大同富力城二期施工问题整改方案.docx

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大同富力城二期施工问题整改方案

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工存在问题的部位3

问题一:

28#楼屋面混凝土振捣不密实,局部存在漏筋;3

问题二:

14#楼裙房个别柱的垂直度偏差过大;3

问题三:

14#楼外墙保温钉过少、抗裂砂浆抹面不平整;3

四、施工问题原因分析及整改措施3

(一)问题一整改方案3

1、问题一原因分析3

2、修补方案3

3、质量保证4

4、安全保证4

(二)问题二整改方案4

1、问题二原因分析4

2、修补方案5

3、质量保证5

4、安全保证6

(三)问题三整改方案6

1、问题三原因分析6

2、修补方案6

3、质量保证7

4、安全保证8

一、编制依据

类别

序号

标号

标准名称

国家

规范

1

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

2

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

3

屋面工程技术规范

GB50345-2004

4

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

企业

标准

1

公司技术、质量手册

2

质量管理体系文件

GBT19001-2000

3

公司工艺标准

施工

方案

1

混凝土施工方案

2

模板施工方案

3

屋面施工方案

4

外墙保温施工方案

图纸

1

大同富力城二期11#-22#楼、26#-32#建筑图

2

大同富力城二期11#-22#楼、26#-32#结构图

二、工程概况

大同富力城项目位于山西省大同市御东新区文瀛湖畔。

占地面积12.76万平方米,二期总该建筑面积16.8万平米。

包括7栋(11#12#13#14#15#16#17#)高层住宅,6栋(26#27#28#29#30#31#32#)商业、5栋(18#19#20#21#22#)多层住宅及车库。

高层住宅为地上24-32层、地下2层;配套商业为1-3层;车库为地下一层。

项目气候环境:

大同地区在每年的11月下旬至次年的3月中旬,特别是1月份最冷,最低气温达-28℃左右。

由于2014年冬季抢工期正值大同地区严冬时节,28#楼二层及屋面层、29#楼二层、14#楼裙房混凝土工程以及12#、14#、15#-17#、18#-21#楼外墙保温工程均受到不同程度的冻害。

同时也存在人为原因,特此制定本方案。

三、施工存在问题的部位

问题一:

28#楼屋面混凝土振捣不密实,局部存在漏筋;

问题二:

14#楼裙房个别柱的垂直度偏差过大;

问题三:

14#楼外墙保温钉过少、抗裂砂浆抹面不平整;

四、施工问题原因分析及整改措施

(一)问题一整改方案

1、问题一原因分析

(1)此位置施工时正值大同冬季,气温较低工人施工不灵活;

(2)28#屋面为坡屋面,施工不方便工人振捣不密实;

(3)混凝土保护层垫块在坡屋面容易滑动,造成局部混凝土没有保护层;

(4)拆模时间过早,混凝土强度不够,造成了面层损坏。

2、修补方案

(1)施工工艺:

凿除→刷界面剂→支模→混凝土分次浇捣→养护→拆模→成型

(2)施工要求:

A、确定区域:

根据露筋位置,确定原凿除松散混凝土的位置,并用记号笔画出。

B、凿除:

人工凿除区域内混凝土,凿出喇叭口,边界位置凿毛。

C、刷界面剂:

用刷子蘸水刷去混凝土面浮尘,并清理干净,清理后混凝土面刷一道界面剂。

D、支模:

采用木模板吊模施工。

E、浇捣:

混凝土分两次浇捣施工,混凝土标号比原部位混凝土高一个标号。

F、养护:

养护采用薄膜覆盖,浇水并保持混凝土湿润,养护时间为14天。

3、质量保证

(1)施工的所有原材料于原施工材料一致,且各项质量保证资料齐全。

(2)施工时应严格按照施工工艺进行,并严格执行工序验收制度,每一道工序完成后需要通过验收合格后方可进行下道工序的施工。

4、安全保证

(1)进入现场必须戴好安全帽,严格遵守现场安全施工劳动要求。

(2)此部位吊模施工属于高处作业,施工人员施工时必须佩带安全防护工具,并做好高空坠物、通道口防护、安全标示指示灯安全防护措施。

(3)做好现场安全用电防护措施和施工机械安全防护措施。

(4)施工后再废弃材料应及时清理并运出楼层,做好落手清工作,以免影响其他工序的施工。

(5)废弃的材料堆放指定地点,并做好防尘工作。

(二)问题二整改方案

14#裙房柱个别柱垂直度偏移有3-4厘米,最大有6厘米。

超出了《混凝土结构工程质量验收规范》要求的允许值,但此结构为二层框架结构商业荷载不大,不影响结构安全。

为满足结构实体外观,在偏差较大的柱局部凿除之后做补强处理。

将偏差较大的柱段偏移面的柱侧面进行凿毛,植筋,铺设钢丝网,安装模板,然后浇筑细石混凝土,其细石混凝土标号比原构件高一等级,保证该框架柱柱截面达到设计要求。

1、问题二原因分析

(1)柱子定位放线的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值,从而产生的柱纵筋偏移;;

(2)由于模板固定支护的原因导致柱子本身的垂直度偏移差超出允许值,从而产生的柱纵筋偏移;

(3)梁柱节点内钢筋较密,柱子纵筋被挤偏而造成柱外伸纵筋偏移;

(4)柱中纵筋与箍筋绑扎不牢,在浇筑混凝土时导致纵筋产生偏移;

(5)现浇钢筋混凝土柱施工时为便于振动棒伸入柱内,将柱纵筋挤偏;

2、修补方案

(1)施工工艺:

框架柱面凿毛→植筋→放置钢丝网→安装模板→浇筑混凝土→混凝土养护

(2)施工要求:

A、凿毛:

将要补浇砼的柱侧面砼面进行凿毛,凿毛应凿到看到粗骨料,把表面浮浆凿除,把松动的石子清理干净。

B、植筋:

采用Φ8mm的钢筋进行植筋,在框架柱偏移面进行布孔,从柱边200mm开始布孔,孔径为10mm,其孔间距为200×200mm,孔深不小于100mm,

C、放置钢丝网:

钢丝网(100×100mm)用扎带固定,钢丝网四周连接处需用扎带固定,每片钢丝网扎代数数量不得少于12个。

不得出现钢丝网翘起现象。

D、模板安装:

根据构件断面尺寸,用定型钢模板。

经校正、固定后柱模的垂直度在规范要求的范围内,并经验收合格后方可浇筑混凝土。

浇筑混凝土时,利用通线观察模板有无变形走位及时调整。

E、混凝土浇筑:

由于该位置比较狭窄,所以采用细石砼进行浇筑。

在浇筑砼之前,先用水湿润原构件砼,并把原构件砼面上灰尘,浮渣冲洗干净,然后进行砼浇筑。

后浇砼要比原构件高一个等级。

F、混凝土养护:

砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水频率以始终保持模板面湿润为依据。

在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模。

模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用洒水养护,洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。

砼养护周期不少于14天。

3、质量保证

(1)施工的所有原材料于原施工材料一致,且各项质量保证资料齐全。

(2)施工时应严格按照施工工艺进行,并严格执行工序验收制度,每一道工序完成后需要通过验收合格后方可进行下道工序的施工。

(3)注胶前对孔洞再用吹风机清理一次,然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内(注胶量为孔深的2/3)

(4)采用符合国家规定植筋胶,具有产品质量合格证及出厂进测报告。

(5)钢筋规格要符合要求,所植的钢筋抗拔力应满足规范要求,植筋空深不得小于100mm,孔径不得大于10mm。

4、安全保证

(1)植筋钻孔由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔

(2)进入现场必须戴好安全帽,严格遵守现场安全施工劳动要求。

(3)做好现场安全用电防护措施和施工机械安全防护措施。

(三)问题三整改方案

1、问题三原因分析

(1)保温板在露天堆放,日晒雨淋极易引起板结构变形和收缩变形,影响墙面平整。

(2)基底未处理或处理不到位现象,尤其是混凝土墙体跑模后出现的不平整,影响墙面平整度。

(3)保温钉锚固深浅不一致,导致外墙保温系统薄厚不一致。

(4)保温钉过少或工人操作工程中遗漏。

(5)抗裂砂浆抹面不平整,抹面不平整。

2、修补方案

保温钉过少的部位加密保温钉的个数与密度,已达到每平米不少于6个。

外墙保温系统表面不平整的处理方案如下:

(1)施工工艺:

确定整改区域→  打磨找平→ 刷界面剂一道→ 配聚合物砂浆  →埋贴网格布→ 抹面层聚合物砂浆 →面层涂料 

(2)施工要求:

A、确定区域:

根据表面不平整的部位用记号笔画出。

B、打磨:

彻底清除墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

平整度用2m靠尺检查,最大偏差不大于4mm。

C、刷界面剂:

用刷子蘸水刷去混凝土面浮尘,并清理干净,清理后混凝土面刷一道界面剂。

D、压埋网格布:

 

1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行。

  2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

  3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。

将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。

  4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。

网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

  5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80.

  6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200.

E、抹面层聚合物砂浆:

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0.并保证外墙整体平整度不超多4mm。

3、质量保证

(1)网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

(2)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

(3)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.

(4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80.

(5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5.

4、安全保证

A、进入现场必须戴好安全帽,严格遵守现场安全施工劳动要求。

B、此部位外墙保温施工属于高处作业,施工人员施工时必须佩带安全防护工具,并做好高空坠物等安全防护措施。

C、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于4级。

D、做好现场安全用电防护措施和施工机械安全防护措施。

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