度中国电机产业发展战略研究.docx
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度中国电机产业发展战略研究
2013年度中国电机产业发展战略研究
电机产品种类繁多,应用领域广泛
电机产品种类繁多,根据型号、规格、功率、轴伸、绝缘、编码器、转速开关、热敏元件、加热带等参数的不同可划分出各种各样电机。
为了简单的划分电机产品,一方面,按照行业惯例,将电机分为大型电机、中小型电机和微型电机;另一方面,按照电机专用性将电机分为普通标准电机和特殊专用电机。
图1电机的基本类型
电机的应用范围非常广泛,覆盖生产生活的各个方面,不同的电机应着不同的功能要求而出现。
机床、轧钢机、鼓风机、印刷机、水泵、抽油机、起重机、传送带、生产线等设备上大量使用电动机;高层建筑的电梯、滚梯由电动机牵引,宾馆自动门、旋转门也靠电动机驱动;电动汽车由电机驱动;医疗设备中的心电机、X光机、CT、牙科手术工具、渗析机、呼吸机、电动轮椅等等,也都离不开电动机作为动力。
表1电机主要应用领域
高效节能电机成为全球电机产业发展共识
在全球降低能耗的背景下,高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。
美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰等国家都相继制定了电动机的能效标准与能效标识制度,明确了电机节能与效率提高的时间表、执行方式与实施范围。
比如,美国在EPACT标准之上制定的NEMAPremium超高能效标准、欧盟的EU—CEMEP标准、澳大利亚AS/NS1359.5—2000和中国GB18613—2012标准。
在电机系统节能方面,中国相继出台了一些指导政策,特别是2008年以后,加快了淘汰低效电机及拖动设备的速度,加强了高效节能电机推广力度;2009年5月,财政部和国家发改委将高效、超高效电机应用列入惠民工程;2009年和2012年工业和信息化部也先后发布了两批“高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录”;2010年5月,财政部和国家发改委又将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围;《工业节能“十二五”规划》和《“十二五”节能环保产业发展规划》中将电机系统节能列入重点节能九大工程,提出示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备。
新能源汽车发展带动驱动电机快速增长
2011年新能源汽车保有量增速为59.58%,在《节能与新能源汽车产业发展规划(2012—2020年)》等政策刺激下,中国新能源汽车产业市场预期良好,带动驱动电机市场规模迅速增长。
目前,国内客车驱动电机系统以南车时代、天元电机为代表,大约有十几家。
其中,混合动力客车是目前的主要电动客车产品,而纯电动客车上用的驱动电机系统对功率的要求较高,生产企业比较少。
图2中国主要商用车用驱动电机供应商市场份额情况
数据来源:
赛迪经智2013,03
中国电机产业投资机会与发展建议
(1)高效节能电机是电机产业发展的必然方向
节能减排是中国政府近几年工作的重点内容,其中,工业节能又是节能减排工作的重中之重,而在电机系统节能又是工业节能最重要的内容,国家相继出台了一些政策落实节能减排工作。
《工业节能“十二五”规划》和《“十二五”节能环保产业发展规划》中将电机系统节能列入重点节能九大工程,更明确提出示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备。
2010年发布的《节能产品惠民工程高效电机推广实施细则》,提高了节能电机的推广力度,细化了财政补贴范围。
2012年9月份发布的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18613-2012)》标准提高了各级电动机的能效指标,取消了电动机在75%额定输出功率下的效率要求。
政策层面的大力推动与巨大的市场增长空间给电机节能环保材料、节能电机等带来大量投资机会。
(2)高效节能电机将带动产业链实现快速发展
高效节能电机产业链上游是铜、铝、硅钢、永磁材料等原材料供应商,下游是渠道销售商、高效电机应用厂商等。
巨大的市场需求空间将使产业链上下游都围绕“电机高效化、节能化”进行一定调整,上游供给结构将发生调整,高效电机专用原材料和零部件生产方面具有优势的企业将收获更多的市场份额和更高的收益率。
随着高效电机的规模化量产,其供给量将放大、成本和价格相对降低,下游厂商也将更广泛地采用高效电机对原有产品进行升级。
(3)地方政府应加紧制定产业规划,加强产业配套建设
地方政府应该从前瞻性、战略性的高度规划电机产业发展思路,结合当地基本情况,深入分析产业现状、发展优势、不足条件,认真制定电机产业发展规划,落实产业发展保障措施。
产业发展规划从节能降耗、产业链优化的角度出发,促进电机产业向高效、节能方向发展。
地方政府政府同时也应树立为企业服务、促进企业长期持续发展的意识,加强产业配套能力建设,为电机企业降低经营成本,优化运营环境提供土地、融资、财税政策支持。
(4)支持、鼓励企业兼并重组,促进形成产业集聚
中国电机产业中小企业特别多,行业集中度不高,难以形成规模优势,创新能力不足。
地方政府、行业协会等可充分利用政策优势、信息资源优势、组织优势鼓励、支持电机产业间的并购重组。
地方政府可以以大型投融资企业或园区为载体设立电机产业兼并重组平台,运用资本手段,实现电机产业的资源优化配置,促进形成产业集聚发展。
2018高效节能电机市场复合增长率为19.67%
MarketsandMarkets最新发布的全球高效节能电机市场报告预测,到2018年,高效节能电机市场将达到914.6亿美元,复合增长率为19.67%.
2013年铜商品市场价格进入了下降通道。
截至2013年5月中旬,3个月的铜期货价格为每公吨7,415美元,明显低于去年每公吨8,500美元的价格。
铜是高效电机的重要原材料,铜价的下跌对高效电机生产厂家而言有百利而无一害。
从短期来看,原材料价格的下降既可提升制造商的盈利能力,又能增加他们的市场份额。
较低的铜价意味着较低的原材料成本,可提高利润,如果成品保持不变,则代表着盈利能力提升了。
但是,市场份额的提高取决于电机价格是否降低,以及原材料成本降低的效益是否也传递给了买家。
虽然折扣价格使利润保持不变,但会使需求增长,从而降低成品库存。
就高效节能电机市场而言,北美和亚太地区相较欧洲和世界其他市场而言,前景更美好,原因如下:
2013年1季度,北美GDP取得2%以上的佳绩,较往年同期有所提高。
GDP增长率高将推动工业生产,因此,也会导致电动机需求的增长。
美国和加拿大在2010年开始对工业电机实施“强制性”最低能源性能标准(MEPS)。
这些标准规定,工业电机必须达到IE3节能水平。
中国与亚太地区其他国家的经济增长较往年有所放缓。
但是,2012年中国GDP增长速度仍然达到了7.7%,在亚洲是最高的。
高效IE2级电机在中国和韩国已是强制性的,台湾在2013年也将达到这一水平。
亚太地区的大型生产基地,以及这些国家对生产成本效率的不断追求,引发了高效节能电机的大量采购行为。
此外,减少工业碳足迹也在亚太地区各国政府的议程之上。
特种电机生产基地逐渐形成发展势头良好
随着我国特种电机行业的不断发展,现已经形成了比较完整的产业体系,产品的品种、规格、性能和产量基本上能够满足中国国民经济发展的需要。
世界上电动机行业专家预测,中国将会成为世界电动机、特别是特种电机的生产制造基地。
作为特种电机的生产大国,产品的不断创新才是行业未来发展的不竭动力。
特种电机生产基地逐渐形成
近年来,国际电机市场的竞争日趋激烈,价格已达到几近临界的地步,除了特殊电机、专用电机、大型电机之外,一般通用中小电机制造企业在发达国家难以继续立足。
中国在劳动力成本低这方面具有较大优势,世界不少发达国家的电动机制造者正在向中国转移。
前瞻数据显示,2008-2011年我国特种电机行业的工业总产值逐年上升,2011年行业共实现工业总产值1034.46亿元,为近年来的最大值。
2012年,我国特种电机行业的生产规模较上年有所缩减,工业总产值为934.53亿元,同比减少9.66%.
产品创新力推行业二次腾飞
我国特种电机的生产在数量方面已经进入了一个新的发展阶段,特种电机全球生产制造基地的形势已逐渐形成,特种电机行业的下一次腾飞应关注产品性能的不断提升,毕竟,产品的不断创新才是行业发展的核心竞争力。
①高效化、专业化、集成化
就全球市场而言,从电机系统功率的销售分布看,小功率的电机仍然占据着市场的相当份额。
1-4kW的电机占了总销售额的21%,5-40kW的电机则占总销售额的26%.国外的特种电机正在向高效化、专业化、集成化的方向发展,市场前景非常广阔。
②节能减排
近年来,节能减排在世界各国受到广泛重视。
前瞻数据显示,全球电动机的用电量平均占世界各国社会总用电量的一半以上,占工业用电量的70%左右。
因此,电机系统效率的提高,对节约电能意义十分重大。
目前,欧洲、美国、加拿大等国家和地区都已制定相应的节能等级,以推进电机行业的节能减排。
发展势头良好,市场规模待突破
“十二五”期间,国家将继续投资铁路、公路、机场、港口水利等基础设施建设,这对起重冶金电机的需求具有拉动作用。
此外,由于我国电梯建设始于上世纪90年代,电梯的使用年限多为20年左右,国内电梯更新换代潮已经到来,电梯电机的需求量将快速增长。
与此同时,在船舶工业、铁路建设领域,随着我国工业化进程的不断推进,特种电机的需求量每年也在不断在增长。
预计未来较长一段时间内,高效特种电机将是国家大力推广的项目之一,而能源开采和机械装备等行业的健康发展也将增强对特种电机的需求。
前瞻根据我国特种电机的市场发展情况,结合科学的计算方法,对未来几年特种电机行业的市场规模作出初步预测,预计到2017年,我国特种电机行业市场规模有望突破1300亿元大关
电机能效提升计划将带动千亿元市场需求
近日,工信部和质检总局发布《全国电机能效提升计划(2013~2015)》,预计将带动近千亿元的高效电机及相关设备的市场需求。
对照淘汰路线图,很多企业按照落后电机淘汰目标,制定了3年淘汰计划:
淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦。
其中2013年改造3000万千瓦、2014年改造3000万千瓦、2015年改造4000万千瓦。
路线图划定
《提升计划》的总体思路是:
按照工业节能“十二五”规划要求,以提升电机能效为目标,紧紧围绕电机生产、使用、回收及再制造等关键环节,加快淘汰低效电机,大力开发和推广高效电机产品,扩大高效电机市场份额;加快实施电机系统节能改造,建立健全废旧电机回收机制,推进电机高效再制造;加强政策支持和引导,完善测试方法,强化标准规范约束,严格市场准入,加强监督管理,逐步建立激励与约束相结合的实施机制,全面提升电机能效水平,促进电机产业转型升级,推动“十二五”节能减排目标顺利实现。
《提升计划》确定了加快推广高效电机、淘汰低效电机、实施电机系统节能技术改造、实施电机高效再制造和加快高效电机技术研发及应用示范等方面的主要任务。
提出了加强组织协调、加大政策支持、加强监督检查、推进合同能源管理、加快标准体系建设、加强技术支撑服务等方面的保障措施。
节能工作不断推进
电机节能工作近几年一直在不断推进。
工信部今年4月份印发《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》,提出今年将重点推进实施电机能效提升和涉铅行业绿色发展两个专项计划。
计划除设定具体目标外,要按月、按季度设定进度要求,其政策和中央财政支持力度将不断加强。
而此前的2012年5月,国家借《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18163-2012)》的发布,大幅提高节能电机的准入门槛,明确限制普通能效电机的生产销售。
同年11月,财政部、发改委、工信部出台关于高效节能通风机、水泵、空气压缩机的补贴政策。
2011年3月,财政部和发改委联合出台了《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》,我国实际上已经形成限制、推动、补贴、规划落实等一系列的行业推动机制。
推广过程中也存在一些阻碍。
由于对电机系统节能还存在不少误区,而且还存在许多困难,一定程度上限制了电机系统节能工程的开展,使得电机系统节能工程实施相比其他节能工程的进展缓慢。
据了解,目前能效三级是最低能效,于2012年7月1日废除,全行业正在推行二级能效,而现在国内市场90%尚未达到二级能效电机的水平,因为推广任务十分繁重。
关注节能政策
企业在生产应用高效电机时也需要关注好政策。
一是落实好节能产品惠民工程高效电机推广财政补贴政策。
依据中小型抵押电机能效标准及高压电机相关规定,调整高效电机推广范围,公布生产企业及相关产品型号,加大高效电机推广财政补贴力度。
二是抓住节能产品惠民工程在高效风机、泵、压缩机推广财政补贴政策实施的时机,逐步把选用高效电机作为产品入围节能产品惠民工程的必要条件,延伸财政补助,推广高效电机产业链。
国家有关部门还将支持福建、上海、浙江等省市建设三到五个高效电机定转子冲片产业化示范工程,年生产能力达到70万吨;支持苏州、上海等地建设二到四个新型绝缘材料产业化工程,年生产能力达5万吨;支持武钢、宝钢等企业提升规模化生产高牌号冷轧硅钢片的技术,年产能力达170万吨。
此外,还鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年的高压三相笼型异步电机。
地方工业主管可结合实际,制定更超前的在用低效电机淘汰路线,确保完成本地淘汰低效电机的任务。
企业面临机遇
电机及系统节能是各国政府公认的具有极大节能潜力的领域。
目前,我国电机系统能效及与国际先进水平相比具有较大差距。
按照GB18613-2012标准,我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。
其平均效率为87%,而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91%以上。
美国的超高效电机效率更是达到93%,系统运行效率比我国高10%~20%,节能空间巨大。
整体提升电机系统效率5%~8%,年可实现节电1300亿~2300亿度。
虽然我国电机能效水平逐步提高,但总体能效水平仍然较低。
从电机自身看,我国电机效率平均水平比国外低3~5个百分点,目前在用的高效电机仅占3%左右;从电机系统看,因匹配不合理、调节方式落后等原因,电机系统运行效率比国外先进水平低10~20个百分点。
推广高效电机,给企业带来了良好商机。
如南阳防爆集团、江特电机、大洋电机、方正电机、卧龙电气、东方电气、上海电气等企业或将从中受益。
中国电机行业标准升级有利于产业结构优化
我国在2012年推出新版《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准,替代原有2006版标准,完成标准升级。
在原有版本中能够获得财政补贴的2级能效降为强制推行的3级能效,原有的3级能效落后与新标准,不能够生产。
这种情况下,入选《“节能产品惠民工程”高效电机推广目录》的企业能够占得先机,获得成本和品牌优势,抢占市场。
详细来说,在2012版标准下,入选《目录》,生产2级能效电机的企业,在获取财政补贴后,成本与售价能够与3级能效产品竞争,依靠产品节能特性抢占3级能效产品市场。
在下一次标准升级时,那些原有生产3级能效产品的企业可能无法跟上步伐,逐渐被淘汰。
电机能效标准的升级将淘汰落后产品
各功率级别电机的能效标准在2012年均有提高
我们估计,国家给予生产企业的财政补贴,能够降低高效节能电机生产成本的10-20%左右。
这能够有效补偿由于改进生产材料、生产工艺带来的成本上升,增强高效节能电机的价格优势,有利于产品的市场推广。
我国2011年销售电机2.47亿千瓦,当年高效节能电机推广任务3177万千瓦。
高效节能电机仅占总销量的13%。
假设电动机市场总体规模不变。
若在10年内完成普通效率电机的替代升级,高效节能电机的年均增速为23%。
若5年内完成,高效节能电机的年均增速将高达50%。
假设每千瓦高效节能电动机销售价格150-200元,未来普通电机替代产生的市场空间大约在300-430亿元。
中国电机行业产品结构分析
作为电机生产、使用大国,电动机是在我国能耗结构中占有重要的比重。
我国电动机装机容量大约12亿千瓦。
电机系统能耗占我国用电量的60%左右,其中风机、泵类、压缩机和空调制冷机的用电量分别占全国用电量的10%.21%.9%和6%。
另外,我国现有电机能效普遍偏低。
根据国际通用的IEC60034-30标准,电动机能耗由低至高划分为IE1(普通)、IE2(高效)、IE3(超高效).IE4(超超高效)四个等级,由低到高分别对应我国标准的3级、2级和1级能效。
我国现役电动机90%以上都是IE1级别,IE2级别占有率仅为10%左右。
从节能的角度,电机系统巨大的能耗基数成为国家节能政策重点。
电机系统在我国能耗系统中占比较高
主要国家电机标准及产品结构分析
我国电机整体行业竞争力仍然较弱
我国已渐渐成为电机制造大国,掌握了高效及超高效节能电机生产技术,但从整体看,行业竞争力仍然较弱。
电机用量大、能效水平低,制约了我国国民经济的健康发展。
据数据显示,我国电机年用电量已超过2万亿千瓦时,约占全国用电量的60%和工业用电量的80%,高效电机推广显得格外重要;另一方面,中国电机出口具有广阔的商机,现在欧美等发达国家从事传统电机生产的企业已经越来越少,中国的电机企业就有可能成为他们的进口商。
潜水电机
然而,笨重大型的电机并不受欧美等发达国家所欢迎。
国外的电机都朝着轻便、简约化发展,我国的大型高效电机出口是没有优势的。
中国的电机企业应该增加电机制造的国际竞争力。
不少业内人士认为,能源总量控制实质上是通过能源约束来推动发展方式的转变和经济结构的调整。
目前,整个能源消费量中70%是由工业所消费,所以工业的转型升级以及大力推进工业节能是关键。
随着"十二五"提出大力发展七大战略性新兴产业,而电机产业作为节能环保、新能源、新能源汽车、高端装备制造业的先导产业,必然受到国家政策的大力支持。
代表节能环保的高效电机推广力度不断加大。
在全球降低能耗的背景下,高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。
目前,我国电机产品种类繁多,但是效率不高,高效电机的推广情况与全球的水平还存在比较大的差距。
与发达国家比,平均效率低3~5个百分点,运行效率低10~20个百分点。
因此,未来电机的发展之路在政策的指导之下应当走好高效节能的发展道路。
闽东电机电器千亿产业集群加速度
去年5月,省政府《关于加快推进闽东电机电器千亿产业集群发展措施的通知》下发后,一方面,宁德市抓住这一难得机遇,强化贯彻落实,从政策支持、政府服务、产业环境、推动创新等方面入手,研究出台了一系列配套措施,大力推动电机电器产业提速发展;另一方面,相关企业受省市各种惠政激励,提振了加快发展的信心,焕发出勃勃生机。
2012年,全市电机电器产业实现产值439亿元,同比增长18.6%,实现外贸出口8.87亿美元,同比增长15.42%,贸易国家和地区突破150个。
今年首季,电机电器产业实现产值同比再增长10.6%.
2012年12月3日,宁德第一期区域优质中小企业集合票据在全省率先成功发行上市,安波电机获得融资1.27亿元。
这是宁德金融机构推出的创新产品,以增加信贷投入,助力电机电器企业提速发展。
为解中小企业融资难,宁德先后为电机电器企业发放贷款1.96亿元。
为助力企业发展,宁德市本级财政还统筹工业、科技等相关财政专项资金600万元,设立了电机电器产业集群专项扶持资金,各县(市、区)、东侨经济开发区也相应安排专项资金。
据初步统计,去年宁德市帮助企业向上争取各类项目扶持资金约1亿元。
税收优惠政策也得到兑现。
去年宁德市地税系统共为电机电器企业减免企业所得税156万元,缓征房产税约3500万元、土地使用税3300万元。
为推动企业创新、加快产业升级,宁德市积极帮助企业申报国家、省级科技计划项目,推进企业技术中心建设、产学研合作等科技创新平台建设。
闽东电机国家特色产业基地获得科技部批准,省级化油器产品质量检验中心列入2013年国家级化油器产业发展公共平台建设项目补助计划,25家企业被认定为福建省战略性新兴产业企业。
此外,去年全市上报电机电器企业列入省百项千亿投资计划技改项目22项,总投资达18.55亿元,其中14个项目列入计划,2个项目列入中央重点振兴和技术改造项目。
宁德市还积极推进快速通关服务,实现所有电机电器企业出口货物在福建省口岸100%直通放行。
落实降减费政策,直接减免企业检验检疫费550.3万元。
利用原产地政策,减免企业进口国关税363.9万元。
福安、福鼎是闽东电机电器的主产区。
在政策利好的背景下,各企业纷纷放大政策叠加效应,各显神通,谋划产业升级。
在今年德国汉诺威工业博览会上,福安电机电器产业派出了20家企业参展,一批高效超高效电机、智能节能减碳产品亮相展会,吸引了众多国际商家。
福鼎28家化油器龙头企业与中科院、清华大学、中国机械工业协会等建立产学研战略合作联盟,加大技术创新,实现工业、信息化深度融合。
华益机车部件厂代表中国企业赴德国参加ISO通用化油器国际标准评审会,率先成为我国通用化油器国际标准修订企业。
高效电机入选惠民工程相关公司或从中受益
工信部和国家质检总局21日联合印发《电机能效提升计划(2013-2015年)》,计划提出到2015年累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
分析认为,计划的实施将加速电机行业整合,而作为提升电机系统能效的重要设备,变频器生产商同样值得期待。
高效电机成入选惠民工程前提
计划提出,到2015年,实现电机产品升级换代,50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范;累计推广高效电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
预计2015年当年实现节电800亿千瓦时,相当于节约2600万吨标准煤,减排二氧化碳6800万吨。
未来将充分利用财政补贴政策拉动高效电机市场。
一方面,落实好节能产品惠民工程高效电机推广财政补贴政策;另一方面,逐步把选用高效电机作为高效风机、泵、压缩机等通用设备入围节能产品惠民工程的必要条件,延伸财政补助推广高效电机的产业链。
为促进电机生产转型,将贯彻执行2012版电机能效新标准,禁止电机企业生产能效等级低于3级的低效电机。
为提升高效电机产业化能力,将支持福建、上海、浙江(永嘉市场、龙湾市场、富阳市场、台州市场)等省市建设3-5个高效电机定转子冲片产业化示范工程,年生产能力达到70万吨;支持苏州、上海等地建设2-4个新型绝缘材料和绝缘系统产业化示范工程,年生产能力达到5万吨;支持武钢、宝钢等企业提升规模化生产高牌号冷轧硅钢片的技术(阀门、水泵)水平,年产能达到170万吨。
相关公司或从中受益
据介绍,电机是用电量最大的耗电机械。
据统计测算,2011年,我国电机保有量约17亿千瓦,总耗电量约3万亿千瓦时,占全社会总用电量的64%,其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时,约占工业用电的75%.近年来,我国电机能效水平逐步提高,但总体仍然较低,平均水平比国外低3-5个百分点,低效电机造成用电浪费。
而工业领域电机能效每提高一个百分点,可年节约用电260亿千瓦时左右,电机效能的提升成为节能的一个重要方面。
实际上,工信部今年3月26日印发的《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》通知中就提出,今年将重点推进实施电机能效提升专项计划。
分析指出,电机系统节能一直被认为是“十二五”节能减排实施方