电动单梁检验报告.docx

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电动单梁检验报告.docx

电动单梁检验报告

TLZJ/JL-039-1

LD

 

电动单梁起重机自检报告

 

郑州铁路局装卸机械厂大修厂

 

合同编号型号订货单位

最大起重量大起重量

总功率

工作类型

工作级别

大车运行速度

小车运行速度

大车跨度

小车跨度

大车轨距

小车轨距

起升参数

主钩

备注

额定起重量

有效起升高度

滑轮组倍率

起升速度

上极限位置

左极限位置

右极限位置

备注

 

主要构件

序号

主要检验项目及指标

检验结果

维修结果

备注

1

主梁跨中上拱度

在(0.9~1.4)/1000S的范围内

2

悬臂端上挠度

在(0.9~1.4)/350的范围内

3

主梁水平旁弯

不大于1/2000全长,并不得超过20mm

4

主梁腹板波浪度

在离上盖板1/3H以内的区域不大于0.7倍厚度,其余区域不大于1.2倍厚度

5

主要构件及焊接

不得有裂痕或开焊,漏焊。

6

主端梁

各处连接螺栓应符合设计要求,并应齐全牢固

检验员:

年月日

 

运行机构

序号

主要检验项目及指标

检验结果

维修结果

备注

1

车轮

①轮体不应有裂纹,

②应在轨道全长接触,无滑轨现象

2

减速机

①安装牢固、传动平衡、无异常声响

②润滑油清洁、不变质、油量适中、不漏油

3

制动器

①安装牢固、各零件无裂纹;无严惩磨损

②各铰点润滑良好,转动灵活

③制动距离调整适中,控制(V2/4000V2/4000)范围内

4

传动系统(包括轴、轴承和联轴器等)

①配合有润滑良好、运行中无发热等

②连接可靠,传动平衡、无异常声响

③无裂纹和变形,无严重磨损和松

5

运行限位器

齐全可靠,灵敏准确,位置合理

6

缓冲器

安装牢固,弹性良好,允许最大减速度为4m/S2

7

夹轨器或锚定装置

齐全有效,确保超重不被风吹动

8

备注

检验员:

年月日

电气设备

(1)

序号

主要检验项目及指标

检验结果

维修结果

备注

1

电源

1)三相不平衡度不大于5%

2)总开关完好,短路保护装置灵敏可靠

3)大车滑线平直,色标正确,指示灯完好

2

各电报装置

1)内外整洁,无灰尘及油污

2)铭牌标志齐全,字迹清晰

3

所有裸带电体

均按规定涂刷安全标志,凡人员有可能接近处均应设置有效防护装置

4

保护箱

保护箱内电气原件完好,有起动按扭,联锁保护回路熔断器不准短路,过流继电器整定值为电动机定子电流值的225%—250%

5

司机室线路

布置合理,用线、接线符合有关规范,无明露带电体

6

控制器

安全牢固,外观完好;操作灵活,档次分明;触头列严重烧蚀

7

照明电路

1)独立专设,不受主隔离开关控制

2)固定照明电压≤220V,移动照明≤36V

3)隔离变压器二次一端接地

8

各种声光信号装置

①完好有效,显示清晰醒目

②报警信号视听效果良好

9

联锁保护装置

紧急开关、过流保护、失压保护、门口、舱口、通道口保护齐全、完好有效

10

接地

①起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽等均应有可靠良好的接地

②起重机上任何一点的接地电阻值均不得大于4Ω

③保护用接地和接零线严禁作载流用

④司机室台采用螺栓固定,必须跨接地路两处

电气设备

(2)

序号

主要检验项目及指标

检验结果

维修结果

备注

11

电控箱

①安装牢固,内外整洁,元器件完好,动作灵敏准确求

②限流装置整定值符合要

③布线、接线符合规范

12

桥架上电线

①应穿钢管或线横敷设

②进出线应装护口包扎严实

13

小车滑线

①平直、不应松动

②软缆两端固定,不直接受力

14

电动机

①安装牢固,罩完好,接线符合规范

②碳刷无异常磨损,滑环无明显烧蚀

15

对地绝缘电阻

①电路及电机定子电阻值不小于0.5MΩ

②电机转子电阻值不小于0.15MΩ

16

备注

检验员:

年月日

起升机构

序号

主要检验项目及指标

检验结果

维修结果

备注

1

吊钩(吊环、抓斗等)

①组件齐全、转动灵活

②无裂纹、无补焊、磨损不超过10%

③不应有严重的开口量增大和扭转及其它变形

2

钢丝绳

①应有质量合格证或复印件

②无断股、压扁、扭结等严重畸变

③一捻距内断丝数不超过总数的10%

④绳头固定符合规范要求

3

滑轮和卷筒

①本体无裂纹,转动平衡,无异常声响

②壁厚磨损不超过原厚度的20%

⑧应有防止钢丝绳出槽的装置

4

减速机

①安装牢固,传动平衡,无异常声响

②润滑油清洁、不变质同,油量适中,不漏油

⑧齿厚磨损不应超过原齿厚的10—20%

5

制动器

①必须是常闭的,动作灵活有效

②各种零件无裂纹,无严重磨损及变形

⑧制动距离<(1/30—1/100)Vn调整适中

④吊运炽热金属或其它危险物品时应设双制动

6

传动系统(包括轴、轴承和联轴器等)

①配合与润滑良好,无发热现象

②连接可靠、传动干稳、无异常声响

⑧无裂纹和变形,无严重磨损和松脱

7

限位器

齐全可靠,灵敏准确

8

超载限制器

①综合误差不大于i8%

②当载荷达到90%Gn时应能发出提示信号。

③当载荷达到100%时应能中断起升动作

检验员:

年月日

整机外观状态

序号

主要检验项目及指标

检验结果

维修结果

备注

1

外观

①整机,无灰尘及油污

②各种铭牌标志齐全,字迹清晰

③运行区域内及轨道上无障碍物

2

构件表向

①应光滑无毛刺

②安装不应错位、歪斜、扭曲

3

危险部位安全标志

易发生危险的部位(如吊钩、扩栏等)必须按规定涂刷

4

司机室

1)连接牢固、底面距下方地面、通道、走台等台净空高度不小于2m

2)门窗安装视野良好,玻璃应能安全擦拭

3)座椅舒适可调,4)地面必须铺绝缘垫

5)如设在主滑线一侧,应装安全防护板

6)室内无杂物,不得使用明火取暖

7)配备绝缘灭火器

5

斜梯

①倾角30º~75º②梯宽不得小于600mm

⑧扶手高度为900mm

④梯高大于5m时应设休息平台

6

直梯

①宽度不得小于300mm

②高度超过2m时,应设直径不小于750mm的护笼;超过8m时,应设休息平台,平台间距应设休息平台,平台间距

7

走台

①宽度不小于500mm

②上空有相对移动构件或物体的走台,其净空高度不小于1.8m

8

栏杆

所有走台、平台都必须装设高度1050mm以上的栏杆,并有间距不大于350mm的水平横杆和高度不小于70mm的护板

检验员:

年月日

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