煤矿职工岗位行为规范通风专业.docx

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煤矿职工岗位行为规范通风专业

二、测风员

（一）上班

（1）执行《通用标准》的有关要求。

（2）人井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、温度计、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等，对所用的仪器、仪表进行检查。

检查风表开关、回零装置和指针，确保灵活可靠；外壳及各部位螺丝无松动；风表校正曲线对号；秒表的开关和指针灵活。

安全要点：

携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

（二）作业

1．选择测风站

选择临时测风站时，应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后10米无拐弯、无分岔和无障碍物的地点。

安全要点：

风流不稳定不能测定。

2．选择风表

根据巷道风速大小，选用不同规格的风表。

风速超过10米／秒时选用高速风表。

风速在0.5一10米／秒时选用中速风表。

风速在0.3-0.5米／秒以下时选用微速风表，小于0.2米／秒的风速采用

烟雾法测风。

3.测风、测温、检查瓦斯及二氧化碳

（1）测风时，先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿风表，待叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭。

安全要点：

风表开、停与秒表开、停要一致，每个测风断面至少测定3次，取平均值，各次测量结果间的差不应超过5%o

①巷道有车辆运行时，严禁测风。

②胶带巷测风时，要注意胶带运行状况，严禁站立在胶带上测

风。

③在总回和风井风铜测风时，必须系好安全帽和安全带，并至少有一人监护。

（2）测风人员可采用定点法或线路法测定。

用定点法测风时，测风员背向巷道壁，右手持风表并向右侧前方伸直，手臂和身体胸面成105°一110°。

的角度，测风时速度要均匀，风表距巷道周壁0.2米左右。

巷道断面在10平方米以上时测120秒，巷道断面在4-10平方米时测60秒。

用线路法测风时，风表在测风断面内按规定线路、规定时间匀速移动，根据断面大小分四线法、六线法，迂回八线法。

①测风时，要加强自我保护。

②测风时，风表距巷道顶、底、帮及其他任何物体不能小于200毫米距离。

③在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂

直。

④在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。

⑤风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用完后应敖人风表盒内，不得交给非测风人员管理。

（3）测完风速后，开始测量测风处的巷道断面，同时测定该点的瓦斯和二氧化碳浓度、温度等（测量瓦斯及二氧化碳方法同瓦斯检查工）。

4.测后的作业

（1）测量完毕后及时将风表读数代人风表校正曲线公式，计算出实际风速，将实际风速乘以巷道通风断面得出实际风量。

（2）将所测得该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等原始数据记录在测风记录本和现场测风记录牌板上，并填写清楚日期、姓名。

（3）一个系统测完后，预算一下所测数据是否可靠，如个别节点闭合差距较大，应分析原因，重新补测。

5．特殊问题的处理

（1）测风时如发现风流不稳定，应查明原因将问题处理后再重新测定。

（2）定期对所管辖区的通风系统和通防设施情况进行全面检查，发现问题和隐患及时协调处理或向通风值班室汇报。

（三）下班

（1）执行《通用标准》的有关规定。

（2）上井后要认真填写记录及汇报。

①按规定汇报测风情况，并填写测风记录。

有问题时向通风科（区）领导汇报清楚。

②按规定及时参加矿、利一（区）、班组织的各种活动及会议。

三、风筒工

（一）上班

（1）执行《通用标准》的有关要求。

（2）选用完好的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

（3）把选好的风筒叠好，用麻绳或铁丝绑紧，随身携带紧线钳、手钳、改锥、胶水和剪刀等工具到工作地点。

安全要点：

轨道巷行走注意车辆来往，过胶带输送机应走过

桥。

（二）作业

上正常作业

（1）风筒运到工作面后，应放在一个安全、不妨碍行人和行车的地方。

（2）吊挂风筒前要和掘进工作面施工负责人联系好，并详细检查吊挂风筒巷道顶、帮支护情况。

（3）吊挂风筒前，应将掘进时吊挂的临时风筒取下整理好后再吊挂。

（4）吊挂风筒要使用梯子或高凳，梯歌高凳不准放在输送机上。

需跨越输送机时，必须走过桥石一一

安全要点：

梯子、高凳应放稳固。

（5）吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝或Φ4钢丝绳将其做引线。

用紧线钳或拉丝将铁丝与棚梁拉紧，然后隔架用16号铁丝与棚梁扭结固定。

（6）引线固定后，将风筒展开，逐环吊挂在引线上。

（7）无引线吊挂风筒时，应逐环吊挂在棚梁或棚腿上。

（8）吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏

风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进工作面应符合

规定。

（9）拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好。

如原风筒过长时，将风筒和弯头风筒接口边反退到适当距离，返回的风筒内上一个活圈与弯头风筒对接好。

如原风筒不够长应补上一个短节与弯头风筒对接好。

安全要点：

风筒不得出现死弯。

（10）风筒吊挂完毕，要将备用风筒放在安全地点，并通知当班班组长，对当班吊挂的风筒进行检查。

（11）当班风筒吊挂完毕后，要对整趟风筒进行全面检查，发现问题及时处理。

安全要点：

需停输送机时要先联系再工作。

（12）将当班风筒长度填写在局部通风管理牌上。

安全要点：

数据清晰、准确。

2．特殊问题的处理

（1）若遇风筒断开多节、或多节风筒受损需要停风处理或更换时，应先向通风调度室汇报，制定停风措施，撤出人员后方可处理。

任何人不得随意停开局部通风机。

（2）排放瓦斯时，必须严格按照瓦斯排放分级管理规定执行，排放完瓦斯后风筒工方能再重新整理风筒，确保风筒“平、直、紧、稳”，接头严密不漏风。

3．地面修补风筒

（1）风筒上井后，首先应刷洗、晾干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。

（2）补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

根据破口大小裁剪补丁，粘补风筒以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米。

为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面。

补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合。

补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风。

100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。

（3）风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。

如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200毫米。

（4）修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒1

次。

（5）制作弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。

过渡节长度不小于2米。

（6）晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩。

风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

（7）修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标记，保证取用方便。

（8）装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

（三）下班

（1）执行《通用标准》有关规定。

（2）及时汇报。

①上井后先到通风调度室汇报当班风筒吊挂数量、规格、总长、地点等数据。

②到区队填写逐日作业台账。

将当班存在问题汇报清楚。

（3）按规定及时参加矿、科（区）、班组织的各种活动及会议。

四、局部通风机安装工

（一）上班

（1）执行《通用标准》的有关规定。

（2）局部通风机装车前应对其型号、完好、防爆等情况进行全面检查，合格后方可装车下井。

（3）将安装风机所用的手拉葫芦、手钳、铁丝等工具携带齐

全。

（二）作业

1．风机的装运

（1）风机装车时要用三角架、手拉葫芦或人工抬扛。

风机装车后要捆绑牢固。

安全要点：

吊装时，三角架要稳固，抬扛时注意相互配合，防止挤伤手脚。

①用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。

装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。

②用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1米。

③人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输

送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。

④在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系

牢，下方侧的人员要处于安全位置。

严禁用滚动方法搬运。

（2）风机运到卸车点后，人工卸车并运到安装地点。

①卸车时将车支好，风机不准从车上直接翻下，运时不准将风机翻跟头。

②需停带式输送机或刮板输送机时要先联系再工作。

③轨道巷行走注意车辆来往，过胶带应走过桥。

2．风机的安装

（1）局部通风机应安设在支护完好，全风压供风量大于局部通风机吸风量的进风巷道中。

局部通风机要放在专用台架上或吊挂在棚梁上，离地面高度应大于0.3米。

局部通风机及启动装置距回风口不小于10米。

①局部通风机不得发生循环风，局部通风机安装地点到回风口的巷道中的最低风速必须符合规程规定。

②支护不好时先进行维护。

（2）局部通风机如吊挂在巷道棚梁上，应先将棚梁加固，然后用手拉葫芦将风机吊起到所需高度，用多股8号铁丝固定。

安全要点：

安装风机要统一指挥、动作一致。

（3）风机吊好后，应将消音器对装好，局部通风机与风筒连接处要有过渡节，然后将风筒套接在过渡节上，过渡节周围使用风筒胶粘接，并巨用铁丝捆紧。

局部通风机高压部位应仁衬垫，不漏风。

（4）风机安装好后，将风机开关控制接线与工作面供电总开关进行风电闭锁。

安全要点：

风电闭锁要灵敏可靠。

（三）下班

（1）执行《通用标准》有关程序及要求。

（2）到科（区）或班组填写作业台账。

将当班存在问题汇报

清楚。

（3）按规定及时参加矿、科（区）、班组织的各种活动及会议。

五、通风设施工

（一）上班

（1）执行《通用标准》的有关程序及要求。

（2）带上当班所使用的工具进人接班地点。

安全要点：

沿途注意车辆、胶带及行人来往。

（3）询问工作状况。

①询问上班工作进展情况。

②询问材料使用及准备情况。

③询问施工地点安全方面情况。

（4）现场检查。

①认真检查施工地点前后5米内的支护是否完好，顶帮是否有冒顶和片帮等安全隐患。

有问题及时处理。

②检查上班施工中存在的问题。

（5）上下班共同检查出的问题，要及时向科（区）汇报，按科（区）指示处理或移交。

（6）填写记录，执行交接班手续。

（二）作业

1．接受任务及作业前准备

（1）当班班组长或负责人接班后，传达安全技术措施，根据现场情况及时将当班任务及安全注意事项安排清楚。

（2）装料。

①装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

②料车人井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵守运输部门的有关规定。

③施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装人护套，材料应捆扎牢固，防止触碰架空线。

（3）卸料。

①卸料前要找好放车的位置，把车支牢固后方可作业。

安全要点：

防止发生跑车事故。

②人力运料过储煤井时，要注意安全，不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。

③井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

④卸下的材料要及时运到指定地点，并分类堆放整齐，挂标志

牌。

安全要点：

注意前后行人；卸料时，防止料石碰伤自己及他

人。

2．建筑永久通风设施

（1）拆棚。

①拆棚前必须按措施要求先打点柱或架大板棚做好临时支护，临时支护要加鞋垫，并打在实底上。

安全要点：

打柱前先将顶板活煤、活研去掉。

②临时支柱打好后，用金属柱将棚梁升紧，然后由上到下取下两帮的背帮物。

用撬棍去掉帮上活煤。

去活煤时不要正对煤帮，煤帮找好后将柱窝挖开，倾斜拔出棚腿。

安全要点：

防止背帮物掉落伤人。

③棚腿拔出后，要放在5米以外的巷帮，不得妨碍运料和行

人。

④棚腿拔出后，回掉金属支柱将棚梁放下。

安全要点：

回柱时人员应站在支护完好棚梁下，清理好退路。

⑤棚梁放下后要详细检查临时支护情况和顶板情况，及时找掉顶板活煤或活研，而后再将顶煤挑到实顶。

安全要点：

防止冒顶事故。

（2）掏槽。

①掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤研等物要及时运走，巷道应清理干净。

②掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

③砌暄巷道砌筑设施前要拆暄掏槽，锚网支护巷道要拆除锚网后再开帮，并按专门安全措施施工。

④用手镐掏槽时，应站在安全地点操作。

前方不得站人，防止手镐伤人。

⑤用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。

（3）砌墙。

①顶、帮、底按规定掏好槽后开始铺底，铺底时按要求将水泥、黄沙按比例调好，在底槽上铺50一80毫米厚灰浆，然后再开始砌第一层砖或料石。

②砌墙时要先吊线，然后层层拉线作业，料石摆放要大头朝外，做到灰浆饱满，墙面平直。

③料石墙层与层之间要相互咬口，压茬不小于1/4，做到无空缝、干缝、瞎缝、重缝。

④每块料石都要放平，支石必须使用料石片块，不得用其他材料代替。

安全要点：

打料石片时，防止碎石伤人。

⑤砌风门墙时，顶框往下墙面与门框要按规定要求保持一个斜面，顶框往上保持垂直。

⑥测风站及风桥墙体砌筑时，料石与巷壁之间应按规程要求充填饱满，不得留有空隙。

⑦风桥下巷墙体砌到要求高度时，开始作中间隔层，中间隔层要按规定要求严格执行，如采用工字钢密排平放，要排列均匀、平整。

安全要点：

轨道巷作业要注意来往车辆。

⑧砌墙中间隔层铺好后，开始按要求铺填，铺填厚度要满足设计要求并与上巷底板铺平。

⑨风桥及其他墙体砌筑要严格按规程规定，有秩序高质量地砌

筑。

⑩砌筑永久风门的门墙时，要随时校对门框角度与对角线。

⑧砌墙到与上门框相平时，在风门上部与风门之间应摆放工字钢或不燃性材料的承载梁。

⑩建风门和挡风墙，当墙垛砌到一定高度时，要设作业平台。

作业平台可用方木或木板制作，平台要牢固平稳。

安全要点：

平台上作业要防止掉下物料伤人和作业人员掉落。

⑩锚网支护巷道，当砌墙到离顶板一定高度时，将锚网逐段剪开，及时将顶上的活煤活研清理干净，将顶挑到实茬。

⑩当砌墙离顶板有一定距离时，应由里向外封顶，料石与顶板要留有一定间隙，用瓦刀或其他工具将灰浆一点一点填好，保证严密不漏风。

⑩墙体砌完后墙面要进行勾缝或抹面。

勾缝或抹面要从上往下进行，勾缝宽窄要相同，严禁勾假缝。

抹面时，第一遍用粗灰，灰砂比例1:

3，第二遍用细灰，灰砂比例1:

1，并用靠尺，边抹边检查，确保墙面符合质量标准要求。

⑩挡风墙墙面勾缝或抹面的同时，四周要按标准留不小于100毫米宽的裙边。

（4）立门框。

①砌墙到一定高度时开始立门框。

立框前应按木工在门框上做的标记，先在底板上组合配套，发现变形应提前修整。

安全要点：

在轨道巷施工要注意来往车辆。

②立框时必须用水平仪将门框找好水平，两边吊线将门框角度确定好，然后拉对角线检查门框是否歪扭，角度、水平、间距确定好后，用拉杆将门框的各部位固定，确保砌墙时门框不变形。

（5）上风门。

①风门墙及门框建成后开始上风门，按规定上紧上全配套的门轴、门销、螺丝等配件。

②上风门前先在门框打眼。

打眼前先将风门靠在门框上，标好门眼位置或先量好风门带套的尺寸，再将风门带套的尺寸与门框的相对位置标好，才能进行打眼。

打眼时麻花钻要垂直门框不得倾斜歪扭。

③门门眼打好后，将门门上到门框上，拧上螺丝，然后将风门带套上在门门上，将门销穿人门套门门中，然后用螺丝拧紧。

安全要点：

注意风门挤伤人。

④风门上好后要反复开启认真检查。

风门与门框接触是否严密。

出现透光、斜角要及时修理，最后门框要包边沿口、钉胶带，安弹簧圈、风门闭锁装置，使风门自动关闭闭锁。

（6）工程收尾。

①永久设施建成后，墙面用白灰或白水泥刷白。

②风门要进行防腐处理，并在风门上钉“随手关门”警示牌。

③永久风门建成后，将风门前后5米支护维护好，杂物清理干

净。

④永久密闭墙建成后，要将密闭墙墙外5米支护好，打设标准化栅栏、挂说明牌、检查箱、警标等。

⑤施工结束后，要把剩余的材料及时回收，做到施工现场工完、料净、场地清。

3．建筑临时通风设施

（1）备料：

将所用的木板、黄土、风门或水泥、黄沙等材料运到作业地点。

安全要点：

轨道巷运料要注意来往车辆。

（2）建木板墙。

①加固相邻的一架支护棚，将所建设施处支护中间的顶帮刹杆或其他背帮物去掉，然后开帮、挑顶到硬帮硬顶。

安全要点：

做好敲帮问顶工作。

②顶帮开好后，在此处打四根方木或大板，方木或大板要打在实底上，顶部用木楔与顶板背实。

打柱时，一人扶柱，一人打柱。

如做临时风门时，木柱门框按规定沿风流要有一定倾斜角度；便于风门自闭。

安全要点：

注意顶帮变化情况。

③柱打好后开始钉木板，由上而下进行，下块木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接。

木板头要与巷道周边接实。

安全要点：

钉板时防止伤手。

④木板墙钉成后，开始和泥抹墙。

墙面可按规程要求满抹或勾

缝。

（3）建临时风门。

建临时风门时，门框固定后，将准备好的门轴钉到临时风门上，然后将风门靠在门框上，找出门门位置，打眼将门门固定到门框上，再将风门挂到门门上，风门挂好后，在风门四周用和风门同样厚的宽50毫米的木板条钉好作为风门沿口。

在沿口里用风筒布做衬垫。

最后钉上拉手和弹簧圈使风门自闭。

4．调节风窗安装

（1）挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

（2）当挡风墙或风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌人墙内。

调节窗口要备有可调节的插板。

5．特殊问题的处理

（1）建永久风门和永久密闭墙因顶板冒落较高或在压力大的采空区附近建筑时，应根据现场具体情况编制补充作业措施，并按措施进行。

（2）建永久密闭墙时，如密闭墙墙里有积水，按规程要求要设反水池。

（3）建永久风门时如有水沟，应设反水池或挡风帘。

（4）建自动风门应按设计及措施施工。

（5）在火区建永久密闭墙应按规程及有关措施施工。

（三）下班

（1）执行《通用标准》有关规定。

（2）上井后，到通风调度室或科（区）汇报当班任务完成情况及存在问题，并填写作业台账。

（3）对存在的问题提出处理意见。

（4）按规定及时参加矿、科（区）、班组织的各种活动及会议。

六、通风值班调度员

（一）上班

（1）执行《通用标准》的有关程序。

（2）接班。

①准时到达值班调度室接班。

安全要点：

必须做到持证上岗。

②询问交班人员工作情况和所出现的问题及处理情况，并检查各类记录和台账。

③检查仪器、仪表、通信设备及各种工具等情况；检查室内卫生状况。

④发现问题及时处理，并向领导汇报。

⑤确定正常后按规定履行交接班手续。

（二）作业

（1）认真做好通防值班调度记录，及时提交通风调度日报表、瓦斯检查日报表、防尘日报表等各类通防报表。

各类报表及时报送有关领导审阅。

①报表要做到数据准确、字迹清晰、内容齐全。

②值班调度记录必须认真填写汇报人姓名、地点、时间，详细记录所汇报内容。

安全要点：

发现问题要及时调度处理，重大问题要及时向工区值班干部汇报并跟踪调度处理。

③对瓦斯检查员及其他通防管理人员的班中汇报等，要认真做好记录，生产活动中的重大问题迅速向有关领导汇报。

（2）协助科（区）长及值班干部做好日常业务工作安排和落

实。

（3）“一通三防”重大问题或隐患随时调度，跟踪了解隐患问题的处理进展情况，积极协调通风部门有关班组解决生产关键问题。

（4）认真做好上级调度通知、指令及安全技术措施等的接受，做到件件有领导批示，及时向有关区队、班组传达。

（5）在发生重大事故时，按照规定的事故汇报程序和内容立即向有关领导汇报，并通知有关业务部门，调动一切力量，积极组织抢救工作，并做好记录。

（三）交班

（1）下班前准备。

①检查各种报表、记录等填写情况。

②清理值班室内杂物，保持室内清洁卫生。

（2）向接班人介绍值班期间的情况。

①向领导汇报当班遗留问题。

②向接班人交代当班矿井“一通三防”工作情况及遗留问题的安排，交代当班工作重点。

（3）按规定履行交接班手续。

（四）下班

（1）执行《通用标准》的有关规定。

（2）按规定及时参加矿、科（区）、班组织的各种活动及会议。

七、通风木工

（一）上班

（1）执行《通用标准》的有关要求。

（2）工作前应把需用工具、材料准备齐全。

安全要点：

沿途注意车辆、胶带及来往行人。

（3）材料装运要求与通风设施工相同。

（4）施工前必须对施工地点、设施规格、要求了解清楚，并掌握有关施工安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

（二）作业

1．施工前的检查

（1）临时密闭位置选在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）施工前，必须确认施工地点通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。

（3）施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米范围内的支架、顶板情况，发现问题及时处理。

处理时要有人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

2．操作

（1）井上制作风门。

①风门扇用单层或双层木板制成。

单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板门中间要加衬垫。

②风门上下两条门带规格要相同、平行，且距门扇上下两头均留有一定间距。

③风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。

④风门扇必须进行防腐处理。

（2）临时密闭施工。

①加固相邻的一架支护棚，将所砌设施处支护中间的顶帮刹杆或其他背帮物去掉，然后开帮、挑顶到硬帮硬顶。

安全要点：

做好敲帮问顶工作。

②顶帮开好后，在此处打四根方木或大板，方木或大板要打在实底上，顶部用木楔与顶板背实。

打柱时，一人扶柱，一人打柱。

如做临时风门时，木柱门框按规定沿顺风流要有一定倾斜角度；便于风门自闭。

安全要点：

注意顶帮变化情况。

③木柱打好后开始钉木板，由上而下进行，下块木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接。

木板头要与巷道周边接实。

安全要点：

钉木板时防止伤手。

④木板墙钉成后，开始和泥抹墙。

墙面可按规程要求满抹或勾

缝。

（3）临时风门施工。

①首先应将巷道浮渣清理干净，按规定要求掏槽。

②立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑大，风压大时回风侧上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌人巷道两帮。

③门框稳固后钉木板时，上下木板要求鱼鳞式搭接，由上往下钉，其压茬宽度不小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

④木板钉齐后要清渣抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

⑤水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

（4）永久风门安装。

①安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打人在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

②安装门扇时，应将门带上的圆孔套人门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪、开关自如。

③上好风门后要在四周包边沿口，门框槽内钉衬垫，风门与门框接触严密不漏风不透光。

④风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

⑤井下所有风门均要装有闭锁装置。

⑥安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证灵敏可靠、开关自如。

⑦施工完毕，风门墙体要用白灰刷白。

3．井上木工操作注意事项

（l）电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时，应思想集中，确保安全。

（2）应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

（3）烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即迅速取出。

（4）禁止在小工房内吸烟、生火炉。

特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。

（5）木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。

4.临