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离心机的日常维护

离心机日常维护

1.定期对离心机螺栓等连接件进行检查;

2.定期按要求对离心机主轴承和螺旋轴承加油,对齿轮箱情况进行检查(包括它里面油情况),检查清理离心机出渣口和出水口等处;

3.对离心机加油油脂一定要使用同一品牌型号;

4.加油具体方法如下:

转鼓轴承(即两个主轴承加油点)每个加油点间隔300小时加油一次,每次加24克(离心机配专用油枪16下),两个点都要加油。

加油时,建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳,或停机状态用手盘动转鼓,边盘动转鼓边加油,可根据使用情况处理;

螺旋轴承(即两个加油点)每个加油点间隔1000小时加一次油,每次75克(离心机配专用油枪打45下),两个点都要加油。

给螺旋轴承加油只有在离心机停机状态下加油,在低速冲洗完成后进行,边用手盘动小电机轴(即小齿轮轴)边加油;

齿轮箱换油按照离心机OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。

建议第一次换油在离心机运行1000小时进行,以后间隔2000小时换油一次,不要向齿轮箱中补油;一定要按要求操作;

5.如果由于离心机长期没有运行,一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次,每隔两星期按正常加油一次;在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动,在离心机低速转动后,再逐渐提高速度运行离心机;

6.一定要做好离心机防冻工作,当离心机机内积冰后,一定要先用手盘动离心机,经过如“5”条中方法处理后,方可使用;

离心机轴承加油

1.大端主轴承2.小端主轴承3.大端螺旋轴承

4.小端螺旋轴承5.大端排放口6.小端排放口

主轴承加油量以及间隔时间(加油点1和2)

离心机如果是24小时连续运行:

连续运行300小时,用阿法拉伐公司随机标准油脂枪加24克(16下)

离心机如果是8小时工作:

运行时间150小时,加油量是24克(16下)

螺旋轴承加油量和间隔时间(加油点3和4)

离心机如果是24小时连续运行:

连续运行1000小时,用阿法拉伐公司随机标准油枪加70克(45下)

离心机如果是8小时工作:

运行时间500小时,加油量是70克(45下)

齿轮箱换油

润滑油品牌和型号:

StatoilMereta320加油数量:

7.5升

在齿轮箱前表面有两个丝堵(放油塞)旋入两个孔中。

按照下面方法将齿轮箱中油放入合适容器中去:

转动齿轮箱使两个放油孔塞处于垂直位置。

首先取下上面丝堵,然后拔去下面。

在齿轮箱中油排出以后,用干净齿轮箱油冲洗齿轮箱;用丝堵塞住下面放油孔,然后用一个注油器,将大约1升齿轮箱油从上面孔中注入。

然后将另一个丝堵塞住上面放油孔,用手尽可能快速地转动齿轮箱,然后按照上面所述方法排出齿轮箱中油。

然后将符合润滑表中所标示品质要求润滑剂重新注入齿轮箱。

检查油面,转动齿轮箱直至箭头指向垂直向上位置,此时齿轮箱内油面应该正好在上面一个放油孔位置(参见下油面指示标志)。

维护周期

项目

每天工作8小时

昼夜连续工作

主轴承

润滑油

产品温度<60℃

产品温度>60℃

100*)**

50*)**

300*)**

150*)**

螺旋轴承

润滑油

产品温度<60℃

产品温度>60℃

200*)**

100*)**

600*)**

300*)**

齿轮箱

油渗漏检查

油位检查

油更换

太阳轮轴唇封更换

每月一次

1000

2000

如果渗漏

每月一次

1000

2000

如果渗漏

齿轮箱花键轴

润滑花键轴

每次大修

每次大修

电机润滑

润滑

2000

2000

V型皮带

张紧V型皮带并监测

更换

2000

16000

2000

16000

转鼓

检查磨损和腐蚀情况:

最大允许磨损2毫米。

离心机工作在高温或进料中含氯化物,需检查螺栓和转鼓部分腐蚀情况。

 

1000

 

1000

固相出口衬套

检查:

如果被损坏或磨损,应立即更换新。

1000

1000

安全设备

检查以下功能:

所有报警保护装置

安全设备

2000

2000

标签

检查:

铭牌

所有警示标牌(如果不清晰应更换)

2000

2000

地脚螺栓

检查紧固

4000

4000

减振器

检查:

如果需要安装新

4000

4000

**至少每月一次***P/N

维护周期

项目

周期

主轴承

润滑

300(运行小时,下同)

螺旋轴承

润滑

如物料温度≥90℃

1000

500

齿轮箱

油渗漏检查

油位检查

油更换

每月一次

1000

4000*

花键

润滑

每次大保养时

电机润滑

润滑

2000

V型皮带

张紧V型皮带并监测

更换

2000

16000

转鼓和螺旋

1、转鼓磨损和腐蚀检查:

如物料是高温或含氯化物,需检查筒身连接螺栓,谨防螺栓腐蚀和开裂;

2、螺旋—磨损和腐蚀检查:

检查叶板、耐磨层、瓦片和进料区;

3、建议将转鼓和螺旋送阿法工厂全面检修;

1000

 

每次拆机时

每运行三年

转鼓出泥口耐磨衬

检查

1000

安全设备

检查以下功能:

所有报警保护装置

安全设备

2000

标签

检查:

铭牌

所有警示标牌(如果不清晰应更换)

2000

地脚螺栓

检查紧固

4000

减振器

检查:

如果需要安装新

4000

*注:

如果运行扭矩接近齿轮箱额定扭矩、运行差速高于20rpm,或齿轮箱伴有较高运行温度,都应缩短换油周期。

保养周期表

保养周期及内容

主轴承

中间保养

大保养

每年一次

每两年一次

以检查、清洁润滑为主,更新非完好部件

更新大修件包中所有部件

螺旋输送器轴承

中间保养

大保养

每年一次

每两年一次(可根据状态提前)

以检查、清洁润滑为主,更新非完好部件

更新大修件包中所有部件

DO齿轮箱(四年一个保养周期)

小保养1:

更换密封件

小保养2:

更换轴承和密封件

大保养:

所有轴承和密封件

第一、三年做

第二年做

第四年做

输入密封备件包

输入轴轴承和密封备件包

大维修包,必须在阿法拉伐维修中心进行

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