通风工程施工方案.docx
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通风工程施工方案
一、编制依据及选用标准、图集
二、工程概况
三、设计概况
(一)通风系统
(二)防排烟系统
四、施工总部署
(一)项目管理体系
(二)主要管理目标
五、进度计划
(一)施工进度计划安排原则
(二)施工进度安排
六、主要项目施工方法及要求
(一)加工场地准备
(二)施工准备
(三)材料检验
(四)风管制件
(五)风管及部件安装
七、风机、系统调试
(一)风机调试
(二)系统调试
八、验收
九、施工安全、文明施工保证措施
(一)施工安全措施
(二)文明施工保证措施
(三)绿色施工、环境保护保证措施
(四)治安保卫保证措施
(五)现场临时用电基本要求
(六)安全应急救援预案
一、编制依据及选用标准、图集
1、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2016)
2、《建筑防排烟技术规程(附条文说明)》(DGJ08-1988-2006)
3、《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)
4、《通风管道技术规程》JGJ141-2017
5、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013)
6、《建筑防排烟系统设备及附件选用与安装》(07K103-2)
8、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)
9、《金属、非金属风管支吊架》(08K132)
10、《轴流式通风机》(94K101-1)
11、《风机安装》(05K102)
12、《设计施工图》
8、国家、省市、行业现行有关技术规范、规程及标准
二、工程概况
工程名称:
XX公司建设工程项目(二、三期)
建设单位:
XX公司
设计单位:
XX公司
监理单位:
XX公司
建设规模和项目主要特征一览表:
三、设计概况
(一)通风系统
(1)小制品车间:
1)电梯机房通风换气次数按照10次/小时。
当室外温度高于35°C,提供局部空调。
2)公共卫生间通风换气次数按照10~15次/小时。
当层设置排风扇,屋顶设置排气风机,与各层排风扇联锁开启。
3)强弱电间通风换气次数按照6次/小时。
(2)科研楼:
1)电梯机房通风换气次数按照10次/小时。
当室外温度高于35°C,提供局部空调。
2)公共卫生间通风换气次数按照10~15次/小时。
当层设置排风扇,屋顶设置排气风机,与各层排风扇联锁开启。
3)强弱电间通风换气次数按照6次/小时。
(二)防排烟系统
(1)小制品车间:
1)面积大于100平米,且有可开启外窗房间均采用自然排烟,满足房间可开窗净面积大于等于房间面积的2%且室内或走道任一点至防烟分区内最近排烟窗的水平距离≤30m。
2)建筑内长度大于20m的疏散走道、面积大于50m2的经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间需设置排烟设施。
核心筒部分预留排烟管井,待精装修阶段根据最终平面布局复核是否需增设机械排烟系统。
3)防烟楼梯间及合用前室均采用机械加压送风系统。
机械加压送风机放置于屋顶。
防烟楼梯间及合用前室的机械加压送风量按照风速法、压差法计算并与规范限值比较后取大值确定。
防烟楼梯间地上地下共用一个管井,机械加压送风机采用双速风机,LT1风量20500/41000CMH,LT2风量30700/61400CMH每层加压送风口采用常闭型电动加压送风口,地上着火开启地上风口,地下着火时开启地下风口,加压送风机低速运行;地上地下均着火时风口全部开启,加压送风机高速运行。
合用前室机械加压送风量为20500CMH,采用常闭型电动加压送风口,火灾时开启着火层及上下两层加压送风口及对应加压送风机。
4)合用前室每层设置一个压力传感器,防烟楼梯间于地上四层及地下一层设置压力传感器,控制加压风机出口处的旁通泄压阀,保证合用前室余压为25~30Pa,防烟楼梯间余压40~50Pa。
(2)科研楼:
1)面积大于100平米,且有可开启外窗房间均采用自然排烟,满足房间可开窗净面积大于等于房间面积的2%且室内或走道任一点至防烟分区内最近排烟窗的水平距离≤30m。
2)长度大于20m的内走道采用机械排烟。
于核心筒设置排烟系统PY-1-R-01,排烟量为12900CMH。
排烟风机放置于屋面。
系统排烟量按照最大防烟分区面积乘以 120m3/h计算,同时考虑漏风系数。
3)1~2F中庭高度未超过12m,采用自然排烟。
于中庭上部均匀设置电动排烟窗,接收火灾报警系统控制信号联动开启,同时就近于方便操作位置设置手动开启装置。
4)不满足自然排烟条件,面积大于100m2的地上房间及面积大于50m2的经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间需设置排烟设施。
精装修阶段需根据最终平面复核各房间是否需增设排烟。
5)裙房部分防烟楼梯间及其前室、封闭楼梯间均采用自然排烟,满足楼梯间每五层排烟窗开启净面积不小于2m2,顶层不小于0.8m2。
前室每层排烟窗开启净面积不小于2m2。
6)塔楼防烟楼梯间及合用前室均采用机械加压送风系统。
机械加压送风机放置于屋顶。
防烟楼梯间及合用前室的机械加压送风量按照风速法、压差法计算并与规范限值比较后取大值确定。
防烟楼梯间地上地下共用一个管井,机械加压送风机采用双速风机,LT1风量20500/41000CMH,LT2风量30700/61400CMH每层加压送风口采用常闭型电动加压送风口,地上着火开启地上风口,地下着火时开启地下风口,加压送风机低速运行;地上地下均着火时风口全部开启,加压送风机高速运行。
合用前室机械加压送风量分别为20500CMH,采用常闭型电动加压送风口,火灾时开启着火层及上下两层加压送风口及对应加压送风机。
7)合用前室每层设置一个压力传感器,防烟楼梯间于地上四层及地下一层设置压力传感器,控制加压风机出口处的旁通泄压阀,保证合用前室余压为25~30Pa,防烟楼梯间余压40~50Pa。
四、施工总部署
(一)项目管理体系
(1)组织机构
我公司十分重视本工程,并将本工程列为公司重点工程,将成立“XX公司建设工程项目工程项目经理部”负责进行施工,为保证工期及质量的要求,我公司将选派具有丰富施工管理经验刘波同志担任该工程项目经理,彭光超同志任项目技术负责人,陈燕波同志任项目副经理,下设技术部、工程部、质安部、合约计财部、综合办公室等五个部门。
施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理,实行项目经理负责制。
同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。
项目经理部的管理组织机构图和项目部主要管理人员详见下图所示:
项目部管理组织机构图:
(2)施工机构职能
1)贯彻执行国家和省、市政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。
2)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。
3)协调好各方面的关系,预见问题,处理问题。
4)对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
5)组织好项目安全、生产协调会、项目经济活动会等关键性会议。
6)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,做好与公司各职能部门的工作联系,每月向公司报告施工情况。
7)按照业主签订的工程承包合同,严格履行全部合同条款。
(3)项目经理部各部门职责
1)项目经理负责本项目的施工管理,对工程质量、施工安全、施工进度、成本控制、劳资支付、协议合同、文明施工等全面负责。
2)项目副经理主持施工现场生产管理,负责现场各项施工生产管理,施工进度管理,现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。
3)工程部:
负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
4)质安部:
安全负责人由项目安全主任担任,主要负责施工安全管理,安全技术交底、安全培训及施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作等工作。
5)合约计财部:
材料负责人负责对材料的采购、定货,负责提供各种材料的出厂证明材料,负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理,对不合格的材料应坚决予以退回,并确保材料及时供应。
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
预结算负责人负责施工概算的编制及结算,为成本控制提出依据;负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
6)综合管理办公室:
负责后勤的保障工作,给参加施工的职工创造一个良好的工作,学习和生活环境,要关心广大职工的衣、食、住、行,使之安心工作无后顾之忧。
(4) 项目经理部各岗位职责
建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位责任制、明确各级管理职责,建立严格的考核制度,以实行优质优价政策。
1)项目经理的管理责任
a.组织领导本单位的质量工作,对工程质量负全面责任。
b.认真贯彻执行国家有关工程质量的方针政策、规范和标准,审批本项目质量管理的各项规章制度。
c.定期组织召开质量工作会议,总结质量工作经验,掌握和分析本单位的质量状况。
d.支持技术、质检人员的工作,实行质量一票否决制。
2)项目副经理的管理责任
a.协助项目经理搞好质量工作,在组织、指挥生产中,认真贯彻执行项目经理部的质量发展规划和质量总目标。
b.组织项目经理部定期的质量检查及重点工程质量的抽查。
c.检查项目部工程施工计划执行情况时,同时检查工程质量的保障工作,对施工中带有普遍性的质量问题及时召开质量分析会,制定措施,并组织落实。
3)项目技术负责人的管理责任
a.在项目经理的领导下,负责项目的工程技术、质量管理、测量试验工作,对工程质量负技术责任。
b.组织编制项目实施性施工组织设计,制定技术、质量管理措施,完善各级技术人员岗位职责。
c.解决影响工程质量和产品质量的技术问题,根据工程质量存在的薄弱环节,带领技术人员和工人进行现场质量攻关。
d.制定项目经理部科技发展计划,组织“四新技术”的推广应用。
e.对未按质量要求和有关规定要求采购的原材料,构(配)件产品,有权对责任者提出处理意见。
4)施工员的管理责任
a.按照项目经理部制定的质量计划和目标,合理科学地组织施工。
b.管理中,做好预防性的质量控制。
c.做好工程技术的档案管理,检查施工中技术、质量资料的及时性、齐全性、真实性,保证工程质量的总评定。
d.参加质量检查和质量分析会,纠正违章施工,处理质量事故,及时解决工程质量上的技术问题,组织各工序技术交底并检查落实情况。
5)质量员的管理责任
a.负责项目的质量管理监控工作,贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程和各项质量标准,检查施工质量,纠正违章施工,必要时下达整改通知书和停工命令,及时向领导反映工程质量情况和提供必要的事实和数据。
b.协助领导组织季度质量检查或不定期的质量抽查,对查出的问题,及时采取有效措施并督促落实整改。
c.严把质量关。
组织原材料、成品、半成品质量的检验确认,对工序质量全过程检验评定。
6)专职安全员的管理责任
a.负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作,遵守国家法令,认真学习熟悉安全生产规章制度,努力提高专业知识和管理水准,加强自身建设。
b.经常及时检查施工现场的安全生产工作,发现隐患及时采取措施进行整改,并及时汇报项目经理处理。
c.坚持原则,对违章作业,违反安全操作规程的人和事,决不姑息,敢于阻止和教育。
4)对安全设施的配置提出合理意见,提交项目经理解决,如得不到解决,应责令暂停施工,报公司处理。
d.安全员有权根据公司有关制度进行监督,对违纪者进行处罚,对安全先进者上报公司奖励。
e.发生工伤事故,及时保护现场,组织抢救及立即报告项目经理和上报公司。
f.做好安全技术交底工作,强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。
7)材料员的管理责任
a.做好机械设备的管理维修工作,提高机械设备的完好程度,对由于机械设备原因造成的工程质量事故负责。
b.建立机械设备的技术档案,及时记录调试、使用、维修保养情况,实行专机专人,保证在施工中正常运行。
c.所供材料必须符合国家的有关标准规定。
d.建立材料、设备的检查验收制度,凡购进的材料、成品、半成品都必须要有技术人员、质检人员、订货人员及现场工程主管共同验收认可、质量符合要求后方可成批进场。
e.对材料、设备采购质量负全责,发现不合格的材料必须及时组织清退,严禁不合格材料、设备用于工程中,同时应抓好材料、设备的现场管理工作。
8)班组长管理责任
a.严格按图纸施工,帮助本组人员练好基本功,不断提高操作技能,定期组织考核,保证工程质量符合质量标准。
b.做好本组工程质量验评,搞好现场的文明施工,保持良好的生产秩序和作业环境。
c.对本组施工的工程,质量不合格的应主动组织返工,直到达到质量标准为止。
9)操作工人的责任
a.做到“三懂四会”。
三懂即懂性能、懂质量标准、懂操作规程;四会即会看图、会操作、会检测、会维修。
做到熟悉图纸,按图施工,做好自检记录。
b.严把质量关,不合格的材料不使用,不合格的工序不交接,凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的质量事故负操作责任。
(二)主要管理目标
1)质量目标
单位工程质量验收合格;创建广州市建设工程结构优质奖,争创广州市建设工程优质奖。
a.主控项目
①金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定,当设计无规定时,应按规范GB50243执行。
②防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规定。
③防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。
④风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间,应用不然且对人体无危害的柔性材料封堵。
⑤风管安装必须符合下列规定:
1.网管内严禁其他管线穿越。
2.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。
3.室外立管的固定拉索严禁在避雷针或避雷网上。
⑥风管和管道的绝热,应采用不燃或难然材料,其材质、密度。
规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。
b.一般项目
①风管支、吊架的位置应根据现场情况和标准图集进行选用,尽量设置在混凝土墙、楼板和柱等部位。
支、吊架的间距不得大于本标准有关要求。
②支、吊架安装前,根据风管设计的安装位置,弹出网管中心线,并依线确定各个支吊架的具体安装位置。
③风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。
④风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。
现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。
⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
⑥喷、涂油漆和漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
2)安全生产目标
a.安全生产“零死亡”,重伤事故“零”。
b.不发生火灾事故,不发生中毒事故,不发生坍塌事故不发生重大事故,无不良行为及通报批评。
c.安全生产隐患排查治理100%,达标率100%。
年度轻伤事故频率控制在10%以内。
d.项目标准化管理实施率100%,达标率100%,争创广州市安全文明绿色施工样板工地。
3)文明施工目标
现场封闭式施工,施工场容整洁,卫生、噪音、防尘满足广州市相关要求;创建广州市安全文明绿色施工样板工地。
4)环境管理目标
文明施工,主要污染物排放达到国家和地方排放标准。
五、进度计划
(一)施工进度计划安排原则
根据工期要求以及本工程施工特点,结合我单位的施工能力、设备、人员等资源储备情况和对工程的施工总体规划,拟定施工进度计划。
总体安排原则是:
以对工期的要求为依据,充分考虑各种环境因素对工程进度的影响和各工序间的衔接要求,倒排工期,控制性工程、受雨季影响较大的工程先开工,施工期间,根据工程进展变化进行施工组织计划调整,并紧紧围绕施工关键线路组织施工,确保实现总体施工计划,确保按期交付工程。
(二)施工进度安排
我公司在接到通风工程计划任务后结合施工组织设计,对进度计划的可行性进行了深入研究,并结合本工程的特点,对施工进行了细致的安排和筹划,对每一道工序的安排做到合理高效,在确保施工质量目标的前提下完成工期开工时间和完工时间:
计划开工时间2018年09月01日,计划完工时间2018年11月10日。
详见下施工进度横道图:
六、主要项目施工方法及要求
金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节,其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。
金属风管的制作主要分为以下几个工序:
(一)加工场地准备→
(二)施工准备→ (三)材料检验→ (四)风管制作→ (五)风管安装
(一)加工场地准备
根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地,考虑材料进场堆放和风管搬运方便
(二)施工准备
1)技术组织
a.熟悉、审查图纸及有关的资料,做好图纸会审工作,掌握设计内容,技术条件和重点、难点,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
b.施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在施工中严格执行。
c.制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
d.进行必要的现场调查,项目建设地区的自然环境、社会及经济条件、施工现场的情况。
e.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
f.各项技术条件和管理制度的准备。
①国家颁发的有关技术法规、质量标准、规范和技术管理制度。
②技术文件主要包括产品标准,工艺文件、设备操作、保养规程、技术图纸、施工方法等。
③质量体系文件主要包括质量手册、程序文件、质量计划等。
④检验文件主要包括检验和试验规程、检验计划等。
d.编制施工图预算和施工成本计划。
e.编制施工组织设计:
主要内容为施工准备计划,总体施工安排措施方法,分项工程施工技术施工方法,施工统筹图及安全措施要点等。
f.设计技术交底:
施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸、资料的说明和解释,重点明确施工方案和工艺要求,以确保工程达到设计要求和各项基本性能。
2)劳动力组织
a.向全体施工人员进行施工指导思想、质量、工期、安全文明意识、施工组织纪律和施工管理制度的教育。
b.开工前,工程项目部与施工作业队签定安全施工责任书,明确双方在项目施工中的法律和经济责任制。
3)施工现场准备
根据施工组织设计要求,进行全场准备工作:
a.畅通场内外运输道路,能使各种物质直接运到现场堆放地点,尽量减少二次运输。
b.接通施工用水、用电。
c.安排好材料、购配件、机具等的运输、储存和就位。
4)劳动力及机具安排计划
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。
表1劳动力计划表
工种名称
计划人数
工种名称
计划人娄
通风工
30
电气焊
5
油漆工
5
钳工
5
材料、机械
1
普工
15
安全员
1
表2施工机具计划表
机具名称
数量
机具名称
数量
龙门剪板机
2台
电动剪刀
2把
折方机
2台
手动电钻
6把
联合咬口机
2台
电锤
6把
立式咬口机
2台
倒链(10T)
2个
单边咬口机
2台
对讲机
5组
电焊机
3台
叶轮式风速仪
1个
砂轮切割机
4台
噪声测试仪
1个
套丝机
2台
冲击钻
2把
台钻
2台
电动打击泵
1台
5)风管制作注意事项
a.各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。
b.风管的规范尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。
当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。
对角线偏差不大于2mm。
c.风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。
d.制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形。
(三)材料检验
1).制作风管前,首先检查采用的材料是否符合质量要求,有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2).所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净,表面层有特有的镀锌层结晶花纹,且保证钢板镀钵厚度不小于0.02mm。
3).所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
(四)风管制件
风管制作在干净、专门的预制场地内进行,风管预制车间地面敷设橡胶垫。
风管的制作按 GB50243的规定执行。
风管部件加工后应平整,尺寸准确,纵向接缝错开, 咬口紧密,宽度均匀。
风管和部件的板材选用依据设计要求和规范规定,其用料规格见下表。
风管及其配件钢板厚度(mm)
风管直径D或长边尺寸b
矩形风管
低压系统
D(b)≤320
0.5
320<D(b)≤450
0.6
450<D(b)≤630
0.6
630<D(b)≤1000
0.75
1000<D(b)≤1250
1.0
1250<D(b)≤2000
1.0
2000<D(b)≤4000
1.2
通风管道与部件的加工制作顺序为:
材料检验→展开下料→咬口→折方→合缝
风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告,板材外观要求平整,厚度均匀,无腐蚀和镀锌层剥落现象:
风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,压口机合缝,局部采用手工操作。
风管加工尺寸:
矩形风管的制作尺寸以外边长为准:
圆形风管尺寸以外径为准。
风管的板材拼接采用单咬口:
圆形风管的闭和缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口:
矩形风管转角缝采用联合角咬口。
(1)单咬口
(2)立咬口 (3)联合角咬口
风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位
法兰制作先核对几何尺寸,找好平整度,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。
1).弯头的加工
弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。
圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和最少节数展开下料。
矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头,内外弧形弯头民曲率半径一般取1.5A(A为弯头大边长),弯头里的曲率半径等于0.5A。
矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同,有己知RI和R2画出,并加单折边的咬口余量,为了避免法兰套在圆弧上,另留法兰余量M,M为法兰角钢的边宽在加上1Om翻边。
内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。
弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口机咬口、折方。
然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头,当其大边长尺寸大子或等于500m时,弯头内设导流叶片,一改善气流的稳定性。
导流叶片的设置数目依据下表:
弯管宽度mm
导流叶片数
500
4
630
4
800
6
100
7
1250
8
1600
10
2000
12
2).三通加工
矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。
整体式三通的下