幕墙方案.docx

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幕墙方案

邻里中心玻璃幕墙施工方案

一、工程概况

工程名称：

黄冈城东新区第三标段花园还建小区邻里中心玻璃幕墙

工程地理位置：

黄冈城东新区

工程结构形式：

框架结构

工程高度：

28.700m

本工程幕墙形式：

本工程的幕墙设计尽可能满足建筑设计的要求主要采用明框、隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙。

二、编制的依据及规范要求

1、业主提供的本工程设计任务书、建施图等相关电子文件：

2、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。

3、我公司企业标准．质量手册及程序文件等相关文件。

我公司在本工程的施工中全部采用现行中华人民共和国及湖北省的相关技术法规。

如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。

2、建筑幕墙、门窗及其相关标准、规范

幕墙规范：

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/50210-2013

铝材规范：

《建筑铝型材基材》GB5237.1-2008

《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004

《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004

玻璃规范：

《镀膜玻璃第2部分：

低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013

《建筑用安全玻璃第2部分：

钢化玻璃》GB15763.2-2005

三、材料加工及质量标准

1、我公司在材料的选用上，严格按设计、本工程技术标书和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。

关于该工程所使用的材料，本公司承诺如下：

（1）建筑幕墙使用全新的、近期生产的材料。

（2）建筑幕墙为优质的材料。

（3）所有建筑幕墙满足材料标准的要求。

（4）所有进场的材料均向监理单位报验检查，提供制造商的书面保证或有关物料试验，以确认材料的质量及其它材料的配合性。

2、主要材料的选用及性能

玻璃：

窗玻璃5+6A+5mm，幕墙玻璃6+12A+6mm双钢化中空玻璃

铝合金窗采用6063-T5铝型材

（1）材料：

玻璃分别采用符合国家标准原片玻璃；

（2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、等加工工序；

（3）外观质量：

经过严格的质量测验的产品出厂。

保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷；

（4）平面钢化玻璃的弯曲度：

弓形时≤0.2%；波形时≤0.1%；

（5）玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。

角部尖点倒角1mm≤R≤5mm；

（6）钢化玻璃的自爆率≤0.3%；

（7）分类及公差：

玻璃应采用Ⅱ-1类（国标9962-1999）

边长1200~2400mm尺寸允许偏差为：

+2㎜，-2㎜

边长2400~3500mm尺寸允许偏差为：

+2㎜，-3㎜

（8）颜色：

按设计要求；

铝合金型材：

铝合金型材采用大冶市华夏铝业有限公司厂家，符合铝型材规范要求，表面阳极氧化处理，氧化膜厚度AA15级，符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，型材表面平滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。

钢型材：

所用材料符合《碳素结构钢》的规定，幕墙所用钢板、转接件、角钢等材质为Q235B，前置钢板、转接件表面除锈等级为Sa2.5，采用热镀锌处理。

密封胶

密封胶选用高模数中性胶，所有产品符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003）规范中的有关要求。

密封垫和密封胶条

（1）密封垫和密封胶条采用高密度的三元乙丙密封胶条，并符《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003及《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》hg/t3099-2004的规定。

（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。

（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶条作防水嵌缝，接头处进行硫化处理。

橡胶条邵氏硬度为70±5、延伸率≥200%、抗拉强度≥11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50℃~150℃的温度，耐老化年限不少于80年。

（4）用防潮材料密封窗户及门窗构件时，遵守DIN18195的规定。

在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。

铝单板：

采用4mm铝塑板优质产品，符合《铝塑复合板》GB/T17748-1999的规定。

标准五金件：

与铝材紧固的螺钉、螺栓、自攻钉等五金件的材质为A2-70不锈钢。

并符合化学螺栓规范。

四、施工配合

建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动。

它需要相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按质按量交付使用。

为确保本工程能在合同所要求的工期范围内顺利完工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。

与业主的配合

（1）项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目全体人员把工程的质量作为核心，确保工程施工顺利施工。

（2）定期上报工程进度报告，并认真听取业主及监理的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

（3）经常核实项目建设的施工范围是否与签定标书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

（4）接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。

（5）按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。

与监理的配合

（1）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。

（2）与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。

（3）开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。

（4）各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。

（5）工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准

后再行采购使用。

（6）工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

（7）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。

（8）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。

（9）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

（10）工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

（11）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。

总包等单位配合

（1）甲方和主体施工主应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；

（2）甲方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行窗施工部位的相关轴线的现场交底；

（3）土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响窗、窗安装的部位，甲方应安排修整至满足安装要求；

（4）土建模板拆除，应保证墙面平整，无附加杂物；

（5）在施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护，以保证施工安全；

（6）被测量、施工洞口清理干净；

（7）离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；

（8）每二层作业面提供一个电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水；

（9）提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，现场办公场所和仓库等；

（10）提供现场每层材料临时堆放场地；

（11）甲方负责工地现场的安全保卫工作；

（12）甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；

（13）单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；

（14）在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；

（15）主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；

（16）甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收；

积极配合各单位管理

（1）严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装；

（2）我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作，保证进场人员都身体健康；

（3）进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；

（4）在施工现场，服从甲方的统一协调和管理。

遵守甲方施工现场的各项管理制度；

（5）使用甲方现场的垂直运输机具，应提前办理手续，以便甲方进行协调安排；

（6）因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；

（7）特殊工种，如电焊工、电工等须持证上岗；

（8）复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方；

五、安全文明施工措施

（1）进入现场的施工人员必须配带工作牌；

（2）进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；

（3）进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；

（4）每天作业面必须做到工完料净场地清；

（5）施工中不得破坏甲方的各种安全设施；

（6）办公室及库房的用电线路需经甲方检查合格后方可使用，不得私接电线；

（7）在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他人的成品和半成品。

六、幕墙安装施工方法

1、测量放线

根据玻璃幕墙施图及土建施工图纸进行测量放线，对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整。

（1）熟悉图纸。

对幕墙施工图及土建建筑结构图了解立面变化的位置、标主变化的特点，对照实际施工进行。

（2）对整个工程分区分面编制测量计划，一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量。

（3）基准测量层，随后基准测量轴线。

幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。

（4）关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。

关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个。

（5）放线：

放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。

水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。

放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法。

（6）测量：

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。

测量时注意：

多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。

（7）测量数据记录分类：

对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。

（8）处理数据：

对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。

同时，将资料（原始）整理成册报验监理，经审核同意后可进行下一道的工作。

（9）竖梁定位放线：

竖梁定位放线根据施工设计图纸，竖梁的定位放线包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等。

2、玻璃幕墙安装施工

（1）施工准备，主要包括人员准备，工器具和材料进场。

（2）在施工现场找准开线部位，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。

（3）关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。

（4）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅肋层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅肋层就越多，反之亦然。

（5）确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。

定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面倾家荡产间的统一。

关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

（6）找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：

定位点误差必须足够小；固定点所用材料应无明显塑性变形；固定必须牢固，稳定。

（7）复核水平度

从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。

在水平线拉好后，要求对拉发的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。

（8）进行水平分割：

水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：

1）查看图纸分格；2）明了定位轴线与分格线的关系；3）找出定位轴线的准确位置：

4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整；5）确定分割起点的定位轴线。

准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一个定位。

每次分割后都要进行复检。

（9）对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：

按相反方向复尺，并按总长，并按总长，分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。

（10）水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：

①固定吊线支座；②每根线都在分割点上；

分割点必须准确无误；

吊线前必须清除障碍物；

所吊垂线必须与水平分割完全吻合；

风力大于4级时不宜吊垂线；

吊线时，可用加重码的办法来减少风力的影响；

高层，超高层采用经纬仪配合吊线

（11）检查垂直度，方法有：

经纬仪检查法；水平辅助层定位点重合复检法；自由复检法。

①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检,查出误差,作好记录,并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。

②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。

③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。

这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。

（12）固定垂直线：

为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校对。

（13）对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。

（14）连接件制作：

连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安制作质量将直接影响幕墙的结构安装质量，对照图纸要求进施制作。

（15）预埋铁件：

预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。

（16）梁垂线：

竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

（17）拉水平线控制水平高低及深度尺寸。

虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

（18）点焊：

在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。

（19）验收检查：

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。

三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于mm。

（20）加焊正式固定：

对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。

烧焊操作进要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

（21）验收：

对烧焊好的连接件，，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。

（22）防腐：

预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。

（23）做好记录：

对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。

七、连接件安装

1．材料准备。

施工前对材料要进行准备。

材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。

2．材料就位。

对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。

3．质量检查。

此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。

首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。

二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。

4．清理连接件。

铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。

5．安装三维镀锌铁码。

上道工序完成后，要进行铁码的安装，即将12X40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调状态。

6．对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。

7．检查。

安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。

八、竖梁安装

竖梁的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。

竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

1．检查竖梁型号规格。

安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张冠李戴。

检查主要有：

（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求

（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）

（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）

2．对号就位。

按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

3．竖梁安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。

每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此上安装。

4．三维调整。

竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。

九、竖梁放基准线

1．放基准线。

在竖梁校正时首先要放基准线。

所有基准线的放置要求准确无误。

先吊垂直基准线，每隔3—4根竖梁要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准确度。

为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线应位于竖梁的外侧面。

2．打水平线。

垂直基准线放好后，每隔2—3层打一次闭合水平线。

水平线用水准仪找平固定，并位于竖梁的外侧面。

3．建立基准平面（垂直）：

基准垂线和水平线确定后，在竖梁外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。

所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则要进行调整。

4．校尺。

基准面建立后要进行测量，测量前要对量具进行校尺，量具必须准确无误，方能在测量中使用。

5．误差。

基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面，测量出误差并记录，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B-A=C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。

每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。

如A、B、C值不同，则甲乙两竖梁都不垂直且间距误差。

如A值同B值不C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。

6．调整平面外误差（进误差）。

测量平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就必须将竖梁拆下重新安装。

7．调整平面内垂直误差（分割误差）。

调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。

调整时要注意新的误差的发生（方法同6）。

8．用经纬仪检验误差调整结果。

在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整结果。

在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差高速情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样了可以全部复验。

9．经纬仪测试都符合要求后，竖梁的定位即之完成。

在组织验收时，竖梁如误差在允许范围内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。

10．组织验收。

组织验收分两步：

第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。

十、竖梁加固及二次防腐处理

1．施工准备。

竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。

2．制定方案。

一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。

要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。

方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。

一般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。

3．技术交底。

在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。

在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。

4．安装临时横梁。

在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。

5．加固。

加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。

6．验收。

竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严惩时要重新处理。

7．二次防腐处理。

因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。

防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。

十一、竖梁保护

1．选择合适规格的塑料膜。

不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，既达到保护目的，更要方便以后的施工。

2．清理竖梁面。

在包装竖梁前要先清洁铝型材表面杂物，用白布将铝型材表面抹净。

3．包装竖梁。

包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。

一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。

4．贴胶粘带。

胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。

5．检查是否遗漏。

竖梁包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。

十二、横梁定位与放线

1．水准仪抄平。

用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。

找平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。

2．测量楼层误差。

水平线找平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。

具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。

3．测量层高误差。

取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。

要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。

4．分析误