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制造兴隆铸造1全解

建设项目基本情况

项目名称

扩建年产2.5万吨铸造生产加工线项目

建设单位

乾元兴隆铸造有限公司

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真

邮政编码

建设地点

平遥县香乐乡大羌村

立项审批部门

批准文号

建设性质

改扩建

行业类别及代码

C-359金属铸、锻加工

占地面积

(平方米)

52682

绿化面积

(平方米)

9000

总投资

(万元)

500

其中:

环保

投资(万元)

114

环保投资占总投资比例

22.8%

评价经费(万元)

预期投产日期

已投产

工程内容及规模:

根据中华人民共和国《环境影响评价法》、国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》的有关规定,该项目应编制环境影响报告表。

2005年10月8日,乾元兴隆铸造有限公司委托我所对其扩建年产2.5万吨铸造生产加工线项目编制环境影响报告表,我所接受委托后,迅速进行了现场踏勘、调研,我所对建设工程进行了全面调查,在调查过程中发现该项目已基本建成,已经试运行,属于未批先建违法建设项目。

建议县、市环境主管部门按照《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,责令企业立即停止建设,并对其进行处罚。

本次环评目的是在搞清已建工程主要污染源、主要污染物及其排放量的基础上,对项目产生的污染和对环境的影响做出评价;结合项目区域环境特征,依据国家、省环境保护有关法律法规、标准和当地环境功能的要求,规定实行达标排放、清洁生产、总量控制的污染防治措施。

分析已建工程环保设施建设情况,发现存在的问题,提出相应补救措施,把工程排污的不利影响减少到最低程度,从环境保护角度回答工程建设的可行性。

1.工程内容及规模

1.1现有工程内容及规模

现有1万t/a铸造生产线,总资产2740.77万元,其中固定资产937万元。

本项目主要土建工程见表1-1,主要生产设备见表1-2,经济技术指标见表1-3。

表1-1现有工程主要土建工程

项目

建筑面积(m2)

1

造型车间

200

继续使用

2

混砂车间

220

继续使用

3

检修车间

396

继续使用

4

打磨顶棚

100

继续使用

5

喷漆车间

270

继续使用

6

铸造车间1、2、3

2524

继续使用

7

退火窑

40

淘汰

8

办公室

520

继续使用

9

其他

2000

继续使用

合计

6270

表1-2现有工程主要生产设备

序号

设备名称

规格、型号

数量

备注

1

轮碾式混砂机

S1180

2台

继续使用

2

抛丸清理滚筒

Q3110

1个

继续使用

3

轮碾式混砂机

S1730

2台

继续使用

4

鼓风机

3台

继续使用

5

消失模铸造设备

EPC

1套

继续使用

6

冲天炉

3t/h

2台

淘汰

7

退火窑(燃煤)

50t

淘汰

表1-3现有工程主要技术经济指标

序号

指标名称

单位

数量

备注

产品、产量

1

纺机配件

t/a

6000

2

井圈、井盖

t/a

4000

出口

原辅材料消耗

1

生铁

t/a

12000

2

锰铁

t/a

18

3

硅铁

t/a

20

4

煤粉

t/a

50

5

型砂

t/a

500

6

陶土

t/a

50

资源动力消耗

1

kwh/a

400000

2

m3/a

3000

 

3

焦碳★

t/a

1500

冲天炉用

4

煤★

t/a

4000

退火炉用

5

型煤

t/a

20

采暖

职工定员

156

工作制度

日/年

300

两班制

注:

★焦炭其煤质:

硫份0.6%、灰份12%、热值7000大卡/Kg。

★煤煤质:

硫份0.6%、灰份18%、热值5000大卡/Kg。

1.2技改工程内容及规模

扩建年产2.5万吨铸造生产加工线,共投资500万元,其中流动资金100万元,工程内容主要包括建设3台5t/h的冲天炉、2台30t/h的退火窑,新建1387.5m2的铸造车间和80m2职工澡堂,硬化厂区主干道1600m和新增生产设备。

技改工程经济技术指标见表1-4,新增生产设备见表1-5,主要环保设备及投资见表1-6,项目厂区平面布置见附图。

表1-4技改工程主要技术经济指标

序号

指标名称

单位

数量

备注

产品、产量

1

纺织配件

t/a

6000

冲天炉生产

2

井圈、井盖

t/a

18000

冲天炉生产

3

铁路配重

t/a

1000

中频炉生产

原辅材料消耗

1

生铁

t/a

25000

2

锰铁

t/a

40

3

硅铁

t/a

40

4

废钢

t/a

2000

5

煤粉

t/a

100

6

型砂

t/a

1500

其中石英砂1000t/a

7

陶土

t/a

100

资源动力消耗

1

kwh/a

1600000

2

m3/a

15390

3

焦碳★

t/a

4000

冲天炉用

4

型煤

t/a

30

采暖、洗浴

5

无烟煤★

t/a

3000

退火炉用

职工定员

430

工作制度

日/年

300

三班/日

注:

★焦炭其煤质:

硫份0.6%、灰份12%、热值7000大卡/Kg。

★无烟煤煤质:

硫份1.0%、灰份17%、热值6000大卡/Kg。

表1-5新增主要生产设备

序号

名称

型号

数量

投资(万元)

备注

1

V法铸造设备

2台

22.1

2

变压配电柜

GGIA

4支

13

3

中频电炉

0.5吨

2座

8.5

4

单勾抛丸清理机

Q379

1台

5.4

5

双勾抛丸清理机

Q3730

1台

12.6

6

电力变压器

SP-250/10

1台

3.8

7

低压配电柜

250KW

4支

11.64

8

冲天炉

5T

3个

14.4

9

行车

单樑5T

2辆

15.2

10

水帘式花岗岩除尘设备

3套

18

表1-5续新增主要生产设备

序号

名称

型号

数量

投资(万元)

备注

11

卧式升降台万能铣床

XQ6123

1台

2.25

12

里氏硬度仪

HLN-11A/C

1台

1.614

13

100吨电子衡

1台

9

14

100吨压力试验机

1台

5.5

15

风机

2套

8.9

16

控制设备

1套

17

17

30t退火窑

煤气发生退火炉

2台

10

要求φ1.98m以上

合计

178.904

表1-6主要环保设备、措施及投资

设备或措施名称

单位

数量

投资(万元)

备注

冲天炉水帘式花岗岩除尘设备

3

18

设计

煤气发生退火炉

2

10

设计

抛丸机旋风除尘系统

2

2

设计

厂区绿化

m2

9000

9

设计

生活污水蓄水池

m2

60

1

设计

道路硬化

m

1600

56

设计

中频炉除尘系统

1

5

环评要求

混砂机除尘系统

4

8

环评要求

中频炉集尘罩、布袋除尘

5

环评要求

合计

114

注:

原有工程无环保措施。

2.能源供应及消耗情况

2.1给排水:

水源为自备井,井深170m,出水量为100m3/d。

本项目生活日耗水43m3(按100L/d.人算),生产用水包括造型用水、冲天炉冷却用水和除尘系统冷却循环水,补充量为8.3m3/d,不外排;项目投产后水平衡见下图(m3/d):

 

2.2电:

本厂设250KVA变压器一台,年耗电150万千瓦时。

3.3煤:

煤气发生退火炉采用无烟煤,年耗煤3000吨。

小蜂窝煤炉,年耗蜂窝煤30t。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1.与本项目有关的原有污染情况

本项目为改扩建项目,与本项目有关的原有污染源为年产1万吨铸件生产线。

1.1主要污染源及其排放情况:

主要污染源为2台3t/h的冲天炉和混砂机。

(1)大气污染物排放情况:

该厂2台3t/h的冲天炉运行时烟气排放量为3120万Nm3/a,烟尘产生量及其产生浓度分别为100t/a和3205mg/m3,经物料衡算SO2产生量及其产生浓度分别为6t/a和385mg/m3,无除尘和脱硫设施,烟尘和SO2产生量及其产生浓度烟尘就是排放量及其排放浓度,可见烟尘、SO2两项指标均超过(GB9078-1996)《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中二级标准。

该厂50t/h的退火炉运行时烟气排放量为4136万Nm3/a,烟尘产生量及其产生浓度分别为81t/a和2000mg/m3,经物料衡算SO2产生量及其产生浓度分别为384t/a和9284mg/m3,无除尘和脱硫设施,烟尘和SO2产生量及其产生浓度烟尘就是排放量及其排放浓度,可见烟尘、SO2两项指标均超过(GB9078-1996)《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中二级标准。

该分厂混砂机运行时,粉尘产生(排放)量及其产生(排放)浓度分别为142.5t/a和1189mg/m3,未达到(GB16297-1996)《大气污染物綜合排放标准》。

(2)该厂固体废物排放情况:

该厂营运期产生的固体废物主要是化铁废渣、退火炉炉渣和废型砂。

化铁废渣、退火炉炉渣和废型砂产生量分别为800t/a、800t/a和268t/a。

2.主要环境问题

与本项目有关的主要环境问题是原有年产1万吨铸造件生产线。

其生产线在**县**乡**村西243m,南距**村500m。

虽然由于先建厂村民后建房的客观原因,但是现以不符合2万吨以上铸造行业1000米的防护距离要求,所以本评价要求在本项目技改的同时,保证其环保措施同时运行,并保证厂区原有东面3排杨柳树的成活,并在厂界东和南边种植10m宽的杨柳树,以减小对村庄的影响。

扩建前后污染物排放“三本帐”(t/a)

污染源

污染物

现有工程

扩建工程

增减量

空气污染源

冲天炉

烟尘

100

8.448

-91.552

SO2

6

8.63

2.63

退火炉

烟尘

81

1.01

-79.99

SO2

384

1.6

-382.4

抛丸机

粉尘

142.5

3.6

-138.9

中频炉

烟尘

0

0.05

0.05

固体废物

冲天炉

炉渣

800

1440

640

退火炉

炉渣

800

200

-600

抛丸机

废砂

268

720

452

中频炉

废砂、渣

0

152.04

152.04

 

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):

1.地理位置

**县位于**省中部,**盆地西南,**山之北,**山、**山两襟中央,地理座标为东经*,北纬3*′之间。

东接*县,西邻**县,南靠***县,北连**县,西南与**市接壤,东南与**县、*县毗邻。

*河和**铁路、***国道穿境而过。

境内平均南北长约40km,东西宽约30km,总面积为1260km2。

乾元兴隆铸造有限公司扩建年产2.5万吨铸造生产加工线项目厂址位于**县*乡**村西243m,*村北500m。

厂址地理位置见附图。

2.地形地貌

**县境内地形为东南高、西北低,包括了构造剥蚀的中低山区、切割强烈的黄土沟梁区、冲洪积倾斜平原区、冲击平原区等不同的地貌单元。

其中,构造剥蚀的中低山区面积557.88km2,占全县总面积的44.2%。

海拔高度在1000m以上。

多数山体为二迭系、三叠系砂页岩组成。

切割强烈的黄土沟梁区,面积181.62km2,占全县总面积的14.4%,海拔800—1000m。

本区地表被切割的支离破碎,沟深谷陡。

冲洪积倾斜平原区,面积173.63km2,占全县总面积的13.8%,为汾河二级阶地,海拔750—800m。

本区为堆积类型地貌,主要为河流冲击而成,由黄土沟梁地区的河流携带的松散物,以扇形堆积于冲积平原的边缘地带,致使地形表面呈倾斜状向下发展,地面坡角一般为1°~3°。

冲击平原区属堆积地形,分布在汾河两岸的平原地带,面积348.51km2,占全县总面积27.6%。

为汾河一级阶地,海拔在735—750m之间。

本区地势平坦,地下水位浅,一般为1—3m。

低洼地区有程度不同的盐碱危害。

地表由冲击物组成。

乾元兴隆铸造有限公司所在地位于冲击平原区,厂区海拔高度约750m。

3.地质

**境内地层包括古生界奥陶系(O)、古生界石炭系(C)、古生界二迭系(P)、中生界三叠系(T)和新生界第四系(Q)。

永坚铸造厂所在地地质结构为新生界第四系,主要出露保德组、离石组和峙峪组。

该地层一般由砂砾石与灰色砂层及亚砂土、亚粘土等组成。

下部含一些薄层红色古土壤条带和钙质结核层。

上部全新统以河流冲积层为主,由灰黄色砂、砂质粘土、亚砂土和粘土等细粒物组成。

4.气候

*其特征是:

冬季寒冷、多西北风,少雪;春季温度回升较快,昼夜温差较大,雨少风大;夏季炎热,多雨;秋季气温渐降,雨量减少,温凉宜人,多晴朗天气,光照比较充足。

境内多年平均气温10.1℃,山区平均气温6.7℃--9.8℃,  丘陵区平均气温9.1℃--12℃,平川区平均气温9.6℃。

本县属大陆季风带。

境内东南高,西北低,海拔高度由1800m降为736m。

山脉呈东北西南走向,麓台山、宝塔山、孟山耸立县境东南部,形成一道屏障,故6月、9月主导风向为东北风,其它各月均盛行西西南风和西南风。

年平均风速为2.6m/s,冬、春季风力较大,夏季风力较小。

5.水文

(1)地表水

*

(2)地下水

*

6.土壤、植被

**

社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):

*

厂址周围村庄一览表

村庄

方位

与厂界距离(m)

人口

**村

E

243

700人

**村

S

500

1300人

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):

1、环境空气

项目所在地无空气环境监测资料,由于当地少数工业企业,直观感觉空气质量一般。

2、水环境

断面进行了监测,监测数据及分析结果如下:

2003年5月13日

项目

PH

石油类

溶解氧

CODcr

BOD5

氨氮

晋中市环境

保护监测站

监测结果

8.05

0.29

7.29

43.1

5.72

31.4

GB3838

-2002

Ⅳ类

标准值(mg/L)

6~9

10

2

40

10

2

分析结果

超标倍数

0.08

14.7

可见,该断面已经受CODcr和氨氮的污染。

3、声环境

评价区声环境一般。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)

本评价区没有自然保护区、文物保护单位等敏感因素,因此本评价以建设项目为中心的周围村庄、人群的身体健康和农业生态环境,以及公路、通讯、线路等公用设施等为主要环境保护目标。

1、空气:

以GB3095-1996《环境空气质量标准》二类区保护。

2、地表水:

以GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类值保护。

3、地下水:

以GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准值控制。

4、噪声:

以GB3096-93《城市区域环境噪声标准》二类区控制。

5、生态:

以农村、城乡交互区、城市区域生态环境有关要求进行保护。

 

评价适用标准

环境质量标准

1.环境质量标准

(1)大气:

评价区位于农村地区应执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。

(2)地表水:

(3)地下水:

当地地下水具有生活饮用水功能,执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水质标准。

(4)噪声:

评价区位于工农业混合区执行《城市区域环境噪声标准》2类值。

环境质量标准值见下表:

标准名称

标准号

标准级别

项目

时间

TSP

Pm10

SO2

NO2

环境空气

质量标准

GB3095

-1996

 

二级

年平均(mg/Nm3)

0.20

0.10

0.06

0.08

日平均mg/Nm3

0.30

0.15

0.15

0.12

1小时

平均mg/Nm3

0.5

0.24

地表水环境质量标准

项目

BaP

CODcr≤

BOD5≤

全盐

氨氮≤

标准值(mg/L)

地下水环境质量标准

GB/T

14848-93

Ⅲ类

项目

PH

氨氮

高锰酸盐指数

总硬度CaCO3

群个/L

细菌

总数

标准值mg/L

6.5-8.5

≤20

≤0.02

≤0.2

≤3.0

≤0.002

≤450

0.05

≤3

≤100

城市区域环境噪声标准

GB

3096-93

Ⅱ类

昼间

夜间

60dB(A)

50dB(A)

污染物排放标

2.污染物排放标准

(1)大气污染物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2二级标准。

(2)厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)2类标准。

污染物排放标准

工业炉窑大气污染物排放标准

GB9078-1996

表2二级标准

抛丸机颗粒物排放浓度不大于120mg/m3,排放速率不大于3.5Kg/h,周界外无组织排放颗粒物浓度最高点限值为1.0mg/m3。

工业炉窑大气污染物排放标准

GB9078

-1996

炉窑类别

标准级别

排放浓度(mg/m3)

冲天炉

二级、表2

烟尘

150

SO2

850

其他炉窑

二级、表2

烟尘

200

SO2

850

各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度15m。

工业企业厂界噪声标准

GB12348-90

2类值[dB(A)]

昼间

夜间

60

50

 

总量控

制指标

本项目主要污染物排放量及经**县环保局批准的主要污染物排放总量控制指标如下:

控制因子

总量指标

预测排放量

烟尘

9.5t/a

9.498t/a

SO2

10.23t/a

10.23t/a

粉尘

3.6t/a

3.6t/a

固废

0.25万t/a

0.2497万t/a

建设项目工程分析

工艺流程简述(图示):

成品

 

熔炼

炉料配备

成品

包装

蘸漆

拋丸

拋丸

退火

打磨

开箱

浇注

模具成型

图制审核

25%

 

75%

冲天炉工艺流程图

 

主要污染工序:

本生产线主要污染:

1.冲天炉、中频炉加热熔化过程中产生废气、粉尘。

2.中频电炉层打结料(石英砂、镁砂)和该炉层砌边时使用废锆英粉涂料的更新时替代下来的固废(废石英砂、废镁砂打结料、;每50炉换一次)。

3.冲天炉在铁熔化过程中(底焦燃烧、热量传递和冶金反应)运行时产生的烟气,烟尘、SO2和炉渣。

4.煤气发生退火炉运行时产生的烟气,烟尘、SO2和炉渣。

5.浇铸过程产生的炉渣。

6.抛丸机清砂运行时产生粉尘。

7.蘸漆工序产生可挥发性有机物。

8.锅炉燃煤产生的烟气,烟尘、SO2和炉渣。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量(单位)

排放浓度及

排放量(单位)

中频炉2台

冲天炉3台

 

抛丸机

退火炉

粉尘

烟气

烟尘

SO2

粉尘

烟气量

烟尘

SO2

334mg/m3,2t/a

无组织排放量0.5/a

5826万Nm3/a

3625mg/m3211.2t/a

297mg/m317.26t/a

1189mg/m3360t/a

1440万Nm3/a

70.33mg/Nm31.01t/a

111.13mg/Nm31.6t/a

6.68mg/m30.05t/a

5826万Nm3/a

145mg/m38.448t/a

149mg/m38.63t/a

11.89mg/m33.6t/a

1440万Nm3/a

70.33mg/Nm31.01t/a

111.13mg/Nm31.6t/a

1.生活污水

 

2.冲天炉

3.中频炉

污水

COD

BOD5

SS

冷却水

冷却水

10320t/a

150mg/l1.55t/a

80mg/l,0.83t/a

150mg/l1.55t/a

循环使用

循环使用

用于绿化

 

不外排

不外排

1.冲天炉

2.中频炉

 

3.抛丸机

4退火炉

化铁炉渣

废石英砂

废镁砂打结料

废锆英粉涂料

炉渣

废型砂

炉渣

1440t/a

10t/a

6t/a

0.04t/a

120t/a

720t/a

200t/a

1440t/a

10t/a

6t/a

0.04t/a

120t/a

720t/a

200t/a

厂机加工车间产生噪75dB(A),锅炉鼓引风机营运期产生噪声95dB(A)。

主要生态影响(不够时可附页):

在营运期,烟气、噪声排放对周围居民生活产生一些影响,故必须进行治理,采取防护措施,做到达标排放。

 

环境影响分析

施工期环境影响简要分析:

施工阶段会对周围环境产生一定程度的不利影响,但是在施工结束后,这种影响也随之消失。

这一阶段对环境的影响较小,为短期、可逆的影响。

本项目施工期已基本结束,对环境没有造成大的影响

营运期环境影响分析:

1.空气环境影响分析

项目建成后,对环境

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