管网运行业务作业流程B.docx

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管网运行业务作业流程B

燃气企业管理模式系列文件之九

管网运行业务步骤

制订：

审核：

批准：

制订单位：

综合管理部

生效日期：

8月16日

管网运行步骤图

外网置换步骤图

天然气输配步骤图

管网巡视步骤图

带气焊接步骤图

事故抢险步骤图

管网运行业务步骤

管网运行管理任务是确保燃气管网安全、可靠、正常运行，是燃气企业基础工作，也是其它业务活动顺利进行根本保障。

管网运行业务步骤包含：

外网置换；气量输配；运行管理。

一、外网置换步骤

1．接收完工图、《协议任务流转单》

工程完工验收合格后，工程技术部向市场运行部提供完工图。

计划财务部确定回款情况后，在《协议任务流转单》上签字，交市场运行部安排进行置换。

2．现场勘察

市场运行部接到《协议任务流转单》后，领取置换所需管道图纸，到置换现场，查明管网走向，燃气设施种类、数量。

3．置换方案

依据现场勘察情况，确定置换时间，由市场运行部制订《置换方案》，报总经理审批。

若需在带气焊接，按带气焊接程序进行。

置换和带气焊接一并进行时可合并制订一个方案。

4．置换准备

方案审批完成后，通知参与置换人员，准备好置换所需材料、工具和设备，组织置换人员于要求时间内抵达现场，根据图纸进行现场核查，掌握设备情况及状态，准备置换。

5．置换实施

（1）检验现场主控阀门、相关阀门和其它燃气设备、若发觉问题，按相关要求处理。

（2）检验无误后，关闭主控阀和相关阀门。

（3）选择放散点和压检测点。

放散点和压力检测点通常在同一个点上，该点尽可能选择在凝水缸、调压箱（柜）、管道放散管上。

要求所选择点环境安全、放散速度快、放散气量最小。

（4）管道连接

将法兰螺栓松开后，取下盲板，更换原有法兰密封垫，将置换管道对接后，拧紧法兰螺栓。

（5）燃气置换。

a打开主控阀，听到过气声即可。

b监测点用测氧仪测得氧含量小于1%时，用皮囊取样，在远处进行点火试验，火焰为黄焰即合格。

（6）关闭放散口和监测点，完全打开主控阀。

6．测漏

用肥皂水擦拭接口，没有气泡为合格，或用测漏仪测试。

7．回填土

要求在管道两侧及管顶500mm内回填土用细土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填；在管顶500mm以上回填土中不得有直径在100mm以上石块。

8．置换结束

将置换情况具体记入《管网巡线统计表》。

二、管网运行管理

运行管理工作内容关键为：

管线巡视、管网隐患处理、管网改线、带气焊接、事故抢险、运行设备检测维护。

1．管线巡视

每十二个月年底，市场运行部制订下十二个月度管网维护计划，每个月月底依据年度计划进行计划分解，制订出月底巡线计划，并落实责任制。

（1）依据巡线路时刻表和管网图，对管线和管网设备进行巡视，并对巡视情况进行统计。

（2）巡线过程中，要对管道压力进行抽查，发觉异常，立即汇报。

（3）巡线过程中，发觉管网问题，通知工程技术部，由工程技术部按相关要求处理；巡视过程中，应填写《巡线统计》。

（4）工福户抄表（视要求）

a.每个月要（通常月末最终一天）到工福户抄表一次，并检验流量计运行情况。

b.抄表后，将表数进行整理。

2．管网隐患处理

（1）管线定位、检漏

a采取检漏仪定时对管线进行检漏，高压管线每三个月检漏一次；中压管线每六个月要检漏一次；低压管线每十二个月检漏一次；如有泄露，查明漏点，报部门领导安排维修，如泄露严重，按事故抢险程序处理。

b.对管线走向不熟悉时，要用燃气管线定位仪，对管线进行定位，熟悉管线走向；当管网工程完工后，应地管线进行工程完工定位，校对完工图纸。

C要清楚全部管线分叉处结点位置和盲板预留位置，对以上点要用管线定位仪关键检测。

（2）偷气处理

a发觉偷气时，应立即切断偷气户供气管道，并上报企业领导。

b.按法律程序处理。

（3）监护

当在管线巡视中，发觉燃气管道周围有市政等工程施工时，运行管理员应向施工单位通报管道位置，并报部门领导，安排专员对施工过程进行监视，若施工对燃气管道有影响，应立即阻止，当突发管道断裂、泄露、爆炸等事故时，按事故抢险措施处理。

运行管理员发觉管网隐患后，应填写《隐患整改（维修）记录表》，统计隐患处理过程和处理结果。

3．管网改线

巡视中发觉管线占压、修路、或从运行角度考虑需要改线情况时，除了立即记入巡视统计表单外，还应按以下程序处理：

（1）管线占压、修路，由运行管理员和对方进行协调，依据结果分为多个情况：

a对方同意搬迁，能够和对方协商搬迁具体时间。

b.因修路需在改线或对方无法搬迁，但同意付费改线时，交由市场部门按业务洽谈程序处理，技术、预算部门给予帮助、配合。

C对方不搬迁，又不一样意对改线付费时，找政府相关部门按城市燃气法规办理。

（2）从运行角度考虑需要改线时，上报部门责任人，交工程技术部，由工程技术部按要求程序进行处理。

4．带气焊接

（1）制订带气焊接方案（方案中应包含管道工艺图、操作步骤、人员安排、安全方法和停气范围）。

（2）依据带气动火作业等级报请对应部门和领导审批

a一级带气动火作业（燃气高压管线和储配站、储气柜（罐）置换、加气站，减压站内动火作业），填写《动火作业申请书》，经运行、技术、安全部门责任人会签，燃气企业主管领导审查同意后，报控股企业主管部门和主管领导审批。

b.二级带气动火作业（中压管网接改线和中压调压柜、调压间改造），填写《动火作业申请书》，经运行、技术、安全部门责任人会签，燃气企业主管领导审查同意。

如有影响大面积居民用气动火作业必需经燃气企业总经理审批后方可实施。

C三级带气动火作业（低压管网接改线和低压调压箱改造），填写《动火作业申请书》，经运行部门、技术、安全部门责任人会签后方可实施。

D紧急情况下抢修动火作业，可依据作业部位和性质，用非书面形式向动火作业等级对应主管领导请示，经同意后严格按带气动火作业安全操作规程实施，作业后补办带气动火作业手续。

（3）带气焊接方案审批后，进行带气焊接准备。

A准备带气焊接所需工具、材料、设备。

B组织参与带气焊接人员全部抵达现场。

C检验现场全部阀门运行情况，是否被土盖住或井中有水，要清除洁净，并注油，进行阀门气密性检验，开闭阀门，检验阀门灵活性。

D选择压力监测点，设置放散管。

E检验调压站（箱）工作情况和开挖工作坑是否符合标准。

（4）管网运行控制

降压、稳压；经过控制作业管线两端阀门及放散阀，观察压力，进行放散及补气等操作，使管内压力稳定在100Pa—500Pa范围内。

（5）实施带气焊接

a点焊补漏

b置换

开天窗：

在稳定压力情况下，进行切割开天窗。

砌墙；在改线及多处焊接情况下作业，必需采取耐火泥砌墙密封断气。

切割：

焊接新管段或连接新支管

拆除堵墙

用燃气置换吹扫新管段，必需取样合格后方可焊接天窗盖板。

C更换设备

切割

拿去旧设备

更换新设备

（6）检漏：

用肥皂水或测氧仪在工作压力下检验是否漏气。

（7）除锈、防腐、回填土。

（8）清理现场。

5．事故抢险

（1）燃气企业要针对可能出现险情，制订抢险预案。

（2）抢险人员培训、锻炼。

抢险人员平时要接收抢险培训，还必需参与多种燃气工程施工，以确保抢险人员含有过硬业务水平。

（3）燃气企业每十二个月要进行两次以上抢险演练，以达成练兵目标。

（4）市场运行部接到报警后，依据事故大小，紧急程度，按抢险要求向相关部门及人员发出抢险指令。

a通常事故（一次轻伤2人以上，因身体部位受到轻度伤害，有1-2人不能从事正常工作1日以上60日以下，或是无重伤造成正常运行中止半天以上两天以下，造成直接损失300—10000元）报到燃气企业主管领导。

b重大事故（一次重伤1-2人，因身体某部位受到重度伤害，有些人不能从事正常工作1日以上105日以下，或是无人员死亡却造成正常运行中止2天以上5以下，造成直接损失10000—0元）同时向控股企业综合管理部、安全委员会、控股企业主管领导和总裁汇报。

C特大事故（一次重伤2人以上或死亡1人，或是无人员伤亡却造成正常运行中止5天以上，造成直接损失0-50000元）同时向控股企业总裁，董事会汇报。

（5）全部参与抢险人员按预定方案备齐抢险材料赶赴现场或各自工作岗位。

（6）控制事故现场

抢险人员抵达事故现场后，应立即设置警戒区，疏散人群，杜绝明火，保护现场情况，安排救治受伤人员，确定企业讲话人，搜集现场物证，向证人取证，检验管网和设施工作情况，作好抢险后勤保障工作。

如需停气抢修，应立即通知受影响用户。

（7）事故抢险

a.中压管网出现事故时，抢险人员要立即关闭相关控制阀门。

b.低压管网出现事故时，抢险人员关闭事故地点主控阀门或调压箱。

c.户内管网出现事故时，抢险人员在入户立管三通处用湿布封堵，以缩小停气范围。

对于临时无法停气管道，可安排采取带压堵漏等其它方法对险情进行控制。

（8）漏点修复

a事故现场控制好后，抢险人员用检测器、打钎子或其它方法立即确定漏点位置。

b抢险人员挖开漏点，将管道压力放散为焊接所需合格压力。

C带气焊接，对事故管道进行修复或更换。

（9）恢复供气

抢险施工完成，抢险人员要检验事故现场周围有没有其它问题（漏点或隐患），如没有，缓慢开启主控气源阀门进行补气，当管网内压力达成要求要求时，根据指令，抢险施工人员可进行焊口试漏检验，合格后恢复正常供气，以后对焊口进行打磨、防腐、完成后，抢修结束。

（10）清理现场，通知用户正常见气。

6．运行设备检测维护

设备维护是一项计划性很强工作。

管网运行部门要严格根据设备使用保养要求，制订设备维护计划，建立《设备维护档案》，按期对燃气运行设备进行维护保养，确保设备在标准状态下运行正常，延长使用寿命，排除安全隐患，确保设备安全正确运行。

（1）每十二个月年底，市场运行部要依据燃气设备维护保养要求，制订下十二个月设备维护计划和备品备件需求计划，报工程技术部立案。

（2）每个月末，市场运行部要对年度设备维护计划和备品备件需求计划进行分解，制订出月度设备维护计划和备品备件需求计划。

（3）设备维护实施

a凝水缸维护

要定时给管道上凝水缸进行抽水，并对凝水缸表面和放散管除锈、刷漆，以确保管网安全正常运行。

b过滤器维护

过滤器通常每十二个月维护清理（洗）一次，每3年进行一次大修，定时进行表面除锈刷漆，确保设备正常运行。

C流量表

投入运行工福户流量表，需要每七天检验一次，还要定时进行维护，以确保流量表在运行过程中运转灵敏、正确、正常。

注油：

注油时间通常不定，假如在设备巡视过程中发觉流量表油位较低时，要立即进行注油。

清洗：

将流量表送交相关单位进行清洗。

校验：

对表数有疑义时，应将流量表送交相关单位进行校验。

d阀门

已投入使用阀门，每十二个月需维护注油一次，依据阀门腐蚀程度，不定时进行除锈刷漆，以确保阀门起闭灵活和预防漏气。

e调压器

小修；调压器三个月一次小修，小修时拆开调压器，擦拭内部，并进行调试。

中修：

调压器每十二个月一次中修，中修时拆开调压器，依据使用情况，更换易损配件（如弹簧等）。

大修：

调压器每三年一次大修，大修时拆开调压器，按需要更换全部易损配件。

除锈刷漆：

设备维护人员要依据腐蚀程度，不定时为调压器外表除锈刷漆。

f其它设备

运行管理员应严格根据设备使用保养要求进行维护。

运行管理员要将设备维护情况统计到《设备维护台帐》。

7、日常工作

气站值班是做好供气工作前提,运行人员应严格推行工作程序,每日填写《气化站运行统计》和《交接班统计表》；每个月定时召开一次安全生产会议,并将会议内容记入《安全生产会议统计》；每个月进行液化气盘点,；盘点结果记入《燃气盘存月报》;做好液化气进气检验工作,填写《液化气钢瓶充装检称统计》。

附件：

1、《管网巡线统计表》（表号：

JN-B-009-01）

2、《隐患整改（维修）记录表》（表号：

JN-B-009-02）

3、《燃气企业级带气动火作业申请书》（表号：

JN-B-009-03）

4、《设备维护档案》（表号：

JN-B-009-04）

5、《安全生产会议统计》（表号：

JN-B-009-05）

6、《气化站运行统计》（表号：

JN-B-009-06）

7、《交接班统计表》（表号：

JN-B-009-07）

8、《燃气盘存月报》（表号：

JN-B-009-08）

9、《液化气钢瓶充装检称统计》（表号：

JN-B-009-09）