抹灰技术交底.docx
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抹灰技术交底
室内加气砼墙面抹灰技术交底
大面积抹灰前，室内一定要先做样板间，室外先做样板块，待业主、监理、项目部联合验收合格后，再进行大面积施工，严禁随便施工。
要求外观标准：
阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。
一、施工准备
（一）材料
1.水泥：
４２５号普通水泥；
2.砂子：
中砂，平均粒径为０.３５～０.５mm，使用前应过５mm孔径的筛子；
3.石灰膏：
用石灰粉淋制，淋化时间不得小于5天；
4.１０７胶；
5.钢板网。
（二）主要机具、设备
1.砂浆搅拌机；
2.铁抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、灰桶、各种刷子等。
（三）作业条件
1.基体处理完成：
顶棚凿毛、墙体甩毛，穿墙、穿楼板洞口，应及时按套管并用1：
3水泥砂浆塞实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，用砂浆塞实缝隙并钉设钢板网，阴阳角及砼与砌体交接处的钢板网钉设完毕；
2.检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠，连接处的缝隙用1：
1：
6的水泥混合砂浆分层嵌塞密实（必须专人负责）；
3.清理各种墙体、顶棚上的灰尘、污垢、油渍等，提前一天进行润湿，并在施工前1小时再进行润湿，润湿深度为8-10mm；
4.详细检查所有脚手架施工留置洞口，在施工前必须塞实，避免留下渗水隐患；
5.过梁、柱等混凝土凸出部位应提前剔平并润湿，凹处及蜂窝麻面部位提前剔、刷干净，用水洇透后，再用1：
1：
6水泥混合砂浆分层补平；
6.加气混凝土表面缺棱掉角须分层修补，做法：
先洇湿基体表面，刷107胶（掺量为水重的10%）水泥浆一道，紧跟抹1：
1：
6混合砂浆，每遍厚度应控制在7~9mm；
7.根据50线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线；
8.必须经过业主、监理、项目部等进行结构工程验收，合格后方可进行；
9.抹灰工程根据现场和室内高度的具体情况，提前搭好抹灰操作用的脚手架，现场架子的横竖杆要离开墙面及门窗口边20~25cm，以利操作，外架子应铺三步板；
10.一定要预先做好灰饼、冲筋；
11.大面积施工前应先做样板间，经检查合格后再全面进行抹灰。
二、操作工艺
（一）工艺流程
门窗框四周堵缝（或外墙板横竖缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条勾缝（刮大白）养护
（二）操作方法
1.基层处理：
a.混凝土基体：
对其表面进行“毛化”处理，用剔斧剔毛，并用1：
1水泥素浆（内掺20%107胶拌制），使其你凝固在基层表面，用手掰不动为好；
b.加气砼基体：
抹灰前一天进行浇水润湿，润湿深度为8~10mm，抹灰前1小时浇最后一遍水，浇水后立即进行涂刷掺107胶的素水泥浆，刷胶质水泥浆后立即进行抹灰，不得在胶质水泥浆干燥后进行；
c.红砖基体：
将基体上残留的灰舌、尘土清理干净，用水润湿（方法同加气砼基体）
2.吊垂直、套方找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线；具体做法：
检查整个墙体的平整度与垂直度，先用一墙面做基线，用方尺规方，如房间面积较大，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰厚度线，以此确定标准灰饼厚度；
3.贴饼、冲筋：
在墙面距地面1.5米左右的高度，距墙面两边阴角100~200mm处，用1：
3水泥砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼（灰饼厚度为抹灰厚度），然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150~200mm左右。
再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，然后根据灰饼平面拉线，沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼；
4.抹标筋（冲筋）：
灰饼做好稍干后，用相同标号的砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度与灰饼相同；
5.作护角：
a．门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角。
先刷掺水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：
1：
6的混合砂浆打底，再抹第二遍，配合比为1：
1：
3的混合砂浆，与贴饼冲筋抹平。
在第二遍抹灰后，紧跟用1：
2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的高度），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
门窗口护角作完后应及时用清水刷洗门窗上的水泥浆；
6.抹水泥窗台板：
先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1：
2：
3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：
2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2~3天。
下口要平直，不得有毛刺；
7.抹底层灰：
加气砼块墙面冲完筋后约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。
先刷掺水重20%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1：
1：
6的混合砂浆，厚度约5mm，扫毛或划出纹线，养护；
8.待底层灰干至6~7成后，即可抹中层灰，用1：
1：
6混合砂浆按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部底凹处再用砂浆增补搓平，抹灰厚度为6mm，然后扫毛或划出纹道。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况，并及时清除垃圾；
9.修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：
当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞．电器箱．槽．盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1：
1：
4的混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口周边抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好；
10.抹罩面灰：
当中层灰约六．七成干时，即可抹1：
2.5水泥砂浆罩面灰，先浇水润湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘结牢，紧跟着抹罩面灰与分隔条抹平。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，同时粗压一遍。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活。
（如遇施工洞，可甩整面墙）；
11.滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做出滴水线（槽），流水坡度及滴水线槽距外表面不应小于40mm，滴水线（鹰嘴）应保证其坡向正确；
12.养护：
水泥砂浆抹灰层抹完24小时后应喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。
（三）质量、施工要求
1．材料的品种．质量必须符合设计要求；
2．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层．空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷；
3．表面光洁，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正；
4．护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；
5．孔洞．槽．盒．管道后面抹灰，尺寸正确．方正．光滑，管道后面平整；
6．分隔条（缝）宽度深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直．通顺；
7．滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致；
8．抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗除外，嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴保护膜）；门窗口钉设铁皮或木板保护；
9．残留在门窗上的砂浆要及时清擦干净，铝合金门窗框要粘贴保护膜，并保持到快要竣工交付使用需清擦玻璃时为止；
10．抹过渡层时必须用力，用铁抹子刮成鱼鳞状，以利于面层的结合；
11．分层接茬时，先抹者应稍薄，然后均匀接通，不宜接茬过多，防止面部凸起；
12．分层抹灰厚度要尽量薄，每层厚度以6mm为宜；
13．推小车或搬运东西时，注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要放在墙上，防止埙坏其墙面和口角；
14．拆除脚手架时要轻放，拆除后材料要码放整齐，不要撞坏门窗．墙面和口角；
15．要注意保护墙上的预埋件．窗帘钩．通风篦子等。
墙上的电线槽盒．水暖设备预留洞等不要随意抹死；
16．在抹灰层凝结硬化前应防止快干．水冲．撞击．振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
（四）应注意的质量问题
1.空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；混凝土表面没有凿毛、也不甩毛，表面酥皮、灰尘没清理干净；加气砼表面没润湿、每刷107素浆；抹灰后不养护等。
因此要做到施工前必须润水；操作时必须分层分遍压实；施工后及时浇水养护；
2.滴水线槽不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，施工时设置分格条，起槽后保持滴水槽有10×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟，对分格条、滴水槽起条后不整齐不美观的，应用素水泥浆勾缝；
3.窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外装饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求标高要正确，考虑到抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应深入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度；
4.面层接槎不平、灰色不一致：
槎子甩的不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
故接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或在不显眼处；外抹水泥一定要采用同标号、同批号、同品种进场的水泥，保持色泽一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均；
5.抹灰面层起泡、有抹纹、墙面开花，原因：
抹完罩面灰以后还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。
罩面灰抹完之后，灰层已具有一定的硬度，手压变型不大，灰层表层水分已收干，再进行压实赶光；底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压，当底灰五、六成干时再开始抹罩面灰，如过分干燥要适当喷水，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹；淋制灰膏时不按规定淋制，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙后遇水继续熟化，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮，因此石灰淋制时一定要在池中先浇一层水撒一层石灰再浇一层水再撒一层石灰粉，未达到熟化时间的石灰不得上墙；
6.抹灰表面不平．阴阳角不垂直．不方正等，原因是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过长过短，造成收缩量不同，出现高低不平、阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真作好灰饼冲筋。
阴阳角用方尺套方。
做好墙面垂直、平整、阴阳角方正；
7.水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正，根部出现八字形歪斜：
主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度、不套方、不拉通线找直、找规矩。
改进办法：
操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。
用反尺将上口刮平、压实、赶光。
削直根部，使之方正、顺直；
8.暖气槽两侧上下窗垛抹灰不通顺一致，管后抹灰不平．不光．管根空裂。
改进办法是：
管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净，槽、垛尺寸吊直、找平、压光，收边整齐，不甩活；
9.面层无强度、表面不实：
水泥早期脱水或使用过夜灰造成。
（五）安全事项
1．施工人员进入现场必须使用好“三宝”；
2．抹灰上料用井架安全门要随手关闭，人员不得站在离井架5米以内，防止吊盘落物伤人。
3．室内抹灰架子必须搭设牢固，架子上材料堆积不要超过负荷。
4．室内抹天棚时，注意抹灰时防止砂浆溅入眼内。
5．室内脚手架严禁将跳板支搭在暖气片．水暖管道上，不准搭探头板。
附：
室内加气砼墙面抹灰允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔尺检查
5
分格条（缝）平直
2
拉5m小线和尺量检查
中建八局大连机床厂改建公建工程项目经理部
1999.3.30
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