开式单点冲床安全操作手册.docx

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开式单点冲床安全操作手册

设备安全操作要求

设备型号：

J11-100设备名称：

单柱固定台压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

J23-16设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

J23-16A设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

J23-25设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

J23-40设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

JC23-40设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

JC23-63设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。

设备安全操作要求

设备型号：

JB23-80设备名称：

开式双柱可倾压力机

（一）、工作前应做到：

1.仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质。

3.检查各操作机构的脚踏开关、连接杆、转键是否正常。

4.检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、光电保护器。

保险装置等）应齐全完好，安装正确可靠；配电箱。

5.检查润滑部位（油杯、导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑指示图表加规定的润滑油。

6.检查床身各部位的紧固件有无异常松动现象并紧固。

7.进行空运转试车，检查各操纵装置、安全保险装置（制动、换向、保险等）和光电保护器工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。

确认一切正常，方可开始工作。

凡连班工作的设备，交班人员根据上述（7条）规定共同检查进行交接班；白班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备管理员或组长一起查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。

设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（7条）要求和步骤对设备进行检

查，确认一切无误，并作好记录后，方可开始工作。

（二）、工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

因事离开设备时要停机，并关闭电源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。

工作台面上不得堆放工具、工件和杂物。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调整或更换模具，擦试或检修设备时，要事先停机，关闭电源。

6、不得擅自拆卸光电保护器和不使用光电保护器进行生产，在正确使用光电保护器的同时必须使用二类工具，确保生产中的安全。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

（三）、工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、应停放在规定的位置上；关闭电源。

2、清理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料边和杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班记录。