冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
泊头市中学教育基地二
冬期施工方案
JDY/317-2015-元中-046
编制人：
职务
初审人：
职务
审核人：
职务
审批人：
职务
监理审批：
职务
施工单位：
大元建业集团股份有限公司
监理单位：
沧州市宏业工程建设监理有限公司
2015年11月1日
目录
一、编制依据
1.1施工图纸
2.2施工组织设计
1.3规范、规程
二、工程概况
2.1工程概况
2.2冬期施工任务概况
2.3冬期施工任务安排
三、冬期施工部署
3.1冬期施工期限划分原则
3.2施工部署
3.3冬施领导小组
四、冬施准备
4.1技术准备
4.2设备、材料、劳动计划
4.3冬期施工现场准备
五、冬期主要技术措施
5.1冬施大气测温工作
5.2钢筋工程
5.3模板工程
5.4混凝土工程
六、冬期施工质量、安全、消防保证措施
6.1施工质量保证措施
6.2冬期施工安全保证措施
6.3冬期施工消防保证措施
七、质量保证应急预案
八、成品保护
附件1：
测温小组人员名单
附件2：
混凝土热工计算
附件3：
测温点布置图
附件4：
商品混凝土搅拌站冬季施工方案
冬季施工方案
一、编制依据
1.1施工图纸
1.2施工组织设计
1.3规程、规范
序号
名称
编号
1
《混凝土结构施工质量验收规范》
GB50204-2015
2
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
3
《混凝土外加剂剂应用技术规范》
GB50119-2013
4
《建筑工程资料管理规程》
DB13（J）/T145-2012
5
大元建业集团标准化手册
2、工程概况
2.1建筑设计概况
工程名称：
泊头市中学教育基地二工程地点：
泊头市
工程组成：
本工程由4栋教学楼、1栋综合楼、3栋宿舍楼、1栋食堂、1栋大门等组成。
总建筑面积54281.4㎡，学校园区总占地面积65192㎡，建筑密度17%，绿地率10%。
设计合理使用年限为50年。
建筑物耐火等级为二级。
屋面防水等级为Ⅰ级SBS（3+3）。
本建筑抗震设防烈度为7度，按8度计算。
2.2冬期施工任务安排：
2015年11月15日-2015年12月25日完成食堂工程一层结构。
施工内容有：
基础梁混凝土浇筑、一层梁板柱混凝土浇筑及钢筋工程、模板工程。
三、冬期施工部署：
3.1冬期施工期限划分原则：
根据规范规定，当室外日均气温连续5d稳定低于5℃（或日最低气温低于0摄氏度）即进入冬期施工；当室外日均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
根据河北地区以往气象资料及施工经验，约为每年的11月15日到次年的3月15日为冬施期。
气温低于-15℃时停止施工。
3.2施工部署
3.2.1冬期施工的特点是低温、大风、雨雪天气，本工程主要施工工程为主体施工。
在施工过程中对浇筑完成的砼采取防止受冻的措施，对裸露砼（主要为顶板）一层塑料薄膜、一层毛毡，一层塑料布，一层毛毡；施工过程中新浇注混凝土及结构边角及棱角部位较容易受冻，应加强加厚保温，保温层厚度应增大到面部的2倍—3倍。
结构砼施工采用综合蓄热法（注综合蓄热法为：
掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热以及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。
）。
3.1.2砼均采用商品砼，商品砼配置、搅拌和运输过程中的质量控制均由搅拌站负责，搅拌站要保证砼出罐温度和入模成型的温度，项目部在砼的浇筑和养护过程中做好砼的保温、测温等工作。
3.1.3提前做好模板的保温及模内、钢筋上冰雪清理工作；混凝土浇筑完毕后应及时做好保温防风、防失水的工作，铺裹一层塑料薄膜，再加盖一层毛毡+一层塑料布+一层毛毡。
3.3冬施领导小组：
3.2.1成立冬施领导小组：
3.2组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
项目经理：
何立强
预算员顾清杰
试验员林文华
安全员
齐建业
资料员金倩倩
材料员杨炳武
质检员石磊
技术员王岗
施工员梁
勇
各专业队组
姓名
职务
责任
何立强
项目经理
全面负责项目的冬期施工领导工作
齐建业
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
王岗
技术负责人
冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理
梁勇
施工员
负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况
石磊
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
杨炳武
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
赵广生
砼工工长
混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查
施辉
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修
林文华
试验员
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
四、冬施准备：
施工现场排除积水防止结冰，清除积雪，与机电设备场地远离，及时清理道路，为运输和灭火工作做准备，做好临时用水的管道保温工作，确保可靠提供生产用水，消防用水；设备、材料、劳动力等及早进场。
4.1技术准备
4.4.1冬期施工技术管理：
项目部编制冬季施工方案，并向上级申报审批，分项工程施工前有针对性详细的对分项工程技术交底；做好冬施的检查监督整理工作。
4.4.2及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，防止寒流突然袭击，以便及时采取预防措施。
4.4.3凡进行冬季施工的工程项目，必须认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，发现问题通过图纸会审来解决。
4.4.4由技术质量部门向搅拌站提出具体要求，由搅拌站做好冬施砼试配及外加剂复试等工作，特别注意砼外加剂的选用应符合的相关技术、规程要求，并符合环保要求，严禁使用非环保的砼外加剂。
4.2设备、材料、劳动力计划
4.2.1按照冬施物资计划，积极组织材料进场。
物资部门尽早联系好市场货源，并根据计划组织好材料进场。
保证保温材料、测温用具、照明设备、机具、消防器材等各种冬施物资准时到位，保证冬施顺利进行，同时要注意对进场材料进行验收，确保其达到相关的技术质量要求，现场应准备好材料存放场地，妥善保管及使用。
4.2.2冬季施工主要材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
彩条布
m2
1000
挡风墙
2
塑料薄膜
m2
5000
混凝土覆盖保温
3
塑料布
m2
5500
混凝土围护保温
3
毛毡
m2
5000
混凝土覆盖保温
4
防滑鞋
双
30
5
手套
副
50
6
手电筒
个
5
7
测温计（带负温）
根
5
测温
8
测温线
个
50
测温
9
煤
吨
10
根据实际可调整
10
采暖炉
台
10
根据实际可调整
11
试模100*100*100
组
15
其它劳保用品各工种进行相应配置。
4.2.３劳动力组织
根据本工程特点及工期要求，分班组进行同时施工，劳动力由作业队统一调配，并提前做好冬施动员工作及冬施培训，测温人员2人专职负责测温，并要求相对固定，保证保温、测温工作的连续性、准确性。
１．钢筋工：
15人 ２、木工：
20人
３、维修电工：
3人 ４、混凝土工：
15人
５、安装水电工：
5人 ６、塔吊司机：
2人
4.3冬期施工现场准备
4.3.1进入冬施前应将现场各供水明露管线（包括消防管线）、水龙头、上下节门、消防栓节门等处做好保温工作。
外露水管要用双层编织布中间夹草帘子的防火草帘包严，外部用编织布包扎整齐；水龙头、上下节门、消火栓节做保温，上覆盖防火草帘并在井上部设立明显标志。
现场的水管在保温前应进行检查，防止水管跑、冒、滴、漏水而影响施工。
4.3.2冬施之前要对现场架子、塔吊等检查一遍，发现问题及时解决。
4.3.3保温材料进场后应分段集中堆放、覆盖，防止雪水浸泡，周转使用时每次应及时整理晾晒。
五．冬期主要项目的技术措施
5.1冬施大气测温工作
在室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时（或日最低气温低于05℃）即进入冬施，在室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬施。
由项目经理部安排专门的测温人员，每天于08:
00、14:
00、20:
00、02:
00四次记录并公布大气温度，同时记录当天的最高温度及最低温度。
5.2钢筋工程
5.2.1在负温条件下下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.2.2梁钢筋直径16以上的采用直螺纹进行机械连接不应在低温下进行连接。
5.2.3钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，不得带冰合模，且将施工作业层的冰霜清扫干净。
5.2.4钢筋施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。
5.2.5在钢筋堆放场地要铺填平整，下垫方木，钢筋表面用编织布覆盖，以防受雨雪淋后生锈。
5.2.6钢筋焊接如采用电渣压力焊，负温焊接时，其焊接工艺应经试验确定，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。
电渣压力焊焊接参数应按JGJ/T104-2011表5.2.9选用，焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应带冷却后清理。
5.3模板工程
5.3.1模板支设完成后不得冲水进行清理以防止温度过低结冰，应用气泵进行清理。
顶板混凝土浇筑完成后立即进行有效覆盖。
5.3.2木模板露天堆放时，选择地势比较高的地方，下部用木方垫平码放整齐。
如遇下雪，上面覆盖塑料布，防止受潮变形。
5.3.3雪后顶板模板必须及时清理干净，铁锈必须用铁刷清理干净。
若钢筋绑扎中遇雪天，雪停后必须清理钢筋生锈所造成的模板污染，以免混凝土浇筑完成后造成延钢筋方向的铁锈污染。
5.3.4结构模板部分使用覆膜多层板，其具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间，两侧满挂防火草帘保温。
顶板随混凝土浇注铺一层塑料薄膜、一层毛毡，一层塑料布，一层毛毡，共四层覆盖。
5.3.5拆模时如混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
柱等竖向构件应在7天后拆除模板，竖向模板拆除后柱采取包裹一层塑料薄膜，一层毛毡，一层塑料布；梁板：
覆盖一层薄膜，一层毛毡，一层塑料布，一层毛毡。
5.3.6模板工程适用的脱模剂冬施期间改为油脂性脱模剂，防止水质脱模剂受冻
5.4混凝土工程
5.4.1商品混凝土施工要求
混凝土工程施工全部采用商品混凝土，在原设计混凝土强度等级前提下提高一个等级，通过与商品供应商签订技术合同进行约束，以便更好的实现目标，并提供经审批的冬期施工混凝土供应方案。
商品混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
混凝土塌落度：
200MM±20MM,和易性良好，保水性好，且需按照季节温度对施工现场实际环境温度下和易性、保水性进行试配。
冬季混凝土采用综合蓄热法，运送现场的混凝土出罐温度不得低于12℃，以确保入模温度不低于5℃。
混凝土凝固时间：
初凝６—８个小时，终凝时间９—１０小时，必须配比无误，水灰比不大于０.6。
骨料、外加剂：
石子：
0.5-2.0连续级配级配良好，含泥量合格，砂子含泥量合格。
水泥：
进入冬施时掺量不低于冬施规程最小用量280kg/m3,水胶比不应大于0.55。
粉煤灰：
试验中的细度，烧适量及需水量比达到要求。
外加剂：
泵送剂冬施期间掺加早强型防冻剂，外加剂中不得含有挥发气体，强度损失和阻锈性能符合防冻剂标准要求，无盐类、抗－15℃的负温防冻剂。
混凝土搅拌时间必须符合建筑冬季施工规程标准要求，冬期生产的混凝土搅拌时间适当延长5~30秒以上。
冬期施工的混凝土按照浇筑作业要求的进场混凝土，出罐温度根据热工计算确定砂、石及水的搅拌罐内温度，并采取措施对原材料进行加热。
5.4.2混凝土的运输和浇筑
在运输过程中混凝土罐车要包上保温用的海绵，外面再裹上胶皮，减少在运输过程中的热量损失。
运输车辆在装完混凝土后应及时运送到施工现场，无特殊情况中途不得停留。
混凝土在运输、浇筑过程中严禁私自加水。
生产调度根据运输距离及施工浇筑速度合理安排车辆，达到连续供应，保证前后两车接茬浇筑均在初凝时间内，以实现软接茬，防止出现冷缝。
施工现场按混凝土实际要求布置地泵，混凝土浇筑前所有的混凝土输送泵管要求做好保温措施。
浇筑混凝土泵管采用50mm岩棉管保温并用塑料条包裹。
入模时混凝土的温度不得低于5℃，浇筑过程中的温度，设有专人实地测量。
⑹结构混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。
5.4.3混凝土保养措施
结构混凝土施工采用综合蓄热法养护。
综合蓄热法是利用原材料预热热量和水泥水化热，通过保温蓄热加上外加剂的早强作用，使砼在冷却到零度前，达到受冻临界强度，以后在自然环境下凭借外加剂的防冻作用，确保砼强度继续增长，其增长速度能满足一般施工进度要求的冬期施工方法。
浇筑完砼后，先盖一层塑料薄膜及毛毡，初凝后再加盖一层塑料布+阻燃毛毡。
混凝土拆除保温被时，混凝土必须达到临界强度,，其受冻临界强度为不小于4MPa并冷却到5℃后方可拆模。
拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
混凝土覆盖保温是综合蓄热法的重要措施，保温材料做法必须覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实。
保温完毕，相关人员要认真检查，如遇大风天气，留专职值班人员检查保温覆盖情况，并及时修复被破坏的保温层。
出现受潮的保温材料及时淘汰更换。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍—3倍。
浇筑作业面上不得有积雪、冰块，如作业面钢筋、模板上有积雪，必须清雪化雪。
清理时用吹风机吹净。
电气工程防雷引线焊接时，刚刚焊接完的钢筋严禁与冰雪接触，埋管工程跨接线焊接完毕防止马上接触冰雪。
如遭遇雪天及时防护。
5.4.4混凝土测温
本工程测温工作由专人负责，在相关负责人指导下开展工作。
大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点、下午14点、晚上20点、凌晨2点，认真作好记录工作。
混凝土出机温度、浇筑、入模温度每工作班测不少于4次；混凝土养护测温：
采用综合蓄热法时，对掺用防冻剂的抗渗混凝土，在强度未达到4MPa以前，每2小时测一次测温。
由技术组交底，设专人测温。
混凝土在达到临界强度后停止测温。
测温孔设在有代表性的结构部位，不允许迎风设置；温孔采用测温线埋入混凝土（距表面两公分左右）。
测温时测量仪表应采取与外界气温隔离措施，测温时，将电子测温仪与测温线连接，即可测出混凝土内部温度，并做好记录。
测温员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，及时反映并采取有效措施处理，停止测温后，由技术人员进行审查，将测温记录归档备案。
⑹建立测温小组，由项目经理负责，组员：
技术负责人等人组成。
（见测温小组人员名单），测温人员与保温人员密切联系，发现保温措施不当，温度急剧变化，降温过快时及时进行处理，处理工作不能执行时，及时向项目经理、技术负责人报告已采取有力措施。
⑺质检员每天抽查测温情况，向技术负责人报告以便调整改善。
⑻冬期施工保温工作负责人：
全权负责冬季施工混凝土保温措施具体落实情况，包括覆盖入模温度测定。
5.4.5试块临界强度与留置
（1）同条件养护至砼温度降至0℃时试压，基础梁留置2组临界强度试块，一层留置2组临界强度试块。
（2）本工程主采用综合蓄热法，混凝土受冻临界强度不宜小于4.0MPa；当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
（3）标养试块留置：
按规范留置，现场设置小型标养室，试块早期养护由标养箱完成，试块满足期限后送实验室进行见证试验。
（4）同条件600℃/d试块留置:
在混凝土在寒冷天气施工混凝土时，强度增长缓慢宜以不超过60d为控制条件，但在过低的气温下，60d尚达不到600℃/d时，应以前一项为控制条件，即“日平均温度逐日累计达到600℃/d，0℃及以下的龄期不计入”。
基础梁一组同条件600℃/d试块；一层留置一组组同条件600℃/d试块、一组同条件拆模试块。
六．冬期施工质量、安全保卫、消防保证措施
6.1施工质量保证措施
6.1.1冬期施工质量控制较常温更重要、难度更大，所以要由项目经理直接负责，责任到人，奖罚严明；
6.1.2材料计划要准确及时，提前进场，保证货源充实。
6.1.3砼工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行检查外，还应检查砼出罐、浇筑后和硬化过程中的温度及砼温度降至0度时的强度。
6.1.4要认真执行施工规范及冬施方案，技术人员及时交底，施工人员负责落实，不得违章蛮干。
6.1.5冬施期间加强值班，注意天气变化，坚持测温、保温检查，有意外情况发生时，要立刻采取措施并及时汇报。
6.1.6冬施期间结构后浇带处需要进行保温处理，铺塑料布盖双层草帘保温，为防止大风吹开保温面层压木方固定。
6.2冬期施工安全保证措施
6.2.1严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针，实施《建筑施工企业安全生产责任制》，建立由项目经理挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管理工作。
如何人不得违章指挥、作业。
6.2.2严格执行施工操作规程，特殊工种持证上岗。
各专业工长在各分项工程施工前，必须向班组进行具有针对性的安全技术措施交底。
6.2.3施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，遇有大风、大雪的恶劣天气要停止施工。
6.2.4每天早晨上班前检查脚手架、马道和工作面的情况，要保证其安全可靠。
雪后要及时清扫干净，做防滑处理。
6.2.5加强用电管理，专职电工要定期检查，非电气人员不得挪动电气设备。
6.2.6塔吊作业时严格按吊运规则进行，要有限位设置，四级以上的大风天气要停止作业。
6.2.7不得使用煤炉取暖，防止煤气中毒。
6.2.8冬季干燥风大，要加强防火，严格执行用火申请制度，保证消防器材状态良好。
6.3冬期施工消防保证措施
6.3.1认真贯彻、执行相关规定，建立冬施防火领导小组，加强对冬施防火工作的领导，落实逐级防火责任制和生产岗位防火责任制，强化管理，按消防保卫方案进行工作。
6.3.2组织现场人员进行消防安全学习，工长应对所管辖班组做详细的书面交底。
广泛开展防火安全教育。
6.3.3认真开展防火安全大检查，进入冬期施工前应对消防设备进行一次认真检查，易受冻的器材应采取保温措施。
针对冬季天气干燥，常有大风的特点，应对存放木料等的仓库加强管理，加强防火措施，并设置专项负责人进行管理和检查，进入冬施后要分别组织冬防检查，及时消除隐患，杜绝消防事故。
6.3.4各种架子要牢固可靠，大风雪后要全面检查，及时清扫冰雪，保证安全生产。
6.3.5冬期施工环保工作应符合相关要求。
针对冬施期间楼内封闭较严、空气流通差的特点，禁止乙炔气罐、汽油等物品存放于楼内。
6.3.6为确保冬期施工期间施工正常进行，必须使现场临时道路畅通，消火栓、消防立管、消防器材和用水管道做好防冻保温工作，现场的消防器材要检修抽试，配备齐全，并需加强检查和维修。
6.3.7建立各级冬施安全消防领导小组，明确各级各部门和施工现场的防火负责人，强化对各种用火、用电可燃易爆物品的管理，不准私用电炉。
明火作业要有审批手续并做好防火措施，五级风以上不准在室外焊割。
6.3.8夜间测温人员必须两人进行，注意防滑，防止发生意外。
6.3.9冬施期间加强对塔基、脚手架、防护设施及施工机械的检查，消火栓、消防立管、消防器材和自来水管要做好防冻措施，并加强检查维修。
6.3.10毛毡集中管理，严禁被水浸泡。
对毛毡进行定期检测，无防火效果的及时更换。
七、质量保证应急预案
7.1冬施过程中，气温骤降、大风等天气变化频现，对工程质量的保证产生较大的影响，为此必须制定完整的应急机制，以保证在上述影响工程质量的外因出现时做到有条不紊、及时有效的保证工程质量。
7.2应急准备
7.2.1项目部各级人员严格遵照冬季施工方案中组织机构职责要求进行施工管理。
7.2.2混凝土浇筑工作开始前，保证质量的物资（塑料布、毛毡、火炉等）必须到位，可随时使用。
7.2.3对施工人员进行交底、分工，并安排应急人员夜晚值班。
78.3质量应急保证措施
7.3.1设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。
7.3.2混凝土浇筑前，所有冬施物资必须到位，并做到随用随有，方便快捷。
7.3.3混凝土浇筑过程中设专人关注气温变化情况，如遇突然降温或降雪马上组织人员对已完成部位进行加强覆盖，视气温变化程度加盖毛毡，减小施工块，完成一块覆盖一块，并加派人手提高浇筑速率。
7.3.4加强与商混站的联系，如遇突然降温可与商混站沟通，提高混凝土出机温度并调整外加剂剂量以应对气温变化，保证混凝土质量。
7.3.5混凝土结构养护过程中，设专人值班，随时关注气温及混凝土构件覆盖保温情况是否良好，如遇大风及降温，应迅速加固覆盖，视温度变化增加火炉数量，保证养护温度稳定。
7.3.6如遇紧急降雪情况，应及时清理，清理过程中要注意搭设防护马道，混凝土构件未达到相应强度时禁止踩踏。
八、成品保护
87.1对于制作成的钢筋，要架空放置。
如遇到雨雪天气和雾天，要及时覆盖，避免钢筋生锈。
8.2对于浇筑完毕的混凝土，在强度未达到4Mpa时不允许上人。
8.3对于覆盖混凝土的塑料膜和毛毡，在未到达强度要求时不得私自揭开。
8.4拆完模后的混凝土表面不得任意剔凿，对于其边角部位不得磕碰。
8.5在浇筑混凝土时应搭设跳板，以便于混凝土测温。
测温小组人员名单
组长：
郭启政
混凝土出罐温度测量：
郭志伟
入模温度测量：
吕少帅
自然气候测温：
王立清
保温负责人：
王岗、蒲子健
砼测温负责人：
左佳佳
八、热工计算
以100厚混凝土计算，混凝土强度等级为C25，用量取330kg，围护层材料为阻燃草帘。
8.1综合蓄热法养护可行性验算.
采用综合蓄热法养护要符合下列公式：
围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积：
K•M在50～200kJ/m3•h•K
Tm.a>（1/b）1n（K•M/a）
式中：
M—结构表面系数（m-1）,M=混凝土表面积/混凝土体积
K—围护层的总传热系数（kJ/m3•h•K），K=3.6/（0.04+Σdi/ki）
Tm.a—混凝土蓄热养护开始至任一时间t的平均气温，取-10℃；
a、b—系数，按《建筑工程冬期施工规程》中表7.3.2取值，
a=178，b=0.112
di—围护层的厚度；
Ki—围护层的导热系数，多层板取0.17W/mK、阻燃草帘取0.06W/MK。
M=2×长×高/长×高×宽=2/宽=2/0.2=10m-1
K=3.6/（0.04+Σdi/Ki）
=3.6/（0.04+0.015/0.17+0.06/0.06）=3.21
代入
式：
KM
升级会员 