综合布线技术交底.docx

综合布线技术交底.docx

《综合布线技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合布线技术交底.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

弱电施工技术交底记录

工程名称

圌山温泉度假村弱电安装工程

工程编号

09CSWQ-B01-032

交底日期

2013年10月20日

施工单位

五冶集团上海有限公司机电自动化分公司

分项工程名称

综合布线系统施工

交底摘要

综合布线系统施工

页数

共十二页

交底内容：

一、编制依据：

1、《智能建筑施工及验收规范》（GB50303-2011）

2、《建筑工程施工技术操作规程》（DGJ32/40-2006）

3、《综合布线工程验收规范》（GB50312-2007）

4、深圳赛为智能股份有限公司深化设计施工图纸

5、本工程弱电施工技术方案

二、施工准备

1、作业条件

1）线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

2）土建装修工程完工，线路全部贯通。

3）配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。

2、材料设备要求

1）传输部分：

对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

2）机房部分：

交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

3）终端部分：

信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

4）上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

5）镀锌材料：

镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

6）其他材料：

接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。

塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

3、主要机具

1）安装器具：

煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

2）测试器具：

网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。

3）专用工具：

剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

二、质量要求

1、主控项目

1）线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《综合布线系统工程验收规范》（GB50312-2007）中第5．1．1、6．O．2、6．O．3条的规定：

②线缆的弯曲半径。

②预埋线槽和暗管的敷设。

③电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。

④建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。

⑤对绞电缆芯线终接。

⑥光纤连接损耗值。

3）机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中（4）及3款的规定以外，还应符合下列要求：

①卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

②端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T68B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

③信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

④防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。

⑤应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

2、一般项目

1）线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中

（1）的规定。

2）各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中（4）的规定。

3）机柜、配线架安装除应符合第21．6．3．2条3款中

（1）、

（2）的规定外，还应符合以下要求：

①机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2㎜。

②背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

③壁挂式机柜底面距地面不宜小于300㎜。

④桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

．

⑤接线端子各种标志应齐全。

4）信息插座的安装要求应执行现行国家标准《《综合布线系统工程验收规范》（GB50312-2007）第4．O．3条的规定。

5）光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

6）采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

①中文平台、系统管理软件。

②显示所有硬件设备及其楼层平面图。

③显示干线子系统和配线子系统的元件位置。

④实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。

三、施工工艺

1、工艺流程

2、操作工艺

1）管路敷设

①钢管敷设

敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。

a，暗敷设

砌墙立管：

钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。

混凝土墙、板配管：

可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。

b，明敷设

敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。

使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。

水平或垂直敷设明配管的允许偏差值：

管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1／2。

c，室外管路敷设

室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于O．8m。

室外导管的管口应设置在盒、箱内。

所有管口穿人线缆后应做密封处理。

d，管路连接

管与管的连接

管箍丝扣连接：

套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用铜丝管箍。

上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

套管连接：

只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。

套管长度为连接管径的2．2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。

镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4m㎡的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。

e，管与盒、箱的连接

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。

两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。

f，金属软管引入设备时，应符合下列要求：

金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。

不得利用金属软管作为接地导体。

2）线槽敷设

a，线槽安装要求

线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。

导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。

线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。

在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙，并用防火材料封堵。

金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。

敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关防火要求。

b，吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。

线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。

出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

c，地面金属线槽安装

根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。

线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠。

地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。

d，线槽保护地线安装

金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。

非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6m㎡。

镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2）线缆敷设

①管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》（Y39）中相关规定。

②线缆敷设一般应符合下列要求：

a，线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

b，线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

c，线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

d，对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

e，线缆端接后应有裕量。

在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～1m；工作区为10mm一30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

f，线缆的弯曲半径应符合下列规定：

对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

g，采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

h，布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为lOm／min。

i，布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

j，对绞电缆与电力电缆最小净距离应符合表21-10的规定，与其他管线的最小距离应符合表21-11的规定。

③地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

a，敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

b，敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

c，地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。

d，采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90度的弯曲（否则应增加过线盒），且弯曲半径大于管径的6倍。

’

④安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

a，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300㎜，桥架内横断面利用率不应超过50％。

b，电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300㎜处设置固定点。

c，在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。

4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。

绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、

松紧适度。

⑤在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。

竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

3）设备安装

①机柜安装

a，按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

b,机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2㎜，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4㎜。

c,机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。

漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

d,机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于lm，以便于操作和检修。

e,壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。

f,在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

①配线架安装

a,采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

b,各直列配线架垂直度偏差应不大于2㎜。

c,接线端子各种标志应齐全。

②各类配线部件安装

a,各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。

b,固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

③接地要求

安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于lΩ，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

4）线缆端接

①线缆端接的一般要求：

a,线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。

b,线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

c,线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

、

②对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

a,使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。

非扭绞长度对于5类线应不大于13㎜；4类线应不大于25㎜。

对绞线问应避免缠绕和交叉。

b,对绞线与8位模块式通用插座（Rj45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。

插座类型、色标和编号应符合图2l-16的规定。

c,对绞电缆与RJ458位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

d,对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360度圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

③光缆芯线端接应符合下列要求：

a,光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

b,连接盒面板应有标志。

c,光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

d,光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为0．3dB．

③各类跳线的端接

a,各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。

跳线选用类型应符合设计要求。

b,各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lOm。

⑤系统调试

a，综合布线系统测试包括：

电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。

测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB／T50312）第7．0．1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。

b，电气性能测试仪按照二级精度。

应达到表2l-12的要求。

c，电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验。

并取得合格证后。

方可在工程中使用。

d，测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。

e，测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。

⑥竣工验收

a，系统工程验收应按现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB／T50312）附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。

b，系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

四、成品保护

1、系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

2、安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

3、应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。

地面线槽出线口应加强防水措施。

五、应注意的质量问题

1、预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

2、施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

3、施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

4、线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

六、环境、职业健康安全管理措施

1、环境管理措施

1）施工现场的垃圾、废料应堆放在指定地点，及时清运并洒水降尘，严禁随意抛撒。

2）对现场强噪声施工机具，应采取相应措施，最大限度降低噪声。

2、职业健康安全管理措施

1）搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。

2）施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

3）操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。

4）采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。

签字栏

交底人

邓川龙

审核人

李凌辉

接受交底人

1、本表由交底人填写，除应存档保存外，交底人与接受交底人各保存一份；

2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏。