NBT47014焊接工艺评定.docx

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NBT47014焊接工艺评定

焊接工艺评定

编号：

PQR-HJ1601

评定标准：

NB/T47014-2011

《承压设备焊接工艺评定》

母材类别：

Fe-1+Fe-1

母材牌号：

20+20

规格：

φ159×6

焊接方法：

GTAW+SMAW

接头形式：

对接

焊接位置：

焊接材料：

ER49-1+E4315

单位：

重庆恒久管道设备安装

有限责任公司

日期：

2016年2月29日

焊接工艺评定目录

序号

内容

共页

焊接工艺评定报告（PQR）

1-4

预焊接工艺规程（PWPS）

5-7

焊接过程记录

外观检查记录

无损检测报告（RT）

10-14

，

机械性能报告

钢管质量证明书

焊丝质量证明书

焊条质量证明书

-----

---

}

焊接工艺评定报告（PQR）

单位名称重庆恒久管道设备安装有限责任公司

焊接工艺评定报告编号PQR-HJ1601预焊接工艺规程编号PWPS-HJ1601

焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工

接头简图：

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）

母材：

材料标准GB/T8163-2008

材料代号20

类、组别号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊

厚度6mm

（

直径φ159mm

其他---

焊后热处理：

保温温度（℃）----

保温时间（h）----

保护气体:

气体种类混合比流量（L/min）

保护气Ar--5-8

尾部保护气--------

背面保护气--------

填充金属：

焊材类别FeS-1-2；FeT-1-1

焊材标准焊丝：

GB/T14957-94

焊条：

GB/T5117-2012

焊材型号ER49-1;E4315

焊材牌号CHG-S5;CHE427

焊材规格φ；φ

焊缝金属厚度（mm）GTAW：

2-4；SMAW：

4-2

其他----

电特性：

电流种类DC

极性GTAW：

EN；SMAW：

钨极尺寸（mm）φ

焊接电流（A）GTAW：

80-120；SMAW：

80-130

电弧电压（V）GTAW：

12-15；SMAW：

22-25

焊接电弧种类氩弧；电弧

其他----

焊接位置：

对接焊缝位置6G向上方向：

（向上、向下）

角焊缝位置---方向：

（向上、向下）

技术措施：

焊接速度（cm/min）GTAW:

（（7-12）

《

摆动焊或不摆动焊摆动

摆动参数摆幅：

自行掌握;摆频：

（20-35）次/分

单道焊或多道焊（每面）单道焊

单丝焊或多丝焊单丝

其他：

-----

预热：

预热温度（℃）----

道间温度（℃）----

其他----

拉伸试验试验报告编号：

JGJC-LX

试样编号

试样宽度mm

试样厚度mm

横截面积mm

最大截荷kN

抗拉强度

MPa

断裂部位和特征

HJ1601-11

500

母材塑断

HJ1601-12

510

母材塑断

。

【

弯曲试验试验报告编号：

JGJC-LX

试样编号

试样类型

试样厚度mm

弯心直径mm

弯曲角度

（°）

试验结果

（

HJ1601-21

横向面弯

180

合格

HJ1601-22

横向面弯

180

—

合格

HJ1601-31

横向背弯

180

合格

HJ1601-32

横向背弯

180

合格

…

冲击试验试验报告编号：

JGJC-LX

;

试样编号

试样尺寸

夏比V型缺

口位置

试验温度

℃

冲击吸收力

侧向膨胀量

备注

HJ1601-41

55×10×5

CKv2焊缝

HJ1601-42

55×10×5

CKv2焊缝

HJ1601-43

55×10×5

CKv2焊缝

HJ1601-51

55×10×5

CKv2热影响区

HJ1601-52

55×10×5

CKv2热影响区

HJ1601-53

55×10×5

CKv2热影响区

】

金相检验（角焊缝）：

根部（焊透、未焊透）--，焊缝（熔合、未熔合）--

焊缝隙、热影响区（有裂纹、无裂纹）---。

检验截面

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

焊脚差（mm）

无损检验：

RTNB/T47013-2015合格UT---

MT---PT---

其他---

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

…

化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）---

附加说明：

结论：

本评定按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确

评定结果：

合格.

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

！

第三方

检验

（

预焊接工艺规程（PWPS）

单位名称重庆恒久管道设备安装有限责任公司

预焊接工艺规程编号PWPS-HJ1601日期所依据焊接工艺评定报告编号PQR-HJ1601

焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工√、机动、自动）手工

焊接接头：

对接

坡口形式：

V型

衬垫（材料及规格）无

其他/

简图：

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

母材：

类别号Fe-1组别号1与类别号Fe-1组别号1相焊

或标准号GB/T8163-2008材料代号20与标准号GB/T8163-2008材料代号20相焊

对接焊缝焊件母材厚度范围6mm

角焊缝焊件母件厚度范围-----

管子直径、壁厚范围：

对接焊缝φ159×6

其他--------

填充金属

焊材类别：

焊丝

焊条

焊材标准：

GB/T14957-94

GB/T5117-2012

—

填充金属尺寸：

焊材型号：

ER49-1

E4315

焊材牌号（金属材料代号）：

CHG-S5

CHE427

填充金属类别：

FeS-1-2

￥

FeT-1-1

其他：

---

对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

6mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：

----

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

其他：

---

注：

对每种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

焊接位置：

对接焊缝的位置6G

立焊的焊接方法：

（向上、向下）向上

角焊缝位置---

立焊的焊接方向：

（向上、向下）---

焊后热处理：

保温温度（℃）----

保温时间范围（h）-----

）

预热：

最小预热温度（℃）----

最大道间温度（℃）----

保持预时间-----

加热方式----

气体

气体种类混合比流量（L/min）

保护气Ar--5-8

尾部保护气---------

背面保护气--------

{

电特性：

电流种类DC极性GTAW：

EN；SMAW：

焊接电流范围（A）GTAW：

（80-120）；SMAW：

（80-130）电弧电压（V）GTAW：

（12-15）；SMAW：

（22-25）

焊接速度（范围）GTAW：

（）cm/min；SMAW：

（7-12）cm/min

钨极类型及直径WCeφ喷嘴直径（mm）φ14

焊接电弧种类（喷嘴弧、短路弧等）---焊丝送进速度（cm/min）---

]

（所按焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊层

/焊道

焊接

方法

填充金属

焊接电流

电弧电压

（V）

焊接速度

…

（cm/min）

线能量

（kJ/cm）

牌号

直径

极性

电流（A）

1层

GTAW

CHG-S5

80-120

12-15

层

SMAW

CHE427

80-130

22-25

7-12

、

）

技术措施

摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数摆幅：

自行掌握;摆频：

（20-35）次/分

焊前清理和层间清理清理背面清根方法无

单道焊或多道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊

…

导电嘴至工件距离（mm）3-5mm锤击-----

其他：

编制

日期

审核

日期

批准

？

日期

{

焊评试验施焊记录表

]

焊评编号（PQRNo）

PQR-HJ1601

焊工

张波

钢印

检验员

记录者

母

材

名称

钢号

尺寸，㎜

炉批号

材质证明

其他

钢管

：

φ159×6

P/444105510A/B

---

焊

材

牌号

尺寸，㎜

炉批号

烘干

材质证明

其他

CHG-S5

15-6002

16006

CHE427

，

154742

350℃×1h

QC2

焊接位置

接头形式简图：

，

施焊技术

手工

预热温度

层间温度

＜315℃

焊后热处理

后热处理

清根方法

无

保护气体

]

脉冲频率

脉宽比，%

层/道

焊接方法

焊材

牌号

焊材

规格

电流种类

及极性

电流

（A）

电压

（V）

焊接速度cm/min

热输入

;

kJ/cm

钨极

直径

喷嘴

直径

1/1

GTAW

CHG-S5

DCEN

100

（

φ14

2/1

SMAW

CHE427

DCEP

，

外观和无损检测记录表

焊评编号（PQRNo）

PQR-HJ1601

焊缝外观检查

表面裂纹

无

单面焊根部未焊透

无

表面气孔

无

单面焊根部未熔合

无

弧坑

无

单面焊根部凹陷

无

咬边

无

焊脚

焊缝余高（mm）

2-3

焊脚差

焊缝宽度（mm）

12-14

其它

---

检验员：

2016年2月22日审核人：

2016年2月22日

RT无损检测■XT□YT检测编号：

JGJC-RT

检测标准

片号

等级

结果

检测标准

片号

等级

结果

NB/T47013-2015

1;2;3;5

Ⅰ

合格

---

NB/T47013-2015

Ⅱ

合格

备注：

-----

检测者：

蒋强2016年2月24日审核人：

段卫华2016年2月24日

□MT□PT□UT检测编号：

-----

检测标准

检测部位

结果

检测标准

检测部位

结果

备注：

--------

----------------

检测者：

年月日审核人：

年月日

铁素体含量：

---------

测量标准：

--------

铁素体测量仪：

检验员：

---年月日审核人：

年月日

其他：

--------

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