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北大街施工组织设计1

太原市集中供热(二电)

北大街支干线改造(新建路—解放路)工程

施工组织设计

一、编制依据

1.太原市集中供热(二电)工程北大街支干线招标文件。

2.太原市热力公司设计院设计的“太原市集中供热(二电)工程北大街支干线”施工图。

3.国家现行的建设工程施工规范及质量验收标准

GJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》

CJJ38-90《城市供热管网工程质量检验评定标准》

GJJ34-90《城市热力网设计规范》

GJJ/T81-98《城市直埋供热管道工程技术规程》

GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》

GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

GBJ201-83《土方和爆破工程施工及验收规范》

GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》

GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

4、本施工组织设计依据我公司的生产能力、设备能力、劳动力情况、技术力量情况编制。

二、工程概况

2.1工程位置、管线走向

太原市集中供热工程北大街支干线(新建路—解放路)起点位于新建路和北大街口处,坐标(65864.066,17763.208),终点到解放路口,坐标(65917.167,19121.994)。

管线中心线位于北大街中心线以北2米。

距北侧花池路灯杆3-5米。

2.2工程地质、管沟小室基坑挖深及地下障碍情况

根据施工现场的踏勘及地质勘查报告得知,此段支干线回填为素填土、毛砂,3米以下有局部含水砂砾层,地下水位埋深在3-4.5米不等,管沟设计挖深4-6米,小室挖深6-8米,各小室底板埋深均位于地下水位以下。

开挖前必须做好降水措施。

2.3施工条件及工期要求

施工用水、电已由业主接至施工现场,按照业主方的要求,本工程计划于2010年8月13日开工,2010年10月11日竣工,施工总工期60天。

本工程的主要特点是工期紧、任务重,管道焊接工作量大,焊接质量要求高,为按期圆满地完成此项任务,必须集中力量投入足够的土建和安装专业施工人员,精心组织安排,昼夜连续施工作业,抓质量抢工期,确保工期按期完成。

三、施工组织部署

3.1施工组织机构设置

集中供热工程是改善城市环境节能能源、造福于太原市广大市民的重点环保工程,经公司研究组成本工程专业技术骨干施工项目部。

如下:

 

项目部组织机构图

3.2施工部署

为加快工程进度,在管线全线展开多工作面流水作业施工。

小室基坑打降水井降水,沟槽采用明排水降水,计划以桩号0+550.00和1+100.00为界将本工程分成三个施工段组织分段流水作业。

各工序与支干线管道穿插施工,土建与安装各工序的施工程序如下:

保温管道、阀门、补偿器

管道测量定位放线

运至现场检查

坡路面拆除障碍

原有管道拆除

打支护桩、降水

小室基坑开挖

小室垫层砼

管沟开挖

细沙垫层

管道吊装、焊接

探伤及管道中段回填

小室底板砼

小室内管道设备安装

小室墙壁砼

放水排污

接口处保温

沟槽、小室回填

打水试压

竣工验收

 

四、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺

4.1工期计划

计划开工时间:

2010年8月13日

计划竣工时间:

2010年10月11日

工期:

60日历天

4.2施工进度计划(见下表)

 

4.3保证措施和违约责任承诺

4.3.1确保工期的技术组织措施

为确保本工程的进度实现,我方将在施工准备、技术投入、质量保证、施工管理、安全措施、奖惩制度等方面采取切实有效的措施来保证。

4.3.1.1施工准备

周密细致的施工前期准备工作是确保工程准时开工、开工后能形成良好的施工局面乃至整个工程进度计划能顺利实现的前提,为此,我们在如下几个方面做了准备:

4.3.1.2如果中标,我方将尽早组织项目管理部的管理人员和技术人员进场,配合业主进行工程前期准备,从设计图纸、技术资料、设备供应等协助业主工作,进行本标段工程总体施工策划、编制施工组织设计、施工方案、验收评定标准、工程进度计划等,制定周密的设备、材料供应计划,使前期工作详尽、充分。

4.3.1.3本标段所需的机械及各类工器具,我方已经编制完成维护及检查、检定计划,将按进场计划,先后分批准时调入。

4.3.1.4根据本工程的人力资源需求,编制完成人员培训计划,按计划分批进行各工种的技术培训,使进入本工程的施工人员的素质有较大提高,对特种工作人员全部做到持证上岗。

4.3.1.5对生产和生活临建进行合理安排,首先保证前期准备工作尽快投入,同时规划考虑文明施工的临建环境采用集装箱和活动房为主的建筑形式,加快施工环境建设,使管理人员和施工人员尽快进入现场。

4.3.2技术保证

针对本工程安装的特点,我方将在工程中采用新工艺、新技术,并制定详细可靠的技术措施。

4.3.2.1根据本工程的特点,我方将严格执行国家有关标准,对每个施工项目制定详细可靠的施工作业指导书,在安装中对技术难点进行技术攻关,利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。

4.3.2.2加强管理,以有序的作业程序保证施工进度。

若我方中标,在中标后1周时间内编制出版施工组织设计,以指导整个工程的施工。

每个专业在施工前都编制作业指导书,以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。

4.3.3组织措施

4.3.3.1为加强本工程的管理,我方将在施工组织管理上制定有效的措施。

组成有丰富工程管理经验和专业技术知识的强有力工程项目管理领导班子,针对本标段工程的特点,在技术人员和施工人员的配备上,选派最优秀的技术人员和技术好、素质高、能打硬仗的施工人员来参加本标段工程的建设。

选派的技术人员有能力阅读和领会外商提供的各种图纸和技术文件,并按照这些图纸和技术文件进行施工。

4.3.3.2在本工程中,我方将服从业主,顾全大局,主动积极配合业主和监理,做好协调工作。

4.3.3.3对由于气候等特殊情况的发生而影响到施工进度,我方将及时调整施工人员和工作时间进行弥补,在关键时刻,进行二班制作业,合理安排好后勤供应工作,以确保施工进度的完成。

4.3.3.4本工程开工阶段就投入大量的劳动力,开辟多个工作面,以文明施工和安全措施保证安全,以安全保进度。

严格执行安全规章、规程、制度。

4.3.4违约责任承诺:

若因我公司单方面原因违约,按合同规定执行。

五、劳动力投入计划

工程分类

装载机司机

木工

钢筋工

砼工

普力工

测量工

起重工

吊车司机

电焊工

油工

管工

电工

合计

土建

2

15人

8

5

30人

3

2

65人

安装

10人

2

8

2

20人

4

10人

2

58人

六、机械设备材料的准备

1、本工程所需钢筋、钢板、水泥、砖、砂、预拌砼、各种自供管配件等原材料、设备半成品需用量需提交公司物资设备公司及时采购供应。

预制保温管、阀门、补偿器等由业主方负责供应现场,以满足施工进度的需要。

预拌砼委托商品砼搅拌站负责供应。

所有原材料半成品供至现场时,由材料员质检员一同检查材料合格证、检验报告,并按规范要求会同监理进行见证取样复验,保证所有原材料符合规范要求。

2、拟投入的主要施工机械设备表

太原市集中供热北大街支干线(新建路-解放路)改造工程

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别产地

制造

年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工部位

备注

1

反铲挖机

PC220

2

日本

330kw

2

自卸汽车

10t

8

国产

3

压路机

8t

1

国产

4

吊车

15t

1

国产

5

电焊机

BX-500

10

国产

6

装载机

50

1

国产

7

柴油发电机

1

国产

200kw

拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1、

经纬仪

J2

1

2、

水准仪

DS20

2

3、

钢卷尺

50M

2

4、

水准标尺

5M

2

七、施工平面布置和临时设施布置(见下图)

 

 

八、主要施工方法

1、基坑、管沟开挖

各小室基坑和管沟开挖前,必须先对测量定位放线成果进行复核,无误后方可进行开挖。

小室基坑和管沟采用反铲挖掘机开挖,装载机配合随挖随将挖出的土方全部运出,运距15公里,基坑下部反铲挖掘机无法挖到的深部的淤泥土用人工开挖,反铲配合挖起装运。

地下原有管线1m范围内不得用机械挖掘,采用人工将管道挖出,并及时采用吊挂加固措施,防止破损。

加固工程量以实际发生的现场签证为准。

开挖中应随时用水准仪检查挖深,距坑底200mm时用人工修整平,防止超挖。

2、小室现浇砼工程

钢筋在现场加工场集中机械制作,运至小室处手工绑扎,钢筋规格,数量间距必须符合设计和施工规范要求,并用预制砼垫块留出钢筋保护层。

底板浇筑时,砼墙壁预留钢筋应固定好,设专人看护,防止位移。

钢筋绑扎完毕后经建设单位及监理验收合格、填写验收记录后,方可进行模板施工。

模板采用竹胶板模板,钢架管配木方支撑加固,使用带有防水环的钢拉片对砼壁加固,防止砼壁渗漏,小室壁钢套管位置必须准确,固定牢固。

砼工程采用商品砼,运至现场用泵车浇筑,浇筑后派专人浇水养护14昼夜,并留设两组抗渗试块按期试压。

砼落距超过2m时,必须使用串筒或溜槽,采用插入式振捣器震捣,振捣到表面砂浆无气泡为止,以确保砼密实。

3、管沟、小室基坑回填

小室基坑回填须在室壁达到90%设计值时方可进行,应沿四周均匀分层进行回填。

采用振动夯分层夯实,每层虚铺厚度300mm,压实系数≥0.95.管腔填细砂用人工或小型机具夯实,施工时按每30m取一组土样试验点,试验合格后,再进行上一层回填。

为加快施工进度,各段管道安装合格后,均可将管道中段先回填完成,待探伤合格,管口保温完成再将管接口处工作坑回填。

4、沟槽、基坑开挖支护

4.1、沟槽开挖采取边开挖边支护的方式施工。

沟槽采用放坡的形式进行开挖,采用槽钢桩护壁施工,采用槽钢[25b,桩长6m。

在沟槽挖至一半深度时就进行压桩支护,槽钢采用挖机正压法打设,并采用单独打入法逐根打设,每隔300m打入一根用挖机将钢板桩吊至插桩点,打入过程中要保证成桩轴线位置的正确和桩的垂直度,每根槽钢需压入土中深度不小于3m,槽钢桩与沟壁土之间遇到土质松弛比较严重处可备50厚300宽木板两道,如有流砂处,再用砂包码挡。

在复核槽钢的长度时,应在槽钢上做好标记,控制桩的打入深度。

4.2、新增加小室开挖基坑支护及自来水管加固

4.2.1新增加10、14#小室开挖基坑支护

基坑开挖支护同上(同沟槽挖深8.61-6.61标段支护)采用Ⅰ40b工字钢桩进行密支撑支护

4.2.2自来水管加固

在解放路口处,原地下横跨供热管上部有一根直径1000mm的自来水铸铁管,必加以支护。

开挖时的支护方法:

在边坡两侧各垫两根工字钢Ⅰ40b,用两根工字钢并排横跨沟槽,再用3吨倒链吊住自来水钢管,保证自来水管不沉陷,承插式接口不开裂,保证市民用水。

(见下图)

 

4.2.3里程0+00——1+374全段供热管接口处槽钢支护

由人工在供热管接口处挖出2.8×2×1m的管接口施工工作坑,在工作坑四周采用[25b,桩长6m的槽钢,挖机将钢板桩吊至插桩点,插桩时锁口要对准,使用反铲挖掘机正压法打设,并采用单独打入法逐根打设,并使每根槽钢桩相邻压入,用打入过程中要保证位置的正确,每根槽钢需压入土中深度不小于3m。

5、沟槽、基坑降水施工

5.1沟槽及管道接口处降水施工

采用明排水的方法,根据现场实际施工情况,把集水坑和切管安装工作坑设置在一起,在所有每隔12米管道切拆除管时和安装焊接时的接口处均用挖机压槽钢围护,人工挖2.8米×2米×1米工作集水坑一个。

在确保工作坑底距管下皮1m,每个工作坑里放置一台3寸污水泵,并设置一个沉淀箱,把地下水排至沉淀箱,沉淀后排入市政污水管网。

并连续降水施工,并设专人负责记录,直到探伤保温结束以后,水泵方可撤除。

下雨时采用彩格布将开挖槽壁全部遮蔽。

沟槽上部需用沙袋或土堰做400mm高围挡一圈,防止下雨雨水进入沟槽

5.2改造的小室降水

改造的小室采用抽水明排降水,每个小室内放置两台3寸污水泵,连续施工作业,设有专人负责记录,最终以实际发生的人工量及水泵台班为准。

5.3沟槽开挖里程为0+006——0+063此路段挖深8.61-6.61m,及新增小室采取打井降水

沿管线的东侧,距地沟、小室开挖上口边线1.5m采用ZHB-60冲击钻井机打Ф600mm降水井,井深15m,井间距20m。

井内下无砂细石砼滤水管,管内径≥350mm。

滤水管外包密孔玻璃丝网,四周填3mm~15mm碎石滤料过滤层。

地面下500mm内用黏土填充夯实。

每个滤水管井设一台3英寸潜水泵抽水。

抽水过程中水泵吸水口应始终位于井内水位500mm以下。

滤水管井抽水前,应先灌清水冲洗管井,清除井底沉渣,防止抽水时滤水管壁淤塞。

并设置一个沉淀箱2×3m,降水井周边有污水井的,直接从沉淀箱排入污水管网,周边若没有污水井,需设置排水沟和集水井各一个,长×宽=500mm×600mm的排水沟,1×1×1m的集水井,每个管井抽出的地下水用塑料管或水龙带排入排水沟流入集水坑,再使用潜水泵把集水井内地下水抽入沉淀箱,沉淀后排入市政污水管网中。

为防止排水沟渗漏,沟底铺厚塑料布防渗层。

在整个工程全部完工后方可停止降水。

6、焊接准备及方法

6.1检验母材和焊接材料合格证、检验报告。

6.2配备合格的焊接、技术、检查和检验人员,配备能保证焊接质量的设备、检测工具。

6.3焊接时应有防风、雨措施,风速大于8m/s无措施停止焊接。

6.4焊件组对时的定位焊应符合下列要求:

a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致。

b、焊工应为该焊口的施焊焊工。

c、根部必须焊透。

d、对口质量符合焊缝质量标准,错边量应符合要求。

6.5焊件组对点焊完毕后,应及时施焊,避免停留时间过长。

焊条必须按规定进行烘干,并在使用中保持干燥。

7、阀门的安装

7.1阀门安装前进行外观检查,确保无缺损。

7.2阀门在安装前逐个检查,并进行强度和严密性实验,做好记录。

8、管道清扫

为保证管道正常运行减少冲洗量,在安装过程中做好管道的清扫。

管道除施工前人工钻管逐根清扫外,还应进行整体钻管清扫,管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除,不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在。

清扫后必须由专人检查,最终经甲方、监理验收合格。

九、施工质量保证措施

1、质量保证组织措施:

1.1、为保质保量的按期完成施工任务,使业主满意,我公司针对本工程的特点,将建立完善以项目经理、项目工程师为首的、由工程质量部质量专检员、施工队质量员参加的至上而下的质量保证体系,为实现本工程的质量目标奠定基础。

充分调动各层次的人员各负其责,严把质量关,做好各工序、分项工程、单位工程的质量验收,确保实现本工程的质量目标。

1.2、成立全面质量管理领导小组,项目经理亲自抓,配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。

1.3、坚决实行一票否决制,工程质量达不到创优标准,坚决返工重做。

2、施工质量保证技术措施

2.1、严格按照施工规范及有关规定组织施工。

项目部进场后立即结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。

2.2、坚持对设计图纸自审会审和技术交底制度,在严格审核的基础上由技术人员进行四交底,即:

施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底,并有记录。

2.3、认真贯彻ISO9002标准,工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量活动记录》,施工全过程有可追溯性,要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作。

2.4、项目部要组织编制有针对性切实可行的施工组织设计并组织落实,抓好重点工艺流程、重点环节的控制,并注意积累资料,为申报优良工程做好积极准备。

2.5、技术质量验收资料必须施工同步并正确齐全,同时满足竣工验收的要求。

3、质量违约责任承诺

由我方材料、施工技术导致的质量问题,按合同执行。

十、安全、文明施工措施

1、安全施工具体措施

1.1安全施工组织措施

1.1.1、建立健全组织机构,成立以项目经理为核心的安全管理领导机构,配备以安全工程师为主,各施工队安全员为骨干的安全管理网络,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,搞好安全技术交底工作,做到安全工作常抓不懈。

督促检查,按安全操作规程施工。

分阶段按部位做好安全防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化。

1.1.2、要抓好基础工作,对工程既要有总的方案,还要有特殊的分项方案。

施工过程中要有安全检查,对每个人的施工项目,都必须做好班前安全技术交底,施工后有验收手续,把隐患问题解决在萌芽之中。

1.1.3、做好施工现场沿线的全封闭围栏,设置安全警示标牌。

严禁非施工人员进入现场内。

请建设单位与交通部门联系,发布“各段正在施工,请绕行”的通知。

施工路段两端设置拦截车辆绕行指识牌。

1.1.4、各工种应严格按国家安全技术操作规程施工,进入现场带安全帽,严禁无证驾驶,违章施工,酒后驾车。

出入现场横穿马路应遵守交通规则,注意安全。

1.1.5、基坑管构开挖时,因障碍物较近,不能按规定放坡时,应认真做好边坡支护,防止塌方。

障碍物也必须采取支顶加固措施,防止倾倒砸伤人员和设备造成安全事故。

1.1.6、夜间组织施工,现场内应设足够的照明。

已开挖的管沟基坑围护栏杆挂上安全警示红灯。

1.2机械设备安全管理及安全施工用电

1.2.1、机械和动力的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。

1.2.2、施工机械和电气设备不得“带病”运转和超负荷作业,出现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

1.2.3、反铲挖土应注意上方空中架设的高低压线路和路灯杆,防止铲斗碰断电线造成触电和断电事故。

1.2.4、加大安全用电设施的投入,漏电保护装置、电缆、闸箱等要做到数量、质量均符合规定要求。

1.2.5、要做到安全用电六个一,即“一机、一闸、一箱、一锁、一接地、一保护”。

1.3现场文明施工措施

1.3.1、施工现场要设置“五牌两图”即施工标识牌、工程概况标牌、安全生产纪律标牌防火须知标牌、现场主要管理人员名单、施工现场总平面图、工程立体图并要求规格适当,字迹端正,位置明显,张挂牢固。

1.3.2、土方外运应运至指定弃土场,不得随意乱卸,运土车不得将土洒落在街道上,设专人每天清扫,防止扬尘保持街道整洁。

1.3.3、管道接口处焊接周围不得堆放易燃物品,防止被焊渣引燃造成火灾。

1.3.4、施工搅拌排出污水及降水水泵抽出的地下水,均应用沉淀池沉淀后排入路旁污水口内,不得随意乱流污染街道。

1.3.5、重大事项如断路、改管应在二十四小时前出安民告示,按批准时间断路时,要有标志牌、宣传牌、指路牌。

车辆按批准的时限和通告区域通行。

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