火焰切割常见问题和解决办法.docx

上传人:b****4 文档编号:11862408 上传时间:2023-04-06 格式:DOCX 页数:7 大小:446.49KB
下载 相关 举报
火焰切割常见问题和解决办法.docx_第1页
第1页 / 共7页
火焰切割常见问题和解决办法.docx_第2页
第2页 / 共7页
火焰切割常见问题和解决办法.docx_第3页
第3页 / 共7页
火焰切割常见问题和解决办法.docx_第4页
第4页 / 共7页
火焰切割常见问题和解决办法.docx_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

火焰切割常见问题和解决办法.docx

《火焰切割常见问题和解决办法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《火焰切割常见问题和解决办法.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

火焰切割常见问题和解决办法.docx

火焰切割常见问题和解决办法

火焰切割常见问题及解决办法

在实际生产过程中,经常会产生这样或那样的质量问题,一般有如下几种缺陷:

边缘缺陷,切割断面缺陷,挂渣、裂纹等。

而造成质量事故的原因很多,如果氧气纯度保证正常,设备运行正常,那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面:

割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。

1.上边缘切割质量缺陷

这是由于熔化而造成的质量缺陷。

(1)上边缘塌边

现象:

边缘熔化过快,造成圆角塌边。

原因:

①切割速度太慢,预热火焰太强;

②割嘴与工件之间的高度太高或太低;使用的割嘴号太大,火焰中的氧气过剩。

(2)水滴状熔豆串(见图9-9)

现象:

在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。

原因:

①钢板表面锈蚀或有氧化皮;

②割嘴与钢板之间的高度太小,预热火焰太强;

③割嘴与钢板之间的高度太大。

(3)上边缘塌边并呈现房檐状(见图9-10)

(3)割缝上窄下宽(见图9-14)

现象:

割缝上窄下宽,成喇叭状。

原因:

①切割速度太快,切割氧压力太高;

②割嘴号偏大,使切割氧流量太大;

③割嘴与工件之间的高度太大;

(4)切割断面凹陷(见图9-15)

现象:

在整个切割断面上,尤其中间部位有凹陷。

原因:

①切割速度太快;

②使用的割嘴太小,切割压力太低,割嘴堵塞或损坏;

③切割氧压力过高,风线受阻变坏。

(5)切割断面呈现出大的波纹形状(见图9-16)

现象:

切割断面凸凹不平,呈现较大的波纹形状。

原因:

①切割速度太快;

②切割氧压力太低,割嘴堵塞或损坏,使风线变坏;

③使用的割嘴号太大。

(6)切口垂直方向的角度偏差(见图9-17)

现象:

切口不垂直,出现斜角。

原因:

①割炬与工件面不垂直;

②风线不正。

(7)切口下边缘成圆角(见图9-18)

现象:

切口下边缘有不同程度的熔化,成圆角状。

原因:

①割嘴堵塞或者损坏,使风线变坏;

②切割速度太快,切割氧压力太高。

(8)切口下部凹陷且下边缘成圆角(见图9-19)

现象:

接近下边缘处凹陷并且下边缘熔化成圆角。

原因:

切割速度太快,割嘴堵塞或者损坏,风线受阻变坏。

现象:

在切口上边缘,形成房檐状的凸出塌边。

原因:

①预热火焰太强;

②割嘴与钢板之间的高度太低;

③切割速度太慢;割嘴与工件之间的高度太大,使用的割嘴号偏大,预热火焰中氧气过剩。

(4)切割断面的上边缘有挂渣(见图9-11)

现象:

切口上边缘凹陷并有挂渣。

原因:

①割嘴与工件之间的高度太大,切割氧压力太高;

②预热火焰太强。

2.切割断面凹凸不平,即平面度差

(1)切割断面上边缘下方,有凹形缺陷(见图9-12)现象:

在接受切割断面上边缘处有凹陷,同时上边缘有不同程度的熔化塌边。

原因:

①切割氧压力太高;

②割嘴与工件之间的高度太大;割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰变形。

(2)割缝从上向下收缩(见图9-13)

现象:

割缝上宽下窄。

原因:

①切割速度太快;

②割嘴与工件之间的高度太大,割嘴有杂物堵塞,使风线受到干扰变形。

3.切割断面的粗糙度缺陷

切割断面的粗糙度直接影响后续工序的加工质量,切断面的粗糙度与割纹的超前量及其深度有关。

(1)切割断面后拖量过大(图9-20)

现象:

切割断面割纹向后偏移很大,同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。

原因:

①切割速度太快;

②使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧压力太低;

③割嘴与工件的高度太大。

(2)在切割断面上半部分,出现割纹超前量(见图9-21)

现象:

在接近上边缘处,形成一定程度的割纹超前量。

原因:

①割炬与切割方向不垂直,割嘴堵塞或损坏;

②风线受阻变坏;

(2)在切割断面部分,出现割纹超前量太大(见图9-22)

现象:

在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。

原因:

①割嘴堵塞或损坏,风线受阻变坏;

②割炬不垂直或割嘴有问题,使风线不正、倾斜。

4.挂渣

在切割断面上或下边缘产生难以清除的挂渣。

(1)下边缘挂渣(见图9-23)

现象:

在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。

原因:

①切割速度太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低;

②预热火焰中燃气过剩,钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净;

③割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强。

(2)切割断面上产生挂渣

现象:

在切割断面上有挂渣,尤其在下半部分有挂渣。

原因:

合金成份含量太高。

5.裂纹

现象:

在切割断面上出现可见裂纹,或在切割断面附近的内部出现脉动裂纹,或只是在横断面上可见到裂纹。

原因:

含碳量或含合金成份太高,采用预热切割法时,工件预热温度不够,工件冷却时间太快,材料冷作硬化。

 

THANKS!

!

!

 

致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等

打造全网一站式需求

欢迎您的下载,资料仅供参考

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 英语

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1