道路施工技术标.docx
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道路施工技术标
第一章综合说明
一、编制说明
1、我们通过认真学习和研究本项目的全部施工图纸资料，从中分析了各种影响施工因素和本项目承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证优质高速地完成本项目的承包工程范围内的施工任务。
2、一旦有幸中标，我公司一定全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规范布置。
我们将发挥我单位的管理优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的责任，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方法和信息的优化布置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。
3．在工程质量上将按国家质量标准和有关质量管理文件，以及我公司ISO2000企业质量体系文件进行质量控制。
在施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解并落实到人，确保本项目达到合格标准。
4．在施工过程中与业主及监理单位密切配合，真心诚意接受业主、监理单位和在施工全过程中的指导和帮助。
我们将竭力为本项目地顺利建设而努力。
绝对保证本项目施工质量，选择最优的施工方案，加强现场施工管理和原材料的质量控制，合理组织部署施工程序，以充分体现我公司“操作规范化、管理科学化、质量优良化、服务满意化”的质量方针，为本项目早日建成投入使用做出我们应有的贡献。
二、编制依据
工程测量规范（GB50026-1993）
建筑工程施工质量验统一标准（GB50300-2001）
J84-2001
《建筑机械使用安全技术规程》（DBJ08-216-95）
《建筑现场临电用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ45-88
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《供配电系统设计规范》GB50052-95
三、编制范围
为本项目招标业主提供的工程量清单
四、工程总目标
1、质量目标:
达到国家施工验收规范合格标准。
2、工程进度目标：
本工程2017年12月14日开工，2018年1月27日竣工,共计45日历天。
为保证该目标实现，我公司将采用平行作业、主体交叉、分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地、时间，确保按期完工。
3、工程安全：
杜绝一切现场伤亡事故、火灾事故、刑事案件发生，确保“零”事故现场，创工程安保体系达标；确保安全合格工程。
第二章施工现场平面布置
（一）施工现场平面管理
1、管理原则
施工平面布置充分利用现有场地重点保障施工，保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
2、平面管理体系
由一名项目经理负责总平面的布置和使用管理。
建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3、管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。
并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
4、管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是：
安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
（二）临电体系
生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入，若现场不能引入临时电时，则以发电机发电。
（三）临时用水布置
生活用水从业主提供的临时用水接驳口引入，在生活区布置生活用水总管网，分别接入食堂、宿舍、厕所、浴室等用水部位。
（四）现场标语、条幅的设置
为保持良好的现场施工秩序和整体形象，现场广告、标语、条幅的内容、设置、张贴和悬挂必须按照当地政府的标准，并服从业主及工程监理单位的统一管理和协调。
（五）办公区规划
办公区内悬挂以下图表：
工地管理机构人员名单及其岗位职责、安全文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，施工进度网络图等；图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。
（六）生活区规划
1、生活区进行全程管理，严格控制休息时间人员出入，做好本项目人员管理工作。
2、工人宿舍内设施要齐全，具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能，宿舍设置2*0.9m规格上下床，禁止工人睡通铺，每人的居住面积达2平方米以上。
3、现场设专人供水和专用保温桶，水桶加盖加锁，防止污染，严禁使用一个器皿饮水。
（七）施工现场环境卫生
1.施工现场每天专人打扫，保持整洁卫生，场地平整，无积水。
2.施工现场划分责任区，设置标志牌并注明责任人及管理区域。
3.施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象对责任人进行处罚。
4.职工宿舍、办公室做到天天打扫，办公用品摆放整齐，保持室内窗明几净。
5.施工现场垃圾要及时清运，做到当天垃圾当晚清运出场。
6.施工现场厕所要有顶门窗要齐全并有纱，做到天天打扫，消灭蝇蛆。
7.为了广大职工的身体健康，施工现场必须设保温桶和开水，公用杯子采取消毒措施。
8.宿舍内的铺上、铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋，按规定码放，不得到处乱放。
9、严格遵守国家相应的法律、法规。
第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性
根据本工程施工场地窄小，结构较复杂的特点，公司将调集一批业务能力强，思想素质高，施工经验丰富、技术全面的骨干力量组建工程项目部。
配备专业技术好，责任心强的施工人员，针对关键施工过程及质量通病制定详细的方案精心施工。
公司组建工程项目经理部，对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
项目经理部组织机构如下图：
项目部人员职责：
A．项目经理的主要职责
（1）作为公司法定代表人在施工项目上的全权代表，对外代表公司全面履行合同的各项条款，对内根据法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面经营管理。
（2）贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，按公司质量要求组织工程施工和管理，维护公司的合法权益。
（3）履行“项目管理目标责任书”规定的各项任务。
（4）组织编制项目管理实施规划。
（5）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
（6）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
（7）在授权范围内负责公司部室、劳务作业层、各协作单位、和监理工程师等协调，组织好关键性会议，解决项目中出现的问题。
（8）行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
（9）反馈工程项目、经济信息，按月做好施工作业计划和实物量统计，提供各种有关资料。
（10）及时办理工程变更签证，并建立台帐。
（11）办理工程进度款的催收、划拨、入帐等事宜。
（12）准备结算资料和分析总结。
（13）办理竣工移交。
包括竣工后与建设单位办理验收、移交手续，竣工结算、收款。
（14）参与第一次质量回访，落实工程项目返修工作，代表公司与发包人签订“工程质量保修书”。
（15）处理项目经理部的善后工作。
（16）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
B．技术负责人：
（1）认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现；
（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，对施工过程的技术措施精心策划，编制特殊过程和关键过程作业指导书，并负责连续监控、督导、落实；
（3）组织工程的测量放线，复测工作，负责组织对进场材料、成品、半成品、设备试验、检测、鉴定工作；
（4）参加隐蔽工程和分部工程质量评定，负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作，并对其工作进行督导检查。
（5）组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置，同时解决施工过程中的其它技术问题。
C、施工员（技术员）：
（1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任意识，执行公司有关文件，在保证质量安全的前提下抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责；
（2）严格按设计图纸、施工组织设计组织施工，认真按规范、标准对施工部位向作业班组作书面技术安全交底，并督促检查；
（3）负责抓好“三检”制的落实，做好各工序间的穿插安排，对施工全过程实施有效的跟踪监督、管理；
（4）及时完整的填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实具有可追溯性；
（5）抓好安全生产和文明施工。
D、质量员：
（1）认真履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程，全方位的监督、检查，对其工作质量负责；
（2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对错检、漏检造成的质量问题负责；
（3）及时对受检的对象作出检验结论，对不合格品按规定及时填写不合格品通知单，传递至有关人员，监督不合格品纠正措施的落实，及时复检；
（4）对公司有关部门检查的质量问题负责复验，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有权做出停止施工的决定，对产品质量有否决权；
（5）及时正确填写质检员日志、检验记录和其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。
E、民管员：
认真贯彻执行公司有关农民工管理方面的文件认真落实各项技术管理规定；
F、试验、资料员：
（1）负责项目图纸、变更、会审记录、规程、规范、标准及有效技术文件和规定的借阅，登记、保存等管理工作；
（2）负责施工资料（管理资料、技术资料）竣工资料（交验、存档）收集、整理、归档工作，并保证其真实性、及时性、完整性和同步性；
（3）认真审查各种原始资料，严格把关对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行；
（4）参加项目质量工作会议，提出存在问题和建议，以文字形式交主管师督办；
（5）做好原始记录及台帐登记工作；
（6）做好领导交办的临时性工作。
G、机管员：
（1）负责组织机械设备的进场及手续办理；
（2）组织机械设备按要求进行安装、调试验收，并保证机械设备的完好率和利用率及正常运转；
（3）负责对机手进行安全技术交底，并对其进行工作安排和日常教育，传达落实公司关于设备管理制度，坚持持证上岗，对机手的工作进行监督（主要是使用、维修、保养），杜绝违章操作和失保失修；
（4）负责组织工地设备的外修和另配件的采购但要执行报批手续；
（5）负责统计当月各项费用支出分析表，履历书月总表，外租合同统计表，月底前报设备管理部；
（6）建立相应的台帐。
H、材料员：
（1）按照有关规定对进场原材料、半成品、成品进行验收，必要时结合有关人员联合检验，负责收集入场材料、成品、半成品的合格证及有关证明材料，并将其传递至资料员；
（2）对进场检验不合格的物资及时通知有关人员进行处理；
（3）负责对进场物资的保管、存放和防护，避免丢失、损坏、变质；
（4）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类存放，做好标识，库容整洁，帐、物、卡相符；
（5）好限额领料，及时填写进库、出库台帐记录，提供核算分析；
I、安全员：
执行安全管理办法规定职责；
J、计统员（预算员）：
执行工程计统管理办法规定职责，和预算定额相关规定。
第四章主要工程施工方法或方案和施工措施
1、总体施工方法
土基层清理：
挖掘机清理，翻斗车运出现场。
石灰土：
采用集中搅拌，机械整平、压路机碾压。
二灰碎石；采用集中搅拌，翻斗车运输、压路机碾压压实。
砼面层:
采用按路砼厚度选择路面专用模板,模板按高程控制线立模采用QW50混凝土搅拌机拌制砼,专用混凝土翻斗车运输。
路面砼一次成型机械成型抹光。
2、总体施工原则
搞好目标规划：
确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。
同时满足设计和相关适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。
3、分部、分项工程具体施工方案与技术措施
土基
（1）施工准备
施工前根据业主及设计交桩，放样出路基开挖边线；做好截水沟以排除路堑土方边坡地表水，避免对边坡坡面的冲刷。
便道应畅通，为开挖运输创造有利条件。
（2）土方开挖
开挖道路施工，开挖顺序自上而下分层进行，采用挖掘机、自卸汽车联合作业开挖，不得乱挖、超挖或掏洞取土。
开挖至新建道路路床标高后，采用压路机按照规范要求进行碾压。
路基低于设计标高时用6%石灰土处理15厘米一层。
（3）土基质量检验
路基的路床标高、宽度、线形符合图纸及规范要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点弃置。
路基表面平整、密实。
土方路基实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
其它公路
1
压实度
%
零填及路堑上路床（m）
0-0.3
≥94
按JTJ071-98附录B和JTJ059-95检查
密度法：
每2000m2每压实层测4处
路堤（m）
上路床
0-0.3
≥94
下路床
0.3-0.8
上路堤
0.8-1.5
≥90
上路堤
＞1.5
≥90
2
弯沉值（0.01mm）
不大于设计计算值
按JTJ071-98附录I检查（不利季节测定）
3
纵断面高程（mm）
+10，-20
水准仪：
每200m测4断面
4
中线偏差（mm）
100
经纬仪：
每200m测4点，弯道加HY，YH点。
5
宽度（mm）
不小于设计值
米尺：
用尺量每200m测4处
6
平整度（mm）
≤20
3米直尺：
每200m测4处×3尺
7
横坡（%）
±0.5
水准仪：
每200m测4断面
8
边坡
不陡于设计值
每200m抽查4处
9
边棱直顺度（mm）
50
尺量：
20m拉线，每200m抽查2处
4、路面结构层
石灰土基层
石灰土施工顺序：
准备下承层→施工放样→消解石灰→取土场集中拌和→运混合料→摊铺混合料→整平和轻压→平地机精平→碾压→接缝和调头处处理→养生
（1）放线
先放出中心线，每20m设一中桩，弯道部分每10m设一中桩，然后放出边线，路基外测应放宽30cm。
（2）填筑材料与质量控制指标
道路基层所用的石灰、土等原材料必须满足规范中的各项规定。
石灰达到III级以上试验合格、粘土塑性指数在15～20间。
底基层下层石灰土剂量为6%、上层为12%，厚度均为15cm；石灰土的七天浸水无侧限抗压强度要求0.8Mpa，压石度机动车道≥95%。
（3）备料
采集土前，应将树木、草皮和杂土清除干净；在预定深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集一起。
备用的生石灰选择适当的存放地点，存放点堆存石灰的高度不能大于3m。
消解石灰在使用前7～10天内充分消解，加水时控制适当水量，一般控制在含水量35%左右，不使消石灰成团又不粘锨。
（4）拌和
消解后的石灰经过一定时间后与土拌和，采用挖掘机与推土机配合翻拌，推成堆再集中闷料，在取土场集中拌和。
石灰剂量的控制，将重量比换算成体积比，保持挖土的斗数和石灰的斗数按照体积比配合好，拌和时注意拌和的均匀性，反复翻拌，保证两遍以上的拌和遍数，没有明显的灰条。
混合料拌和均匀后，需闷料一夜时间。
运料采用挖掘机或装载机配合自卸车，设专人指挥倒土。
（5）摊铺平整
施工前对底层进行严格检查，其质量达到规范要求。
填料运至路基指定位置后，用推土机进行摊铺，平地机整平。
在直线段平地机由两侧向路中心进地刮平，必要时再回刮一遍。
石灰土层的虚铺厚度控制在20cm左右，平整过程设专人控制平整厚度，压实后控制厚度15厘米做到填层面整个宽度纵向和横向平顺均匀。
（6）碾压夯实
碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验，确认符合要求后才能进行碾压，否则应采用下列措施处理：
填土含水量控制在最佳含水量±1%～±2%范围内，低于该类土最佳含水量时，用洒水车进行表层喷水，高于该类土最佳含水量时，进行晾晒；层厚、平整不符合要求的，重新摊铺平整。
压实设备根据土壤类另和压实设备性能经试验确定，按试验确定的压实遍数碾压。
碾压前，先整平并作1～2%的横坡，人行道处整平成2%左右的横坡（坡向车行道方向）。
碾压时，压路机的碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行，对振动压路机前后两次纵向轮迹重叠0.4～0.5m，前后两相邻填筑区段重叠不小于1.2～1.5m，并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
碾压进行到要求的压实度为止，一般需碾压6～8遍。
碾压过程中，如有松散、起皮现象，应立即翻开，加适量的石灰重新拌和处理，对检查井及建筑物附近碾压不到的地方，用振动夯夯打密实。
（7）压实度控制和检测
灰土的压实控制在接近最佳含水量时进行，在施工过程中严格控制，及时测定，随时调整。
分层压实符合要求，层面平整、路拱适度。
在施工过程中每层填土每1000m2取样4点，进行压实度检测。
碾压完成规定作业遍数后，按基床位置对压实土的含水量和压实系数进行检验，检验合格，并经工程师签证后方可进行下一层填筑，否则应查明原因，采取措施后进行补压，直到检验合格为止。
（8）接缝和调头处的处理
两工作段衔接处采用搭接形式，前一段整形后，分别留5～10cm以上不碾压，后一段施工时，与前一段留下的未压部分一起在进行拌和；如相邻的工作段间隔时间较长，应在前段留下的未压部分补加适量的石灰和水，再与后一段进行拌和。
施工机械不能在碾压成型的石灰土层上调头，如需调头，应覆盖一层10cm的砂保护调头部分，使表面不受损坏。
（9）养生和交通管制
在养生时均采用铺麻布覆盖并适当洒水养生，期间应保持其始终湿润，施工温度在200C以上时，应不少于7天；施工温度在200C以下时，应不少于10天。
且至上层结构层施工前，该表面必须覆盖、不得暴晒。
养生期间必须封闭交通，施工机械应走便道。
施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆速度不应超过15km/h，严禁急转弯或急刹车。
（10）质量标准
外观要求表面平整密实、拌和均匀、无局部坑洼、曲线圆滑、边线顺直。
石灰土基层允许偏差表
序号
项目
压实度及允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
压实度
重型击实
≥96
1000m2
1
环刀法
2
厚度
±10%mm
1
卷尺
3
平整度
10mm
20m
1
直尺
4
宽度
不小于设计规定
40m
1
直尺
5
中线高程
±20mm
20m
1
水准仪
6
横坡
±10%mm且横坡差不大于±0.3%
20m
4
水准仪
7
7d浸水抗压强度
主干路底基层≥0.8
200m
1
（1）填筑材料与质量控制指标
石灰质量符合《公路路面基层施工技术规范》中所规定的III级以上的生石灰的技术要求。
粉煤灰中SiO3、AlO3、Fe2O3的总量应大于70%，粉煤灰的烧失量不超过20%；比面积大于2500cm2/g。
碎石最大粒径不超过31.5mm，其颗粒级成符合规范中2号级配的范围，集料压碎值不大于30%。
二灰碎石混合料设计配合比为石灰：
粉煤灰：
碎石=5:
15:
80，厚度16㎝；二灰碎石混合料的七天浸水无侧限抗压强度要求≥0.8Mpa；压实度≥98%。
（2）备料
备用的生石灰选择适当的存放地点，存放点堆存石灰的高度不能大于3m。
消解石灰在使用前7～10天内充分消解，加水时控制适当水量，一般控制在含水量35%左右，不使消石灰成团又又不粘锨；
粉煤灰采取大堆存放，使用时含水量在20%～25%之间；
在材料场对所用的碎石应预先筛分成3～4个不同粒级，然后配合成设计规定的级配范围的材料运至集中拌和站存放备用。
在拌和站场地上的石灰、粉煤灰、碎石材料按照计划位置分别堆放不准混堆。
石灰、粉煤灰均要覆盖，防止雨淋。
（3）拌和运输
在中心站集中厂拌制混合料，采用连续式拌和机。
拌和时将石灰、粉煤灰、碎石按照重量比送入拌和机中，加水拌和。
在略大于最佳含水量的1%以上拌和均匀，拌和好的混合料不得含有石灰和粉煤灰团粒。
集中拌和要掌握配料准确、拌和均匀、含水量要稍大于最佳值运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
拌和好的混合料应及时用自卸汽车运至铺筑地段，混合料堆放的时间不超过24小时，应及时使用。
运输汽车的车厢要干净，每天进行清扫和冲洗；运距较远时要覆盖以免混合料水分丢失。
要设专人指挥倒料。
（4）滩铺平整压实
施工前对底层进行严格检查，其质量达到规范要求。
根据设计二灰碎石的厚度为20㎝。
采用推土机粗平，人工辅助平地机精平，压路机碾压密实，控制顶面平整度10㎜；上层由摊铺机成型，压路机碾压成型,压路机碾压密实，控制平整度5㎜。
压路机碾压一遍时，如出现起皮、松散和弹簧现象应及时处理，并检查路肩盲沟是否符合要求，以利于路槽面积水及时排出。
二灰碎石摊铺前，测量人员用全站仪精确放出所要摊铺的中线和边线，钉上控制桩，测出摊铺高度乘以松铺系数1.3划上红线挂线，人工围好路肩土，路肩土稍微超出松铺系数2cm，以免压路机碾压是出现塌肩现象。
设专人指挥运料车至摊铺面上，先用履带式推土机初步推平，轻型碾压，暴露出潜在的不平。
然手平地机整平：
直线段从路幅中心开始整平，由起始断面向前逐步推进，不得低于高程控制线;根据高程控制线要求挂线，按桩号上的挂线用铁锹划出横坡线，平地机按断面线刮平找细一遍后，用3m直尺检查。
高出部分刮除，低洼除耙松5～8cm，人工填补新拌和的二灰碎厂混合料，控制适当高一些。
严禁人工直接撒料找薄层，对局部离析带或离析窝，人工翻拌，补二灰细料，整平碾压，平地机再次整形后静压一遍。
整形完成后，表面如发现蒸发失水，及时洒水，如含水较大时，以适当搁置一段时间。
先用振动压路机稳压2遍，然后再用40吨位振动压路机碾压2～3遍，以无明显轮迹为宜，二次碾压轮迹重叠0.4～0.5轮宽，第一遍碾压控制速度1.5km/h～1.7km/h，采用低频振动，以后几遍提速，并加大振动力，控制碾压速度2.0～2.5km/h。
碾压过程中，压路机要求匀速行驶，不得停停走走和随意调头，要停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。
基层两侧和接缝除要增加碾压2～3遍，路边应与包边土一起碾压。
碾压结束后，在用平地机终平一次，使其纵向和顺，路拱和超高符合要求。
二灰碎石混合料采用一台稳定土摊铺机进行摊铺，平地机整平。
在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平，必要时再回刮一遍。
每层土的虚铺厚度控制在20㎝，平整过程设专人控制平整厚度，做到填层面整个宽度上纵向和横向平顺均匀。
二灰碎石摊铺采取全断面施工不设纵缝。
横向施工缝用人工将末端处理成垂直接缝，填入与压实层等厚的方木，铺3m长碎石，然后压实。
继续施工前将方木及碎石清除，并清扫干净。
（5）二灰碎石养护
二灰碎石基层摊铺碾压完成后，及时用灌砂法进行密实度测定，每200m测4点，每处测左、中、右三点，测定值≥95%合格后进行养生，否则应增加碾压遍数。
为使二灰碎石强度快速增长，形成板块，在一周内封闭交通，不得任何
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