第三季度每日一题word资料10页.docx
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第三季度每日一题word资料10页
2013年第三季度每日一题
综采安装队
2013年7月1日
(7月1日)、集团公司把2013年确定为:
安全风险预控管理,成本控制精细管理年。
(7月2日)、面对严峻的市场形势,集团公司提出创新驱动的两驾马车是指:
对外跑市场、访用户、促销售;对内抓安全、调结构、降成本。
(7月3日)、《煤矿安全规程》第470条规定:
“三无”是指井下供电应做到:
无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;“三全”是指防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
(7月4日)、综采工作面供电系统由哪几部分组成?
答:
有从采区变电所向移动变电站供电的高压电缆、移动变电站、各种规格的低压电缆、低压开关和通讯、信号控制系统组成。
(7月5日)、检修电器设备时必须在停电状态下进行,并做到验电、放电、打接地线。
(7月6日)、煤矿井下低压电网的三大保护是什么?
是漏电保护、接地保护、过流保护。
(7月7日)、精细化管理的目的是什么?
实现流程与标准顺畅、便捷、高效运作的目的。
(7月8日)、电气设备着火时,必须先切断电源再灭火,严禁用水灭火。
(7月9日)、如何加强火工品管理?
加强爆破作业的现场管理及火工品、危险化学品等易燃易爆物品的管理,严格落实“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度。
保卫部、供应公司每周要进行两次检查,做到帐物相符,票据准确,严防流失和丢失。
(7月10日)、突出矿井采掘作业要做到:
不掘突出头,不采突出面。
(7月11日)、煤矿安全生产的方针是:
安全第一,预防为主,综合治理。
(7月12日)、安全管理上要做到“四无”指:
个人无违章、班组无轻伤、区队无重伤、矿无死亡。
(7月13日)、“一炮三检”指的是装药前、放炮前、放炮后检查20m以内工作地点的瓦斯煤尘浓度及其它安全情况。
(7月14日)、抢救骨折的伤员时,要先固定,后搬运。
(7月15日)、在修复旧井巷时,必须首先进行进行通风、检查瓦斯。
(7月16日)、采空区处理的五种方法是:
全部跨落法;全部充填法;部分充填法;煤柱支撑法;缓慢下沉法。
(7月17日)、人员不安全行为:
是指一切可能导致事故发生的行为,既包括可能直接导致事故发生的行为,也包括可能间接导致事故发生的行为。
(7月18日)、危险源(危害因素):
可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境、破坏的根源或状况。
(7月19日)、危险源辨识:
认识危险源的存在并确定其可能产生的风险后果的过程。
(7月20日)、在发生事故,人员佩带自救器撤离时,如感觉呼吸困难,不可摘下口具呼吸。
(7月21日)、坚持三个原则:
风险评估、精细管理、责任追究。
(7月22日)、《煤矿安全规程》第101条规定:
采煤工作面的允许风速是0.25~4m/s。
(7月23日)、我矿推行的精细化管理的核心是员工的行为规范和精细化的操作。
(7月24日)、6S员工行为规范中的6S指:
整理、清洁、准时、标准化、素养、安全。
(7月25日)、《煤矿安全规程》第18条规定,每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
(7月26日)、6S中的整理指:
清除不必要的废弃物;所有工具物品整理归位、放置到标志指示部位;材料工具码放整齐、摆放有序;按上级设定的时间跨度完成整理。
(7月27日)、小绞车运行期间,严禁人员用手撬拨钢丝绳。
(7月28日)、小绞车钢丝绳钩头绳卡,其马鞍应卡住主绳。
(7月29日)、实现“零死亡”目标是集团公司安全发展的根本和基础。
(7月30日)、冒顶前的预兆有:
响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶。
(7月31日)、透水前的预兆有:
煤层发潮发暗,巷道壁或顶板“挂汗”,煤层变凉,淋水加大或出现压力水头,温度降低,水叫,有害气体增加,煤壁或巷道壁“挂红”等。
(8月1日)、《煤矿安全规程》第329条规定,炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度1/2。
(8月2日)、综放工作面支架的端面距不得大于340㎜。
(8月3日)、采煤机必须安装内外喷雾装置,启动煤机时应先打开喷雾,割煤时必须喷雾降尘。
(8月4日)、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。
(8月5日)、综采面支架要排成直线,其偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过±100mm。
(8月6日)、采煤工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。
(8月7日)、《煤矿安全质量标准化标准》规定:
综采工作面支架的最大仰俯角不大于7°。
(8月8日)、锚杆支护的作用原理:
悬吊作用、组合梁作用、紧固作用、均匀压缩拱作用。
(8月9日)、打锚杆眼位的顺序:
先打顶中部眼,后打顶角眼,最后打帮眼。
(8月10日)、对窒息或心跳、呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运。
(8月11日)、综采面相邻支架间不能有明现错差:
不超过顶梁侧护板高的2/3,支架不倒架、不咬架、不夹架,架间隙不超过200mm。
(8月12日)、危险源辨识:
认识危险源的存在并确定其可能产生的风险后果的过程。
(8月13日)、风险评估:
评估风险大小以及确定风险是否可接受的全过程。
风险预控:
在危险源辨识和风险评估的基础上,预先采取措施消除或控制风险的过程。
(8月14日)、在绞车型号JD--11.4--25/600中J代表绞车;D代表调度;11.4或25代表电机功率;600代表容绳量。
(8月15日)、瓦斯爆炸的基本条件有瓦斯浓度在5%~16%,引爆火源(温度为650℃~750℃),空气中氧气浓度大于12%。
(8月16日)、人的不安全行为:
是指一切可能导致事故发生的行为,既包括可能直接导致事故发生的行为,也包括可能间接导致事故发生的行为。
(8月17日)、事故:
造成死亡、疾病、伤害、设备损坏或其它损失的意外情况。
(8月18日)、预防措施:
对消除潜在不合格或其他潜在不期望情况原因所采取的措施。
(8月19日)、煤矿“三大规程”是指:
安全规程、作业规程和操作规程。
煤矿“五大自然灾害”是指水、火、瓦斯、煤尘和顶板。
(8月20日)、在风量的计算中,井下每人每分钟不得少于4立方米。
(8月21日)、采煤工作面爆破时,必须有保护液压支架和其它设备的安全措施。
(8月22日)、乳化液泵严禁使用污水进行供液,乳化液浓必须达到3-5%(综采),有现场配比和检查手段,其压力不得小于30MPa。
(8月23日)、煤矿八大事故是:
瓦斯事故、顶板事故、机电事故、放炮事故、水灾事故、火灾事故、运输事故、其他事故。
(8月24日)、沼气在煤岩体中有2种存在状态:
一是游离状态,二是吸附状态。
(8月25日)、井下远距离控制线路的额定电压,不超过36V。
(8月26日)、综合机械化采煤工作面指用采煤机、自移式液压支架、可弯曲刮板输送机以及其它附属设备(通讯、照明等)进行配套生产的工作面。
(8月27日)、《采煤工作面工程质量标准》规定:
液压支架的初撑力不低于规定值的80%。
(8月28日)、夯实五个基础:
技术装备基础、现场管理基础、教育培训基础、班组建设基础、质量标准化基础。
(8月29日)、《煤矿安全质量标准化标准》中的采煤面文明生产规定:
巷道无积水(长5m,深0.2m);无浮渣、杂物;材料设备码放整齐并有标志牌;各种牌板齐全、整洁,吊挂整齐。
(8月30日)、掩护式液压支架的侧护板作用:
消除架间隙防止煤矸进入支架空间;移架过程中的导向板;防止支架降落时倾倒;调整支架间距。
(8月31日)、用煤电钻、锚杆、锚索钻机打眼时,作业人员要做到“三紧”:
袖口、衣领、下摆扎紧,严禁戴手套。
(9月1日)、斜巷使用绞车应执行“行车不行人、行人不行车”制度。
(9月2日)、风险评估:
评估风险大小及确定风险是否可接受的全过程。
(9月3日)、煤矿生产的三条生命线指通讯线、压风管路、供水管路。
(9月4日)、掩护式液压支架的顶梁作用:
支撑顶板,承受顶板压力。
(9月5日)、风险预警:
通过一定的方式,对存在的风险进行信息警告。
(9月6日)、抢救出血的伤员时,要先止血,后搬运。
(9月7日)、高空作业前,首先需要做好的安全保障工作是搭好合格的工作台。
(9月8日)、工作面前、后部刮板输送机停止运转时严禁进行移架、拉(推)刮板输送机、放煤作业。
(9月9日)、回采工作面的循环作业内容是:
“破、装、运、支、处”。
(9月10日)、检修采煤机或更换滚筒截齿时,应切断电动机电源,断开截割部离合器和隔离开关,并闭锁前溜子。
(9月11日)、人员乘罐风险源:
1、穿化纤衣服,与身体摩擦产生静电。
2、携带不合格的矿灯或自救器。
3、拥挤打闹,造成伤害。
4、携带烟草等点火物品。
安全防控措施:
1、按规定穿戴劳动保护用品,扣好衣扣,系好帽带。
2、检查矿灯、自救器完好无损。
3、按规定排队等候入罐。
4、把钩工认真检查,防止薄弱人员入井。
(9月12日)、小绞车提升运输时,必须用规定的打点信号(声光兼备)联系,严禁用喊话或绕灯作信号联系。
(9月13日)、掩护式液压支架由顶梁、掩护梁、侧护板、连杆、底座、推移机构、支柱、平衡千斤顶和液压控制系统组成。
(9月14日)、矿井中控制风流的设施主要有风门、风桥、挡风墙、密闭墙和调节风窗。
(9月15日)、工作面移溜顺序的要求是:
由下而上、由上而下、由中间到两边,严禁由两边到中间。
综采液压支架移架方式有两种:
顺序移架和错差移架。
(9月16日)、井下行走危险源:
顶帮掉矸伤害、滑倒摔伤、工具伤害、车辆撞伤。
安全防控措施:
认真执行敲帮问顶制度。
行走时精力集中。
人员行走保持安全距离。
做好自主保安和互保联保。
(9月17日)、皮带机危险源:
检修胶带机、处理漏斗或破碎机卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害。
安全防控措施:
设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。
(9月18日)、电气“三大保护”指漏电保护、过流保护、接地保护。
(9月19日)、维修巷道时要坚持“由外向里、由近到远、先拆后支”的原则。
(9月20日)、掘进巷道及采面两道存放车辆、装卸料必须用临时阻车器堰车,严禁用其它东西代替堰车。
(9月21日)、采掘工作面生产期间,严禁作业人员随意在未停电的刮板输送机溜槽内行走或跨越运转中的刮板输送机。
(9月22日)、沉积煤尘是:
井下巷道煤尘堆积厚度超过2mm,连续长度超过5m的现象。
(9月23日)、机组割煤时,要及时打开煤机、机道、支架、回风巷内的喷雾进行降尘。
(9月24日)、转载机危险源:
有异响时未及时停机,造成刮板或刮板链等损坏。
安全防控措施:
听见有异响时及时停机检查,发现问题及时处理,禁止设备带病运转后造成损坏。
(9月25日)、6S中的标准化指?
标准化:
遵守作业规程,严禁违章作业;按照标准操作,实现过程和结果的标准化;工作标准每天提高1%。
(9月26日)、刮板输送机危险源:
人员站在卸煤点的对面,卡链时飞起的煤块伤人。
安全防控措施:
人员严禁站在卸煤点对面的半径范围内。
(9月27日)、用水灭火应注意的事项:
灭火工作必须从火源进风侧进行,用水灭火时,水流应从火源外围喷射,逐步逼向火源的中心;必须有充足的风量和畅通的回风巷,防止水煤气爆炸。
(9月28日)、电气设备着火时,必须先切断电源再灭火,严禁用水灭火。
(9月29日)、电器设备检修危险源:
检修电气设备前,未检测瓦斯造成瓦斯爆炸。
安全防范措施:
检查瓦斯,浓度不超过1.0%,方可检修。
(9月30日)、乳化液泵站危险源:
乳化液配比浓度不达标,损坏液压元件,造成设备损坏伤人。
安全防范措施:
浮化液浓度在3%~5%(浓缩液浓度在1%-3%)之间。
每班检查油量并及时加注。
检修工每天用专用工具检查浓度,浓度不够不得运转。
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