升降机施工方案.docx

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升降机施工方案

目 录

一、 编制依据 ...............................................

二、 工程概况 ...............................................

三、 升降机的布置 ...........................................

四、 安装、拆卸组织机构 .....................................

五、 安装准备工作 ...........................................

六、 施工升降机基础准备 .....................................

七、 施工升降机基础承载力验算 ...............................

八、 附属设施 ...............................................

九、 施工升降机安装与拆卸工作 ...............................

十、 升降机安装、拆卸安全技术交底 ...........................

十一、 升降机操作司机应注意事项 .............................

十二、 安全文明施工 .........................................

十三、 环保要求 .............................................

十四、 应急预案 .............................................

序号

项        目

内        容

1

工 程 名 称

闽达公园壹号

2

建 筑 面 积

160015.85 平方米

3

层 数

8#楼 32 层、12#楼 32 层、13#楼 32 层、14#楼 32 层、15#

楼 32 层、4#商铺 1 层

4

标准层高

8#楼 3 米、12#楼 3 米、13#楼 3 米、14#楼 3 米、15#楼 3 米、

4#商铺 6.85 米

5

建筑总高度

8#楼 96.3m、12#楼 96.3m、13#楼 96.3m、14#楼 96.3m、15#

楼、 米

6

底板面标高

6.85

-5.5 米

7

结 构 形 式

框架剪力墙结构

8

基础

形式

主楼下

8#楼人工挖孔墩基础、12#楼人工挖孔墩基础、13#楼独立柱

基、14#楼独立柱基、15#楼独立柱基

其它处

独立承台基础

一、 编制依据

1、 《建筑施工手册》

2、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

4、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

5、 《SC 系列施工升降机使用说明书》

6、 《施工图纸》

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-

2001）

8、 《施工升降机》（GB/T 10054-2005）

二、 工程概况

本建设项目位于湖北省麻城市

9

地下面积

21493.55 平方米

10

地上面积

138522.27 平方米

三、 升降机的布置

根据建筑物平面的特点, 闽达公园壹号四期 8#楼、12#楼、13#

楼、14#楼、15#楼的施工升降机基础座落地下室顶板上，具体位置

见施工升降机平面布置图。

四、 安装、拆卸组织机构

施工升降机安装（拆卸）由机械租赁公司负责，人员由施工升

降机司机、钳工、电工等 5～6 人组成。

施工工地安全经理、安全员

协助施工与监督。

五、 安装准备工作

1、施工升降机基础设计：

根据 SC200/200 施工升降机使用说

明书已给出地耐力为 0.15MPa 直接固定式混凝土基础的设计方案，

详见附图，符合升降机施工要求，施工升降机基础混凝土强度等级

为 C35，要求混凝土强度达到设计强度的 100%后方可进行安装作业。

2、组织人员了解施工升降机的性能，熟悉拼装施工升降机各

部件相联接处，所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要

求。

SC200/200 施工升降机技术参数（5 台）

序号

项目

单位

参数

备注

1

额定载重量

Kg

2000/2000

2

额定提升速度

m/min

36

减速器速比 16

3

最大提升高度

m

150

4

吊笼内空（长×宽）

m×m

3.3×1.3

5

吊笼内部高度

m

2.5

6

标准节截面

mm

650×650

7

标准节高度

mm

1508

8

工作电流

A

70

9

吊笼自重

kg

1255

10

电机功率

KW

11×3

JC=100% /

JC=25%

11

导轨架质量

kg

140

12

整机自重

t

20

13

安全器型号

SAJ4.0-1.2

3、  由土建施工人员协同升降机组装人员，清平现场以便汽车

进场进行拼装之用。

4、 组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近。

5、组装施工升降机前，组织人员将零部件运到现场同时检查

零部件上否齐全、完好，并将连接件涂抹黄油。

6、由施工升降机租赁公司专人联系租用 8Ｔ汽车吊，检查安

装吊机的钢丝绳及吊具。

7、 小型工具：

2.5Kg 手锤 4～6 把，升降机专用标准节螺丝扳

手 4 把，8Kg 大锤一把，12 寸活动扳手 3～4 把，ø20 尼龙绳或棕绳

50m长 1 根，1.5m 长 ø20 撬杠 4 根，电工工具一套。

8、钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合

格。

在施工升降机单独设置一配电箱，容量不小于 66Kw，供电电压

为 380±5％。

9、 各楼号塔吊配合施工升降机安装。

六、 施工升降机基础准备

在现场确定升降机的安装位置后，需要对地面周围场地作好平

整，并要根据附墙距和基础形式浇筑混凝土基础。

闽达公园壹号四

期 8#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼的施工升降机基础座落地下

室顶板上。

地脚螺栓应与升降机基础钢筋固定牢固，预留 2 孔尺寸为

720×200mm，深 335mm，具体现场平面布置及基础混凝土的浇筑见

基础平面图。

基础平面及四周必须保证排水良好，制作基础时必须

同时埋好接地装置。

七、 施工升降机基础承载力验算

1、 闽达公园壹号四期 8#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼的

施工升降机基础座落地下室顶板上，具体位置见施工升降机平面布

置图。

施工电梯基础计算书

依据规范:

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010

《施工升降机》GB/T 10054-2005

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

一、 参数信息

施工电梯下混凝土顶板示意图

施工电梯选择型号为 SC200/200，轿厢类型为双轿厢。

施工电梯安置位置为混凝土板。

电梯总高度 105.00m，标准节长度为 1.50m。

标准节重量为 1.40kN，单轿厢自重为 20.00kN。

外笼重量为 0.00kN，对重重量为 0.00kN，其他配重为 30.00kN。

施工电梯轿厢载重为 20.00kN，施工荷载为 1.00kN.

电梯导轨架长为 0.65m，宽为 0.65m。

电梯底笼长为 3.30m，宽为 1.30m。

施工电梯动力系数为 2.00。

施工电梯基础下楼板长度为 6.00m，宽度为 4.00m，厚度为 0.35m。

楼板混凝土强度等级为 C35。

箍筋肢数为 2。

二、 施工电梯基础荷载计算

导轨架重为 G0=1.40×Int（105.00/1.50）=98.00kN。

施工电梯自重标准值为

k=20.00×2.00+0.00+0.00×2.00+30.00+98.00+20.00×2.00=208.00kN。

施工电梯自重设计值为

=1.2×（20.00×2.00+0.00+0.00×2.00+30.00+98.00）+1.4×20.00×2.00=257.6

0kN。

所以，G=2.00×257.60=515.20kN

三、 施工电梯基础的地下室顶板结构验算

施工升降机的全部荷载由混凝土顶板承担，根据板的边界条件，选择最不利的

板进行验算。

按荷载满布，且约束条件为一边固支，三边铰支计算。

楼板长宽比：

Lx/Ly = 4.00/6.00 = 0.67

楼板均布荷载：

q = 515.20/4.29 = 120.09 kN/m2

依据《建筑施工手册》：

M0x = -0.1126×120.093×4.002 = -216.36 kN/m2

Mxmax = 0.0512×120.093×4.002 = 98.38 kN/m2

Mymax = 0.0127×120.093×4.002 = 24.40 kN/m2

混凝土的泊松比为 μ=1/6

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 第 6.2.10 条，配筋计算公式为

其中α1──系数，当混凝土强度不超过 C50 时，α1 取为 1.0,当混凝土强度

等级为 C80 时，α1 取为 0.94,期间按线性内插法确定；

fc──混凝土抗压强度设计值；

h0──截面有效高度；

fy──钢筋受拉强度设计值。

所以，顶板中间底部长向配筋为：

Mx=Mxmax+μMymax = 98.38+（1/6）×24.40 = 102.45kN.m

αs = |102.448|/（1.000×16700.000×4.00×（0.35-0.025）2） = 0.0145

ξ=1-（1-2×0.0145）1/2 = 0.015

γs=1-0.015/2 = 0.993

As = |102.448|×106/（0.993×300.0×（0.35-0.025）） = 1058.49 mm2

顶板中间底部短向配筋为：

My=Mymax+μMxmax = 24.40+（1/6）×98.38 = 40.80kN.m

αs = |40.800|/（1.000×16700.000×6.00×（0.35-0.025）2） = 0.0039

ξ=1-（1-2×0.0039）1/2 = 0.004

γs=1-0.004/2 = 0.998

As = |40.800|×106/（0.998×300.0×（0.35-0.025）） = 419.27 mm2

顶板边缘上部长向配筋为：

M0x=M0xmax+μM0ymax = -216.36+（1/6）×0.00 = -216.36kN.m

αs=|-216.360|/（1.000×16700.000×4.00×（0.35-0.025）2）=

0.0307

ξ=1-（1-2×0.0307）1/2 = 0.031

γs=1-0.031/2 = 0.984

As = |-216.360|×106/（0.984×300.0×（0.35-0.025）） = 2254.19 mm2

混凝土顶板挠度验算：

顶板刚度为Bc=Eh3/（12（1-μ2））=3.15×107×0.353/（12×（1-（1/6）2））=

11.576×104.

最大挠度为：

wmax = 0.00446×120.09×4.004 / （11.58×104）×1000 = 1.184mm

L/250 = 4000.000/250 = 16.000

w < L/250，顶板挠度验算满足要求!

施工电梯计算满足要求！

2、坐于车库顶板的施工升降机所在跨内满加临时钢管支撑,立杆间

距 500mm，上下对正，且在立杆上下铺设 100×100mm 木方，水平

横杆间距 1000mm，从距地 250mm 处开始设置。

布置图如下：

该部位施工升降机基础做法：

为保证防水质量，施工升降机坐于车库顶板的部位涂刷两层

1.5mm 聚氨酯涂膜防水及一道 4mm 厚自粘防水卷材，再进行施工升

降机基础施工,基础尺寸为 5600×4100×350mm，基础图见附图。

升

降机基础四周用升降机自带铁围栏维护加以保护。

待升降机拆后，升降机基础部位按照车库顶板节点做法进行施

工。

地下车库顶板、外墙后浇带浇筑混凝土并达到强度后，进行升

降机安装。

八、 附属设施

1、 施工安全通道防护棚采用定型型钢组装搭设高度为 3.5m，

宽度为 5m，上部铺双层脚手板详图如下：

2、 车库顶板上的材料运输通道用型钢围栏围护，高度 1.2m

3、 防护门高 1.5m，双扇门中开，单扇门宽为 0.75m，外框使

用 30×30×3mm 方管焊制，内部固定钢丝网，详见后附图：

防护门

示意图。

3、 升降机架子

九、 施工升降机安装与拆卸工作

1、 底架围栏及吊笼的安装

1.1 将混凝土基础整理平整、干净。

1.2 将底架围栏安装就位。

1.3用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇筑混

凝土，待强度达到所需强度的 50%时，将螺栓予紧固。

1.4 用专用扳手安装 3 节标准节，传动时为 4 节标准节。

1.5 按图所示位置安装下限位及下极限行程开关碰铁。

1.6将吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放，就位后恢

复。

1.7 将吊笼对重块就位下垫适当高度方木。

1.8释放传动底板上靠背螺母，用专用扳手转动偏心套调整传

动齿轮与齿条的侧向间隙至 0.3～0.5mm 之间，锁紧靠背轮螺母，应

注意上下两靠背轮偏心套转向相反。

1.9释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立

柱之间的间隙，其间隙应为 0.3～0.5mm。

调整后锁紧。

1.10对于 KS 快速型升降机由于设置减速行程开关故应在相应

位置安装碰铁，减速行程开关碰铁安装在导轨架从地面数第四节下

半部。

对于变频调速型升降机碰铁安装从地面数第六节下半部。

2、 升降机安装

2.1 将底架放在基础上，并拧紧地脚螺栓。

2.2 围栏固定在底架上，并将围栏之间连接牢固。

2.3用 8 吨汽车吊将升降机 4 个标准节放置底架上，将高强螺

栓拧紧。

2.4 用汽车吊将两个吊笼分别安装就位。

2.5 将两组传动机构分别安装就位。

2.6 安装电缆、电箱、接电源，达到可试车状态。

2.7 继续吊装标准节，然后在 6m 处打上第一道附着架。

2.8 以上每 9m 打一道附着架。

2.9 开始试车，并调整各轮之间间隙。

2.10 调整齿轮齿合间隙。

2.11 加标准节、增加高度时，必须从横向、纵向两方向监测标

准节的导轨架垂直度高度为 1/1000。

2.12 当导轨架增到需要工作高度时，调好上、下限位，保证限

位开关按时断电。

2.13 调整导轨架垂直高度时，应用附着架来调整。

2.14 调整完毕，必须将附着架螺栓全部拧紧后再进行第二道附

着调整拧紧。

2.15 垂直度调好之后，将全部附着螺栓拧紧以后方可试车，将

吊笼空车上、下三次，无问题方可载垂运行。

2.16 上料平台架体，用双钢管搭设，双立管与双立管的间距不

超过 1.2 米。

双立管搭设，每 3 层用直径 16mm 钢丝绳进行卸载。

上

料平台架体搭设与主体结构拉接，每层均设拉接点，确保施工安全。

2.17 在首层出入口处，设置防护棚。

每层防护门，均要上锁。

2.18 升降机的拆卸工作：

与安装程序相反，先拆除标准节及附

着支撑，后拆除吊笼及基础围栏。

2.19 阳台部位防护门制作：

防护门门框用 30×30mm 方管制作，

方管壁厚 2～3mm，防护门高度不得低于 1.5 米高。

防护门门锁必须

在外侧，防护门中部用黑漆写明“注意安全请随手关门”。

每层楼

面处，挂示楼层层号标识牌。

2.20 每层阳台面与双笼升降机间，搭设钢管连接平台

3、 升降机施工中的检查与保养

3.1每周的检查与保养：

按照操作说明，确保每天进行检查；

确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓

固定情况。

检查限速器的油位，必需及时补充新油；检查吊笼门和

围护栏的联锁装置，上、下行程开关和对重断绳保护开关。

试分别

开着围栏门、吊笼门及切断各行程开关，起动电机，这时，升降机

应无法起动。

检查限位器的制动力矩；检查导轨架上的的限位块位

置是否正确；检查电缆导向架的护缆情况；检查电缆支承臂和电缆

导向架的相对位置：

检查所有标准节和斜支撑的连结点，同时要检

查齿条的紧固螺栓；

3.2每月的检查与保养：

检查小齿轮和齿条的磨损情况；用塞

片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；对润滑部位进行加油润滑。

3.3每季的检查与保养：

检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，

如滚轮被磨损则进行校正，如轴承被磨损则更换导向轮；用坠落试

验检查安全限速器（具体做法参照说明书）。

防坠器检测一年一次，

五年报废。

3.4 双笼升降机使用中，当一只梯笼在笼外进行保养或维修时，

另一只梯笼不得运行。

4、 升降机拆卸后的保养

4.1所有钢丝绳按规格，分别检查，确认能否继续使用。

能使

用的钢丝绳进行清理油污，重新用黄油对钢丝绳子进行养护。

4.2 凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，

分别用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥干净后用黄油对螺

栓进行保养。

用木箱集中包装，以备后续工程的使用。

在清洗过程

中检查螺栓下次是否符合使用条件，如有不符合使用的，要提出采

购计划，需要到厂家进行采购（高强螺栓在市场上采购比较少）。

4.3 标准节、套架、等部件外露部分，进行油污、锈斑的清理。

清理完毕，刷桔黄色油漆。

4.4对配电箱、电阻箱等配电设备进行检查，电器配件进行绝

缘电阻的测试，发现电器配件老化，绝缘程度达不到安全用电要求

的，进行更换；对制动系统的油进行更换；天轮、起重减速机等运

行系统部的轴承，进行清洗重新用润滑油加入。

十、 升降机安装、拆卸安全技术交底

1、整个升降机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯

号，项目部负责配合。

所有人员均应听从指挥，明确分工，严格按

方案进行作业。

2、安装、拆卸升降机过程中，在拼装（或拆除）升降机标准

节时周围 20 米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在

警戒区内有闲人走动或停留。

3、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人

员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要

让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。

4、升高时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得

安排安装作业。

5、 所加标准节的齿条必须与已有的架身标准节上的齿条对准，

否则，升降将无法运行。

6、安装、拆卸前所需小型用具如：

板手、钢丝风绳应准备齐

全；对所用吊索、钢丝绳进行检查，不应有断丝及明显变细，严禁

使用不合格吊索进行作业。

7、安装、拆卸过程中如突然发现停电，机械故障，天气骤变

等情况不能继续作业或需停休时，必须使升降机安装部分达到稳定

状态，并锁固牢靠。

8、安装、拆卸过程中，所有部件应平稳放置，电气等易碰部

件加以保护。

9、所有人员应持证上岗，工作中不准饮酒，不准打闹，传递

器物禁止上下抛投。

10、 升降机专用的临时配电箱，宜设置在机身附近，电源开关，

应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。

11、 升降机必须安装门制动、超高度限位器等安全装置，并保

证灵敏可靠。

12、 升降机的机身上，不得悬挂标语牌。

13、 升降机吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼外运行。

14、 吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。

15、 吊笼运行中发现异常现象应立即停车，并向有关人员汇报，

严禁带病运行。

16、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《SC 系列施

工升降机使用说明书》要求完成。

十一、 升降机操作司机应注意事项

1、 作业前重点检查

（1） 机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

（2） 各齿轮箱、制动油箱的油位应符合标准。

（3） 主要部位连接螺栓，应无松动。

（4） 钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

（5） 供电、电缆应无破损。

2、检查电源电压应达到 380V，其变动范围不得超过±20V，

送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏

电后，方可上机。

3、各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方

可作业。

4、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，力求平

稳，严禁急开急停。

5、机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快

抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生

产保证全天 24 小时服务。

6、升降机司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳

动纪律和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。

7、 操作人员持证上岗，严禁酒后上班。

8、 其他安全事项

（1） 升降机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。

（2） 升降机一般准许工作的气温为+400C～-200C，风速小于六

级。

风速大于雷雨天，禁止操作。

（3）升降机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试

验规程》进行试验和试运转。

（4）升降机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机

体妥善连接。

（5）升降机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种

安全保护装置和限位开关。

如夜间作业必须有充足的照明。

（6）工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分

润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及

时修整。

（7）升降机工作时必须严格按照额定载重量进行升降，不得

超载，也不准斜拉重物。

（8）司机必须关闭升降机门及各楼层安全防护门，方可进行

操作，操作前司机必须按电铃、发信号。

（9） 工作休息或下班时，不得将吊笼悬挂在空中。

（10） 升降机的各种限制器以及各种行程限位开关等安全保护

装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。

9、 施工升降机荷载量：

每个吊笼载重不得超过 2000kg。

十二、 安全文明施工

1、 施工升降机安装时，只允许承载 3 人和一节标准节，不允

许超载。

2、 安装过程中，必须听从统一的指挥和信号，运行过程响铃

提示，严禁酒后指挥。

3、 在高空作业的人员，身体状况必须符合劳动部门的有关规

定，严禁酒后作业，且安全用具要携带齐全。

4、 进行安装作业时，安装人员必须站在吊笼顶，使用操作按

扭盒操作，严禁在吊笼驾驶室内操作。

5、 吊笼顶平台作业人、物总重量不得超过 650kg。

6、 地面作业人员要明确施工升降机附近电源开关位置，以便

发生意外故障时切断电源。

7、 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安

全带、穿防滑鞋。

8、 作