管对口焊接完回落安装就位时，采用炉内4个5t级倒链升降、炉顶一周六个2t级倒链稳定的就位方法，由于四个升降倒链操作配合不协调，造成受力不均匀，导致横在圆筒炉辐射室上部、挂吊4个5t级倒链的两根立着放的20#工字钢失稳并突然翻倒，在落差重力的冲击下，14.5t重的炉管将两根工字钢拉弯，并致使炉上部六个平衡倒链中的三个拉坏，其中一个倒链下落过程中，一端打在正在炉内配合施工的起重（架子）工郑XX
的头右侧至右肩部落地，由于冲击力的作用，使郑身体急速下倾，造成其第6、7胸椎骨骨裂，其中第六节有碎片刺伤神经，第六、七、八节右肋骨裂纹，导致高位截瘫。
经济损失达14万元以上。
事故原因：
1、施工设计不合理，劳动组织不合理，导致竹跳板掉下是事故发生的直接和主要原因。
2、施工中的余了和拆下来的竹跳板没有及时清除干净，直接放在脚手架上是这起事故的间接和次要原因。
3、施工中安排、指挥、协调、监督不周密也是发生事故的原因之一。
5.3案例三：
聂XX被吊物砸腿重伤事故
事故经过：
1995年12月4日14时40分，五建安装第五工程队某作业组，在兰化大化肥压缩厂房内从事钢结构吊装组对作业时，起重工王XX负责指挥吊装作业，将一根长5.48m、重量为0.45t、250×250（mm）的H型钢，一端拖地，另一端由快轮卷扬机牵引，运行到距地面2m高处，随后在进行回车调整作业中，吊物前端搭到斜支在水泥柱子上的备用钢梯横撑上，作业人员聂XX用绳索拴住钢梁上部，站在距吊物不足2m的斜坡上用力向外夺拉，钢梁脱离梯子横撑时，由于卷扬机牵引绳已松弛，下坠拉力将聂XX拖带到坡下，聂紧急避险不当，急速从吊物下穿过时滑倒，其右腿处在吊物下方位置，此时卷扬机操作司机没有观察到停车指挥信号，继续进行回车运行，致使吊物落在聂XX右腿上，造成其腿部重伤。
事故原因：
1、起重吊装运输作业指挥失误。
起重指挥人员未能密切注意和协调各作业环节出现的问题，对在作业过程中出现的卷扬机跑绳松弛、信号传送障碍以及配合人员的安全作业距离等现场情况观察、掌握不够，同时未使用哨音和规范旗语向卷扬机操作者发送指挥信号，以致在作业过程中形成了诸多的不安全因素。
吊装指挥失误是造成事故的直接原因。
2、配合作业人员的安全意识不强。
聂XX在配合作业中与吊装物的安全距离不够，选择站立位置不当，使自身处在不利的环境下，当用力夺拉钢梁并发生意外情况时，未能有效避险。
自我保护意识差是造成事故的主要原因。
3、施工组织不合理，没有随着施工条件变化的需要，将卷扬机调至合理位置，使卷扬机摆放位置偏离吊装作业点太远，不利于操作、指挥、吊物点三者之间的协作配合，以致视线和信号传达出现较大的障碍，也是造成事故的重要原因。
事故教训：
1、群体作业时必须统一指挥，紧密协调。
机械操作位置应根据实际需要，安排在没有视觉障碍、便于接受指挥信号的地方，防止信号误传或视线不清造成操作失误。
2、指挥时必须使用规范的哨音和旗语。
密切注意吊装作业过程中人员、物体、机索具所处的状态，在进行组对作业时，不得使用快轮卷扬机吊装。
3、配合作业的人员，应于吊装物体保持足够的安全距离。
作业时应选择正确的站位，注意力集中，并要有防止造成事故的主动意识。
6、风险评价目的
确定危险源、控制风险，确保施工进度，工程顺利进行，不发生各类事故。
7、安全保证体系
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