完整版4塑料模具毕业设计8651628.docx
《完整版4塑料模具毕业设计8651628.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《完整版4塑料模具毕业设计8651628.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
完整版4塑料模具毕业设计8651628
摘要
本文是关于外壳塑料件设计，主要内容包括机械设计设计制造工艺制造工艺设计设计设计手册计计塑件的成形工艺分析，模具结构形式的确定，分型面位置的确定,浇注系统的形式和浇口的设计,成形零件的机械设计结构设计和计算,模架的确定和标准件的选用,合模导向机构的设计,脱模推出机构的设计等。
在正确分析塑件工艺特点和材料的性能后，涉及模具结构、强度、寿命计算及熔融塑料在模具中流动预测等复杂的工程运算问题；运用CAD、三维软件等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。
塑料件注塑模设计，采用一般精度，利用CAD、三维软件机械设计来设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，导向部件和脱模机构等等。
综合运用机械设计了专业基础、专业课机械设计知识设计，机械设计其核心知机械设计识是塑料成型模具、机械设计材料成型机械设计技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。
关键词：
模架,标准件,脱模推出机构.
Abstract
Thispaperisaboutthedesignofplasticinjectionmold,
cone-shaped
include
plastic
parts
forming
process
analysis,
determination
of
die
structure
form,
parting
surface
positioning,
gatingsystemformsandrunnerdesign,formingpartsstructure
designandcalculation,thedeterminationoftheformworkand
standard
parts
choose,
shut
the
mould
design
of
steering
mechanism,strippingoutinstitutiondesign,etc.
Inthecorrect
analysis
plasticstechnology
characteristics
and
PPmaterial
performance,
involving
the
mouldstructure,
strength,lifetimecalculationandmoltenplasticmouldflow
prediction
in
complexengineering
computation
problem;
UsingCAD,
such
different
software
UGrespectively
to
mold
of
design,
manufacturing
and
product
quality
analysis.
Tapered
plastic
injection
molddesign,usegeneral
accuracy,
useCAD,UGto
design
oranalysisofinjectionmold,gatingsystem,discussesguide
componentsandmouldingmechanism,etc.
Comprehensiveuseof
the
professional
basis,
professional
class
design,and
its
core
knowledgeisplasticmolding,materialmoldingtechnologybase,
mechanicaldesign,plasticinjectionmoldingprocess,computer
aideddesign,mouldCAD,etc.
Keywords:
formwork,standardparts,strippingout
institutiondesign
摘要1
ABSTRACT2
目录................................................3
第1章引言1
第2章塑件分析6
2.1塑件结构分析...........................................
2.2.1尺寸精度分析...............................................
2.2.2表面质量分析...............................................
2.2.3设计设计计算塑件的体积和重量...................................
2.2.4塑件注射工艺参数的确定........................................
2.2塑件材料的选择.........................................
2.2.1材料ABS的注塑设计设计成型参数.................................
2.2.2材料ABS性能...............................................
第3章机械设计注射模的结构设计..............................10
3.1型腔数目的确定........................................
3.2型腔的分布...........................................
6
6
6
6
7
7
8
8
10
10
3.3
分型面的设计计计.......................................
11
3.4
浇注系统设设计........................................
11
3.4.1
主流道...................................................
12
3.4.2
分流道设计................................................
13
3.4.3
浇口形式及料注塑模位置的选择..................................
13
3.4.4
剪切速料注塑模率的校核......................................
14
3.4.5
主流道剪切速率校核.........................................
15
3.4.6
浇口剪切速率的校核.........................................
15
3.5
成型零件结构设计.......................................
15
3.5.1
定模的机械设计结构设计......................................
15
3.5.2
动模的机械设计结构设计......................................
16
3.5.4
型腔和型芯工作尺寸计算......................................
17
3.6
推杆机构设计..........................................
18
3.6.1
脱模机构的选用原则.........................................
18
3.6.2
脱模力的计算..............................................
18
3.6.3
推杆的设计...............................................
19
3.7
冷却系统的设计.........................................
20
3.7.1
设计原则.................................................
20
3.7.2
冷却时间的确定............................................
21
3.7.3
模具加热和冷却系统的计算.....................................
21
第4章注塑机校核.......................................
24
4.4.1
模具闭合高度的确定..........................................
24
4.4.2
由锁模力选定注射机.........................................
24
4.4.3
最大注塑量的校核...........................................
25
4.4.4锁模力的校核.25
4.4.5塑化能力的校核25
第6章模具工作原理......................................26
参考文献27
第1章引言
随着中国国民经济的高速发展，各相关行业对于塑料模具需求越来越多，要求也日益提高。
预计到2005年底，仅汽车行业就将需要各种塑料制品36万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台。
到2010年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增加对模具的需求量。
虽然目前中国塑料机械加工模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与发达工业国家相比仍有较大的差距。
专家认为，制造理念陈旧是其发展滞后的直接原因。
加快技术进步，调整产品结构，增加高档模具的比重，减少对进口模具的依赖，是塑料模具工业业发展的方向。
且在未来的模具市场中，塑料模具塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。
未来模具设计行业的主要发展方向
近年来,全球制造业正以垂直整合的模式向中国及亚太地区转移，中国正成为世界制造业的重要基地。
制造业模式的变化，必将产生对新技术的需求，也必将导致CADCAM技术的发展。
从我国国情出发，认真面对模模具工业业业发展的现状，加快模具CADCAM技术的推广，建立起一套软件开发、使用评价维护体系，形成区域规模优势，相互交流与协作，组成行业集团，尽快与国际接轨，参与国际竞争。
我们有理由相信，随着中国经济的不断发展，模具行业将逐渐与国际CADCAM行业接轨，适应国CADCAM的要求，创造出具有中国特色的模具设计制造模式。
目前我国塑料模具存在的问题
我国塑料模具存在六大问题：
塑料模具具行业与其发展需要和国外先进水平相比，主要存在六个方面的问题。
（1）发展不平衡，产品总体水平较低。
（2）工艺装备落后，组织协调能力差。
（3）多数企业开发能力弱。
一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。
（4）管理落后。
（5）供需矛盾一时还难以解决。
（6）体制和人才问题的解决尚待时日。
塑料模具分类及常见类型
塑料模具分类
塑料最常见的设计设计设计设计成型成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类。
熔体成型的模具主要加工工艺有注射成型、压塑成型、挤出成型等。
固相成型的模具主要有真空成型、压缩空气成型和加工工艺
吹塑成型等。
按照上述成型方加工工艺法的不同，加工工艺可以划分加工工艺出对应不加工工艺同工艺要加工工艺求的塑料加工工艺加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
塑料注射模具：
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具设计设计成型模具塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下经注射机喷嘴和计计计模具的浇注系统进入模具型腔塑料冷却硬化成型脱模得到制品。
它是塑料制品生产中应用最广设计设计的一种加工方法。
塑料挤出模具：
是用来设计设计设计成型生产连续形状的塑料产品的一类模具。
塑料模具压缩模具：
压缩设计设计成型方法是根据塑料特性将模具加热至成型温度后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室闭合模具塑料在高热、高压作用下呈软粘流经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。
塑料吹塑模具：
是用来成型塑料容器类中空制品的一种模具。
塑料吸塑模具：
是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制
品的一种模具。
高发泡聚苯乙烯成型机械设计成型模具：
是应用可发性聚苯乙烯原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。
塑料模的常用类型
注塑模具种类很多，常见的有：
注射模、压塑模、挤出模等。
但以注射模最为常用。
注射模是安装在注射机上，完成注射成形工艺所使用的模具。
各种计算机辅助设设计软件简介
（1）ProENGINEER软件
ProENGINEER由美国参数技术公司推出的CADCAM系统，该软件是通过一种独特的、参数化的基于特征的实体模型设计而发展起来的机械机械设计设计自动化（MDA）软件。
ProENGINEER具有强大和独特的功能，主要表现在如下2个方面。
一方面,ProENGINEER所拥有的参数方法和基于特征的功能给工程师提供了前所未有的方便和灵活。
另一方面，ProENGINEER所具有的独特的数据结构提供了从产品面的设计到制造过程的全相关性，任何一处的修改会引起其他有关地方的自动修改。
ProENGINEER的主要功能有：
部件设计；装配设计；工程制图；NC加工和切削模拟；注射流动模拟。
ProENGINEERMOLDESIGN模块的出现使PTC彻底完塑料模具成了塑料模设计自动化，工程自动大大提
高了模具设计计的效率。
（2）PROEⅡ软件
PROEⅡ（UnigraphicsⅡ）软件起源于美国麦道飞机公司自行开发
的PROECADCAM系统，它以CADCAM一体化而著称，具有制造工艺三维实体建模、装配建模，生成制造工艺直观可视制造工艺的数字虚拟产品，并制造工艺对其进行制造工艺运动分析、干涉检查、制造工艺仿真运动制造工艺及载荷分析。
PROEⅡ主要功能有：
参数制造工艺化或传统制造工艺的实体造型及丰富的曲面造型；工程制图，可由实体模型自动产生；装配件的设计，采用自上而下或自下而上的方式；CAE
分析功能；NC自动编程覆盖从钻孔到5轴铣削加工的所有范围、干涉检查等PROEⅡ具有良好的2次开发环境和数据交换能力。
（3）CAE软件简介
CAE软件是由一家专门从事塑料计算机辅助工程分析的软件和咨询公司开发的。
CAE软件可以模拟整个注射过程以及这一过程对注射成型产品的影响。
它主要包括流动模拟模块、冷却模拟模块、保压分析模块、翘曲分析模块模腔尺寸确定、结构应力分析、注塑机参数优化、气体辅助注射分析、塑件纤维取向分析等模块，通过模拟与分析可以判断模具结构的合理性和成型工艺参数的适宜性。
最新版本的MPI3.0新增了实验设计技术功能，它可以自动建立和运行一系列的分析，分析结束后，分析结构将自动生成。
（4）CADCAE技术设计计计模具的一般步骤
塑料模的型腔和型芯是根据塑件的几何形状设计的，因此，设计时第一步是对塑件的形状进行描述，将塑件的三维模型在计算机中准确地建立起来，使它成为模具设计整个过程的基础和依据。
然
后进行模具方案的初步设计，设计模具的浇注系统和制造工艺冷却系统，利用软件作模流分析，从而优化模具结构设计，根据分析结果对浇注、冷却系统进行修正。
将塑件三维模型加入收缩比即可得到模具成型零件三维模型。
将其与模具配合零件（如镶块、抽芯等）的三维模型装配进行制造工艺干涉检查。
对装配模型进行投影、剖切等操作即可得设计计算模具设计到模具总装图，对模具成型零模具设计
件进行相同的操作加工工艺模具设计即可得到模具设计相应的二模具设计维工程图。
模模具设计具成型零件的三模具设计维模型可用于CAM以产生NC加工程序。
目前，塑料模具设计设计、制造一般采用通用机CADCAM软件与专用塑料模CAE软件相结合。
开发与推广专用模具CAD设计设计软件
是面临的一个课题。
CAE分析只能在设定条件下对塑料成型过程进行模拟，还不能对分析结果进行优化，更不能对设计过程作专家指导。
集成专用的塑料模具CADCAE软件，提高其智能化程度，是塑料模
CADCAE技术发展的趋势。
ProENGINEER模具设计设计软件为什么会被广泛应用
模具是机械加工中的重要工艺装备，事实上，在仪器仪表、家用电器、交通通讯和轻工业等各行业的产品零件中，有70%以上的是采用模具加工而成的。
传统的模具多用金属材料制成，重量大成本高使用不方便，且易腐蚀。
而料密度小，质量轻，强度高，绝缘性能好，有良好的抗腐蚀能力，在国民经济塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。
由于塑料成型工艺的发展，到目前为止，塑料模已处于同冲压模并驾齐驱的地位。
随着塑料件应用的日益广泛，大型塑料件的不断开发，快速更新换代与提高质量的要求，越来越多的国家采
用CADCAMCAE技术课来程设计制夹具造模具，其数控中机用床得维较修毕数业控多设机的计床就维是修毕业设计
ProENGINEER，现已发展成为3DCADCAM系统的标准软件。
ProENGINEER是一个全方位的3D产品开发软件，集成了零件设计、
产品装配、模具开发、数控加工、钣金设计、铸造件设计、造型设计、
逆向工程、自动测量、机构仿真、应力分析、产品制造工艺数据库管理、注射流制造工艺动模拟等制造工艺功能于一体。
此外ProENGINEERMOLDESIGN模块的出现使PTC彻底完成了塑料
模设计自动工程自动化化，大大提高了模具设计计工程自动的效率。
随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。
换型不断加快。
使模具的需要补断增加。
而对模具的质量要求越来越高。
模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。
根据业内专家预测，今年中国塑料模具市场总体规模将增加13%
左右，到2005年塑料模具产值将达到460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。
相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。
中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的前景一片辉煌，这是塑料模具模具市场迅速成长的重设计手册要因素所在。
按照我设计手册国国家标准，模具共分为10大类46个小类，
塑设计手册料模具是10制造工艺设计手册大类中的l个大类，共有7个小类：
热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑模、挤塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他类塑料模。
塑料模的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国起步较晚，但发展却很快，特别是最近几年，无论在质量、技术和制造能力上，都有很大发展。
但就总体来看，与国民经济发展和世界先进水平相比，差距仍较大，一些
大型、精密、复杂、高效、长寿命的塑料模具模具每年仍大量进口。
据悉目前全世界年产出模具约650亿美元，其中塑料模具约为
260亿美元。
我国1999年模具总产值245亿元．其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。
七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。
塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车、摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。
目前国内年需塑料模具约亿元，真中有30多亿元仍靠进口，进口量最多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异型材模具等。
大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的机械设计机械设计综合运用和检验。
随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。
该塑件是常用防尘盖，防尘盖是用来保护不受磨损的一个保护盖。
它结构比较简单易设计且符合毕业设计的要求，所以我决定设计
一个有关防尘盖的一套模具，（见防尘盖的零件图见图1）。
在实习的过程中也成遇到过类似是案子所以对这个零件也算比较熟悉，对于一些特性也都比较清楚，所以这是我做毕业设计的一个很不错的选择。
第2章塑件分析
2.1塑件结构分析
见零件图，该零件总体形状方形。
尺寸如图；周边都是平面，零件没有侧凸台。
就此看
升级会员 