施工建筑工程施工质量防渗漏防开裂重点控制措施附防水节点图.docx
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施工建筑工程施工质量防渗漏防开裂重点控制措施附防水节点图
《防开裂、防渗漏重点控制》（2013版）
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防渗漏、防开裂重点控制（2013版）
前言
“两防”（2011版）文件执行一年多来，在集团领导的高度重视和领导下，通过集团各部门、各区域、各项目的通力协作，并在各施工单位的大力配合下，取得了较好成绩，工程质量显著提高。
我中心在此基础上，通过对各项目质量巡检工作的总结、结合各区域、各项目在工程实施中提出的宝贵意见和建议，再根据新的规范要求，对《防渗漏、防开裂重点控制》（2011版）文件进行了补充和完善，编制出《防渗漏、防开裂重点控制》（2013版）。
《两防》2013版增加了以下四部分内容：
1.地面下沉开裂；2.建筑防水；3.建筑给、排水工程；4.建筑电气。
《两防》文件是集团指导各项目施工、工程技术管理监督的一个技术性管控文件，它不是项目设计总说明，更不是施工方案。
所以希望各项目在熟悉施工图中建筑、结构、水电、市政、园林、装修等设计及总说明的基础上，还必须熟悉各专业的施工规范，国家相关专业的质量验收规范要求。
《两防》2013版，经与博意设计院建筑、结构、水电、市政等各专业在技术上反复论证，充分征求各设计分院意见，在既符合各专业设计规范、施工规范要求、又能充分发挥我公司积累下来的宝贵经验、结合各项目施工实际的原则下，修编完成本文件。
本文件在执行过程中，若与以前旧图中设计要求有局部不同之处，请即时与我中心或各设计院联系解决！
《两防》2013版，于2013年2月1日起执行。
工程技术联系人：
文件提交联系人：
工程技术管理邮箱：
第一章地面下沉开裂
一、常见地面下沉部位
1.无地下室建筑：
室内、外地面下沉。
2.有地下室建筑：
地下室外围散水、道路、园林地面下沉。
3.路面、路面管井盖下沉。
二、常见地面下沉开裂产生原因
1.无地下室建筑：
室内外回填土均采用机械回填，一次性完成。
没有按照设计要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。
2.有地下室建筑：
地下室外墙边坡均采用机械回填，一次性完成。
没有按照设计要求分层夯实，且压实密度未达到0.94。
3.路面或井盖下沉：
路基基层碾压密度和抗压强度不够；水泥砂稳定层厚度不够或压实密度不够；井盖安装构造不合理所致。
三、施工控制要点
（一）无地下室建筑
1.地基回填土在2m以上的场地，须先对该地基进行强夯或其它措施处理后，方可进行基础（桩基或天然基础）工程施工。
2.若该地基软弱，且地基回填土较深（2m以上），且不便于强夯等措施对地基回填土进行密度改造，建议在初步设计阶段与设计院商量，首层增设钢筋砼梁板结构。
3.若该地基为原土结构，回填土在2m以内，可采用分层夯实方案。
或室内外回填土选用石碴、砂卵石、无有机物的建筑碎碴、含砂量较高的回填土等，通过机械夯或水夯等方式达到设计回填土压实密度要求。
（二）有地下室建筑
1.边坡回填土必须层层压实（每层厚度小于50cm）。
可采用吊锤夯实法或机械夯实法。
2.边坡回填土可选择石碴、砂卵石、无有机物的建筑碎碴、含砂量较高的回填土等。
通过吊锤夯、机械夯或水夯等方式达到设计回填土压实密度要求。
3.边坡外回填前，若有深埋的化粪池，应先施工完成后再回填土。
4.边坡回填土完成后，要用压路机压实，再开挖安装室外给排水电气管网。
（三）路面及路面管井下沉
1.路基施工控制要点：
路基施工严格按照《公路路基施工技术规范JTGF10-2006》进行。
2.路基处理：
填筑路基之前应清除地表的腐殖土、植被及其他建筑垃圾。
若遇特殊地基，如软土需进行换填或搅拌桩等处理，改善地基结构，提高地基密度。
常用软弱地基处理方法：
①遇鱼塘、水沟，抽水后发现土质为淤泥，且含水量大，不易晾晒，若厚度为2m以内，且易于清除时，应全部挖除，再以普通土进行路基填筑。
②若淤泥厚度在2m以上且清除困难，抽水后抛石至淤泥顶面，再铺设10cm厚的碎石，然后再以普通土填筑碎石层以上路基。
③填方路基：
a.填方路段回填土方之前，必须把表面耕植土、腐殖土挖除，回填土路基要求分层摊铺压实，每层松铺厚度为30~50cm。
路基压实后，方可铺设石碴垫层。
b.遇高填方路段因无法分层碾压时，建议采用分层强夯或重锤夯实等方法，令路基压实密度达到设计要求。
④挖方路基：
若原状土较密实，按路基要求压实后可不设石碴垫层，直接铺水泥稳定基层。
3.路基施工：
①严格按照公路道路路面基层、公路水泥混凝土路面、公路沥青路面技术规范施工：
a、水泥稳定层：
水泥和砂的配合比要准确；厚度要足够；碾压要密实
b、路面砼强度、振捣密度、排水坡度、养护、每段伸缩缝间长度、切割时间、深度都必须符合路面施工相关规范要求。
若为沥表面层，砼面做拉毛面。
②沥青砼路面防开裂、起皮、返砂施工控制要点：
a、施工前，应先清扫、冲洗摊铺面，施工时保证摊铺面的干燥、清洁、无松散的石料、尘土及杂质等。
经凿毛、修补破损的混凝土板，清理混凝土路面板块接缝并重新填补填缝料，再洒一层沥青（粘层），然后进行沥青混凝土摊铺。
喷油前一定要对路沿石进行保护（如薄膜保护），严禁污染。
b、路面沥青砼铺设：
要求沥青砼温度级配合理、厚度均匀、路面平整、碾压密实、排水畅通。
4.雨水井盖下沉施工控制要点：
a、路基压实并验收合格后，方能开槽进行管线、雨水管、雨水井施工。
雨水管及管线敷设完成、
路上雨污水井砌筑完成后，四周应回填河沙、石粉等易密实的材料，并用水夯震动等方法使之密实。
b、井盖下沉主要原因：
是将雨水井盖直接安装在砖砌雨水井顶上，当车轮在雨水井盖上局部碾压时，由于局部应力较大且受力不均，井盖下砖砌体局部承压力不足，造成井盖下砖砌体压碎下沉。
（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。
严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。
（3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。
（4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。
采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。
（北方地区必须采用覆盖塑料薄膜自养方案）
（5）后浇带内砼应在60天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间
28天以上。
（6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3mm厚止水钢板、宽度不小于300mm、折边30-50mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。
（7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。
（8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。
（9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。
钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。
（10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。
地下室外墙脱模时间应大于7天。
（11）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1mm；环宽30mm，焊缝饱满。
（12）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。
（13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。
严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。
（14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。
二、楼面砼结构工程
1、常见开裂、渗水部位
（1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。
（2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。
（3）排水立管穿板预埋管周边渗水。
（4）北方地区：
地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。
2、开裂、渗水主要原因
（1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早；
（2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。
（3）板负筋（特别是不同标高板面的负筋）在砼浇筑过程中被踩踏下沉移位；板转角钢筋未按设计要
求布置。
（4）支撑体系下沉或整体刚度不够，不足以抵抗砼输送泵的水平推力。
支模方式不合理。
（5）过早拆模或过早增加板面施工荷载。
（6）每天养护时间太短、次数少，或养护天数不够。
（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮浆流入板底所致。
（8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不严。
（9）预埋管线的管径过大或位置不合理，多条管线重叠布置或分布不合理。
（10）地热砼面积过大，未留伸缩缝。
3、施工控制重点
（1）严格控制砼的坍落度和标号。
楼面砼浇筑过程中，严格按设计要求控制板厚度；严格控制不同标高板面的板厚。
（2）砼浇筑过程中要采用切实可行的施工方案，严禁踩踏板面负筋，避免墙、柱钢筋移位。
（3）现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置线管不
宜三层或三层以上交叉。
在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于1/3板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a≥25mm。
并按结构及电气设计施工图要求设置钢筋加强网片。
（4）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时水平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法正确。
严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。
严格按照施工组织设计中的内模架（专家已评审通过的高支模架）搭设方案施工。
（5）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。
严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。
（6）严格控制拆模时间：
跨度较大（＞8米）的梁板，及＞2米的悬臂构件，必须保证其砼强度达到100%方可拆除；≤8米梁板及≤2米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的75%以上，方可拆模。
砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系（参考）
5
10
15
20
25
30
温度
≤8m梁板；≤2m悬臂构件75%强度
28
20
15
12
10
9
天数
＞8m梁板；＞2m悬臂构件100%强度
40
35
30
28
20
10
天数
（7）严格控制过早增加施工荷载：
现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝；
（8）板面振捣及收面：
板面砼现浇时，宜采用平板振动器振捣，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面，大面宜采用机械提浆收面。
（9）板面养护：
住宅标准层柱、墙、梁、板砼，南方地区宜采用浇水保湿养护，养护时间不少于14天。
北方地区板面必须采用塑料薄膜覆盖自养方案。
（10）穿板管均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。
（11）沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。
宜先浇沉箱底板，初凝后再浇沉箱边梁砼。
（12）不宜在结构板面压槽安装给水管。
设计已考虑板面布管构造空间。
（13）卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预埋好。
（14）北方地区：
地暖楼地面施工中，与内外墙、柱及过门等交接处，应留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚苯乙烯板，当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，缝宽不小于8mm。
胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀缝圈通，门洞阴角、阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。
三、各部位砼结构翻边设置
1、砼翻边设置部位、翻边高度（与建筑设计翻边高度一致）
序号
砼翻边部位
上翻结构位置
上翻高度（mm）
1
卫生间墙根部及
卫生间内管道井根部
楼面结构板面以上
150
2
阳台与客厅、房间相交的主墙根部
上一层若有阳台或
雨篷板遮挡
可不设
挡边
3
阳（露）台出屋面门或门连窗底部
楼面结构板以上
据室内外
标高确定
4
出屋面构筑物墙体根部
屋面结构板以上
250
5
外挑空调板处墙身根部
空调结构板面以上
200
6
凸出外墙宽度大于10cm的现浇砼
外装修线条的主墙根部
线条结构面以上
200
7
低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部
交接面结构板面以上
500
8
低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体
交接处根部
低矮坡屋面结构板以上
300
9
烟道出屋面根部的反坎
屋面结构板以上
500
10
其它属于无水和有水部位
交界墙体根部
墙体根部以上
200
11
屋面女儿墙根部
屋面结构板面以上
（坡顶标高计算）
250
12
斜屋面檐口、歇山翻边（宽150㎜）
斜屋面结构面以上
（无保温板屋面除外）
100-150
13
出地下室顶板的采光井、通风井等
高于回填土
300
说明
1．以上砼翻边均与墙同宽。
所有翻边均按构造要求配筋；φ6@300，2Φ10。
2．斜屋面与立墙相接处（坡斜边或坡顶边），翻边必须与立墙同宽同位置。
3．第12条：
斜屋面与檐口翻边高度根据各地保温层设计要求确定，100—150mm。
4.以上翻边建施图中有要求的按建施图施工，若建施图没有要求的，按上表施工。
2、施工控制要点
（1）屋面以上所有翻边砼，必须同屋面结构梁、板同时浇捣完成；二次结构施工的外立面空调板、饰线等翻边，必须分别与空调板和饰线同时浇筑完成。
（2）卫生间管道井（沉箱内）根部砼翻边必须同沉箱四周梁一同浇捣完成；卫生间四周墙脚翻边可采用二次浇筑；但施工缝位置必须凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。
并按构造要求预埋钢筋：
倒箍φ6＠300；两顶角2φ10。
（3）砼翻边施工定位要准确，以免与上部砌体错位。
（4）严禁用铁丝穿过翻边加固。
（5）斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗沟。
斜屋面最低处应设100mm宽的暗沟，在暗沟内最低处设D=50mm滤水管（滤水管外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层）；在滤水管上接D=30mm排水管，间距约3m，排水管横排、竖排均可；管出面30mm。
（屋面保温层的通气与排水）
注：
檐口翻边高度要根据各地区屋面保温设计厚度和构造要求确定。
第三章砌体及砌体构造工程
一、砌体构造设置
1、构造柱的设置
（1）构造柱设置的主要位置：
①填充墙（含电梯间隔音墙）长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，应设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距外墙不大于3m，内墙不大于4m。
②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造柱，构造柱应伸入拦河或女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起。
③露台分户墙蒸压灰砂砖砌筑、设置压顶梁，墙端设置构造柱。
④宽度大于或等于2.4m的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端部，应设置钢筋混凝土构造柱。
⑤窗台长度大于3m时，应在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱中心距不大于3m。
⑥墙长大于墙高，且端部无柱时，应在墙端部设置钢筋砼构造柱。
⑦窗间墙宽小于600mm，且无横向墙连接，两边必须设置构造柱。
（2）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇筑，但必须确保顶端（结构梁底）为铰接，柱顶内外钢筋45°交叉即可形成铰接；
（3）加气砼砌块外墙与其他材质墙体相接处须设置构造柱。
2、砼边框的设置要求
（1）外墙宽度大于1.2m且小于2.4m的洞口，内墙宽度大于1.5m且小于2.4m的洞口（厨房门洞除外）两侧，应设置砼边框。
（2）若设计无要求时，砼边框截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ10，拉结筋2Φ6@200（与砌体拉结筋一并设置）。
（3）门、洞口柱筋底部在结构板或梁上植筋生根；窗柱可在窗台压顶梁上生根；上部既可以与连系过梁连接，也可与结构梁铰接。
3、系梁设置
（1）填充墙高大于4m时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。
（2）系梁截面高度一般为18cm×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200；纵筋两端锚入砼柱内35d（若植筋则大于10d）。
（3）系梁与结构柱、剪力墙、构造柱、砼边框等必须按相关规范要求连接。
（4）低、多层建筑，顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁，高度不宜小于18cm，纵筋不少于4Φ12，箍筋Φ6@200。
4、窗台压顶梁设置
（1）窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。
（2）当洞口宽度大于60cm时，必须设置窗台压顶。
各种材料砌体均设置窗台压顶。
（3）窗台压顶的嵌固长度不应小于30cm。
当两侧设有砼边框时，与砼边框同时浇筑，可不考虑嵌固长度；
（4）结构找坡：
窗台飘板面必须向外找坡，坡度＞5%。
严禁平设或向内找坡。
（5）窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体；有砼边框除外。
（6）各层阳台翻边顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。
压顶坡度＞5%。
5、过梁设置
（1）过梁截面和配筋均按设计要求设置。
（2）蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁，搁置长度不应小于30cm。
（3）其他砌块墙体的门窗口过梁搁置长度：
当墙厚≤24cm时，为30cm；当墙厚≥37cm时，为25cm。
（4）宽度大于30cm的洞口,宜按设计要求设置预制或现浇过梁。
6、拉结筋的设置
（1）框架柱与填充墙之间沿柱设置2Φ6@500（或按砌块模数≤60cm）设置拉结筋，其伸入墙内长度不小于70cm，且不小于墙长的1/5。
若遇斜梁，拉结筋的设置相同。
抗震烈度为六、七度的地区宜通长设置；抗震烈度为八、九度的地区应通长设置。
（2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足抗拔强度要求，锚入长度为10d且不小于10cm。
植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外）。
拉结筋末端加90度弯钩。
（3）采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，清孔干净，植筋胶施打饱满。
严禁将钢筋头打入柱内代替植筋施工。
7、砌体构造设置说明
（1）构造柱、砼边框、系梁、窗台压顶、过梁、拉结筋等，若设计有明确要求的，均按施工图中设计要求施工；若施工图中设计无明确要求的，均按以上常规设置要求施工；
（2）各省、市政府若对砌体构造有专门要求的（如珠海、江苏、安徽部分地区），必须按当地政府要求施工。
二、砌体工程
1、砌体材料
（1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%；粉煤灰加气砼砌块上墙含水率宜小于20%。
（2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。
（3）严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。
（4）检查室内外、天面砼翻边，是否已按要求浇筑完成。
若采用蒸压加气砼砌块以外其它种类砖（如BM连锁砖，请参照华北标10BJZ58图集），请参照相应标准图集砌体构造要求施工。
2、填充墙体四周加强处理
（1）墙体底部20cm高“坎台”，采用实心砖砌筑，也可采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖砌筑；若采用水泥空心砖或粘土空心砖，空心内必须用高标号水泥砂浆或C20细石砼填满捣实；
（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60°之间，双侧双向斜砌（倒八），不宜一边倒，待填充墙砌筑完成7天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
（3）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：
竖缝宽度宜为20mm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。
3、外墙洞口预留及封堵
（1）砖墙支模洞封堵做法：
内外关模、洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，再用1:
2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。
（2）外墙孔洞预留及封堵做法：
孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；
4、施工控制要点
（1）灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相结，小于24cm的门垛，必须支模浇筑钢筋砼；连结筋φ6＠300、两顶角2φ10配筋，与砼柱或墙采用植筋连接。
（2）蒸压加气砼砌块砌体与砼柱、砼墙相结，小于30cm的墙垛，必须支模浇筑钢筋砼；配筋同上
（1）。
（3）卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌，宜采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖组砌。
（4）斜屋面梁下填充墙砌体，采用退台方式，与斜梁间距预留15~20cm且斜度一致退台，待7天后，完成顶砖砌筑，顶砖平砌，确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。
（5）加气砼门窗垛固定构件部位，应按设计要求砌筑砼制砖或灰砂砖。
栏杆两端固定部位，应按设计要求砌筑（带预埋件的）砼预制砖。
（6）所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。
（7）蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%；要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度，要求所有砌体两面均勾毛缝，灰缝严实、饱满。
（8）砌体灰缝要求：
①蒸压加气砼砌块采用普通水泥砂浆砌筑：
竖向灰缝和水平灰缝厚度不宜大于15mm。
要求砌筑砂浆初凝前原浆勾毛缝、确保灰缝饱满严实。
②蒸压加气砼砌块采用专用砂浆砌筑：
水平和竖向灰缝厚度不宜大于4mm。
③其他所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为10mm；水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
（9）严格控制门窗洞口预留尺寸。
若集团装修合约管理部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。
第四章抹灰工程
一、内墙抹灰控制要点
1、抹灰前准备工作
（1）基层处理：
1：
1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。
（2）结构修凿：
砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
（3）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。
砂浆配合比要符合设计要求。
若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。
严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。
2、内墙加强网的铺设
（1）水泥砂浆面宜采用镀锌钢网；混合砂浆面宜采用耐碱玻纤网。
（2）各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面，要求满挂耐碱玻纤网，与砼梁、柱、墙相交20cm。
严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。
在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。
（3）蒸压加气砼砌块以外其他砌体，均在不同界面墙面增设30cm宽加强带
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