5设备维护管理设备检修管理生产检修文明管理.docx

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5设备维护管理设备检修管理生产检修文明管理

Q/GD-JJRD-203.04-2011

前言

为了保障吉林江南热电有限公司生产设备完好，特制定本标准。

本标准由国电吉林江南热电有限公司标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：

安全生产部

本标准主要起草人：

陈欣明

本标准审核人：

侯伟钢

本标准批准人：

邹铁军

本标准于2011年3月首次发布。

本标准由安全生产部负责解释。

国电吉林江南热电有限公司企业标准

设备维护管理

Q/GD-JJRD-203.04-2011

1范围

1.1本标准规定了国电吉林江南热电有限公司设备维护管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。

1.2本标准适用于国电吉林江南热电有限公司设备维护管理工作。

2术语和定义

设备维护：

通过擦拭、清扫、润滑、调整、紧固、防腐、安全等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。

3规范性引用文件

GB/T1.1-2000标准化工作导则

GB/T15498-1995企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求

GL/T800-2001电力行业标准编制规则

DL/T600-2001电力标准编写的基本规定

DL/T838-2003发电企业设备检修导则

中国国电集团公司《安全生产工作规定》

中国国电集团公司《设备检修管理暂行办法》

4职责

4.1安全生产部门是设备维护管理工作的归口管理部门。

4.2各有关生产部门是设备维护管理工作的具体实施部门。

5管理内容及要求

5.1凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的维护规程。

设备维护规程由设备使用部门组织编写。

5.2设备维护规程是根据设备使用、维护说明书、设备操作手册、设备维修手册和生产工艺要求等相关资料制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。

5.3设备维护人员应熟知：

设备开机前检查内容，设备运行中检查维护内容，设备停机时检查维护内容。

5.4设备维护重点是在设备的紧固、调整、润滑、清洁、安全等方面，做到设备或系统“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）、“六不漏”（不漏风、不漏水、不漏气、不漏电、不漏油、不漏料）。

5.5设备维护的内容应该包括：

维护项目、时间或周期、标准、执行人等，内容具体明确且有量化指标，所有检查、维护结果必须有记录,如润滑记录、巡检记录等。

5.6对主机和关键设备，应规范巡检内容和相应的记录表格、简图或标记，按规定的频率对运行中的设备严格检查和记录。

5.7对新投产的设备，要在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

5.8当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

5.9在岗位执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

5.10新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别进行审批。

5.11设备维护人员必须熟悉设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。

5.12两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：

设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。

5.13设备维护人员必须熟悉操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序，紧急情况的处理。

5.14非本岗位操作人员未经批准不得操作设备，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。

6.检查与考核

6.1本办法的执行情况由安全生产部负责检查与考核。

6.2依据本办法和绩效考核制相关规定进行考核。

Q/GD-JJRD-203.05-2011

前言

为了加强吉林江南热电有限公司的设备检修管理工作，结合江南公司实际情况，特制定本标准。

本标准由国电吉林江南热电有限公司标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：

安全生产部

本标准主要起草人：

陈欣明

本标准审核人：

侯伟钢

本标准批准人：

邹铁军

本标准于2011年3月首次发布。

本标准由安全生产部负责解释。

国电吉林江南热电有限公司企业标准

设备检修管理

Q/GD-JJRD-203.05-2011

1范围

1.1本标准规定了国电吉林江南热电有限公司设备检修管理组织机构、管理内容与要求、检查与考核。

1.2本标准适用于国电吉林江南热电有限公司设备检修管理工作。

2规范性引用文件

GB/T1.1-2000标准化工作导则

GB/T15498-1995企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求

GL/T800-2001电力行业标准编制规则

DL/T600-2001电力标准编写的基本规定

DL/T838-2003发电企业设备检修导则

中国国电集团公司《安全生产工作规定》

中国国电集团公司《设备检修管理暂行办法》

3.组织机构及职责

3.1总则

3.1．1利用现代信息管理系统、贯彻ISO9000系列质量体系精神，坚持质量标准，严格控制工期和成本，确保检修后机组的安全性、经济性、可靠性、可控性得到提高。

3.1.2根据本规定的具体要求各检修单位及时向安全生产部报送检修月报、年报及各类总结，编报检修计划、项目，落实具体检修工作的组织和计划。

3.1.3认真按照检修全过程管理和全面质量管理的要求。

加强检修质量全过程监督，严格按程序进行验收，确保检修质量。

3.2机构

3.2.1组长：

检修副总工程师

3.2.2副组长：

安全生产部主任

3.2.3成员：

汽机专业锅炉专业电气专业热工专业燃料专业化学专业

3.2.4负责办公部门：

安全生产部

3.3检修类别、检修间隔时间和停用时间、检修项目

3.3.1机组计划检修类别分类：

3.3.1.1A级检修：

对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查修理，更换受损部件，以达到恢复出力，提高健康水平和安全可靠性的目的。

★A级检修项目按下列原则确立：

⑴检修规程中规定的A级检修标准项目

⑵更换已到期的零部件

⑶设备制造厂家要求的项目

⑷进行全面的检查、清扫、测量和修理

⑸进行定期监测、试验、校验和鉴定

⑹按锅炉压力容器和技术监督有关规定要求进行的例行检查工作

⑺技术改造、环境保护、反措及科技项目

⑻机组防磨、防爆、防腐检查处理及消除缺陷

⑼根据状态检测的结果，需要进行检修的项目

3.3.1.2B级检修：

在C级检修的基础上，有针对性的对部分主要设备进行解体检查和修理。

B级检修在项目安排上有A级检修的功能，在工期上又具有C级检修的特点。

3.3.1.3．C级检修：

对机组进行定期的检查、清扫；检查设备状态，尤其是易磨、易损、易堵部件；对设备进行必要的试验；消除点检和运行中发现的设备缺陷，以保证设备能维持额定负荷下运行。

★C级检修按以下原则确立：

⑴检修规程中规定的标准项目

⑵运行中发生的设备缺陷

⑶重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验

⑷防磨、防爆检查

⑸机组辅助设备检修

⑹根据状态检测的结果，需要进行检修的项目

3.3.1.4D级检修（含计划节检）：

对主要辅助设备、公用系统进行日常保养，巡检、点检和消除缺陷，保证设备正常运行。

3.3.1．5机组检修的时间间隔为每4年进行一次A级检修；视机组具体状况安排B级检修；间隔为10--12个月进行一次C级检修。

3.3.1.6各有关单位根据本细则A、C级检修要求编制A、C级检修标准项目清册，并根据设备检修及改造情况及时修订，并上报安全生产部审定后备案执行。

4.检修计划管理内容

4.1各检修单位根据机组实际情况编制定期检修滚动计划，提交安全生产部。

4.2安全生产部根据机组实际情况编制年度检修工期计划。

对检修间隔、停用时间超出规定范围的需单独提交申请报告。

4.3各检修单位根据检修项目的名称、检修级别、特殊项目的名称及主要技术措施、检修进度安排及特殊项目的单项工时、材料及费用预算提交年度检修项目计划。

对重大特殊项目应同时提交立项申请。

4.4各检修单位每年7月1日前必须将定期检修滚动计划、年度检修项目计划报送安全生产部。

4.4.1电气专业每月5日前上报220KV设备月检修计划。

4.4.2每年3月5日前和7月5日前上报220KV设备春、秋检计划，并由安全生产部向省电网调度局申报，批准后向集团公司东北分公司和集团公司安全生产部汇报。

4.5每年8月1日前，由安全生产部将经过充分论证和研究的检修工期计划申请表、年度检修项目计划申请表以及定期滚动计划表报送集团公司东北分公司初审并同时报送集团公司安全生产部。

4.6安全生产部根据集团公司新批复的检修工期计划向省电网调度局申报，并及时将调度部门批准的检修工期计划及修改内容向集团公司东北分公司和集团公司安全生产部汇报。

4.7检修计划一经批准，各检修单位必须严格执行，并精心做好各项准备工作，提交项目的技术方案和备品配件计划。

5.检修准备工作内容

5.1机组A级检修准备工作程序按照本细则规定执行，其他类别检修根据机组具体运行情况由安全生产部进行安排，并参照本细则执行。

5.2设备检修开工前一年，各检修单位根据定检滚动计划，确定重大特殊项目、技术改进项目、完善化项目并向安全生产部提交可行性研究和初步设计，同时提出主要材料和备品配件材料计划。

5.3A级检修前的一次C级检修中，各检修单位对设备进行一次细致检查并记录设备的技术状况。

5.4开工前6个月，由安全生产部组织检修、运行各单位对设备进行全面的运行分析，分析设备的负荷及出力情况，比较其运行技术经济指标和变化情况，衡量上次检修工作中所进行的重大特殊项目或改进项目的效果及存在问题，并针对设备运行过程中发生的异常情况、设备损坏情况，确定重点项目，由检修单位制定检修的主攻目标和改进的措施。

5.5开工前3个月由公司领导召集有关部门人员召开检修准备工作检查会，检查落实。

5.6开工前2个月由安全生产部组织编制检修施工计划（即施工组织设计），各检修单位编制检修管理文件，包括施工技术措施、质量文件、组织措施、安全措施等。

5.7在设备或机组停役前7天由生产副总经理主持按准备工作计划全面复查准备工作的落实情况。

5.8开工前7天，向集团公司提交开工申请报告，并向调度部门提出设备停役报告。

6.检修质量管理内容

6.1设备检修的质量管理工作，应认真执行ISO9000系列质量管理标准。

6.2建立健全三级质量监督和保证体系（包括人员、组织、监督检查制度和管理办法等）认真执行三级验收制度。

即班组、专业、厂三级验收。

机组的冷、热态总体验收及整机试运行由公司生产副总经理（总工程师）主持，指定有关人员参加。

6.3检修人员要对作业质量及测量的数据准确性负责，工作中坚持严细的工艺作风，严格执行工艺规程，仔细检查、认真测量、精心修理，保证检修质量。

6.4工程技术人员要对设备检修的工艺过程、验收点质量及验收技术指标负技术责任。

并定期对各专业及班组的各类技术记录进行抽查发现问题及时纠正。

6.5加强技术管理和质量管理体系（计划、实施、检查、处理）的落实工作。

7.检修进度管理、总结及设备评估内容

7.1检修工期严格按规定执行。

7.2检修过程中发现重大设备问题，要立即汇报安全生产部及公司领导。

并由安全生产部以书面形式向集团公司安全生产部汇报并制定解决方案。

如影响检修工期应在计划工期过半前向集团公司安全生产部汇报，待批准后向调度部门申请。

7.3检修结束后应及时作好检修总结工作，对A、B级检修，各检修单位在机组并网报竣工后15天内向公司安全生产部提交书面总结，安全生产部在45天内向集团公司东北分公司及集团公司安全生产部提交总结；C级检修总结，各检修单位在机组并网报竣工后10天内向公司安全生产部提交，由安全生产部30天内向集团公司安全生产部提交总结。

7.4年度检修总结各检修单位于12月25日前报安全生产部，并由安全生产部汇总、审定后于次年1月10日前报集团公司东北分公司和集团公司安全生产部。

7.5除按照规定要求进行总结分析以外，还要对下列问题进行跟踪分析：

7.5.1将设备异动情况系统变更、图纸修改等及时交付运行单位，以便及时修订、补充运行规程。

7.5.2及时修订检修工艺卡、质量验收卡。

7.5.3资料整理归档。

7.5.4对设备遗留问题进行重点分析报公司安全生产部，并上报集团公司安全生产部。

8.检修费用核定和管理内容

8.1检修费用分维护材料费用、修理费及其他专项费用。

严格执行费用审批及专款专用的原则。

生产设施A级检修费用不得与其他各项费用互相调剂使用。

8.2公司严格按定额控制机组A级检修费用。

检修费用禁止挪作它用，杜绝节余资金转移现象的发生。

严格执行专项资金专款专用的费用管理制度。

8.3公司总经理是检修费用管理第一责任人，生产副总经理（总工程师）协助总经理管理检修费用，安全生产部是检修费用的直接管理部门。

8.4公司安全生产部应于A级检修后下一季度第一个月10日前，将A级检修项目、费用执行情况上报集团公司安全生产部，年度项目计划费用执行情况随年度检修总结一并上报。

9.检修材料、备品配件管理内容

9.1加强备品配件的管理，制定检修材料、备品配件管理制度。

9.2检修物资材料计划应由专业工程师编制，并附技术要求和质量保证要求。

9.3特殊项目应由安全生产部编制计划，制定技术规范书，由计经部门组织招投标采购。

10.外包工程管理内容

10.1制定严格的外包工程管理规定。

加强对外包工程的合同管理。

10.2合同中应明确项目、安全、进度、付款方式、违约责任等条款，并应预留适当的质量保证金。

10.3从项目立项开始，明确对外包工程管理的技术负责人和质量验收人，对项目实行全过程质量管理，杜绝“以包代管”。

10.4结合项目的具体要求，编写“外包工程质量控制文件包”。

10.5向集团公司提交年度检修工作总结时，应同时提交年度外包工程总结。

11.检修的考核与奖励

11.1制定检修考核与奖励制度并严格执行。

11.2检修质量保证和监督体系健全、管理制度完善、大修质量目标明确、措施得当、执行有力。

11.3A级检修具备如下条件的进行奖励，否则对责任单位进行考核

11.3.1修后考核天数内不发生非计划停运。

11.3.2修后达到铭牌出力。

11.3.3调峰能力满足电网调度对负荷及电压的增减要求。

11.3.4不发生主要经济技术指标在额定工况下达不到设计值或低于修前值的事件。

11.4安全生产部按A级检修达到上述标准后填写A级检修奖励申请表，同时上报有关技术经济指标、试验报告。

向集团公司安全生产部申请奖励。

12检查与考核

12.1本标准的执行情况由安全生产部负责检查与考核。

12.2依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。

Q/GD-JJRD-203.06-2011

前言

为了加强公司生产检修文明规范，结合我公司实际情况，特制定本标准。

本标准由国电吉林江南热电有限公司标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位：

安全生产部

本标准主要起草人：

陈欣明

本标准审核人：

侯伟钢

本标准批准人：

邹铁军

本标准于2011年3月首次发布。

本标准由安全生产部负责解释。

国电吉林江南热电有限公司企业标准

生产检修文明管理规定

Q/GD-JJRD-203.06-2011

1范围

本标准规定了国电吉林江南热电有限公司生产检修文明管理规定的职责、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于国电吉林江南热电有限公司生产检修。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T800-2001电力企业标准编制规则

3总则

3.1为了贯彻执行IS09000族国际标准，与国际接轨，提高检修队伍的工艺作风，带动检修质量的提高，实现一流的检修水平，根据我厂的实际情况，现制定各单位检修工艺纪律及考核细则。

3.2本工艺纪律及考核细则制定后设备检修单位必须认真学习、严格执行。

3.3安全生产部将依据各项规定及以往制定的各项规章制度，对检修中出现问题的单位，从严考核。

3.4各检修单位可根据本单位的具体情况，制定各自的工艺纪律及考核细则。

3.5对执行工艺纪律不好的单位，安全生产部将按有关规定给予300－1000元的扣罚，对情节严重的从严考核，直至追究有关当事人的责任。

3.6本考核细则的解释权、执行归权属安全生产部。

4检修工艺公用部分

4.1在大修、小修、抢修及日常维护工作中（以办理工作票为准），各检修班组必须以施工组为单位，在工作地点设置专用围栏，所设围栏应符合如下要求

（1）所设围栏必须完整齐全，确保人身安全，不妨碍其它施工组及运行人员的行走和工作。

（2）禁止非本施工组人员进入本施工组围栏内。

（3）专用围栏的设置必须在施工前进行，禁止边施工边设置，工作结束后（工作票交出前），必须立即拆除所设围栏。

（4）专用围栏由各班管理，工作中不整洁、损坏、丢失的围栏，各班必须按同一标准及时处理、补齐。

以保证工作中的正常使用，现场正在使用的围栏，由现场施工组长（或负责人）负责保管。

4.2作业人员进入检修现场禁止跨越安全围栏。

4.3各施工组在现场所用的工器具，必须放置在现场的专用工具箱内，量具必须单独放置，严禁和其它工具混放，所用工器具严禁随意散放在施工现场的地面及设备上。

4.4施工中的专用工具及拆下的零部件，必须按定置摆放，其中重要的零部件，必须放置在胶皮或木板上，该包盖的必须包盖好，不准乱放或直接放在地面上，严禁裸露和碰伤。

4.5各法兰所用螺栓，必须使用同一规格、型号，不许多种规格、型号同时使用，螺栓的螺纹露出部分的长度、法兰所用的密封垫、绝缘带等应符合要求，禁止存在有碍文明生产的现象。

4.6拆装轴承联轴器等套装部件时，必须使用铜棒、专用工具，需要热装的轴承及其它零件必须按规程办理，并采取正确的加热工艺进行拆装，不许用火焊直接加热部件或用外力强行拆装。

4.7必须按规定正确使用工具，如：

锤子、搬子、铲子、螺丝刀等，严禁互相代替使用。

4.8进入容器内工作时，工具、人员要清点清楚，必须穿专用的工作服，进入容器施工时应用胶皮、石棉布将下面管口、管座盖好，工具要进行登记，不准随便带入，取出时要注消，外面必须设监护人，动电火焊还要做好防火防触电措施，禁止无人监护，无措施作业。

4.9安装的各种管路，要横平竖直，支吊架齐全；阀门位置便于操作和检修，介质的走向正确，禁止任意安装；阀门法兰（特别是铸铁件）的紧力必须均匀，不许用力过猛，防止紧裂和紧偏。

4.10在地面进行电火焊作业时，要做好保护磁砖、水磨石地面的措施，禁止直接对地面进行切割焊接；检修现场的电火焊带，行灯线等必须摆放整齐，走向横平竖直，禁止乱拉乱设，严禁绞在一起，使用后当天必须收回。

火焊中的氧气、乙炔带，必须用绝缘胶布每隔400mm平行的缠在一起。

4.11大件物品及设备，在起重及搬运时，必须使用合适、合格的起重搬运工具。

重物吊起后，人员不准在重物下行走和坐立。

用钢丝绳捆绑重物起吊或捆绑在金属、水泥梁柱上吊物时，棱角部位必须做好保护措施，如垫木板、胶皮等，防止钢丝绳被切坏，严禁直接捆绑。

4.12严禁在光线和照明不足的条件下施工，禁止把手电、火焊把等，当作行灯照明使用。

4.13检修施工时，必须做好热工、电气元件的保护工作，禁止乱拆、乱碰、乱动损坏元件。

4.14检修人员工作时，必须着装工作服，工作服（包括鞋，帽）必须整洁、完好。

无破损，衣扣整齐。

在工作中严禁出现敞怀，踏拉鞋等各种不文明、不规范的举止。

4.15在转机上施焊必须有良好的接地线，防止通过轴承接地，禁止无地线施焊，对电动起重工具的吊起物进行电焊施工时，必须做好绝缘措施，严禁在无绝缘措施下进行电焊施工。

4.16拆卸油系统设备时，必须做好防止存油溢出措施，严禁将存油洒落到地面、保温及其它设备上，设备拆开后的漏汽、漏水、漏酸必须采取接引措施，严禁淌到地面、保温及其它设备上，油系统中严禁使用铸铁阀门。

4.17火焊带、冷却水管等的接头处，应用专用卡子卡住，严禁出现掉带、漏水等现象。

4.18检修需用电源时，必须接在临时电源盘上，临时电源线应排列整齐，严禁在运行的电源盘、动力盘、照明灯上接电源。

4.19机动车辆须有证驾驶，并经厂认可，不准无证驾驶。

特殊工种须持证上岗，不准无证作业；电梯、电动葫芦等起重工具须有证操作，严禁无证操作。

4.20高空作业必须系安全带，进入检修现场必须戴安全帽，穿工作服。

4.21检修工作要严格执行检修工艺规程和试验规程，不允许漏项、丢项，严格执行工作票制度，不准无票作业，设备检修结束后，必须执行三级验收制度。

4.22检修现场应文明施工，垃圾要及时清除，保持现场整洁。

大修现场每天检修后必须搞好卫生，工作结束后现场摆放整齐，不准不清扫或摆放零乱就撤离现场。

4.23检修现场所使用的胶皮板，必须按统一规格制作，边角齐全，规整，美观，不许使用不合格的胶皮板。

a.宽×长（mm）200×1000

b.宽×长（mm）200×2000

c.宽×长（mm）400×1000

d.宽×长（mm）400×2000

e.宽×长（mm）400×4000

5汽机专业生产检修文明管理

5.1以下工作场所必须设围栏，其余可根据实际情况决定

（1）汽机房十二米六。

（2）汽机房零米及高空作业时所对应的零米。

（3）厂和分场临时规定的必须设置围栏的地点。

5.2各泵、各机组油系统的法兰和设备开口处，必须用专用堵板堵好并加装封条，禁止裸露或用破布等临时堵塞。

5.3凡是拆下的小型零部件（以一人随意取走为准）及本体、调速、水泵等拆卸的精密部件，必须由专人放置在专用箱内加锁保存，禁止随意摆放。

5.4设备解体后，汽缸、主汽门、调节汽门、主蒸汽阀门等的敞口，必须用专用堵板封好，禁止裸露。

5.5前箱、轴承室、油泵、水泵分解后，必须用苫布盖好，禁止敞口裸露，当现场有抹面、修补、拆卸保温的工作时，上述各处必须做好措施，防止保温掉入，绝对禁止同时施工。

5.6现场施工时，对设备的密封面及重要部位，要采取保护和防止掉入异物措施，如：

汽缸、自动主汽门、调节汽门的结合面；各泵的吸入口；汽缸内的抽汽孔；自动主汽门和调节汽门汽室；导管等。

5.7M36以上的螺栓，如汽缸、自动主汽门、调节汽门、主蒸汽系统阀门、高加阀门等，检修后必须用专用罩罩好，禁止裸露。

5.8研磨轴径、推力盘、错油门等精密部件时，要使用专用砂布和油石，不许使用挫刀和砂轮；精刮轴瓦、推力瓦、密封瓦等部件时必须使用刮刀，不许使用破布和油石；对于设备密封结合面的清扫，必须使用砂布，禁止使用挫刀、刮刀、砂轮等工具，清除结合面上的垫料、涂料时，必须保证不损坏结合面，禁止使用锤击和火烤办法。

5.9与油系统有关的设备及部件（前箱、轴承室、油管、油泵、给水泵油系统等），在最后清扫时，必须使用白布和白面，严禁使用破布等其它物品。

5.10检修时，拆下的各种管口，必须用白布扎好，严禁裸露，使用的白布必须码边，不准使用带飞边的白布。

5.11设备解体前，必须检查记号和测取并记录有关的定位数据，不许乱拆、乱卸、乱作记号，拆装设备零部件需要敲击时，必须使用铜锤或铜棒，不许使用铁器直接击打部件。

5.12组合各滑动轴承前，必须浇注润滑油，检查回油孔是否畅通，严禁不浇注润滑油就进行组合、安装、更换；组合各轴承、阀门、管路等设