左岸岸坡导流洞进水口开挖施工方案.docx
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左岸岸坡导流洞进水口开挖施工方案
左岸导流洞进水口开挖施工方案
GZB龙滩水电站工程施工项目部
二OO二年八月十四日
批准：
审核：
编制：
左岸导流洞进水口开挖施工方案
1.施工特性
左岸导流洞进水口位于龙滩水电站5＃～9＃机组引水系统进水口前端，从▽311m高程到▽210m高程。
正面边坡有4级1：
1边坡和1级垂直边坡;上游侧坡有6级，主要坡比为1：
1.25。
正面坡和上游坡侧坡开挖层都较薄。
开挖方量总计29.5万m3。
左岸导流洞进水口边坡地质条件复杂，上游侧坡多为砂质粘土夹块石；正面坡岩层是三叠系中统板纳组（T2b），为泥板岩、砂岩、粉砂岩互层；水平建基面岩层是三叠系中统板纳组（T2b）和三叠系下统罗楼组（T1L），T1L为泥板岩、灰岩互层。
蠕变体边线从正面坡和上游侧坡交界处穿过，大的断层有F4。
地质探洞有D1、D27、D34。
2.施工布置
2.1施工便道布置
主要施工便道有▽260m高程施工便道、进水口上游（▽246m）和下游（▽260m）到开挖区▽230m高程的施工便道、▽311平台到▽260高程的之字型施工便道。
▽230m高程以下的开挖便道从低水围堰端部▽230m高程沿围堰边坡向下环绕到▽210m高程。
▽275m高程以上出渣主要经▽311mm平台，
公路运到雷公滩渣场，▽260m～▽275m、▽245m～▽260m开挖出碴从▽260m高程施工便道，
公路运到姚里沟渣场。
可利用于修筑围堰的开挖料，则经开挖区下部的施工便道运到围堰填筑区。
▽230m～▽245m开挖出碴从▽230m高程施工便道运出。
具体布置见附图。
2.2供风
施工用风主要从1＃空压站、▽382m空压站经岸坡▽382m～▽311m高程前期开挖完成的边坡进入开挖区。
根据施工实际情况，机动安排移动空压机，确保开挖支护供风。
2.3供水
施工用水从▽382m平台拟修建的150m3供水水池引管至施工部位。
前期施工用水从▽311高程以上的岸坡支护供水管线上分支管至施工部位。
2.4供电
开挖支护用电引用岸坡开挖支护供电系统和B区压脚供电系统。
线路布置沿1＃冲沟下游侧边坡向下进入施工部位。
2.5围堰布置
具体见围堰专项方案.
3.施工组织
左岸导流洞进水口位于▽382m～▽311m临时边坡下部，导流洞进水口开挖时，岸坡▽382m～▽345m高程预留体也在开挖，上下干扰大，必须做好安全防护措施。
导流洞进水口▽295m～▽245m高程边坡开挖时，要兼顾围堰修筑。
施工时应提前修筑好▽311m平台到▽260的施工道路以及围堰填筑道路。
围堰填筑要合理利用导流洞进水口边坡开挖的土石料。
为了及早进行导流洞进口岩塞段的开挖，施工中应以正面坡为主进行施工。
在▽245m～▽230m边坡开挖时，以洞脸坡面为重点，必要时由内向外开挖。
洞脸坡面出露后，及时进行进口岩塞的洞脸支护施工及导洞开挖施工。
在进行岩塞上断面开挖过程中，明渠开挖作业面必须给岩塞开挖预留石碴运输道路，该运输道路随岩塞中断面和下断面的开挖而逐步下降。
明渠开挖至导流洞岩塞洞脸以后，开挖的直线工期由岩塞的开挖和支护进度控制。
上游的两条施工便道将从B区压脚下游▽246高程内侧穿过，B区压脚的下游回填施工必须预留导流洞进口的出碴运输道路，当导流洞进口▽245m～▽230m边坡开挖基本完成后，才能恢复上游施工便道占压B区压脚部分的施工。
▽230m以下的开挖和混凝土施工等，从▽260m高程施工便道和
公路运输。
左岸导流洞进水口开挖施工作业面小，高差达，开挖方量小，支护工作量大。
开挖施工要从上往下开挖，以形象进度为重点，抓好边坡修整和支护加固工序。
具体施工组织程序如下图所示：
4.控制工期和开挖进度计划
4.1控制工期
施工道路修筑，8月25日开始施工，9月30日完成。
进水口围堰修筑，10月1日开始施工，10月31日完成。
▽311m～▽260m边坡开挖，9月1日开始施工，10月31日完成。
▽260m～▽230m边坡开挖，11月1日开始施工，11月25日完成。
▽230m以下开挖，12月5日开始施工，12月31日完成。
4.2.开挖施工进度计划见附表
5.主要开挖施工设备
主要开挖施工设备表
编号
设备名称
型号
数量（台）
备注
1
潜孔钻机
YQ－100型
12
2
高风压钻机
CM351
2
3
手风钻
YQ－24
12
4
反铲
EX350
1
PC600
1
PC650
1
5
自卸汽车
20T
15
6
推土机
TY320
2
D85
1
7
装载机
CAT980
1
8
混装炸药车
1套
9
移动空压机
12m3
2
10
电动空压机
20m3
4
11
水泵
真空泵
4
50KW
小型潜水泵
3
2.5KW
6.施工程序和施工方法
边坡开挖采用自上而下分层分序段开挖的施工方法，施工中正面边坡作为重点序段。
开挖梯段高度分为7.5m、10m两种，15m高的单级坡面开挖梯段高度为7.5m，20m高的单级坡面开挖梯段高度为10m。
上游侧坡每一级坡面的上一梯段开挖分两次进行，第一次先挖到坡面顶层超前锚杆的施工部位，进行顶层超前锚杆施工，施工完成后，再往下开挖到坡面中部，进行中部超前锚杆的施工，然后再施工单级坡面的下部梯段。
具体见导流洞进水口单级坡面分层开挖图。
围堰修筑采用端进法，先上游端进，填筑一半长度后，上下游端同时进占填筑。
围堰占压部在围堰拆除后采用水下爆破,具体施工方案将专项申报。
6.1、土方开挖
6.1.1、土方开挖施工方案
土方开挖采用自上而下分层开挖。
每一台阶高度7.5米或10米。
具体施工程序如下：
测量放样
场地清理
土方分层开挖
边
验收
坡修整
超前锚杆施工
地质编录
边坡喷锚支护
6.1.2、施工方法：
、测量放样：
由测量人员用全站仪测放出开挖开口线，打上桩并涂上红油漆作好标记。
、场地清理：
距最大开挖边界外侧3米的距离范围内或周边截水沟外侧边线范围内的全部树木、杂草、垃圾、浮渣等，在开挖施工前全部清理干净，对树木、杂草或焚烧或运到监理工程师指定地点堆放，场地清理完毕监理工程师验收合格后，方可进行相应部位的开挖施工。
、土方分层挖运：
根据作业面宽度，采用单级坡面两个台阶开挖，上下台阶作业面保持一定距离。
外围工作面用PC600挖装，近边坡工作面用PC650挖装，EX350反铲削坡。
20T自卸汽车运到姚里沟或雷公滩渣场。
施工中要经常测量放样校核，以防损伤设计边坡。
、边坡修整：
施工人员根据测量的开挖开口线点位挂线，然后用反铲粗削，预留10～20cm人工削坡修整，施工人员和质检人员要经常用坡比尺检查校核，确保开挖精度。
边坡上的孤石采用光面爆破爆除。
⑤、边坡锚喷支护：
坡面开挖完成后及时进行喷锚支护和排水孔施工，上一级坡面锚喷支护没有完成时，下一级坡面不能进行开挖。
6.2、石方开挖
6.2.1、石方开挖程序；
石方开挖梯段高度分为7.5米、10米两种。
具体施工程序如下：
测量放样
场地清理
控制性爆破
石方分层钻
爆
石方分层挖运
边坡修整
地质编录
验收
边坡锚喷支护
6.2.2、施工方法：
边坡外围大区梯段采用微差爆破，边坡轮廓采用预裂爆破，挖装主要用PC650反铲、PC600反铲EX350反铲，20t自卸汽车运至渣场。
岩石边坡坡面采用反铲配合人工撬挖岩块，局部欠挖采用手风钻钻孔爆除。
马道及平台上部预留保护层采用手风钻采用水平光爆爆破。
①预裂爆破
a.钻孔：
主要采用YQ-100型钻机钻孔，钻孔间距0.8m。
钻孔前，先清理工作面，测量放样，标出孔位、孔深、倾角，并编孔号。
为确保钻孔精度，钻机采用样架固定。
b.装药：
采用不耦合等间距装药，线装药密度为340～400g/m左右。
底部1m装药量增大3～5倍。
施工中根据钻孔岩粉情况、裂隙发育情况调整装药量和装药结构。
c.网络连接与起爆：
采用复式接力起爆网络，段差25～50ms，最大单段起爆药量不大于50kg。
d.一般要求：
预裂孔与主爆区最后一排的炮孔距离1.5米。
预裂缝在爆区两端应有一定的超长，长度不小于10米。
②梯段爆破
a.单段起爆药量的确定：
在设计边坡、锚喷支护区、蠕变体A区附近爆破时，其最大段起爆药量应满足现场试验确认的安全爆破质点振动速度要求。
爆破参数见下表。
爆破参数表
名称
符号
单位
初次取值
备注
梯段高度
H
m
10
钻孔直径
D
mm
100～150
钻孔超深
Δh
m
0.5
可作调整
孔距
A
m
4
排距
B
m
3~3.5
可作调整
堵长
L
m
3.5～4.0
可作调整
单耗
Q
kg/m3
0.4~0.45
单响药量
Q
kg
200
b.钻孔：
主要采用KQG-150钻机、CM351钻机钻孔。
孔深10m，间排距外围大区为4×3.5m，靠近边坡为4×3m，施工中根据实际情况适当调整。
c.装药：
采用混装炸药车装药。
d.起爆网络：
采用孔外延时的塑料毫秒导爆管接力电起爆网络。
e.爆破方式：
采用微差爆破。
起爆方式主要有V型起爆法、斜线与V型相结合的梯形起爆法等，以确保微差挤压充分。
微差时间间隔为25～50ms。
重要部位采用孔间微差爆破。
f.缓冲孔：
在紧邻设计边坡布1排平行预裂孔的炮孔，作为缓冲炮孔。
缓冲炮孔采用CM-351钻机钻孔，间距1.5m，距预裂孔排距为1.5米，距爆破孔排距为2.5m～3m，孔斜与预裂孔角度一致。
装药结构采用不耦合装药或分层装药。
底部药量适当加大20%。
导流洞洞脸边坡缓冲孔布置两排。
、保护层开挖：
马道保护层予留1.5m厚，分两层开挖，第一层采用手风钻45°角斜钻孔，孔径45mm，孔底距基础面不小于50cm，药卷直径ø32mm，间排距1.5×1.5m。
第二层采用手风钻45°角斜钻孔，孔底不能穿入基础面，孔间距1×1m，药卷直径ø32mm，单孔起爆。
导流洞进水口结构基础护面保护层厚度3m，采用水平预裂方法施工，具体参见坝基水平预裂的施工方法和钻爆参数。
7、质量安全保证措施
7.1、严格按《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5099—1999）、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）》（SDJ249—88）、《爆破安全规程》（GB6722—86）和设计图纸、技术要求等施工。
7.2、严格按规定的程序施工，对开挖出的边坡及时清理，及时报验，及时支护。
7.3、外围大区采用微差爆破，在导流洞洞脸边坡开挖时，严格控制单响药量。
7.4、预裂爆破中要不断提高造孔质量，优化爆破参数，提高预裂面质量。
7.5、施工中要合理组织，科学管理，各工序按序段流水作业，禁止同一序段（工作面）、两种及两种以上的工序同时施工。
7.6、加强坡面修整工序的管理。
坡面修整工序严格按坡面修整工序技术要求施工。
7.7、▽382～▽311m预留部分开挖，必须在▽311、▽301平台外侧设置高度不小于1.5m的栏石墙。
爆破临空面应尽量面向河床或下游方向，预留体的上游在开挖过程中应预留临时岩坎，以防石块向下滚落。
在上下作业面必须交叉作业时，必须在▽311m平台、导流洞进水口施工作业面、河道围堰施工作业面等部位设置安全岗哨。
7.8、上部在爆破作业前要及时通知下部的管理人员和作业队，加强安全警戒和物资设备防护。
7.9、上部梯段爆破严格控制最大单孔药量和最大单响药量，以防飞石过多过远。
7.10、开挖区外施工便道纵坡比不能大于12％，转弯半径不小于15m，施工便道外侧应设临时防护设施和安全警戒标志。
施工中要加强道路维护。
7.11、上部边坡的松动块石要及时清除。
7.12、要进一步贯彻质量安全方针，积极开展质量和安全活动，杜绝各类质量安全事故。
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