完整版WMS系统调研问卷V10.docx

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完整版WMS系统调研问卷V10

Opsoft系统实施

XXXX公司

调研问卷

——WMS部分

 

文档作者:

陈静

创建日期:

2015-01-13

更新日期:

2015-01-13

当前版本:

1.0

 

审批签字:

客户方项目经理:

实施方项目经理:

文档控制

修改记录

日期

作者

版本

参考版本

备注

2015/01/13

陈静

V1.0

基础部分

1.条码应用涉及哪几种业务、涉及哪些部门?

(请列示组织架构图。

2.ERP品牌?

版本号?

(eg:

金蝶K/3,13.1)

3.是否启用双计量单位?

4.是否启用辅助计量单位?

换算率是否固定?

5.是否启用计划跟踪号管理?

(计划模式:

MTO、MTS?

6.是否启用辅助属性?

7.是否启用采购(委外)物料对照表?

8.是否启用销售物料对照表?

9.库存更新方式?

10.是否有启用多级审核?

11.是否有启用成本管理模块?

(实际?

标准?

12.原料/成品条码流通模式(商品码?

非商品码?

13.所有出入库单据是否有其他特殊字段?

14.参观仓库

15.无线网络分布问题

是否存在仓库面积过大,部分业务流程需结合离线模式操作(服装行业等)

 

针对商品码管理:

1.同一种产品,不同包装方式,对应物料代码是否相同?

对应商品码是否相同?

物料代码与商品码对应关系?

2.商品码的码制是什么?

是否需要单独打印?

3.产品批次什么时候产生?

规则?

如何管理?

 

采购流程

1.外购入库流程?

2.外购退货流程?

在梳理流程过程中:

1.外购入库的频率?

2.外购入库的源单(采购订单、收料通知单)是否存在同一张单有好几条分录对应同一个物料?

3.是否存在供应商好几张订单一起送货?

入库时是否会好几张源单(eg:

采购订单、收料通知单)一起做外购入库单?

(按供应商?

按源单?

4.供应商送货时是否有贴标签?

(供应商内部流转使用标签?

商品码?

5.供应商送货时,是否有提供送货单?

送货单上是否有标识采购订单号?

批号?

供应商是否有使用批号?

(便于仓库收货)

6.目前对于外购物料是否启用批号管理?

物品批号何时产生?

现行批号规则?

7.同一物料是否会向多家供应商购买?

包装方式是否一样?

最小包装量是否一样?

8.ERP系统中是否有启用质量模块?

9.采购订单是否有VMI模式?

10.外购入库模式(按送货先入库,再处理良品、不良品?

只入良品?

11.外购的物料标签来源?

(自己打印?

供应商打印?

是否使用SRM系统?

哪个部门打印?

(一般是仓库、质量)

12.如果是供应商打印标签,是否存在国内供应商标签模板与国外供应商标签模板不同?

有何不同?

特殊点?

13.是否需要翻印标签?

(供应商标签格式不同,为便于后续内部流转、管理,自己重新打印标签)

14.外购入库标签格式?

(是否已使用标签?

大小?

是否有特殊需求?

)标签上条码编码规则?

(内部流转?

商品码?

是否有特殊需求?

15.库存更新方式建议更改为审核后更新库存。

16.使用WMS系统后,外购入库单建议启用多级审核功能(一般启用二级审核)。

(第一级审核由使用PDA入库的仓管员完成(系统产生单据时自动审核),第二级审核由仓库主管/文员结合送货单,核对数量后手工复核。

生产领料、退料流程

1.生产领料流程?

2.生产退料流程?

在梳理流程过程中:

1.生产领料的频率?

2.BOM中是否有建立包材?

包材目前领用方式?

(直接领料?

按BOM倒冲领料?

)(包材不建议使用条码进行管理)

3.主材目前领用方式?

(整包?

拆包?

(拆包涉及标签更换问题,数量发生改变)

4.仓库领料凭据是什么(表单)?

哪个部门提供?

是否存在多张工单一起领料?

5.物料是否按仓管员进行管理?

6.领料完毕后,仓库与生产交接的凭据是什么?

7.生产退料的时机、频率?

退料时是否会有手工单,上面是否标明对应工单号?

(生产退料可以按以下几种方式:

工单完结时、生产换型时、一周一退、月底统一退等)

8.库存更新方式建议更改为审核后更新库存。

9.使用WMS系统后,生产领料单建议启用多级审核功能(一般启用二级审核)。

(第一级审核由使用PDA领料的仓管员完成(系统产生单据时自动审核),第二级审核由仓库主管/文员结合备料单,核对数量后手工复核。

生产入库流程

1.生产入库流程?

在梳理流程过程中:

1.生产入库的频率?

2.目前半成品/成品是否启用批号管理?

现行批号规则?

3.同一产品是否会存在多种包装方式?

(包装材、最小包装量、出货标签格式等)

(按销售订单生产时,会出现根据客户需求贴不用格式标签,有些公司会在生产时就加以区分,有些公司会在出货时再另外打印出货标签)

4.生产标签哪个部门打印?

什么时候打印?

(一般是在生产完毕后打印(不区分良品/不良品),等质量检验完毕后,对零箱标签进行更换;也有是质量检验完毕后,只针对良品打印标签)

5.不良品是否需要打印标签、入库?

如何管理?

6.生产入库标签格式?

(是否已使用标签?

大小?

是否有特殊需求?

)标签上条码编码规则?

(内部流转?

商品码?

是否有特殊需求?

7.生产入库时,仓库与生产交接的凭据是什么?

8.库存更新方式建议更改为审核后更新库存。

9.使用WMS系统后,生产入库单建议启用多级审核功能(一般启用二级审核)。

(第一级审核由使用PDA入库的仓管员完成(系统产生单据时自动审核),第二级审核由仓库主管/文员结合相关单据,核对数量后手工复核。

针对商品码管理:

1.同一种产品是否存在包装方式更换引起的库存异动?

现有操作方法?

销售出库/退回流程

1.销售出库流程?

2.销售退回流程?

在梳理流程过程中:

1.销售出库的频率?

2.出库时是否存在拆包装的问题?

(出货数量不是最小包装量的整数倍时,会出现拆包装的动作,拆出的产品、剩下的产品是否需要更换标签?

也可以手工修改标签上数量,便于后面发货或清点)

3.出货时是否需要装栈板?

是否需要打印栈板标签/清单?

是否存在不同产品装在一个栈板上?

是否有其他特殊点?

栈板标签/清单格式?

4.销售出库的源单(销售订单、发货通知单、发货检验申请单等)是否存在同一张单有好几条分录对应同一个物料?

5.是否存在好几张源单(销售订单、发货通知单、发货检验申请单等)产生一张销售出库单?

(如果是发货通知单、发货检验申请单,一般情况下不会有,销售订单有可能会有)

6.销售退回的频率?

7.销售退回时,仓库在入库时需打印标签,便于后需跟踪处理(库存、货款等)。

相关源单资料哪个部门提供?

是否有特殊点?

针对商品码管理的产品:

1.对于销售退回的产品外包装丢失等问题,处理方式?

仓库入库时如何处理?

是否存在拆包?

是否有其他特殊点?

委外出库、入库流程

1.委外出库流程?

2.委外入库流程?

在梳理流程过程中:

1.委外出库的频率?

2.委外出库流程由哪个部门发起?

有什么特殊点?

3.委外入库的频率?

4.委外入库的源单(委外订单、收料通知单)是否存在同一张单有好几条分录对应同一个物料?

5.是否存在供应商好几张订单一起送货?

入库时是否会好几张源单(eg:

委外订单、收料通知单)一起做委外入库单?

(按供应商?

按源单?

6.供应商送货时是否有贴标签?

(供应商内部流转使用标签?

商品码?

7.供应商送货时,是否有提供送货单?

送货单上是否有标识采购订单号?

批号?

供应商是否有使用批号?

(便于仓库收货)

8.目前对于委外物料是否启用批号管理?

物品批号何时产生?

现行批号规则?

9.同一物料是否会向多家供应商购买?

包装方式是否一样?

最小包装量是否一样?

10.ERP系统中是否有启用质量模块?

11.委外入库模式(按送货先入库,再处理良品、不良品?

只入良品?

12.委外的物料标签来源?

(自己打印?

供应商打印?

是否使用SRM系统?

哪个部门打印?

(一般是仓库、质量)

13.如果是供应商打印标签,是否存在国内供应商标签模板与国外供应商标签模板不同?

有何不同?

特殊点?

14.是否需要翻印标签?

(供应商标签格式不同,为便于后续内部流转、管理,自己重新打印标签)

15.委外入库标签格式?

(是否已使用标签?

大小?

是否有特殊需求?

)标签上条码编码规则?

(内部流转?

商品码?

是否有特殊需求?

16.库存更新方式建议更改为审核后更新库存。

17.使用WMS系统后,委外入库单建议启用多级审核功能(一般启用二级审核)。

(第一级审核由使用PDA入库的仓管员完成(系统产生单据时自动审核),第二级审核由仓库主管/文员结合送货单,核对数量后手工复核。

 

其他出库、其他入库流程

1.其他出库流程?

2.其他入库流程?

在梳理流程过程中:

1.财务是否对这两种单据有特殊管控?

是否有其他特殊点?

库存盘点流程

1.库存盘点流程?

在梳理流程过程中:

周期盘点

1.是否使用周期盘点方式?

2.是否有完整的周期盘点政策?

3.周期盘点由哪个部门驱动?

由哪个部门执行?

4.盘点调整由哪个部门确认?

由哪个部门执行调整?

全面盘点

1.企业是否采用全面盘点方式?

2.是否有完整的全面盘点政策?

3.全面盘点时是否停工?

4.全面盘点的时间?

全面盘点

1.盘点由哪个部门驱动?

由哪个部门执行?

2.调整由哪个部门确认?

由哪个部门执行调整?

3.盘点时是否会盘点系列号?

4.是否允许盘点误差?

5.若超出盘点误差如何处理?

看板管理

1.目前有以下看板管理:

采购订单入库情况预警

库存现况表表

生产计划执行看板

销售订单执行预警看板

销售发货预警看板

2.是否有其他特殊需求?

未尽事宜

除以上内容,尚有一些重要或需提请注意的方面,请予以列示。

改进意见

您认为所在岗位的工作现状还有哪些值得改进之处?

为什么?

如何改进?

在业务上下游范围内看,哪个环节或方面的工作还可以进一步改进?

您认为公司尚应该建立或完善哪些制度?

为什么?

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